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一种碳纤维复合材料承压式热水器内胆,是由碳纤维复合材料注塑成型的两个U型槽对接而成。两个U型槽可以左右对称设置。生物环保、耐蠕变、耐高温、尺寸稳定好、具有良好的防静电和耐侵蚀性,使用寿命更长。
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一种生产碳铁复合材料的专用装置，包括搅拌釜、捏合釜、高温热等静压成型机、环式焙烧炉、卧式高压浸渍罐，其特征在于：生产碳铁复合材料的工艺过程及相关设备依次为搅拌釜、捏合釜、高温热等静压成型机、环式焙烧炉、卧式高压浸渍罐。所述高温热等静压成型机，工作静压达30.0MPa，压制后密度达到1.8～2.2g/cm3。本实用新型在碳石墨材料基体内加入了铁分子，高温下铁分子与碳分子相反应结合转化成碳化铁，不仅保留了原碳石墨材料优良性能，而且还增加了材料的耐磨性和润滑性，产品成本低，提高了市场竞争力。
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本实用新型属于复合材料生产线装置领域,特别是复合材料生产线的储纱机构。它包括机架,机架分为左机架与右机架,左机架与右机架之间顶部平行设有两个以上的导纱辊,左机架与右机架之间还设有能上下移动的移动机构,该移动机构上通过连接部件固定有至少一个储纱辊,储纱辊与导纱辊平行设置,并且每个储纱辊均在相邻两个导纱辊之间。本实用新型的优点是能将纱线储存在本实用新型的机架内,在编织机械快速需要更多纱线时,能及时的进行快速供纱,防止纱线张力过大而断裂,提高了工作效率。
本发明涉及一种富集萃取贝类样品中三种重金属离子并同时测定含量的方法；具体涉及一种离子液体包覆的氨基硅烷化磁性氧化石墨烯（MGO@SiO2‑APTES‑IL）纳米复合材料的制备及其在贝类样品中三种目标重金属检测中的应用；本发明采用MGO@SiO2‑APTES‑IL作为吸附剂，采用分散磁性固相微萃取(d‑MSPE)对贝类样品进行预处理，并以电感耦合等离子体质谱(ICP‑MS)作为检测工具灵敏地测定目标重金属：铅(II)、铜(II)和镉(II)；该复合材料能够在样品基质干扰下萃取富集痕量的目标重金属元素，同时在多次循环利用中仍表现出良好的吸附性能。本发明对影响目标重金属离子吸附与解吸的主要影响因素进行了研究和优化，实验结果满足灵敏度高、准确度高的要求，为贝类中三种目标离子的检测提供了一种新的方法。
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本发明公开了一种橡胶填充用蛭石/白炭黑复合材料的制备方法，具体制备方法如下：S1:将提纯后的蛭石采用气流磨粉碎过200目筛，然后加入蒸馏水中，强力搅拌或超声震荡30‑90min后，得到蛭石稳定悬浮液；S2:将白炭黑加入蒸馏水中，得到白炭黑稳定悬浮液；S3：将蛭石悬浮液和白炭黑稳定悬浮液混合，得到混合悬浮液；S4：将混合悬浮液球磨4‑6h后，固液分离，流化干燥得到复合粉末；S5：将步骤S4制得的复合粉末分散在蒸馏水中，在60‑75℃下搅拌45‑90min得到复合粉末浆料，然后在复合粉末浆料中有机插层剂，根据在60‑75℃下搅拌混合1‑2h，最后洗涤、过滤、干燥得到改性蛭石/白炭黑复合材料。本发明可以提高白炭黑和蛭石在橡胶胶料中的相容性，从而提高了胶料的力学性能。
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本发明提供一种用于云母基复合材料的压敏胶黏带及其制备方法，所述压敏胶黏带自上而下依次包括离型层、第一丙烯酸胶层、基材层和第二丙烯酸胶层；所述第一丙烯酸胶层和第二丙烯酸胶层的制备原料按照重量份数计，各自独立地包括如下组分：(甲基)丙烯酸聚合物100份；增粘树脂10‑50份；光引发剂0.1‑0.3份；交联剂0.1‑0.5份；所述增粘树脂包括氢化石油树脂。本发明制备的压敏胶黏带同时具有较高的粘接强度以及优异的耐高温性能，适用于云母基复合材料与与金属材料的贴合。
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本发明涉及光伏技术领域，尤其是一种用于光伏支架的高性能复合材料及其制备方法；质量份组成如下：基体树脂30‑50份、超支化聚合物1.2‑4.8份、天然树脂10‑30份、植物纤维3.6‑8.4份、石墨烯2‑8份、固化剂0.2‑1.6份、交联剂0.8‑4份、防静电剂0.4‑3.2份、阻燃剂0.3‑1.8份、抗老化剂2‑8份；本发明中的用于光伏支架的高性能复合材料，添加了基体树脂、超支化聚合物、天然树脂、植物纤维、石墨烯、固化剂，提高了光伏支架的刚性强度和抗拉伸性能，延长了光伏支架的使用寿命，提高了使用安全性，添加了交联剂、防静电剂、阻燃剂、抗老化剂，提高了光伏支架的防静电性能。阻燃等级和抗老化性，延长了光伏支架的使用寿命。
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本发明公开了一种连续长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，取连续玻璃纤维浸渍于丁二烯与苯乙烯无规共聚物乳液中，超声分散10～20分钟，得到表面改性的连续玻璃纤维；将低粘度聚丙烯树脂、甲基丙烯酸缩水甘油酯单体、苯乙烯单体和过氧化二异丙苯按照一定比例在100～150℃下混合均匀，得到接枝改性浆料；然后将表面改性的连续玻璃纤维加入到接枝改性浆料中，依次加入功能助剂，搅拌混合均匀，在螺杆挤出机中，于170～190℃下熔融挤出，造粒，干燥后即得。本发明通过对连续玻璃纤维和低粘度聚丙烯树脂进行同时改性，以增强连续玻璃纤维和低粘度聚丙烯树脂的相容性和粘结性，制备得到的连续长玻纤增强聚丙烯复合材料机械性能具有显著的提升。
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本发明公开了一种用于碳纤维布基复合材料生产的离型纸及其制备方法，包括：原纸基材层、无溶剂型离型剂层、热塑型树脂层，所述原纸基材层上设有无溶剂型离型剂层，所述无溶剂型离型剂层上设有热塑型树脂层，所述无溶剂型离型剂层由包括以下原料比例制成：90‑100份耐高温合成树脂、0.005‑0.01份白油以及0.005‑0.01份剥离剂，所述热塑型树脂层由热塑性树脂粉末和环氧树脂的质量比为20：80‑10：90。本发明用于碳纤维布生产的离型纸，当配合热融成型机使用时，先剥离涂覆于该无溶剂型离型剂层表面的热塑型树脂层与碳纤维布迭融合，在热压下形成碳纤维布基复合材料，该离型纸结构简单，易于加工成型，剥离强度、耐高温性能、收缩率等综合性能优良，提高离型纸的使用率，从而降低生产成本。
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本发明涉及轨道交通车体技术领域，尤其涉及一种分段式复合材料车体贴蒙皮工装及工艺，工装包括：两旋转驱动装置，两旋转驱动装置之间设置有旋转轴，旋转轴至少与其中一个旋转驱动装置可拆卸连接，两旋转驱动装置驱动旋转轴旋转；旋转轴沿长度延伸方向可拆卸设置有若干组支撑组件，若干组支撑组件对车体内进行支撑；其中，至少一个旋转驱动装置滑动设置于工作平面，旋转驱动装置沿旋转轴长度延伸方向滑动，与另一旋转驱动装置相互靠近或远离。本发明中，实现分段车体外复合材料的铺设，为后续分段车体整体外蒙皮的固化成型提供基础，提高分段车体的结构强度和连接强度。
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本发明提供一种用于纤维增强复合材料增材制造的打印头及打印方法。本发明中通过对目标制件首层以层厚特征值向外偏置路径轮廓两圈试打印，借助热压模块的压力传感器，获取特定预浸丝材规格下层厚与随行压实的对应关系，实现目标制件模型各层热压压力不同层厚的调整；同时热压前端引入喷墨盒，在预浸丝材经喷嘴挤出后，与上层热压结合前，对结合表面进行基体树脂的雾状喷覆，为表层浮出纤维提供适当基体涂覆，提升与下一层预浸丝材的层间结合性能，最终实现高质量成形。本发明提供一种用于纤维增强复合材料增材制造的打印头及打印方法。本发明中通过对目标制件首层以层厚特征值向外偏置路径轮廓两圈试打印，借助热压模块的压力传感器，获取特定预浸丝材规格下层厚与随行压实的对应关系，实现目标制件模型各层热压压力不同层厚的调整；同时热压前端引入喷墨盒，在预浸丝材经喷嘴挤出后，与上层热压结合前，对结合表面进行基体树脂的雾状喷覆，为表层浮出纤维提供适当基体涂覆，提升与下一层预浸丝材的层间结合性能，最终实现高质量成形。
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本发明公开了一种复合材料抛光机用安全防护机构，包括拉丝触发型被动锁止机构、无动力鼓风集尘机构和驱动防护机构。本发明属于打磨安全防护机构技术领域，具体是指一种复合材料抛光机用安全防护机构；本发明创造性地提出了拉丝触发型被动锁止机构，包括触发式回弹导向组件、触发式锁止销组件、预紧型摆动组件和伸缩式摆动杆组件，本机构通过纤维丝的运动进行触发，不仅能够在纤维丝被拉出时快速做出反应，还能自动判断当前是否为打磨工作状态，即使在非工作状态下误触，也不会触发锁止机关，在没有任何电动控制和传感器的情况下，仅仅通过巧妙的机械结构，就实现了该技术角度的安全防护的技术效果。
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本发明公开了一种增强型复合材料热压设备及其制备方法，包括加热底座，所述加热底座的上端安装有气缸座，所述加热底座的中部开设有加工槽，所述加工槽的底部安装有加热片，所述气缸座的上端安装有升降杆。本发明所述的一种增强型复合材料热压设备及其制备方法，设有可拆装压合座、恒温加热机构与可拆卸式压合模具，能够方便更好的对板材类或者棒类的材料进行加工操作，可以更换不同种类，具有恒温加热的效果，热合性能更为优异，都可以通过单个样品热压、多个样品热压融合等方式完成材料密度的提升及取向的强化，进而实现弯曲强度、拉伸强度等力学性能的提升，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种干式切削刀具用金属陶瓷复合材料的节能生产工艺，包括以下步骤：陶瓷粉细化，将陶瓷粉倒入球磨机，加入无水乙醇，并在球磨机顶部安装抽气管接头，利用软管与抽气机进口相连，进行球磨机的抽真空；抑制剂的混合，将抑制剂倒入球磨机；纳米TiC粉末和纳米TiN粉末的混合；干燥；挤出和热处理。本发明所述的干式切削刀具用金属陶瓷复合材料的节能生产工艺，在球磨时加入适量抑制晶粒长大的抑制剂，使得抑制剂与陶瓷粉混合均匀，并通过添加适量的纳米TiC、TiN粉末，使棒料的抗弯强度得到提高，并利用抽气机进行球磨机的抽真空，提升球磨安全性，再利用储气罐进行无水乙醇的回收利用，降低生产成本。
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本发明公开了一种复合材料拉挤成型用环氧树脂配合料及其制备方法，涉及环氧树脂材料技术领域，该树脂体系可应用于风电叶片主梁用拉挤板、工程加固用碳纤维拉挤板材、筋材等结构性材料制备。本发明环氧树脂配合料是由重量比为100:(80～120)的A组分和B组分构成；其中A组分是由双酚A环氧树脂、低粘度环氧树脂、润湿分散剂、消泡剂和内脱模剂按比例制备而成，B组分是由液体酸酐、增韧剂、通用促进剂和潜伏型促进剂按比例制备而成。本发明的环氧树脂配合料用于复合材料拉挤成型工艺，采用双促进剂固化体系，具有适用期长、中高温引发后的固化速度快、固化物力学性能好等特点。
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本发明公开了一种高延性地质聚合物复合材料及其制备方法，复合材料以质量组分计，包括粉煤灰100~130份、矿渣粉0~30份、碱性激发剂66~76份、纤维2.5~3.1份、细砖砂10~40份、水40~56份；细砖砂采用废弃粘土砖、页岩砖、烧结煤矸石砖中的一种或多种，经破碎筛分制得；制备时，首先称取原料；然后将粉煤灰、矿渣粉在搅拌机中干拌；接着加入碱性激发剂、水和润湿的细砖砂搅拌；紧接着加入纤维搅拌；最后装模具，24小时后拆模并在标准温度下密封养护28天。本发明利用建筑废弃物及可再生资源作为原料，成本低，绿色环保；制备方法简单，能耗小。
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本发明适用于航空热塑复合材料技术领域，提供了一种航空热塑复合材料的成型设备及成型工艺，包括并列设置的两条用于运输物料的循环带，其中一个所述循环带的一侧设置有两个用于对物料的不同部位进行热压成型的热压模组，通过在传动部中的第一平齿轮上设置第一电磁环，以及齿轮部中的直杆上设置第二电磁环，使得两个电磁环轮流产生磁力对滑块两端进行磁吸，使得滑块向直杆或者第一平齿轮运动，进而输出轴通过滑块带动直杆或者第一平齿轮进行转动，使得动力部对循环带或者热压模组进行动力的提供正好利用了循环带停留时，热压模组运动，两者相互之间交错的形式，完成同一动力源的操作，同一个动力源对多个不同的结构模块进行动力的提供。
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本发明公开了一种高性能耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法，其中，高性能耐刮擦聚丙烯复合材料按重量份数包括聚丙烯100份、滑石粉20‑30份、长链结构偶联剂1‑3份、增韧剂1‑5份、稳定剂1‑5份、耐刮擦剂1‑3份、润滑剂0.5‑2份、防老剂0.5‑2份，耐刮擦剂为芥酸酰胺、硅酮母粒和聚硅氧烷复配使用，可提高产品的耐刮擦性能；脂肪酸锌盐和耐刮擦剂配合使用，能赋PP材料优异的长效耐刮擦性能，高分子量不会迁移到材料表面，光照后不会发粘、黄变，可有效避免添加耐刮擦剂后普遍存在的应力发白问题。
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本专利公开了一种低孔隙率复合材料成型装备及工艺，本专利的设计理念为在模具下板下方引入弹簧，解决压机上下面板平行度的问题，定位平行度自校准功能，进而实现低孔隙率复合材料的制备。本专利的成型装备包括上模具承力板区域、上模具加热区域、下模具承力板区域、下模具加热区域；上述承力板区域和加热区域为一体化模具，保证了模具的刚度，同时采用“弹簧‑压力柱”的控压原理，即每四个弹簧和压力传动柱配置一个压力传感器，保证了模具面的等压性。另外，一体化模具采用承力板区域和加热区域功能层次化划分模式，且加热区域位于内侧，实现了快速升温的效果。
本发明公开了一种氧化钌水化物‑钌纳米颗粒复合材料，所述钌纳米颗粒被有机碳链包裹，所述氧化钌水化物与包裹钌纳米颗粒的有机碳链之间形成氢键；同时公开了上述复合材料的制备方法和其在电容电极领域的应用。本发明将赝电容氧化钌水化物和双电层电容有机材料包覆的钌纳米颗粒复合，由于二者结构相近、表面性质类似，复合后协同作用，显著提升了材料的电容行为，有效解决了氧化钌水化物稳定性差的问题。
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本发明涉及材料技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的玻璃工艺品用复合材料及其制备方法。所述复合材料由石英砂、氧化铝晶须、硼砂、氧化钙、二氧化锆、氧化镁、三氧化二铋、硫酸钙晶须、碱式硫酸镁晶须、二氧化钛组成。本发明所得的玻璃工艺品强度坚韧，不易因外力冲击而发生碎裂；同时能有效防止强酸、强碱的腐蚀，耐候性能佳，有利于长时间在不同的复杂环境下存放。本发明玻璃工艺品的制备方法简单、操作方便，易于大规模生产，且质量稳定。
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本发明提供一种新型铁基复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)分别量取DMF、甲醇和去离子混合后，制得混合溶液A；(2)分别取铁盐和2,5‑二羟基对苯二甲酸，置于混合溶液A中，超声处理，得到混合溶液B；(3)取干燥的碳纤维布与溶液B一同转移到聚四氟乙烯衬里的不锈钢水热釜中，然后进行恒温水热反应，待反应釜冷却至室温，取出碳纤维布，常温干燥待用,去除反应釜中的上层溶液，离心，再用甲醇或乙醇多次洗涤，所得样品真空干燥得到样品Fe‑MOF‑74；(4)取常温干燥待用的碳纤维布，置于瓷舟中，350～1000℃煅烧1～5小时，冷却至室温，制得新型铁基复合材料。
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本发明涉及一种导电纳米复合材料的制备方法，属于材料加工技术领域。本发明取硝酸盐晶体和氨水，加入去离子水中，搅拌得银氨溶液；取铜粉，倒入敏化液中浸泡，过滤后倒入盐酸溶液中洗涤后过滤，得滤渣；向滤渣中倒入银氨溶液，反应后滴加氨水调节pH，继续反应，过滤，倒入去离子水中，静置过滤，即得银包铜粉；取苯胺在室温下加入去离子水中，搅拌后，滴加铁氰化钾溶液，滴加完毕后将铜包银倒入其中并搅拌，得搅拌浆；将搅拌浆过滤，按顺序分别用去离子水、甲醇、乙醇洗涤滤渣，真空干燥，得铜包银聚苯胺中空微球；将铜包银聚苯胺中空微球和环氧树脂混合搅拌后，添加至密炼机进行混炼，出料，即得一种导电纳米复合材料。
本发明公开了一种自润滑防尘区密封条PTFE树脂复合材料，按质量百分比由以下组分构成：石墨和六方氮化硼混合烧结后研磨粉末：8‑15%，PI：12‑20%，纳米蒙脱石：1‑2%，表面活性剂：0.5‑2%，余量为 PTFE。还公开了其制备方法。本发明中，PTFE有优秀的自润滑能力，但仅限于在低温条件下，当环境温度超过250 ℃时就会产生较大形变，且机械性能不够出色。在PTFE中加入PI后可以增加复合材料的硬度，冲击强度以及弯曲强度，综合机械性能得到提升。石墨和六方氮化硼混合烧结后研磨粉末添加到PTFE中可以极大的提高聚四氟乙烯的机械性能和高温条件下的自润滑性能。用本发明材料制得的自润滑防尘区密封条具有良好的机械性能和自润滑性能。
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本发明提供一种PEEK复合材料的制造方法，该方法包括以下步骤：步骤1：展宽碳纤维碳丝；步骤2：配制PEEK水性分散液，步骤1所述的展宽后的碳丝在该分散液中预浸并烘干得到预浸碳丝；步骤3：轧制步骤2所述的预浸碳丝得到碳纤维预浸单向布；步骤4：用步骤3所述的预浸单向布进行铺层；步骤5：将步骤4所得的铺层结构放入模具中进行模压，得到PEEK复合材料。
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本发明公开了一种用于纤维复合材料疲劳试验的防失稳装置，其用于双曲面哑铃型试样的试验中，具体包括第一压板、第二压板和用于将两压板连接在一起的紧固件；各压板均包括一基板和从该基板的一面向外凸出的压紧部，两个压紧部相对设置。本发明还公开了一种试验方法，具体包括将式样夹持在两块压板之间，开启冷却装置，施加设定载荷等步骤。上述防失稳装置及试验方法，可以在双曲面哑铃型试样检测纤维复合材料层合板的抗疲劳试验过程中，减少在试验过程中试样产生屈曲失稳的现象。
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本发明实施例公开了净化水质的活性炭复合材料及其制备方法，涉及环境安全技术领域。该净化水质的活性炭复合材料由以下重量份数的原料制备而成：活性炭70‑80份，稀硫酸5‑25份，树脂1‑8份，碳酸钠0‑3份，硅酸钠0.1‑5份，分散剂0.05‑1份。本发明能够广泛应用于化工、日化、医药卫生等行业的水质净化，生产成本低，适用范围广，使用效果好。
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本发明提供一种耐候性阻燃聚碳酸酯复合材料及其产品，相对于100重量份的聚碳酸酯，添加玻璃纤维20‑100份，阻燃剂1‑30份，还添加增韧剂1‑10份。本发明的耐候性阻燃聚碳酸酯复合材料及其产品，还通过在聚碳酸酯中添加静电防止剂、抗氧剂、抗菌剂、紫外线吸收剂、脱模剂以及着色剂等组分进行改性处理，提高了聚碳酸酯材料的强度、耐候性等物理性能，使其可替普通的聚碳酸酯材料。
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本发明提供一种氢氧化钙/氮化硼纳米复合材料的制备方法。将六方氮化硼与碳酸氢铵混合后放入球磨罐中球磨，高温处理后得到二维氮化硼粉末，与氢氧化钠水溶液混合水热处理后得到羟基化氮化硼；羟基化氮化硼与氯化钙混合均匀后，滴加氢氧化钠溶液反应，取出反应物加热处理后得到氢氧化钙/氮化硼纳米复合材料粉末。本发明所公开的方法在氮化硼表面原位生成氢氧化钙纳米颗粒，使颗粒分布均匀，阻止氢氧化钙颗粒的团聚，且氮化硼提高了文物的机械性能，使文物具有防火、抗氧化的功能，反应条件温和，具备制备简单、成本低、易于工业化批量生产的特点。
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本发明提供的一种环氧树脂/MXene复合材料的制备方法，包括单层MXene的制备、单层MXene添加量的确定以及单层MXene同环氧树脂材料进行复合等步骤；该制备方法工艺简单、时间短、效率高、成本低，制得的环氧树脂/MXene复合材料拉伸断裂强度显著提高、力学性能好。
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