一种电化学与微介孔分子筛硅藻土复合吸附剂组合处理废水的方法,其方法适用于环氧丙烷皂化废水处理以及大型炼油、精细化工混合处理后的废水处理,处理方法如下a.吹脱法处理废水,空气流速50‑100mL/min,吹脱温度40‑60℃;b.处理吹脱及钙化后废水pH为8‑12,以Ru‑Ti‑Sn电极为阳极,Ti为阴极;c.处理吹脱‑电解后水样,pH为8‑12,加入微介孔分子筛硅藻土复合吸附剂,微介孔分子筛硅藻土复合吸附剂与吹脱‑电解后水样比例为0.1‑0.5g:50ml,吸附温度20‑50℃。本发明结合三种方法的优势,有效去除环氧丙烷皂化废水和大型炼油、精细化工混合处理后的废水中的有机物和氨氮。
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本实用新型公开了一种黄金行业含氰废水综合处理系统,它是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、树脂吸附柱、混合搅拌槽、臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池和回水池构成,其中树脂吸附柱内部装有阴离子交换树脂,用于吸附回收废水中的氰化物,臭氧氧化槽内部设有臭氧曝气系统和氧化剂加药管,用于臭氧和氧化剂协同对污染物进行氧化处理。本实用新型将反渗透膜处理工艺、树脂吸附工艺、臭氧氧化处理工艺和混凝沉淀处理工艺结合在一起协同对废水进行处理,具有废水处理效果好、处理效率高,可实现废水中氰化物的回收等优点,具有广阔的应用前景。
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本发明涉及基于混凝沉淀过滤处理的含煤废水净化系统和净化工艺,含煤废水净化系统包括依次连通成处水通路的煤水初沉池、煤水调节池、管道混合器、一体化处理设备和清水池,其中管道混合器连接有限量加药设备。一体化处理设备包括依次连通的用于使含煤废水与药剂混凝的变速混凝区、用于使混凝后的大块凝聚团沉降的沉淀区和用于过滤含有较小聚团颗粒的含煤废水清液的过滤区,其中变速混凝区的上部设有与管道混合器联通的煤水进口,过滤区的下部设有与清水池连通的清水出口。本发明提供的含煤废水净化工艺,能够降低含煤废水的50~80%BOD5,并去除80%~90%细菌,出水水质能够达到10~20mg/L,出水色度好,净化系统运行稳定。
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一种去除聚四氢呋喃废水中齐聚磷酸钠的方法,属于水处理技术领域,将聚四氢呋喃废水引入池内,并使水温降至9-11℃,静置24-30小时,回收结晶物,使齐聚磷酸钠与废水分离。本发明采用物理结晶法进行污水处理,去除聚四氢呋喃废水中高浓度的齐聚磷酸钠方法简单,物理结晶后的晶体纯度高,可回收利用,废水便于进行后续生物处理,减少水处理的成本。
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一种褐煤提质废水的预处理方法,它涉及预处理褐煤提质废水的方法。本发明的目的是改变褐煤提质废水的强乳化状态。方法:①褐煤提质工艺的排水进入水量水质缓冲池;②水量水质缓冲池内的潜污泵将废水输送至初级混合池,向其中投加酸液并搅拌;③初级混合池出水依靠重力进入二级混合池,投加无机高分子复合絮凝剂并搅拌,调节水力学条件控制絮凝体分形维数;④二级混合池出水进入絮凝反应池,调节水力学条件控制絮凝体分形维数;⑤絮凝反应后的废水进入沉淀池;⑥沉淀池上清液自流进入酸碱中和池,向其中投加碱液并搅拌。优点:本发明可使稳定的褐煤提质废水乳化体系脱稳、凝聚,调控分形维数可获得密度大、强度高、结构紧密、沉降速度快的絮凝体。
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微氧共代谢处理褐煤提质废水的方法,它涉及一种处理煤化工废水的方法。本发明解决了采用常规微氧工艺处理褐煤提质废水存在的启动和微生物增殖困难等问题。主要步骤为:选定褐煤提质废水;以城市污水处理厂二沉池回流污泥作为接种污泥;以海藻糖作为共代谢第一基质,投加海藻糖的浓度(COD当量)与待处理褐煤提质废水的COD浓度之比控制为0.1~1.0;保持COD污泥负荷为0.3~1.0kgCOD/(kgMLSS·d),水力停留时间为6~24h,表观气速为0.09~0.15cm/s;控制稳定的工矿。本发明利用海藻糖作为微氧共代谢处理褐煤提质废水的第一基质,使得褐煤提质废水的可生化性得到了大幅度提高,缩短了反应器的启动时间。稳定运行后,微氧共代谢处理褐煤提质废水的COD去除率可达70%以上,总酚去除率可达80~90%。
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本发明的目的在于充分利用环氧丙烷皂化废水中的氯化钙,提供一种从环氧丙烷皂化废水制备晶型完整、分散性好且粒径分布窄的纳米碳酸钙新方法。它以皂化废水为原料,滤去其中的固体不溶物,然后通入二氧化碳,加入碳酸钠,用pH值来控制加入量,不断搅拌,控制反应温度,固液分离、洗涤、干燥后得纳米碳酸钙。为了制备具有一定活性功能的纳米碳酸钙,可通过加入不同性能的表面活性剂,对纳米碳酸钙进行活化处理。该方法工艺简单,减少矿产资源消耗,节约能源,是实现环氧丙烷皂化废水高效处理、循环利用的基础。
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本发明涉及一种农药废水处理工艺,将待处理的农药废水分类收集并处理再混合,用地表水、生活食品加工废水将农药废水在稀释至COD为1800~2200mg/L,NH3‑N为150~250mg/L,调节稀释后的废水pH为7.5~8.5;将稀释的农药废水进行A/O工艺处理,上步处理后的农药废水进入臭氧塔进行高级氧化,将水中的磷氧化成磷酸盐(PO43‑)的形式;上步处理后的农药废水进入到移动床生物膜反应器中,将氧化后的废水进入混凝池中,向混凝池中投入CaO,反应完成后再加入聚丙烯酰胺,沉淀完成后,出水即为处理成功的农药废水,具有操作简单、除磷效果好、效果稳定,不会重新放磷而导致二次污染的优点。
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本发明公开了一种基于半导体膜的废水处理系统,包括:调节池,其用于调节废水的水质和水量;废水暂存池,其进水口与所述调节池的出水口连通;离心机,其进水口与所述废水暂存池的出水口连通;纸带过滤器,其进水口与所述离心机的出水口连通;储料罐,其进水口与所述纸带过滤器的出水口连通;半导体膜过滤器,其进水口与所述储料罐的出水口连通;清液罐,其与所述半导体膜过滤器的出水口连通;浓液罐,其用于接收半导体膜过滤器中浓缩废水;其中,所述废水暂存池与离心机之间设有第一输送泵,储料罐与所述半导体膜过滤器之间设置有第二输送泵。本发明还公开了一种基于半导体膜的废水处理系统的控制方法。
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本发明涉及一种利用微生物处理含氰废水的方法,属于一种废水的处理方法。该方法对于总氰根浓度大于300MG/L的废水,处理步骤包括废水酸化预处理及生物处理;对于总氰根浓度小于300MG/L的废水,将废水直接加入到生物反应器中,控制反应温度、接种量、PH值及氰根初始浓度,并向反应器内充气,反应24小时后氰根浓度降至0.5MG/L。优点在于:处理含氰废水可以分解水体中的氰根离子、金属络合离子、硫总氰化物等,该方法产渣少、外排水质好,处理费用低,对环境危害小,经济效益高,实用性强。
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本发明公开了黄金矿山尾矿库事故废水应急处理方法,该方法根据黄金矿山尾矿库事故废水中含有悬浮物、氰化物、硫氰酸盐和重金属等多种污染物的特征,选用沉砂池去除事故废水中的砂石,调节池均匀水质和水量,间歇性垂直流人工湿地首先将大部分悬浮物和部分氰化物、硫氰酸盐去除,处理后的事故废水通过垂直流人工湿地和水平流人工湿地,通过稀释、填料吸附、生物氧化、植物吸收等途径,去除废水中的氰化物、硫氰酸盐和重金属等多种污染物,最后通过碱性氯化法的后处理,处理后的废水达到《污水综合排放标准》中一级标准限值。本发明运行稳定,工艺流程简单,能源、资源消耗量少,节省人力物力,处理后的清水达标排放,有效解决黄金矿山尾矿库事故废水对下游环境和居民带来的风险。
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本发明涉及一种煤化工废水中盐类物质的提取方法,包括以下步骤:对煤化工废水进行油水分离处理;对经过油水分离处理的煤化工废水进行萃取处理;对经过萃取处理的煤化工废水进行生物反应处理;对经过生物反应处理的煤化工废水进行臭氧氧化处理;对经过臭氧氧化处理的煤化工废水进行反渗透处理,得到体积比为1:9的浓盐浓氨氮废水以及净水;对浓盐浓氨氮废水进行处理,得到煤化工废水中的盐类物质。本发明的煤化工废水中盐类物质的提取方法,通过将煤化工废水经过包括萃取处理和生物反应处理的预处理之后,得到的十分之一体积左右的煤化工废水,然后进行盐类物质提取处理,大大节省了蒸馏法耗用的能源。
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本发明涉及一种电镀废水净化、资源综合利用的方法,采用廉价的含大孔含咪唑结构的强碱阴离子交换树脂,基于化学氧化还原法、沉淀法和离子交换法的耦合技术回收电镀废水中的有价资源。首先通过化学反应使CR(III)在碱性条件下氧化为CR(VI),然后使废水中的ZN、CU、NI等重金元素转化为氢氧化物沉淀,最后采用强碱性阴离子树脂吸附废水中的CR(VI),净化后的水质达到电镀污染物排放标准和回用要求,同时使电镀废水中的CR和其它重金属资源得到综合回收利用。该方法克服了传统孔弱碱性树脂再生过程中需要酸化的缺陷,工艺简单、处理成本低、处理量大和节约酸碱消耗的优点,是绿色环保、资源高效利用的电镀废水处理方法。
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本实用新型提出的金属材料钝化处理清洗废水封闭回收设备,包括钝化液储箱、浓水池、钝化水洗池和清洗水封闭回收设备,清洗水封闭回收设备内设阴极、阳极和离子交换膜,浓水池、钝化水洗池和清洗水封闭回收设备之间多个管道连通,并可控制电源倒极以及浓水和淡水的流向,本实用新型结构简答,设计合理,以电势差为驱动力,通过阳离子交换膜与阴离子交换膜,将清洗水和钝化液进行分离,纯化清洗液并回收钝化液,其自身运行成本低,可将清洗水完全净化至纯水级别,使其完全满足钝化清洗工艺要求,且钝化液回收率高,可再次使用,大幅度降低了纯水和钝化液的浪费,解决了后续污水处理的负荷压力,具备绿色环保的积极特点。
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本实用新型公开了一种废水处理的反渗透装置,包括反渗透装置本体,所述反渗透装置本体内部左右两侧转动均转动连接有齿环,且齿环内部呈中空结构,所述反渗透装置本体内部左侧固定安装驱动电机,且驱动电机外部固定安装有防护罩,所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有转动杆,且转动杆上设置有传动轮,所述传动轮外侧表面与左侧齿环内侧表面啮合连接,且左侧齿环左侧一端转动连接有连接环。该废水处理的反渗透装置,对进液管内部原液加压输送,进液管中少量的原液能在同样压力下更好的输送,便于对反渗透膜进行定期清洗。
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本实用新型涉及微生物滤床技术领域,且公开了一种处理养殖废水的可移动式模块化微生物滤床,包括滤床本体,滤床本体的底端设置有移动减震组件,移动减震组件包括支撑底座、两组导向轮、两个导向杆、两组活动套块、两组铰接杆和两组第一弹簧,滤床本体的底部两侧均设置有支撑固定组件。该处理养殖废水的可移动式模块化微生物滤床,通过移动减震组件和支撑固定组件的设计,在需要移动滤床本体时,将两组连接套杆分别摆动卡接在限位夹块内,之后即可推动本装置实现移动,并且在移动过程中,利用第一弹簧和第二弹簧的弹性势能实现移动时的减震效果,与传统方式相比,有效提高了滤床本体移动搬运时的便捷性。
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本实用新型公开了一种环境检测用废水样品储存装置,包括内箱体,内箱体外部套接有外箱体,内箱体与外箱体之间塞满有缓冲泡沫,内箱体当代螺接有端盖,端盖下端装配有压紧塞,内箱体中间固定装配有夹持板,夹持板中间均匀开设有夹持机构,夹持机构插接装配有储样管,储样管上端螺接有密封盖,储样管下端包裹有辅助固定装置,辅助固定装置外侧包裹有放置海绵,夹持机构包括安装孔,安装孔均匀开设在夹持板上;方案中的夹持机构可以快速将插入的储样管固定,配合辅助固定装置、缓冲泡沫和放置海绵,可以减轻内部的储样管受外部震动的影响,避免储样管互相碰撞或者受震破碎造成废水样品泄漏。
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本实用新型提出的双膜法电泳涂装清洗废水回收装置,包括工件传输带、电泳槽、UF超滤装置、UF超滤水储罐、EDRO清洗封闭回收装置、EDRO储槽、第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和水洗装置,各组件通过管道连通,其占地面积小,投资小,用于电泳清洗废水的回收再利用,本实用新型为封闭式系统,无废水排放,在电泳涂装清洗过程中,清洗水循环再生,可重复用于电泳涂料清洗,而且,电泳涂料成分全部回收,并投入电泳中,大幅度节约了涂料使用成本,不仅提高了企业利润,同时,也降低了环境污染,绿色环保。
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本发明公开了一种均匀曝气增氧促活的餐饮废水处理设备,其结构包括:处理装置、上盖、手把、法兰盘、出水管、支撑管、废水管、支撑框架、连接管,处理装置的上表面与上盖的下表面相贴合,处理装置包括外壳、支撑杆、出流口、填料器、促氧脱落装置、入水口,产生的有益效果是:在生物膜生长管与反应管的作用下,提高水的压力,使水的冲刷力提高,有效降低堵塞的概率,在脱落器的作用下,有效的疏通填料,能够将老化的生物膜脱落,有效提高新生的生物膜的生长空间,在曝气器的作用下,能够有效的均匀供应氧气,使生物膜的供氧充分,提高生物膜的生长力,促进生物膜的活性,有效的提高生物膜对餐饮废水的处理效果。
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本实用新型公开了连续废水灭活系统,涉及废水灭活技术领域,包括所述底座的顶端的一侧安装有第一立板,且第一立板的内部贯穿有冷冻水回水接口,所述冷冻水回水接口的下方设置有冷冻水进水接口,且冷冻水进水接口的下方设置有废水进水接口,所述废水进水接口的下方设置有蒸汽进气接口,且冷冻水进水接口、废水进水接口和蒸汽进气接口均贯穿于第一立板的内壁。本实用新型通过使用两个灭活罐进行交替工作,在其中一个灭活罐进行工作时,另一个灭活罐能够对废水进行收集,以便于后续直接进行处理,不需要等待某一个灭活罐完成工作,整个过程连续且流畅,提高了装置的工作效率。
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本发明提出的双膜法电泳涂装清洗废水回收技术,包括清洗废水回收再利用设备,所述清洗废水回收再利用设备包括工件传输带、电泳槽、UF超滤装置、UF超滤水储罐、EDRO清洗封闭回收装置、EDRO储槽、第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和水洗装置,各组件通过管道连通,其占地面积小,投资小,用于电泳清洗废水的回收再利用,本发明为封闭式系统,无废水排放,在电泳涂装清洗过程中,清洗水循环再生,可重复用于电泳涂料清洗,而且,电泳涂料成分全部回收,并投入电泳中,大幅度节约了涂料使用成本,不仅提高了企业利润,同时,也降低了环境污染,绿色环保。
本发明涉及污水治理技术领域,且公开了一种氨基化甘蔗渣/石墨烯复合气凝胶的制备方法及其在废水处理中的应用,以聚乙烯亚胺为原料,戊二醛为交联剂,水热法得到氨基化甘蔗渣,氧化石墨烯和氨基化甘蔗渣表面官能团的相互作用使其稳定地结合在一起,抗坏血酸作为一种绿色环保的还原剂,将氧化石墨烯还原装成气凝胶,在一定程度上既保持了石墨烯和甘蔗渣的吸附性能,同时能够避免氧化石墨烯在吸附结束后难于与溶液分离的问题;该一种氨基化甘蔗渣/石墨烯复合气凝胶中氨基的引入,增强了气凝胶对呈阳离子形态存在的重金属和阴离子染料之间的相互作用,复合气凝胶的共轭结构和含氧官能团可以与污染物通过物理化学作用(静电力、π‑π键和氢键)加强对污染物的吸附。研究表明,氨基化甘蔗渣/石墨烯复合气凝胶对重金属离子和有机染料具有良好的吸附效果。
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本实用新型公开一种糠醛工业含醛酸性废气污染控制装置;包括渣棚,其特征在于:还包括气渣分离装置、冷凝装置、废水收集池、循环冷却水水池、补风机;渣棚还包括补风口,与补风机相连通;气渣分离装置包括前、后气渣分离格栅、防酸轴流引风机;防酸轴流引风机安装在前、后气渣分离格栅之间;冷凝装置包括废气入口、循环冷却水入口、冷凝装置排气口、废液出口、循环冷却水出口;渣棚排气口与气渣分离装置入口相连通;气渣分离装置出口与冷凝装置废气入口相连通;循环冷却水入口与循环冷却水水池水泵相连通;冷凝装置排气口与防酸轴流引风机前端的气渣分离装置相连通;冷凝装置废液出口与废水收集池相连通;冷凝装置循环冷却水出口与循环冷却水水池相连通。
本发明涉及一种Shewanella驱动电芬顿反应处理高浓度工业污水的方法,以具有铁还原特性的电活性细菌作为电子传递的媒介,通过生物呼吸作用提高芬顿反应过程中Fe(III)还原为Fe(II)的效率,处理的有机工业污水的污染物浓度为mg/L级别,显著提高污染物的降解率和矿化率,通过对Fe电极制备和Shewanella菌培养,以及决定于二者作用关系和效率的结合方式的改进,实现了在有机工业废水中通过Shewanella驱动了电极表面Fe(III)还原为Fe(II),并且提高了·OH的生成及电芬顿氧化污染物的效率,强化了Fe催化剂的可持续循环利用。
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本实用新型涉及一种废水高级氧化处理装置,属于工业废水处理技术领域。外壳的上盖的下方固定连接一组等离子体发生装置,该离子体发生装置相互间通过固定架连接,通气连接管位于等离子体发生装置内部、且顶部与等离子体发生装置的密封盖固定连接、下部穿过等离子体发生装置的底部与位于外壳内部的微孔曝气器上方连接,进气管与通气连接管顶部联通,接地线与固定架连接、并从外壳穿出。优点是结构新颖,采用等离子体发生装置并联设置,将等离子体应用到难降解有机物的氧化处理中,具有占地面积小、集成化程度高、处理效果好等优点,特别适合对难降解有机物的氧化处理。
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本实用新型公开了一种短程硝化的分段进水SBR工艺玉米淀粉废水脱氮装置适用于玉米淀粉废水及类似工业废水脱氮处理。装置包括第一和第二浓度水箱、混合水箱、碱液箱、SBR反应器及控制系统。前两水箱通过各自配水泵与混合水箱相连,碱液箱与第一、第二浓度水箱相连;SBR反应器设有第一浓度水、混合水及第二浓度水进水管,曝气管,排水和排泥管,三种水的进水管依次与三个水箱相连;SBR反应器中设有搅拌器和在线pH、DO、液位仪,三个在线仪与控制系统相连;控制信号输出端分别与相应配水泵及配水阀、进水泵及进水阀、鼓风机及曝气阀、搅拌器等相连。本装置可在充分发挥分段进水SBR工艺优势的同时,改善出水水质,实现提标节能降耗目的。
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本发明涉及一种用于去除废水中低浓度铜离子的干粉菌剂,通过铜耐性细菌发酵后和固定化载体混合制备得到,所述的铜耐性细菌为自主分离的蜡状芽孢杆菌(Bacillus sp.),保藏于中国微生物菌种保藏中心管理委员会普通微生物中心,保藏编号为CGMCC NO.7368的CR1自主分离的蜡状芽孢杆菌(Bacillus sp.)。提供了CR1蜡状芽孢杆菌(保藏编号为CGMCC NO.7368)的一种新应用,其发酵液与固定化载体混合后制成的高效干粉菌剂,适合处理2mg/L~16mg/L低浓度铜污染废水,处理时间较短和出水浓度低,实现了工业化应用。
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一种含丙酮生产废水的电羟基氧化净化装置及方法,属于化学工程与技术领域,本发明设计制作了108L的反应器,对水中含丙酮量15000ppm/L的水进行处理研究,通过调节交流电压改变电流强度,分别测电流强度、反应时间、氧气通入量、溶液PH值、温度变化对丙酮去除的影响,获得最优去除率条件,解决现有技术中对含丙酮废水处理工艺长、处理时间长、处理池大、处理效率低,固废生成量大的技术缺陷。
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本实用新型公开了一种有色金属矿山废水处理系统,它由混合搅拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵、臭氧发生器和风机构成,其中紫外/臭氧氧化槽内部均匀布设有紫外灯管和臭氧曝气系统,用于紫外和臭氧的协同作用,沉淀池为圆形竖流式沉淀池,生物活性炭反应池由进水管、曝气系统、滤网、活性炭层、溢流堰和溢流槽组成,采取中心自上而下进水,周边自下而上出水的方式。本实用新型将紫外/臭氧氧化技术、混凝沉淀技术和生物活性炭技术结合在一起协同对废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种含氰废水氧化处理系统,它是由混合搅拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、臭氧发生器和水泵组成,其中紫外/臭氧氧化槽内部设有紫外灯管和臭氧曝气系统,用于产生紫外线和臭氧协同对污染物进行氧化处理,臭氧/活性炭催化氧化槽内部设有臭氧曝气系统和活性炭层,用于臭氧和活性炭协同对污染物进一步催化氧化处理。本实用新型将紫外/臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和臭氧/活性炭催化氧化处理工艺结合在一起协同对废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
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