河北唐山有色金属理论与应用

喷吹罐顶部无尘上料装置 914     

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本实用新型涉及一种喷吹罐顶部无尘上料装置，属于冶金行业喷吹罐上料设备技术领域。技术方案是：加料斗（8）上设有防尘网（1），加料仓（7）上设有防尘门（6），防尘网（1）焊接在加料斗（8）上；防尘门（6）包含右半扇门（10）和左半扇门（15），左半扇门（15）和右半扇门（10）分别通过折页（13）转动连接在门框（14）上，门框（14）固定在加料仓（7）上，左半扇门（15）和右半扇门（10）的门缝中间设有加料孔（9），左半扇门（15）和门框（14）之间以及右半扇门（10）和门框（14）之间分别设有压缩弹簧（12）。本实用新型的有益效果是：能够在上料过程中阻隔粉尘的溢出，做到无尘上料，降低粉尘治理费用。

角钢夹紧升降翻转装置 890     

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本实用新型涉及一种角钢夹紧升降翻转装置，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：包含升降机构（1）和设置在升降机构（1）上的夹紧旋转机构（2）；所述夹紧旋转机构（2）包含夹紧部分和旋转部分，所述旋转部分包含小齿轮（7）和大齿轮（8），大齿轮（8）的径向设有托钢槽（31），托钢槽（31）为U形；所述夹紧部分包含夹紧油缸（11）、夹紧连杆A（13）、夹紧连杆B（14）和夹持板（15），夹持板（15）位于托钢槽（31）一侧，夹紧油缸的活塞杆与夹紧连杆A（13）或夹紧连杆B（14）驱动连接。本实用新型的有益效果是：体积小巧适中、动作可靠，能够方便地完成角钢的翻转，为角钢正反方向的码垛提供保障。

烧结环冷机密封装置 1144     

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本实用新型涉及一种烧结环冷机密封装置，属于冶金行业铁前系统烧结设备技术领域。技术方案是：环冷台车（11）的两侧设有车轮（12）和与车轮（12）相配合的轨道梁（3），环冷台车（11）的下方设有风箱（2），风箱（2）的两侧均设有密封槽（5）和金属密封板（7），所述密封槽（5）固定在风箱（2）的箱体上，密封槽（5）内填充有粉状颗粒物（6），金属密封板（7）的下端插在密封槽（5）内的粉状颗粒物（6）中，金属密封板（7）的上端通过连接螺栓（8）固定在环冷台车（11）的底部。本实用新型的有益效果是：密封效果好，可有效降低环冷机的漏风率，降低了冷却时间，提高了生产效率，延长了使用寿命，降低了工人劳动强度。

炼钢用氧枪喷头安装导向装置 1126     

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本实用新型涉及一种炼钢用氧枪喷头安装导向装置，属于冶金炼钢辅助设备技术领域。包括固定套（1）、导向块（2）、紧固架（3）、螺栓（4）、螺母（5），所述固定套（1）为钢板卷成的带缺口的圆筒状结构装置，在缺口两个侧面，各设置有一块板状紧固架（3），在紧固架（3）上设置有紧固孔，所述螺栓（4）穿入两个紧固架（3）上的紧固孔，与螺母（5）装配，将固定套（1）的缺口部位连接，所述导向块（2）为楔形钢结构，固定焊接在固定套（1）上部外侧，楔形斜面向内。本装置结构简单，装配和拆卸方便，适用性强，制作成本低。可以实现氧枪喷头与枪身装配时同心，提高安装精度，避免枪头枪身不同心造成氧枪喷头漏水等问题。

钢包浇注料施工胎具 1041     

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本实用新型提供了涉及钢铁冶金设备技术领域的一种钢包浇注料施工胎具，其中，包括胎具主体，胎具主体呈上大下小的空心圆台状，胎具主体包括上主体段及下主体段，其中，下主体段的侧壁的倾斜度大于上主体段的侧壁的倾斜度，在上主体段与下主体段的侧壁之间设置有向内倾斜的过渡面；在胎具本体的内部设置有若干环状的加强肋板，若干加强肋板的外圆面与胎具本体的内壁固定连接，若干加强肋板沿胎具主体的轴线方向间隔设置。本实用新型在使用时，通过挂索等将胎具本体放置在钢包内，将浇注料浇注到胎具本体与钢包之间，再利用振动器使浇注料致密。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，强度高，使用寿命长，方便提放固定。

热轧型钢二级品剔除装置 1032     

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本实用新型涉及一种热轧型钢二级品剔除装置，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是：在固定辊道（1）之间设有若干个升降挡板（2）和升降链机（3）；主动轮（39）和从动轮（33）分别位于固定辊道（1）的两侧，电机（40）与主动轮（39）驱动连接，主动轮（39）和从动轮（33）通过滚子链（31）传动连接，升降油缸（37）的缸体固定在油缸支座（36）上，升降油缸（37）的缸杆与摆臂（34）的一端相连接，摆臂（34）的另一端与支撑滚子链（31）的升降梁（32）相连接，摆臂（34）的中间转动连接在摆臂支座（35）上。本实用新型的有益效果是：能够将二级品从合格品中筛选出来，便于集中处理。

试气工装 803     

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本实用新型公开一种试气工装，涉及冶金工具技术领域，解决了现有技术中钢包的自动底吹连接处的密封性无法保障的技术问题。该试气工装与目标板配合，目标板设有目标气孔，试气工装包括框架、压板、气管和调节螺栓，框架设有内槽，框架套设于目标板，目标板置于内槽，压板置于内槽，气管贯穿压板设置，气管与压板固定连接，调节螺栓与框架螺纹连接，调节螺栓一端抵触压板，以将压板抵紧于目标板，气管的管口与目标气孔对接。通过试气工装在钢包使用前进行钢包底吹管路的试气操作，保障钢包上线后的氩气管路不漏气，确保精炼的效果，降低了操作工的劳动强度，还保证了使用过程的安全性。

复合式干法选煤装置 1228     

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一种复合式干法选煤装置包括原煤给料部分、供风除尘部分、分选部分,其中原煤给料部分包括螺旋输送机、缓冲仓、叶轮给料机,供风除尘部分包括除尘风机、主风机、进出风管、袋式除尘器,分选部分包括机架、分选机、吊挂装置、排料装置;其中叶轮给料机装在缓冲仓的下部,分选机通过吊挂装置装在机架上,分选机由分选床、排料装置和电动卷帘组成,排料装置是一个接料溜槽并位于分选机的下部,电动卷帘的帘子是透明的并位于分选床的前部,分选床由床面、背板、排料挡板、风室组成。本装置可应用在煤炭、金属矿、非金属矿、冶金矿渣、废旧电子板等多种矿物材料的小批量分选加工方面,或者作为小型试验设备或作为小型干选实验室设备。

磨辊间专用吊具 800     

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一种磨辊间专用吊具,属于吊具技术领域。该吊具包括包括框架、防脱销、挡板、倒槽、吊板、工作辊吊环、卡口。以上各部件均设置在吊板上,卡口位于吊板的中部,吊板中部卡口处有限位槽。使用时下工作辊的吊轴卡入下工作辊的耳轴处,起吊时卡口卡住上工作辊的耳轴的限位槽内,以保证上工作辊不会滑出吊板卡口,确保吊装工作的顺利进行。防脱销的功能就是天车吊钩挂上专用吊具后将钩头锁住防止钩头脱落,框架为固定结构、卡口由耐磨材料制成。优点在于,本吊具本身强度、吊点受力、抗倾翻定位安全系数上都优于原来吊梁挂钢丝绳的吊具,降低工人的劳动强度;适用于冶金行业的磨辊间专用工作辊的吊运工作。

钢渣粒化装置 1173     

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一种钢渣粒化装置,包括渣罐、运罐平车、吊罐天车。它的渣罐倾翻机位于熔渣流槽的前端,熔渣流槽位于粒化器前端,粒化器位于二次淬渣池的上部,集气装置安装在粒化器和二次淬渣池的上部,圆盘提升脱水机设置在二次淬渣池的内侧。本实用新型工艺布置灵活,设备配置紧凑,运行安全稳定,作业率高,易损、易耗件少,维护费用低,操作简便。不但彻底避免了熔渣处理过程的爆炸事故,而且环境条件好。可将所有的渣罐中倾倒出的熔渣全部粒化为标准颗粒的成品渣,无需二次加工,直接回收利用。本装置是理想的冶金熔渣粒化装置。

连铸用钟罩式长水口 1229     

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本实用新型涉及一种连铸用钟罩式长水口,属冶金连铸设备技术领域;提供一种连铸用水口直径在钢流方向逐渐变大的钟罩式长水口,其技术方案是:组成中包括由耐火材料制作成的长水口本体,其上端的内侧装有耐火纤维制成的密封圈,上端的外部由钢壳包裹,水口本体与钢壳下端用耐火泥料填充密封,钢壳上有吹气管,由于长水口本体由碗部、颈部和钟罩部三段构成,在本体颈部下方直径逐渐变大后稳定形成钟罩式,有利于引流砂完全散开,开浇初期钢水顺利流通,避免钢水上溢损坏水口及其它附属设施,延长水口使用寿命;同时可有效降低钢流冲入中包的速度,减少中包卷渣的可能性,提高铸坯质量。

轧钢过程控冷的方法 1034     

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本发明涉及一种轧钢过程控冷的方法，属于冶金控制方法技术领域。本发明的技术方案是：根据不同来钢温度和冷却目标温度自行调节阀台开度，以控制冷却水流量实现轧件控冷的功能；存储不同流量‑温降关系的数据并拟合流量‑温降高次函数，实现不同来料温度轧件的冷却水流量调节，达到针对性控冷的目的；对不同钢质、不同目标尺寸轧件区分数据库；对各控制冷却的轧件开冷温度划分区段，保证拟合的“流量‑温降”函数准确性；自学习生产实绩，不断修正“温降‑流量”拟合函数。本发明的有益效果是：实现产品轧制过程温度精确控制，保证产品质量。

控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法 779     

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本发明涉及一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，属于冶金技术领域，本发明的一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，包括钢坯加热、一次除鳞、热轧、层流冷却和卷取工序；所述钢坯加热中，加热温度为1160‑1240℃，加热时间≤240min；所述热轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的最后一道次轧制结束温度为1000‑1060℃，所述精轧的出口温度为860‑900℃；所述卷取的温度为560‑600℃；可将热轧酸洗基料氧化铁皮的厚度控制在11μm以内，避免因厚度过大影响后续的酸洗效果，和避免热轧过程中造成氧化铁皮压入，造成产品降级。

热轧废滤料筛分回收再利用工艺 1068     

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本发明涉及冶金领域，尤其是一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺，废滤料倒运至旋流井平台，经滚筒搅拌机搅拌清洗，去除油泥等杂物；滚筒搅拌机反向旋转出料，混料由滚筒搅拌机的出料口进入下一工序；清洗后的混料经管道自留至旋流井下平台的振动筛上，振动筛对混料进行多层筛分；振动筛每层的筛上物分别作为新滤料备用，振动筛最后一层的筛下物经泥浆泵输送至旋流井上平台，筛下物经旋流器浓缩后，进入选矿摇床分选出精矿和尾矿；精矿作为新滤料备用，尾矿直接直接排入旋流井，随铁皮送至烧结配料；清洗废料后的污水排入浊环水处理系统。本发明能够将废滤料回收利用，降低了填料的浪费，降低了生产成本。

带钢纸套筒卷取的控制系统和方法 933     

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本发明公开了一种带钢纸套筒卷取的控制系统和方法，属于冶金技术领域，通过芯轴；纸套筒，所述纸套筒套设在所述芯轴的外部；液压驱动装置，所述液压驱动装置包括：液压缸，所述液压缸通过一液压推杆与所述芯轴的端部连接；编码器，所述编码器设置在所述液压缸远离所述芯轴的一端；压力检测仪表，所述压力检测仪表设置在所述液压缸的入口管路的第一位置处，所述压力检测仪表用于检测所述芯轴的当前压力值；控制部件，所述控制部件通过逻辑电路与所述液压驱动装置连通，从而达到了简便易用，实现根据芯轴膨胀压力值来更改芯轴膨胀位置设定值的功能，消除纸套筒卷取缺陷的技术效果。

反冲洗式自清洗加药罐供药装置及其供药方法 931     

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本发明涉及一种反冲洗式自清洗加药罐供药装置及其供药方法，属于冶金行业水处理设备技术领域。技术方案是：加药管道（11）的一端与加药罐（9）连接，加药管道（11）的另一端与加药泵（6）的入口连接，反冲洗管道（4）的一端与加药泵（6）的出口连接，反冲洗管道（4）的另一端与加药罐（9）连接，反冲洗管道（4）上设有反冲洗阀门（3），供药管道（1）连接在反冲洗管道（4）上，供药管道上设有供药管道阀门（2），排污管道（8）连接在加药管道（11）上，排污管道（8）设有排污阀门（7），加药泵电机（5）与加药泵驱动连接。本发明的有益效果是：能够避免药液长时间存储药液沉淀，解决了加药泵由于药液杂质堵塞无法供药的问题。

铁素体轧制控制装置及其控制工艺 830     

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本发明涉及一种铁素体轧制控制装置及其控制工艺，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含粗轧机组（1）、隧道式加热炉（2）、精轧除鳞机（3）和精轧机组（4），在粗轧机组（1）和精轧机组（4）之间依次设有隧道式加热炉（2）和精轧除鳞机（3）。板坯通过粗轧机组（1）粗轧后进入隧道式加热炉（2）；通过水冷炉辊（23）上方的上加热双蓄热煤气烧嘴（24）和下方的下加热双蓄热煤气烧嘴（25）对板坯的上下两面同时进行加热，加热温度为900‑950℃；加热后的板坯经过精轧除鳞机（3）除鳞后进入精轧机组（4）进行精轧。本发明的有益效果是：能够确保进入精轧机组时为铁素体组织，而且相变后的铁素体晶粒度均匀。

防止卷取机侧导板卡钢的方法 1078     

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本发明公开了一种防止卷取机侧导板卡钢的方法，属于冶金技术领域。所述防止卷取机侧导板卡钢的方法包括以下步骤：获取带钢的目标宽度W1，并将卷取机侧导板打开到第一设定位置；获取带钢头部的实际宽度W2，将目标宽W1与带钢头部的实际宽度W2进行比较，获取超宽值W；根据超宽值W，判断带钢头部是否超宽；当带钢头部超宽时，通过增加卷取机侧导板的offset间隙值，将卷取机侧导板打开到第二设定位置。本发明防止卷取机侧导板卡钢的方法可以避免带钢头部超宽时，手动打开卷取机侧导板不起作用，侧导板卡钢的状况发生，同时将卷取机侧导板打开数值具体化。

热模拟试样加工辅助夹具 987     

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本发明涉及一种热模拟试样加工辅助夹具，属冶金企业实验室设备领域。包括夹具主体（1）、工件卡槽（4），所述工件卡槽（4）设置在夹具主体（1）侧面，工件卡槽（4）的截面形状与加工试样的截面形状相匹配。本发明的有益效果为：改善了试样切削时钳口夹紧效果，增加材料利用率，锯床加工试样能力大大提高，提高了劳动效率。

铁水包加入废钢的方法 1063     

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本发明涉及一种铁水包加入废钢的方法，属于铁水增重技术领域。技术方案是：已有的铁水包进行改造或新制作铁水包，要求如下：在铁水包增加气体搅拌装置；铁水包衬采用镁碳砖包衬；铁水包顶部设置电加热装置；改造或新制作的铁水包内倒入铁水，连续向铁水包内加入废钢，同时铁水包内进行气体搅拌和电加热，废钢的加入量根据铁水流动性确定，保证铁水包向转炉兑铁水时，铁水能自由流动、不凝固、不粘包。本发明的有益效果：提供了一种大量消耗废钢的途径，提高冶金企业市场竞争力，特别是国内炼钢行业以转炉为主，减少污染和降低消耗尤为重要。

不规则颗粒状板栗总苞保温材料 1204     

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本发明提供一种不规则颗粒状板栗总苞保温材料，可应用于冶金工业中的炼钢铁水保温、钢水铸造保温以及建筑行业中的墙体保温。其特征在于，该保温材料经干燥、破碎、筛分制成粒度为3mm～5mm的不规则颗粒状保温剂，具有良好的覆盖致密性和铺展均匀性，保温效果好，价格低廉。为板栗废弃物-板栗总苞找到一种大规模直接使用的新途径。

用于型钢液压剪尾部散尺清理机构 1138     

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本实用新型涉及一种用于型钢液压剪尾部散尺清理机构，属于冶金行业型钢生产设备领域。技术方案是：气缸（1）的缸体固定在液压剪（9）上，气缸（1）的缸杆与水平设置的旋转轴（2）驱动连接，摆臂机构为两个，两个摆臂机构的上端分别固定在旋转轴（2）的两端，两个摆臂机构的下端分别与推头（8）两侧铰接，推头（8）滑动连接在滑轨（5）上，滑轨（5）固定在液压剪（9）上，所述推头（8）位于液压剪（9）的上剪刀（10）和下剪刀（11）之间。本实用新型的有益效果是：成品型钢尾部剪切完毕之后，剩余散尺型钢能够经过该机构中的推头直接推出液压剪，节约了时间，避免了人工操作。

远距离测量侵入式水口插入结晶器钢水深度的工具 896     

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本实用新型涉及一种远距离测量侵入式水口插入结晶器钢水深度的工具，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：手柄（6）的一端固定在U型或圆弧形框架（5）的中间，定位块（4）固定在U型或圆弧形框架（5）的一端，穿丝管（1）固定在U型或圆弧形框架（5）的另一端，穿丝管（1）与定位块（4）相对布置；钢丝（2）穿入到穿丝管（1）中，钢丝（2）通过卡块（3）卡紧在穿丝管（1）靠近U型或圆弧形框架（5）的一端，穿丝管（1）远离U型或圆弧形框架（5）的一端露出钢丝（2）一定长度。本实用新型的有益效果是：能够准确的测量侵入式水口插入结晶器钢水深度，测量工具可以多次重复利用，可以远距离测量，防止测量人员被钢水烫伤。

热轧型钢冷床输入辊道 1123     

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本实用新型涉及一种热轧型钢冷床输入辊道，属于冶金行业热轧型钢冷床辊道设备技术领域。技术方案是：辊身（2）包含辊面（3）、辊轴（4）和轮辐（5），辊轴（4）为空心轴，辊轴（4）的圆周方向上通过多个轮辐（5）与辊面（3）连接成一体结构，辊面（3）的一端为辊缘（6），辊缘（6）为锥形，辊面（3）的另一端设有螺栓孔（10），合金耐磨套（1）套在辊面（3）上，合金耐磨套（1）的一端与辊缘（6）相配合，合金耐磨套（1）的另一端设有压环（9），所述压环（9）通过连接螺栓（8）固定在辊面（3）的端面上。本实用新型的有益效果是：采用分体式结构，拆装方便，延长辊道使用寿命，可单独更换合金耐磨套，降低使用成本。

用于冷压球成品输送系统中的可移动式输送皮带 1202     

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本实用新型涉及一种用于冷压球成品输送系统中的可移动式输送皮带，属于冶金物流装备技术领域。包括输送皮带（1），还包括活动支架（2）、转动轮（3）、旋转轴（4）、立轴（5）、上连接杆（6）、升降电动葫芦（7）、横支架（8）、下连接杆（9）、门框型架（10）、连接链条（11）、底座（12），所述输送皮带（1）穿过活动支架（2）和门框型架（10），连接链条（11）一端固定连接输送皮带（1），所述旋转轴（4）两端与门框型架（10）的两侧支架转动装配连接。本实用新型装置结构合理，实现可移动式输送在水平和垂直方向定点控制、稳定运行，降低因卸料点卸料落差距离大造成的冲击破损，提高了冷压球的质量。

双高速棒材冷床齐头装置 1222     

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本实用新型涉及一种双高速棒材冷床齐头装置，属于冶金行业棒材生产线技术领域。技术方案是：电机马达（11）与移动小车（7）驱动连接，对齐挡板箱（1）固定在移动小车（7）上，小车移动齿轮（8）与齿条轨道（3）相啮合，对齐挡板箱（1）包含对齐挡板（1a）、箱体（1b）和阻尼体（1c），阻尼体（1c）设置在箱体（1b）内，阻尼体（1c）与对齐挡板（1a）相配合，缓冲辊道（4）位于对齐挡板（1a）和齐头辊道（5）之间，缓冲辊道（4）和齐头辊道（5）的旋转方向相反。本实用新型操作方便，实用灵活，可随轧制规格及设定的夹尾速度变化而改动齐头距离，保证冷床运行效率，提高产量，可在同类双高速棒材产线上推广使用。

气刀刮渣机构 1079     

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本实用新型涉及冶金行业热镀锌板生产用设备技术领域，提出了一种气刀刮渣机构，包括气刀大梁和设置在气刀大梁上的气刀刀体，增设气刀清渣组件，气刀清渣组件包括滑动座和清渣件，滑动座滑动设置在气刀刀体上，滑动方向平行于气刀刀体长缝形状气嘴的设置方向，清渣件设置在滑动座上，清渣件位于气嘴内且与气嘴内壁接触。通过上述技术方案，解决了现有技术中气嘴处积存锌渣不易清理，影响锌板锌面质量问题，减轻了工人劳动强度，提高设备利用率5％以上，提高锌板表面质量7％以上。

适应连铸机设备的超高压移动液压装置 942     

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本实用新型涉及一种适应连铸机设备的超高压移动液压装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：电控箱（3）分别与电机（4）和电磁换向阀一（91）连接，液压油经吸油过滤器（13）进入齿轮泵（5）的进油口后再进入到阀块一（61），叠加式溢流阀（7）、电磁换向阀一（91）和叠加式液控单向阀一（81）依次与阀块一（61）连接，叠加式液控单向阀一通过高压球阀和快速接头连接液压缸；液压油通过顺序阀，经电磁换向阀二（92）和电磁球阀一进入增压器（12）后通过电磁球阀二进入液压缸。本实用新型降低工人的劳动强度，减少不必要备件损坏，解决安全隐患，提高维修质量和维修效率，体积小，维护和造作简便，安全可靠。

事故切割装置 789     

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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种事故切割装置，包括：横移段、固定段及切割枪；横移段与固定段相对设置于同一直线上，板坯两端设置在横移段及固定段上；固定段驱动板坯向横移段纵向移动，横移段驱动板坯横向移动；切割枪设置在横移段与固定段正中间，切割枪的中心线与板坯侧边垂直线形成夹角。本实用新型提供的事故切割装置，横移段与固定段中间被切割的板坯对称分布分布，在切割后能够保持受力平衡，因此不需要通过固定段辊道反转拉回切割后的板坯，防止耗损辊道，以及提高了事故处理效率。切割枪的中心线与板坯侧边垂直线形成夹角，切割后的板坯两部分在横移段的作用下沿倾斜的切缝分离，在分离的过程中不会产生摩擦，防止板坯变形。

连退镀锌机组排渣水淬沉没箱 812     

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本实用新型涉及一种连退镀锌机组排渣水淬沉没箱，属于冶金行业冷轧连退镀锌机组技术领域。技术方案是：沉没辊（2）设置在沉没辊箱体（7）内，沉没辊箱体（7）的顶部设有与沉没辊（2）相配合的带钢出入口，带钢出入口分别设有朝向带钢的水淬喷嘴（6）；沉没辊箱体（7）的底部为倾斜状态，沉没辊箱体（7）的底部通过闸阀（3）与收集室（4）的顶部相连接，收集室（4）的底部设有翻板阀（5），收集室（4）的侧面设有排水管道（10），排水管道（10）上设有排水阀（9）。有益效果是：可以在机组不停车的情况下，清理沉没箱内的锌渣等杂质，结构紧凑，适合水淬段空间狭小的机组使用，设备费用和维护成本低，减轻工人劳动强度。