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本发明公开了一种去除水体土霉异味的吸附剂及制备方法,一种去除水体土霉异味的吸附剂,它由一定比例的膨润土、粉煤灰、粉末活性炭组成。其步骤是:A、将膨润土矿石粉碎,过190-210目筛;B、在膨润土矿石粉碎中加入硫酸或者盐酸搅拌;C、在(B)步骤中再加入粉煤灰,继续搅拌,得到混合物;D、将(C)步骤的混合物进行过滤,洗涤至中性,干燥,获得混合物;E、将(D)步骤获得的混合物加入粉末活性炭,得到一种去除水体土霉异味的吸附剂,再将这种吸附剂10-20mg·L-1投入含土霉异味的水体中,搅拌,沉淀。该方法简单易行,操作方便,成本低廉,吸附异味效果好,适用于水库、湖泊和饮用水的土霉异味处理以及鱼塘异味的处理。
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高氧化镁石灰石煅烧熟料的配料工艺方法,属于水泥加工工艺技术领域。山东地区的石灰石矿藏丰富,但石灰石品位较低,MgO含量较高3%左右,按“三高一低”的配料方案,烧成范围变窄,窑皮增长,经常结圈、结蛋,造成回转窑不能正常运转。该发明的技术方案为:将高氧化镁石灰石粉碎后入仓,粘土、高硅原料和高铝氧原料分别通过链斗机提入各自仓内;然后,按高硅率N=3.5±0.1、高铝氧率P=1.8±0.1和高饱和比KH=0.90±0.02,用微机对上述原料进行配料并控制下料入生料磨,然后对生料进行煅烧。它的优点是:采用“三高”配料方案,取消铁质校正原料,解决了高氧化镁石灰石的熟料煅烧结圈、结蛋问题,使窑达到了优质高产。
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本发明涉及油田、采矿和地质勘探钻井用的单牙轮钻头。它主要由钻头体和一个牙轮组成,牙轮布齿面为回转面,回转面由两个主锥面和三个副锥面组合而成,也可由一个曲面和二个锥面组合而成。回转面的轴线与牙轮轴承轴线重合,回转面母线中的一段相对于钻头旋转轴线对称。本发明的优点是:牙齿的运动方式由牙轮的外形及相关结构参数所决定,可根据地层岩性,灵活设计牙轮形状;牙轮轮尖体积较大,增加了布齿面积,提高了牙轮强度;钻头破碎岩石形成的井底中心区域比外部区域深,使牙轮的前端埋入井底中心区域,阻止了钻头向井底中心的滑移,可以达到使钻头运动稳定,防止井径缩小的目的。
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水葫芦制酸生产有机磷肥方法,本发明采用植物酸菌株母液与切碎的鲜水葫芦按照0.8~1.2∶0.8~1.2.的重量比,将其混合均匀后放在发酵罐内控制温度在34℃~44℃发酵至pH值为3~4;再用目数小于100,含磷21%~26%的磷矿粉比发酵物按1~1.2∶0.8~1的重量比混合搅拌均匀后成为有机磷肥;本发明具有生产工艺简单,生产过程中无“三废”排放,有机磷肥产品极易被植物和土壤吸收,能够有效提高农作物产量和品质;减少水葫芦对水域的污染,变废为宝,既经济又环保的显著优点。
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本发明公开了一种轻质纳米微孔陶瓷的制备方法,首先将原料、原生矿物与炸药相混合,并将上述混合后的物料装入密闭爆轰容器中,置入雷管,之后用防水材料将物料和雷管密封;接着向密闭爆轰容器中充入水作为保压和冷却介质;引爆雷管并收集爆轰后的产物,之后对收集的产物过筛;最后对过筛后的产物进行单相热压烧结。本发明通过爆轰反应瞬间提供的巨大能量冲击粉碎原材料从而获得用于纳米陶瓷制备的纳米粉体,消耗能源极少,反应时间极短,对生产效率的提高和效益的改善具有重大意义。
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本发明涉及道路沥青路面材料制备领域,公开了一种环保高性能阻燃沥青混合料及其制备方法,其配料比例按100份重量计包括:沥青1~10份;水镁石矿物纤维0.1~0.5份;阻燃剂0~0.3份;碎石89.2~98.8份;再在120~180℃拌和温度条件下,将水镁石矿物纤维加入碎石中干拌,然后加入沥青再进行拌和,最后加入阻燃剂后进行拌和均匀后,即制得环保高性能阻燃沥青混合料。
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本发明公开了一种甲醛吸附剂及其制备方法,它是以广西资源天然红辉沸石矿为原料,经淘洗、干法粉碎、改性、搅拌、洗涤、干燥、成品包装制成。以红辉沸石作为甲醛吸附剂具有以下优点:1)颗粒小、纯度高、白度大;2)在三维骨架结构中有连续的空洞通道,有比较均匀的孔径,有极大的比表面积,有比较大的离子交换容量;3)有好的热稳定性,使用安全;4)价格低廉。
本发明涉及一种微米参鹿珍珠松花粉壮阳消疲补钙颗粒、胶囊与片剂制备方法,它是在经高科技超细粉碎加工的微米人参粉、微米鹿角粉、微米松花粉、微米珍珠粉及加入低聚糖粉原料组合加工而成的壮阳消疲补钙颗粒、胶囊与片剂。使其在具有明显壮阳消疲作用的同时,还具有补钙及增强免疫力、镇静、明目等功效。使中老年人能在获得丰富的蛋白质、维生素、矿物质和活性酶等二百余种营养物质的同时,还因添加了被誉为东方养颜瑰宝的松花粉,使其更具有美容养颜、强身健体的作用。因此,本发明不愧是专为全世界阳虚畏寒型中老年人设计的具有中国特色的保健益寿之上佳壮阳消疲补钙颗粒、胶囊与片剂保健食品。
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本发明涉及煤层可解吸瓦斯含量的直接快速测定方法,其步骤如下:井下煤芯取样;井下测定和计算煤芯瓦斯损失量;地面测定和计算煤芯瓦斯解吸量;测定和计算部分煤芯粉碎瓦斯解吸量;计算煤芯可解吸瓦斯含量。本发明具有以下优点:即可测定煤层可解吸瓦斯含量,具有测定工程量相对较小,测定成本较低,测定周期短,测定时间少于8小时,测定可靠性和准确率较高,可进行大量测点的测量,利用该方法测定的煤层可解吸瓦斯含量可更好地用于煤层突出危险性工作面及区域预测、预抽瓦斯效果评价以及矿井煤层瓦斯涌出量预测等。
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本发明涉及一种处理燃用油的远红外陶瓷材料及其制备方法,它由粘土、千枚岩、电气石、钒钛矿石、稀土材料和OB20组成,经粉碎、过筛、混合、搅拌、挤压成形、烘干、烧结、充磁、组合、检验、包装而成,利用它能提高燃油的燃烧值,减少有害气体的排放,节省用油量,大大降低对环境的污染。
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本发明提供一种垃圾铺路造田施肥环保系统,包括:秸秆污泥预处理设备,用于对秸秆进行脱秆和粉碎,再与含水污泥进行混合搅拌,得到除水除尘后的秸秆垃圾和污泥混合物;污泥与粗颗粒尘灰垃圾预处理设备,用于对工业尾矿沙渣、建筑垃圾、土方渣、路面尘灰垃圾等粗颗粒尘灰垃圾进行破碎,并分别与含水污泥进行混合搅拌;疏松垃圾混合物制造设备,用于将秸秆垃圾和污泥混合物、工业尾矿沙渣和污泥混合物、建筑垃圾和污泥混合物、土方渣和污泥混合物、路面尘灰垃圾和污泥混合物进行混合滚动搅拌、强力搅拌,得到疏松垃圾混合物;以及制土设备,用于将疏松垃圾混合物制造成用于铺路、造田、施肥的土壤。
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一种利用废镁钙砖生产冶金用渣罐格栅的方法,将废镁碳砖进行颚式破碎,加工成5-15mm粒径的颗粒,与水泥孰料、石膏粉、钢渣粉均匀搅拌,其中按质量比废镁碳砖占15-25%,钢渣粉占16-25%,矿粉占40-64%,石膏粉占3-15%,水为固体物质重量的(10-15)%,形成浆料;将上述原料装入混料机,注入固体物质重量12%的水,混合搅拌均匀成泥浆;将梯形模具内壁均匀涂抹脱模剂,然后将混匀后的泥浆料倒入模具中;在每个模具的浆料内插入4段30cm短钢筋,在浆料外留有1cm的钢筋以备焊接使用,于背阴处静置48小时自然风干;脱模后,利用每块格栅板上的钢筋加以焊接。本发明可提高渣罐格栅的使用效果。
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本发明涉及一种混凝土防腐阻锈补偿剂及制备方法,补偿剂包括按质量分数比构成的组分为:矿粉10-20份、粉煤灰10-20份、石膏3-5份、矾石3-5份、单氟磷酸盐1-2份、水泥熟料1-2份、石灰石3-5份,方法包括:(1)原料准备;(2)将块状石膏、矾石、水泥熟料及石灰石粉碎为20-40mm的块状、均化后静置于堆棚内一个月;(3)将上述块状石膏、矾石、水泥熟料及石灰石按质量比例送入球磨机粉碎;(4)将上述球磨后的混合粉末与矿粉、粉煤灰及单氟磷酸盐粉末在搅拌机中混合搅拌得成品。本发明产品提高了混凝土在海水或污染水体环境中各龄期的强度,提高抗渗能力,同时延长了金属构件的使用寿命。
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本发明公开了一种采用工业固废材料配制的混凝土,工业固废材料占比达到30%以上,混凝土容重2335~2372kg/m3,其特征在于,其组成及配比为:PO42.5水泥8wt%~16wt%,矿渣微粉2wt%~4wt%,粉煤灰2wt%~4wt%,钢渣微粉0.4wt%~0.8wt%,半水脱硫石膏0.1wt%~0.2wt%,采矿碎屑27wt%~29wt%,黄砂3wt%~9wt%,碎石43wt%~45wt%,余量为拌合水和外加剂。本发明不仅能降低混凝土的生产成本,还可大大节约资源性材料,所配制的混凝土具备良好的和易性、可泵性、强度和耐久性;本发明开辟并且丰富了固体废弃物的综合利用途径,具有明显的社会、经济和环保效益。
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本发明涉及一种电芬顿处理有机废水的方法,具体步骤如下:(1)废水中加入足量的活性炭粉,所述活性炭粉添加量为废水重量的0.7wt%~1.1wt%;(2)待活性炭粉吸附大量水中杂质后,把废水进行过滤再注入到超声波反应器中;(3)声波破碎反应,所述超声波的声能密度为0.1~0.3w/m3;(4)待反应20~40分钟后,所述废水流入电解槽中,向电解槽中加入矿化垃圾、H2O2溶液,所述电解槽阳极电极为铁电极,阴极电极为石墨电极,接通电解槽电流,整个过程中持续搅拌;(5)待2~4个小时后,反应完成后进行沉淀,使固液分离,即可完成废水处理,本发明利用超声波破碎反应作为前期处理,之后又利用矿化垃圾参与电解污水净化,从而解决现有芬顿技术中铁离子难去除和污染物去除效率低的缺点。
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本发明涉及一种高效生物有机肥及制作工艺。所述生物有机肥首先将畜禽粪便发酵,再与粉碎后的农作物废弃物、洗毛下脚料复配;将腐植酸、微量元素、矿物质及筛分后的物料混合后造粒;最后将粒状物料烘干、冷却、筛分,包装成品。本发明可利用各种固体废弃物作原料,不仅原料成本低,而且转化利用废弃有害资源,可保护环境,造福社会,一般可降低化肥使用量的20~30%。本发明使用生物菌剂改变传统堆肥方式,充分利用畜禽粪便及农作物秸杆、洗毛下脚料等其它有机废料,通过少量的投入不仅提高了肥效、节约了时间、也给使用及生产都带来了诸多益处,确保了用肥的质量。
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本发明公开了一种抗旱养地有机无机复合肥的生产方法,该方法属于复合肥生产领域;本发明是以尿素15%、磷矿粉20%、钾矿粉23%、钙膨润土15-17%、土壤抗旱贮水缓释剂25-27%为原料,通过粉碎、破碎、掺混、造粒四个步骤来生产抗旱养地有机无机复合肥,该生产方法具有使用通用设备、工艺简单的优点。产品除含有丰富的有机无机质以供应植物生长外,还含有土壤抗旱贮水缓释剂,产品施入土壤后,能在周围土壤水份含量下降或干旱时产生蒸腾效应将水分缓慢挥发或渗予周围的土壤中,从而供应植物的正常需水。
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本发明涉及一种铁氧化物的矿物质载体,所述的铁氧化物能与流体中的硫化氢和硫醇反应并除去流体中的硫化氢和硫醇。该新载体避免了木屑床固结的问题。例如,煅烧过的蒙脱土具有使反应床保持透气性,避免反应床结饼所必需的压碎强度、孔隙度、水不溶性和可润湿性,因而可以最大限度地利用氧化物的反应能力。
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本发明一方面公开了一种天然蛋白石用于净化饮用水的用途。另一方面公开了一种饮用水净化剂,所述净化剂由轻质页岩矿经破碎、清洗、焙烧和后处理制得,所述焙烧于500~1200℃下进行70~110min;所述饮用水净化剂能够有效去除饮用水中的氯气、泥沙、有机物和细菌等,并能调节饮用水中的pH,使其呈弱碱性,并降低水的硬度。本发明还公开了另一种饮用水净化剂,所述净化剂由轻质页岩粉体和粘结剂经高温挤出造粒制得,其中,挤出机的进口温度为200~300℃,出口温度为60~80℃,所述轻质页岩粉体由轻质页岩矿进行破碎、清洗、磨细和筛分制得;所述饮用水净化剂能够有效去除饮用水中的氯气、泥沙、有机物和细菌等,并能调节饮用水中的pH,使其呈弱碱性,并降低水的硬度。
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本发明公开了一种用于无料钟的三元复合材料内衬高炉布料溜槽及其制备工艺,特别适用于大、中型高炉的生产作业。冲击区(2)内衬层(3)是楔形环状结构,滑动区(4)内衬层(5)是等厚环状结构。耐磨内衬层(3、5)由陶瓷棒(8)、纳米结构金属丝网(9)、复合料(10)复合而成。本发明汇集了陶瓷材料高硬度、金属材料高韧性高强度等各种优点,解决了大块陶瓷在冲击下的碎裂、单一金属材料抗腐蚀性和抗磨性相对较差的难题。本发明耐磨层实现一体化设计制作,楔形环状结构分散了矿石的冲击力,有效地减小冲击磨损量。本发明使用寿命比现有各种材质、结构的溜槽提高3倍以上,减少了高炉停产检修的次数,保证高炉长期连续生产。
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本发明提供了一种利用煤矸石处理煤泥水的方法,包括以下步骤:一、将煤矸石粉碎、过筛后与碳酸钠粉混合均匀,之后进行活化处理,得到活化物料;二、水溶后过滤,得到水溶处理后的活化物料;三、与磁铁矿粉和盐酸混合后进行酸化反应,得到AlCl3-FeCl3混合溶液;四、调节AlCl3-FeCl3混合溶液的pH值,聚合后得到聚合氯化铝铁溶液;五、将聚合氯化铝铁溶液与煤泥水搅拌后静置,取上清液,得到处理后的煤泥水。本发明将煤矸石用于制备聚合氯化铝铁絮凝剂并用于处理煤泥水,不仅实现了煤炭资源的清洁生产和综合利用,还很大程度上解决了煤矸石对环境带来的危害,就地取材,解决了选煤厂高泥化煤泥水难处理的问题。
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本发明涉及一种对电炉白渣高温活化处理的调节材料,其组分及其重量百分比为0~55%的转炉钢渣,40~100%钙质材料(以CaO计)和0~5%的辅助材料;该调节材料实际应用时,首先按上述重量百分比将转炉钢渣、钙质材料和辅助材料混合作为调节材料,研磨成细粉,然后按照重量百分比15~35%的调节材料与65~85%的白渣混合均匀,进行煅烧,使各组分之间发生化学反应,煅烧完成后通过风冷或水冷,破碎,粉磨制备出活化白渣粉,在勃氏比表面积400~500m2/kg时,28d活性指数大于85%。从本质上优化了白渣的矿物组成,提高白渣的胶凝活性,同时提高了白渣与钢渣固体废弃物的高附加值资源化利用率,并有利于环境保护。
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本发明涉及一种抗疲劳的功能饮料及其制作方法,由以下材料按重量百分比组成:氨基酸0.5-2份、牛磺酸0.5-2份、葡萄10-15份、大枣15-20份、枸杞子10-15份、玉米20-30份、蜂蜜5-10份、矿泉水300-400份;其制作方法包括以下步骤:(1)将葡萄、大枣、枸杞子、玉米用粉碎机粉碎,并加入矿泉水,加热回流提取2小时;(2)将上述混合渣液过滤;(3)再将残渣分别用乙醇回流提取3小时;(4)接着将上述水提取液、醇提取液与氨基酸、牛磺酸、蜂蜜按上述重量百分比混合均匀,灭菌包装。有益效果:本发明能迅速补充体能,不含可能对人体产生副作用的生化制品,又能兼顾营养风味,有益于人体健康。
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本发明提供一种石英砂的微生物除铁工艺,属于石英砂的选矿工艺领域。本发明利用黑曲霉素菌对粉碎后的石英砂进行浸出除铁,并对浸出的各个参数进行优化,可以去除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,使得Fe2O3的去除率在76%以上,精选后石英砂中Fe2O3的品位低达0.006%。
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本发明为一种由小颗粒油砂热解直接获取轻质油的方法及设备,对原矿进行破碎、烘干,通过高温直接将其裂解,控制热解时间、温度等得到不同比例的尾砂、轻质组分,轻质组分经分馏得到干气、汽柴油组分、重质燃料油和水,上述热解产物分别进入各自后续处理程序进行利用或循环使用,另上述热解过程在具有倾斜角度的、设两个出气口的外热式热解设备中发生,本发明通过直接将小颗粒油砂热解获取轻质油品,其350℃之前轻质油收率可达90wt%,资源利用率高达100%,可调整热解温度和热解时间获得不同产气量,使整个工艺过程燃料用量达到平衡,且全部在密闭空间进行,无可燃气外泄,无污水排放,符合环保要求。
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本发明涉及一种盐碱地土壤调理剂制备方法及使用方法:将含腐殖酸的泥煤或褐煤原料与磨好的凹凸棒石矿粉按照(0-1):1的比例混合,然后在搅拌或混捏条件下喷入占混合料总重量80-110%的浓硫酸,再送入熟化仓内堆存熟化或陈化24小时,最后将熟料粉碎成80目左右细粉即得一种盐碱地土壤调理剂。可经造粒、烘干制成粒状产品使用,也可与其他酸性的有机无机肥料预混合后使用,用量为每公顷盐碱地使用0.6~0.8吨。本发明产品集化学成盐,络合,中和,离子交换,吸脱附,钝化和固定以及防返碱和破乳等物理化学功能为一体,能够显著提高土壤的阳离子交换量,土壤胶体中的盐基、碱基被脱附淋洗,显著降低pH值,可当年施工当年种地收获。
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本发明涉及一种制备蓄热球的工艺,包括以下步骤:1)将粉煤灰、铝灰、煤矸石粉碎成粒径小于80um的粉料;2)以质量份计,取粉煤灰粉65~67份、铝灰粉32~35份、煤矸石粉3~6份,将所述粉料搅拌均匀,搅拌条件下以水雾喷洒的方式加入混料总重量5-8%的水并搅拌成核;3)将步骤2)制备的成核混料进一步成球、辊筛、布料、烧结。本发明利用固体废弃物为原料,通过对各种原料的物理性能、化学成分、矿物组成分析,科学配制,选择动态烧结陶粒生产工艺,实现固体废弃物的大掺量,变废为宝,制成符合各种燃烧炉需要的环保蓄热球。
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本发明公开一种冷再生沥青混凝土级配方法,其选取以下重量份的原料:粒径50?60nm陶瓷废料纳米颗粒10?15和铝材废料纳米颗粒1?2;粒径100?120nm陶瓷废料纳米颗粒15?20和铝材废料纳米颗粒3?5;粒径0?5mm沥青路面回收料29?31;粒径5?10mm沥青路面回收料24?26;粒径10?30mm沥青路面回收料27?30、碎石14?16以及火山石8?10;矿粉1?3、水泥1?2、乳化沥青5?7、水4?7、聚丙烯纤维10?15以及膨润土1?2;然后进行逐级拌合最后得到冷再生混凝土。
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本发明涉及一种耐热度为500℃的C40泵送混凝土,属于建筑材料领域。该混凝土中成分单方用量配比(kg/m3)如下:水泥200~220,粉煤灰80~100,矿渣微粉100~120,细度模数为1.8~2.0的天然细砂420~460,安山岩机制砂360~400,安山岩5-20mm连续级配碎石980~1000,外加剂4.00~4.80,拌合水165~170,聚丙烯纤维0.9。本发明耐热度为500℃的C40泵送混凝土满足高强、耐热、可泵性要求,并且还可以满足耐热混凝土大规模生产的工程要求。
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