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一种锂离子电池用的电解液，其包括以下重量份数的原料：为碳酸二乙酯50~70份、锂盐20~30份、十六烷基三甲基溴化铵3~8份、1‑乙基‑3‑甲基咪唑1~5份、溶剂添加剂3~6份、无机添加剂5~10份及其他助剂1~3份。本发明提供的一种锂离子电池用的电解液，选用的材料与锂离子电池电极材料具有良好的相容性，同时具有较高的热稳定性、较强的耐氧化还原能力、无铝箔腐蚀性等特点。如在未使用任何非水电解液功能性添加剂的情况下，比使用现有LiPF6电解液制备的锂离子电池，具有更加优异高温循环和储存性能。
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本发明公开了一种采用椰壳纤维制备磷酸铁锂材料的方法，包括以下步骤：采用处理后的椰壳纤维粉末，配合增稠分散剂羟乙基纤维素与通过一定配比的碳源、锂源、磷源、铁源加水混合；用行星式球磨机进行混料研磨；将所得到的混匀浆料进行喷雾造粒；得到的一定粒径大小的材料在特定的气氛和温度下进行烧结还原，完成磷酸铁锂材料的制备。本发明的优点在于：本发明通过采用磷酸铁与氢氧化锂作为合成材料的铁、锂和磷源，羟乙基纤维素和椰壳纤维粉末分别作为分散剂和碳源，利用喷雾造粒的方法，制备出材料的形貌与粒径均一性较好且易控制，电化学性能优良。
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本发明提供了一种高振实密度钛酸锂的制备方法，包括以下步骤：步骤1、采用硫酸法金红石型钛白粉生产过程中广泛使用的煅烧晶种作为钛源，用碱性物质调节pH值至2～9；步骤2、向步骤1中调节pH值后的钛源中按照Li、Ti的摩尔比为0.81～0.97加入锂源，混合均匀；步骤3、钛源和锂源的混合物送入回转窑中加热煅烧完成脱水、脱硫和晶型转化后制得钛酸锂；步骤4、钛酸锂冷却后用粉碎机粉碎成325目筛余物小于0.1％的粉体。本发明生产流程短、控制简单、成本低，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种高容量圆柱型18650锂离子电池，正极活性物质采用镍钴铝酸锂，导电剂采用SuperP，粘接剂采用聚偏氟烯（PVDF），正极集流体采用铝箔；负极活性物质采用石墨，导电剂采用SuperP、增稠剂采用羧甲基纤维素钠（CMC）和粘接剂采用丁苯橡胶（SBR），负极集流体采用铜箔。本发明所使用的正极材料镍钴铝酸锂具有比容量高、成本低、原料资源丰富、安全性好和环境友好等优点。所使用的负极材料石墨具有比容量高、循环性能好、造价低等特点。由镍钴铝酸锂-石墨制成的高容量圆柱型18650锂离子电池，具有容量达到3100mAh，循环性能优良，0.5C/0.5C循环300周后容量保持率在80%以上。
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本发明公开了一种磷酸锰锂正极材料的合成方法，利用反应物质与生成物质熔点的差别，通过将低熔点反应物料液化后混合，实现锂、锰、磷三种元素的分子级别均匀混合，同时高熔点产物析出得到超细晶锂锰磷前驱体，再用水清洗即可简单除去除副产物，添加蔗糖、葡萄糖等碳源，混合均匀后固相烧结即可得到性能优良的磷酸锰锂产品。本发明合成的磷酸锰锂材料具有晶粒尺寸小、容量高、倍率好等特点。相比于水热法则更加节能环保，整个过程简便易行，适合大规模生产。
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本发明公开了一种能提高锂离子电池的热稳定性的锂离子电池正极材料的配方,其各种成分的重量百分比分别为:钴酸锂65%～72%、镍钴锰酸锂15%～18%、导电石墨5%～8%和聚偏氟乙烯2%～4%,其余为杂质。本发明还公开了一种含有按照上述配方制成的正极的锂离子电池,该电池的热稳定性和短路性能都得到了大幅度的提高。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了锂电池补电电路，包括控制单元、第一控制开关、第二控制开关、继电器、电阻R4和电阻R5，在实际使用时，锂电池的输出的辅助电压输入到控制单元的电源引脚，电阻R3未与第一控制开关的第三连接端电连接的一端与电池负极电连接，第一控制开关的第一连接端还与放电口负极电连接，第二控制开关的第三连接端与充电口负极电连接，控制单元的接地引脚与电池负极电连接，当锂电池严重馈电，充电器能够通过充电口正极、电池正极、电池负极、继电器的常闭触点、电阻R4和充电口负极的充电回路给锂电池进行充电，进而提升客户体验感，有效防止由于锂电池严重馈电导致锂电池的退回，减少了后期维护成本。
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本实用新型涉及一种钢轨锂电廓形数控精磨机技术领域，且公开了钢轨锂电廓形数控精磨机，包括支撑机构和固定在支撑机构上的传动机构、供电机构和配电机构，所述支撑机构的内部通过螺栓与传动机构固定连接，所述支撑机构的顶部通过螺栓与供电机构固定连接，所述支撑机构的内底部设置有磨轮高度调节阀，所述支撑机构的尾部活动连接有磨轮角度调节阀，所述支撑机构的顶部固定连接有磨轮电动调节机构。该钢轨锂电廓形数控精磨机，通过在供电机构的内部设置锂电池，同时在配重机构的内部设置备用锂电池，在使用过程中，通过锂电池对传动机构进行供电，通过锂电池供电稳定的特性来提升装置的使用便捷性和减少传动机构的磨损率。
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本实用新型公开了一种安全防爆锂电池，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳顶部分别固定连接有正电极头和负电极头，所述锂电池外壳外侧壁分别开设有防爆口和安全口，所述防爆口和安全口内壁分别贯穿开设有第一连接孔和第二连接孔，所述锂电池外壳内腔顶部固定连接有第一L形板。本实用新型，当安装活塞上的安装针头沿着第一连接孔的方向向前移动，便于安装针头将防爆口内部的保护片戳破，使得气体经过第一连接孔从防爆口排出，利用按压组件可使按压活塞对锂电池外壳内部增大压力的作用，便于加快防爆组件戳破保护片的速度，使得减少电池爆炸的危险，提高锂电池的使用效果。
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本实用新型公开了一种用于电动自行车锂电池的充电放电检测系统，涉及锂电池充电放电技术领域，包括电源模块、充电器、充电参数检测模块、电子负载、PC软件控制模块和存储模块，所述充电参数检测模块与充电器、锂电池之间并联连接，所述锂电池的输出端与电子负载的输出端电性连接，电子负载的输出端与PC软件控制模块的输出端电性连接。本实用新型通过充电参数检测模块对锂电池的充电时进行实时检测并记录锂电池充电时的参数，通过电子负载、PC软件控制模块对锂电池的放电时进行设定放电电流和放电截止电压的同时可以将数据参数及时保存至存储模块中进行记录保存，不仅操作简便，且降低了检测成本，同时便于检测人员对数据统计并进行比较。
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本实用新型涉及第一状态指示灯及第二状态指示灯；IC控制芯片，具有第一信号输出端、第二信号输出端及第三信号输出端，当锂电池正在充电时，所述第一信号输出端输出高电平，当锂电池充满时，所述第一信号输出端输出低电平，当锂电池过充时，所述第二信号输出端输出低电平，当锂电池正在放电时，所述第三信号输出端输出高电平，当所述锂电池欠压时，所述第三信号输出端输出PWM信号。上述实施方式的锂电池充放电状态指示电路利用两个状态指示灯，能够分别显示锂电池处于充电、充满、过充、放电、欠压五种状态下的工作状态，结构简单，显示清晰。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种新型使用寿命长的锂电池结构，包括锂电池组件和第一壳体，所述锂电池组件又包括正极接线板、锂电池组和负极接线板，所述锂电池组分别电性连接有正极接线板和负极接线板，所述正极接线板和负极接线板上设置有具有插杆的便于拆装机构，所述第一壳体的一侧安装有具有高温散热机构。本实用新型中，设置的高温散热机构，通过设置的温度控制器感应到外壳内部的高温的时候，会及时控制换气扇将外壳内部的热空气吹到外边，以此达到散热的优点，同时延长了锂电池的使用寿命；本实用新型中，设置的便于拆装机构，通过设置的“U”自行插杆与插杆和插槽之间的配合，便于对锂电池的保护外壳进行快速拆装。
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本实用新型涉及高倍率放电锂电池技术领域，特别是涉及一种绿色高倍率放电锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体的左右两侧均安装有保护套一，两个所述保护套一的下端部均固定安装有至少两个橡胶条，两个所述保护套一的前侧端部均固定安装有保护套二。本实用新型通过第一个保护套二侧端的插杆会插进第二个保护套二侧端的矩形槽内，同时两个保护套二之间的磁块会相互磁吸，此时两个锂电池本体简单固定完成，由于保护套一和橡胶片均贯通开设有散热孔，因此散热孔可以提高保护套一的散热能力，通过利用保护套一对锂电池本体进行包裹，从而起到保护作用，同时有利于多个锂电池本体进行拼接，大大提高了锂电池本体的组合能力。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料混合设备，涉及锂电池生产技术领域。该锂电池生产用原料混合设备包括设备主体，所述设备主体右侧开设有出料口，所述出料口右侧设置有门板，所述门板顶部与固定组件活动连接，所述门板中心处与设备主体外壁转动连接，所述门板底部与传动绳一端固定连接，所述传动绳另一端与第一齿条杆底端固定连接。该锂电池生产用原料混合设备，当原料混合完毕后打开门板进行出料时，导料板会自动顺时针转动一定的角度，从而利用重力来辅助锂电池原料进行出料，提高了锂电池原料的出料速度的同时也减小了设备主体中残留的锂电池原料，进而可以有效地减小锂电池原料的浪费现象。
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本实用新型公开了一种智能锂电池的防摔隔层结构，包括智能锂电池、第二卡扣、防护外壳,智能锂电池的前后侧面外侧均设置有一组第二卡扣，同时前后两侧的第二卡扣的左右两侧间各卡扣有一组第一卡扣，前后两侧的第二卡扣的底部卡扣有二组第三卡扣。该智能锂电池的防摔隔层结构，结构设置合理，主要设置有智能锂电池、第一卡扣、第二卡扣、防护外壳和第三卡扣,第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣成包围的形式分别卡扣在智能锂电池的各个外侧面外部，使得中间的智能锂电池不会松动，让智能锂电池与外部的防护外壳之间隔开空隙，减小冲击力，防护外壳上防护套的设置便于外部防摔防滑，以及设置减震座进行减震，更好的进行防护内部结构。
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本实用新型公开了一种具有自我保护功能和可扩展性的大电流锂离子电池组，包括：由若干锂离子电池堆串联形成的电池串；与该电池串串联的主回路大电流开关；用以控制该主回路大电流开关导通或断开的开关控制电路模块，该开关控制电路模块与该电池串并联；控制模块，用以依据该电池串的端电压、该锂离子电池组的内部温度以及该锂离子电池组主回路内的电流大小中的任一者是否在可接受范围内而控制该主回路大电流开关接通或者断开；并且，该锂离子电池组还与充电模块连接。本实用新型可有效杜绝锂离子电池组端电压过高、内部温度过高、电流过大、电池单体过充或过放等问题，实现锂离子电池组的自我保护，提升及扩展锂离子电池组的使用性能。
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本发明涉及锂离子电池的技术领域，特别是涉及一种优化生产工艺制备六氟磷酸锂的方法，其提高六氟磷酸锂制备效率，适应大批量生产需求，降低制备加工工序，降低制备成本；包括：①、首先将制备原料五氟化磷、氟化氢和氟化锂进行提纯处理；②、利用五氟化磷、氟化氢和氟化锂制备得到六氟磷酸锂溶液；③、将制备得到的六氟磷酸锂溶液进行提纯处理；④、将提纯后的六氟磷酸锂溶液进行晶析处理；⑤、将晶析后的六氟磷酸锂进行干燥处理。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料有价组分的回收方法，包括以下步骤：将废旧锂电池进行预处理得到磷酸铁锂活性物质和碳粉；称取一定比例的碳粉、锂盐、磷酸铁锂活性物质，研磨混合均匀后放入坩埚，再置于管式炉中，惰性气体条件下，焙烧一段时间得到焙烧产物；将焙烧产物通过氨水处理，过滤得到含锂、磷滤液和滤渣，滤液先通过加入碳酸盐沉淀回收锂，再通过加入钙盐沉淀回收磷；将滤渣烘干后进行磁选分离，得到金属铁粉，剩余碳粉循环使用。该方法能够实现废旧磷酸铁锂正极材料中锂、磷、铁元素高效回收，同步实现负极碳粉的利用。
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本发明公开了一种锂电池铜铝电极直接焊接工艺，包括以下步骤：（1）将固定点焊头、活动点焊头与点焊机相连；（2）调整间距调整装置，以调节固定点焊头、活动点焊头之间的间距；（3）将待焊接一个锂电池铜电极、另一个锂电池铝电极涂上焊膏；（4）将待焊接一个锂电池铜电极、另一个锂电池铝电极平行相对放置在固定式焊头和活动点焊头之间；（5）在压力驱动装置驱动下活动点焊头将夹紧贴合的锂电池铜电极、锂电池铝电极压向固定点焊头；（6）点焊机输出次级电流，次级输出电流≥800A，同时控制次级电流释放时间在20～300ms。本发明仅需在待焊接的锂电池铜电极、锂电池铝电极之间涂覆焊膏就能进行焊接，焊接工艺简单，焊接成本低。
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本发明涉及一种含有洋葱状富勒烯的锂离子电池水系负极材料及其制备方法，包括质量百分比如下的组分：碳材料35~40%、洋葱状富勒烯1.2~1.8%、导电剂0.8~1.5%、粘合剂0.8~1.5%、分散剂0.1~0.3%、增稠剂0.5~0.8%、去离子水54.1~61.6%。该方法包括粉状物料预混、液态物料预混、混料、真空搅拌、抽真空和过滤。本发明一方面可以增加碳材料的嵌锂‑脱锂通道，增加其嵌锂‑脱锂能力，减少析锂现象的发生，从而有效提升锂离子电池的安全性；另一方面，洋葱状富勒烯的多层核壳结构使，它可以缓解锂离子电池在循环过程中碳材料的结构应力变化，因此可以增加锂离子电池的稳定性，从而提升其循环寿命和大倍率充放电性能。
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本发明公开了一种金属锂废渣的无害化处理方法。所述方法包括：在伴以持续搅动的情况下，将金属锂废渣与添加剂的混合物加热至250～450℃，并使所述混合物与反应性气体持续接触反应，实现金属锂废渣的无害化处理，所述添加剂选自热稳定化合物，所述反应性气体能够与金属锂反应形成稳定锂化合物。本发明的无害化处理方法在无水密闭高温环境下采用二氧化碳处理金属锂渣，金属锂渣中金属锂能够转化为稳定的碳酸锂，添加剂可防止反应结块，促使反应继续进行，保证金属锂最终彻底转化为碳酸锂，杜绝了安全隐患，回收获得高附加值碳酸锂；该方法反应相对微弱，可控性好，安全性高；并且工艺流程简单，易于投入工艺生产。
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本发明公开了一种硅-碳纳米管微球、其金属锂复合物与其制备方法及应用。所述硅-碳纳米管微球包括碳纳米管微球以及分布于碳纳米管微球表面及孔隙内的硅，所述碳纳米管微球具有由碳纳米管相互交缠团聚而成的自支撑骨架结构；其金属锂复合物，即金属锂-硅-碳纳米管复合微球包括所述的硅-碳纳米管微球和分布于所述硅-碳纳米管微球表面及孔隙内的金属锂；其中，金属锂和硅分别以单质形态存在。本发明提供的金属锂-硅-碳纳米管复合微球能够有效提高电池的循环稳定性、库伦效率和安全性，同时其制备方法简单，能够实现批量生产。
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本实用新型属于倒料机技术领域，特别涉及锂电池物料匣钵自动倒料机用翻转机构。该倒料机包括倒料机构，用于将盛放有锂电池物料的匣钵进行翻转，倾倒出匣钵内部盛放的锂电池物料；收集斗，位于所述倒料机构的下方，用于接收所述倒料机构倾倒的锂电池物料；控制器，与所述倒料机构电连接。该翻转机构解决了锂电池生产过程中无法实现锂电池物料的自动化倒料问题。
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本申请公开了一种防护型锂电钻，涉及锂电钻技术领域，包括用于手持的握把，握把的一端连接有锂电主机，锂电主机的输出轴端连接有驱动套轴，驱动套轴的外侧可拆卸安装有防护外罩，且驱动套轴的内侧通过螺纹可拆卸连接有钻头。本申请所述锂电钻相较于一般的电钻来说，增加了防护外罩结构，且也方便拆卸，在使用时可包裹在钻头的外围，并将钻头开孔时产生的灰屑阻挡在罩内，使灰尘和屑料无法直接飞溅或冲击至使用者的眼中或皮肤上，尽量避免灰屑对使用者眼部造成损害，也提高了锂电钻的防护效果，在进行钻孔加工时，可透过罩体发现并可加以调整钻头的加工位置。
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本实用新型公开了一种稳定性强的锂电池支撑结构，包括封盖板、散热片、支撑机构、连接板、防护机构和锂电池，所述防护机构的内端面固定连接有用于支撑的连接板，所述连接板共设有两组，且两组所述连接板弹性对称固定连接在所述支撑机构的外端面，其中，所述连接板包括连接壳体、弹簧卡板和卡接槽，所述连接壳体的上端面均匀等距固定嵌接有用于弹性连接的弹簧卡板。本实用新型通过设置支撑机构，在对锂电池进行放置时，使用者可通过限位槽，将锂电池置于限位槽内部完成卡接，随后通过支撑弹簧将锂电池与固定壳体与连接板进行固定，既能完成对锂电池的固定和防护，也能方便后续进行通电。
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本实用新型涉及一种混合动力汽车车载锂电池冷却系统，属于动力电池技术领域。车载散热器的出水口与循环泵相连，循环泵出口管道通过切换阀一与发动机的冷却水入口相连，发动机的冷却水出口通过散热器回水总管与车载散热器的入口相连，各锂电池盒体分别固定在水冷板上，各水冷板的一侧侧壁的下方安装有进水水嘴，上方安装有出水水嘴，水冷板中设有内置S形孔道；循环泵的出口管道通过切换阀二与锂电池供水干管相连，锂电池供水干管通过各冷却供水支管与各水冷板的进水水嘴相连；各水冷板的出水水嘴分别通过各冷却出水支管与锂电池出水干管相连，锂电池出水干管的出口与散热器回水总管相连。使两种动力状态下均可得到很好的冷却，提高续航能力。
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本实用新型涉及锂电池检测技术领域，尤其涉及一种新能源锂电池的检测设备，包括U形检测座，所述U形检测座的水平支臂为空腔结构，且其内部在空腔处固定安装有若干组平行设置的金属杆，金属杆的外侧加热电阻丝；U形检测座的竖直支臂上均竖直开设有两组条形开口，且其在条形开口处滑动连接有导向杆，导向杆位于U形检测座竖直支臂内侧的一端之间固定安装有按压板。本实用新型通过对加热电阻丝，从而对放置的锂电池进行升温处理，从而为锂电池的耐高温性能进行检测，且能够较为安全的方便实验人员进行观察；还能通过测量痕迹的长度即可得出在实验过程中锂电池的鼓包情况，从而对锂电池的质量进行较好的判断。
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本实用新型涉及一种锂电池存放装置，其包括两个容纳板、若干个真空吸盘和抽气装置；两个容纳板均为内部设有空腔的中空板，两个容纳板相对设置；若干个真空吸盘分别对称的设置在两个容纳板相对的侧壁上，真空吸盘与所储存的锂电池端部直径相适配，容纳板朝向真空吸盘的侧壁上开设有若干与容纳板内空腔连通的连通孔；抽气装置通过绝缘且相对设置的真空吸盘对锂电池两端的电机进行吸附，在抽气时不仅可以对锂电池进行固定，而且可以将可能存在于锂电池电机处的潮湿空气抽出，降低锂电池产生电量流失或者电极被腐蚀的可能性的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜复合装置，包括机架（1）和多个压辊组（2），多个压辊组（2）自上而下间隔设置在机架（1）上，压辊组（2）包括上压辊（3）和下压辊（4），上压辊（3）和下压辊（4）的两端均与机架（1）转动连接，上压辊（3）和下压辊（4）分别由上驱动装置（5）和下驱动装置（6）驱动转动，并且上压辊（3）和下压辊（4）的转向相反，两层锂电池隔膜从上压辊（3）和下压辊（4）之间通过后相贴合并向前传送。本实用新型的有益效果是：先将两层锂电池隔膜贴合在一起，再在后续处理中将多个两层的锂电池隔膜相贴合，相邻的两层锂电池隔膜间空气排除干将，有利于后续的拉孔处理，提高锂电池隔膜生产的质量。
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