江苏南京有色金属理论与应用

耐蚀镁合金及含有耐蚀镁合金的复合材料及其制备方法 1384     

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一种耐蚀镁合金,合金成分的质量百分含量为:SN 0.5～9%、PB 0.05～5%、SR≤2%、SB≤0.2%、TE≤0.2%,其余为MG。一种含有耐蚀镁合金的多孔复合材料,该材料为含有无机非金属相混合颗粒的金属基复合材料。本发明的耐蚀镁合金,仅使用普通锡铅或锡、铅及锶等常规元素,避开了稀贵元素的使用,生产制备工艺简单,合金的成本较低,但耐蚀性能良好,塑性好。本发明的耐蚀镁基多孔复合材料由耐蚀镁合金和密度极小的耐蚀的无机多孔材料组成,复合材料不仅具有耐蚀作用,而且具有良好的阻尼性能。可广泛用于汽车等快速机械上的耐蚀吸振零部件,具有良好的吸振、隔音、防噪效果。

通过切线模量预测纤维增强陶瓷基复合材料界面属性的方法 1191     

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本发明属于纤维增强陶瓷基复合材料界面属性预测技术领域，具体涉及一种通过切线模量预测纤维增强陶瓷基复合材料界面属性的方法。本发明提供了的通过切线模量预测纤维增强陶瓷基复合材料界面属性的方法，首先分析陶瓷基复合材料拉伸损伤后的细观应力场，获得纤维轴向应力分布，采用断裂力学方法确定拉伸损伤过程中的界面脱粘长度，采用随机开裂模型确定基体裂纹间距，采用总体承担载荷确定纤维断裂概率，获得复合材料不同损伤阶段的应力‑应变本构关系，对所述应力‑应变本构关系求导获得复合材料的切线模量，利用切线模量计算得到纤维增强陶瓷基复合材料的界面剪应力；从而实现对纤维增强陶瓷基复合材料界面性能的综合评估。

航空用新型混杂复合材料铆接方法及装置 1100     

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本发明公开了一种航空用新型混杂复合材料铆接方法及装置，包括顶把、铆枪、铆枪冲头、上复合材料垫圈、下复合材料垫圈、金属垫圈，顶把顶部设置有容纳铆钉钉头的凹陷部，铆钉钉头置于顶把的凹陷部中，铆钉杆部穿过混杂复合材料的铆钉孔，顶把和混杂复合材料底部之间为下复合材料垫圈，下复合材料垫圈中间设置有空洞，铆钉钉头可穿过，铆钉钉头在顶把和下复合材料垫圈的保护下，铆接锤击过程中不会发生形变。本发明可以有效解决纤维金属超混杂层板的铆接工艺问题，显著提高该层板铆接结构的服役稳定性和疲劳寿命。

基于染料敏化的上转换发光复合材料及其制备方法 983     

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本发明公开一种基于染料敏化的上转换发光复合材料及其制备方法，该基于染料敏化的上转换发光复合材料包括质量比为50～2500 : 1的上转换纳米颗粒和染料分子IR-806，该上转换纳米颗粒的化学表达式为NaY0.78F4 : Yb0.2, Er0.02@NaY0.9-x1F4 : Yb0.1, Ndx1，其中，x1为0.1～0.9。该基于染料敏化的上转换发光复合材料通过将上转换纳米颗粒和染料分子IR-806混合制得。本发明通过将染料分子IR-806和上转换纳米颗粒进行复合，通过两者的协同作用成功实现了激发光波长由980nm移动到800nm左右，避免了980nm激发光长时间照射导致的水的温升；且本发明利用染料分子IR-806和上转换纳米颗粒之间的能量传递，制得的上转换发光复合材料与上转换纳米颗粒相比，发光强度显著增强。

氮元素掺杂强韧化金属玻璃复合材料及其制备方法 914     

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本发明公开了一种氮元素掺杂强韧化金属玻璃复合材料及其制备方法，其原子百分比表达式为：TiaZrbNbcCudAleBefNg，52≤a≤60，14≤b≤18，7.5≤c≤9，3≤d≤8，2≤e≤4，6≤f≤14，0.5≤g≤2，a+b+c+d+e+f+g=100。制备方法如下：熔炼母合金锭，铸成母合金型材；将母合金型材放入坩埚内加热至完全熔化，并进行过热处理，熔解杂质相；将温度降低到固液两相区内，进行半固态处理，使掺杂的氮元素偏聚固溶于先析出的β-Ti中，并控制析出的固溶体相的形貌和尺寸；再实施半固态快速顺序凝固形成高强高韧的大尺寸金属玻璃复合材料。本发明制备了高强高韧的大尺寸(30mm)金属玻璃复合材料，该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。

氮掺杂石墨烯/ 氮掺杂碳纳米管/钴酸锌复合材料的制备方法与应用 1161     

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本发明公开一种氮掺杂石墨烯/?氮掺杂碳纳米管/钴酸锌复合材料的制备方法，具体步骤为：(a)向氧化石墨烯中加入高锰酸钾、盐酸和过氧化氢，搅拌反应制备多孔石墨烯；（b）将多孔石墨烯透析8-12天后超声分散，再加入碳纳米管，超声混合后，抽滤成膜；（c）膜干燥后，加入氨水反应24h；（d）加入硝酸锌、硝酸钴、尿素、氟化铵、无水乙醇和蒸馏水反应4h；（e）将混合物转移至管式炉，氮气氛围下烧结2h，即获得所述复合材料；该复合材料有较好的柔韧性，在弯曲成各种角度后电化学性能变化小，其比电容值最高可高达1802F/g，相比较单纯的石墨烯，碳纳米管，以及大部分石墨烯和碳纳米管的复合材料都有显著的提高。

压电复合材料传感层智能监测免维护屈曲约束支撑 932     

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本发明公开了一种压电复合材料传感层智能监测免维护屈曲约束支撑，包括耗能钢芯、GFRP约束段、波形节、成型泡沫、传感层数据传输线和压电复合材料传感层，所述GFRP约束段的两端设有波形节，GFRP约束段和波形节的内部中心设有耗能钢芯，GFRP约束段沿耗能钢芯对称布置，所述压电复合材料传感层位于GFRP约束段内，压电复合材料传感层平行设置在耗能钢芯的长边两侧，压电复合材料传感层与耗能钢芯之间留有间隙，压电复合材料传感层与传感层数据传输线连接，压电复合材料传感层与GFRP约束段连接形成整体结构的空隙内填充有成型泡沫，所述压电复合材料传感层由压电智能夹层、玻璃纤维布和环氧树脂组成。

具有良好阻尼性能的导电橡胶复合材料及其制备方法 661     

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本发明提供一种具有良好阻尼性的导电橡胶复合材料及其制备方法,该复合材料导电性能好,可减轻橡胶制品的重量。该复合材料的橡胶基体中均匀分布着聚苯胺/珍珠岩复合颗粒,复合颗粒为孔隙和表面具有聚苯胺的珍珠岩颗粒,复合颗粒的尺寸为1～5MM,复合颗粒占复合材料的体积百分比为25～50%。橡胶基体为丁苯橡胶基体或丁基橡胶基体。

复合材料的制造方法 1167     

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本发明公开了一种复合材料的制造方法，其方法包括如下步骤：称取以下质量百分比的原料：30％～40％的碳化硅，20～30％的氮化硅，20～30％的氧化铝，1～5％的粘结剂，1～2％的分散剂，1～2％的固化剂，1～2％的催化剂，1～2％的引发剂；本发明通过改进陶瓷复合材料的制造方法，具有可以有效增加陶瓷复合材料的结构强度，防止陶瓷复合材料内部存在缺陷，进而能够提升陶瓷复合材料生产制造质量的优点，解决了目前陶瓷复合材料中的陶瓷含量比较低，使得陶瓷复合材料的结构强度较差，同时陶瓷复合材料的内部存在气孔和杂质等缺陷，无法满足实际使用需求，且陶瓷复合材料的成型比较困难的问题，从而达到简化工艺和降低成本的目的。

用于热塑性复合材料与轻质合金激光连接的可控渐进加载装夹设备和方法 856     

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本发明公开了一种用于热塑性复合材料与轻质合金激光连接的可控渐进加载装夹设备和方法；包括工作平台，固定系统，监测与反馈系统，控制中心，施压系统，和回型框架。其中工作平台用来承载装夹设备和热塑性复合材料；监测与反馈系统用于测量连接件表面所受到的压力并实时反馈给控制中心；控制中心根据预设递增压力曲线和实时压力信息给出命令；施压系统依据命令实时调整连接件表面的压力。本发明可以实时监测和调控连接件表面所受到的压力，可控渐进加载施加给连接件表面的压力，促进界面处树脂的流动和扩散，增大有效连接面积，提高热塑性复合材料与轻质合金的结合能力，确保获得高质量的热塑性复合材料与轻质合金激光连接件。

石墨烯负载金属纳米复合材料、制备方法及应用 865     

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本发明属于一种纳米材料化学领域。具体涉及一种石墨烯负载金属纳米复合材料、制备方法及应用。本发明公开了一种石墨烯负载金属复合材料，该复合材料由于石墨烯的分散和承载作用能够均匀分布，复合材料的尺寸约在10-100nm。该复合材料主要以石墨，简单的金属无机盐为原料，水为溶剂，水合肼为还原剂，并加入适量表面活性剂，反应得到石墨烯负载金属纳米颗粒。具有廉价，高效，节能，等优点。石墨烯负载金属纳米复合材料在苄基氧化中展现了其优越的催化活性，为工业生产提供了一种廉价、环保、高效的纳米复合材料催化剂。

耐高温尼龙基热塑性复合材料及其成型方法 753     

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本发明公开了一种耐高温尼龙基热塑性复合材料及其成型方法，该复合材料包括耐高温尼龙基复合材料芯层2和位于芯层两侧的耐高温尼龙基复合材料面层1，其中，芯层2为具有瓦楞结构的纤维增强聚对苯二甲酰/间苯二甲酰己二胺基体（PA6T‑6I）复合材料；面层1为纤维增强聚对苯二甲酰己二胺/己内酰胺基体（PA6T‑6）复合材料片材，PA6T‑6I与PA6T‑6熔点相差40℃。复合材料芯层2和复合材料面层1在具有加热、加压作用的钢带设备中整体热压成型，芯层2和面层1复合材料所用树脂为同一树脂体系，赋予复合材料高的界面强度，且不需要引入其他粘接层材料，铺层简单，生产效率高，且克服了传统夹层结构复合材料界面性能差、易分层等缺点。

超级电容器 893     

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本发明公开了一种超级电容器，包括正极、负极、隔膜和电解液；所述的正极和负极均由碳复合材料和粘结剂组成，其中碳复合材料占电极比重80-99%，粘结剂占电极比重的1-20%。所述碳复合材料的组成成份包括：占碳复合材料总重0.5~12%的碳纳米材料；占碳复合材料总重88~99.5%的高表面积无定形碳。碳纳米材料和无定形碳材料均匀混合，碳纳米材料性形成骨架结构并提供电子传输通道，无定形碳材料对提供高比表面，从而提升超级电容器的能量和功率性能。

超疏水的中空Fe3O4/介孔二氧化硅纳米复合材料、制备方法及其应用 1234     

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本发明公开了一种超疏水的中空Fe3O4/介孔二氧化硅纳米复合材料，该复合材料具有核-壳结构，以中空Fe3O4纳米微球为磁核，以SiO2为壳，其中核的粒径为220～260nm，壳的厚度为35～50nm，SiO2壳层为介孔结构，复合材料表面修饰有乙烯基和甲基。本发明还提供了该复合材料的制备方法，先将中空Fe3O4纳米微球超声分散于异丙醇溶液中，随后在室温下加入NH3·H2O，搅拌均匀后，分次缓慢加入正硅酸四乙酯，反应完成后洗涤，随后分散于去离子水中，在聚乙烯吡咯烷酮K15的保护下，加入NaOH进行表面刻蚀，最后通过乙烯基三甲氧基硅烷进行表面疏水改性，最终得到超疏水的中空Fe3O4/介孔二氧化硅纳米复合材料。该复合材料质轻且多孔，可有效吸油和锁油，并可回收重复利用，在油污染处理方面具有很大的应用前景。

具有缓冲吸能作用的复合材料格构夹心管约束混凝土墩柱 1030     

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一种具有缓冲吸能作用的复合材料格构夹心管约束混凝土墩柱,其特征是它由墩柱套(7)和浇注在墩柱套(7)中的混凝土内芯(5)组成,混凝土内芯(5)中预埋有沿墩柱套(7)轴向设置的起增加抗拉强度的钢筋(4);所述的墩柱套(7)由复合材料外管(1)、复合材料内管(3)、连接复合材料外管(1)和复合材料内管(3)的格构(6)以及填充在由复合材料外管(1)、复合材料内管(3)和格构(6)围成的空间中的缓冲材料(2)组成。本发明利用混凝土墩柱外包裹了复合材料格构夹心层,夹心层中的缓冲材料依靠结构或材料的自身恢复弹性变形的能力转化并释放撞击能量,可以延长撞击时间,从而减小撞击力,达到保护车船及桥梁的作用,同时可增加强度、耐腐蚀并降低施工成本。

翼形3D复合材料手机架 946     

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本实用新型公开了一种翼形3D复合材料手机架，该手机架由W形复合材料翼架、复合材料侧翼架及V形复合材料翼架构成，W形复合材料翼架为一块横截面为W形的曲面板，V形复合材料翼架为横截面为一块V形的曲面板，长度与W形复合材料翼架的长度相等，V形复合材料翼架开口朝上设于W形复合材料翼架的中央顶部，复合材料侧翼架为长度与W形复合材料翼架的长度相等的面板，复合材料侧翼架有两块，分别位于W形复合材料翼架的两内侧面板斜面上。本实用新型翼形3D复合材料手机架设计合理，造型独特，整体性强，稳定性好，具有艺术效果，可以同时摆放多部手机。

陶瓷基复合材料模态的非线性计算方法 914     

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一种陶瓷基复合材料模态的非线性计算方法，包括：1、建立三维有限元模型，获得单元、结点信息；2、基于损伤建立陶瓷基复合材料刚度模型；3、求解广义特征值问题，获得固有频率和固有振型；4、基于损伤建立陶瓷基复合材料阻尼模型；5、基于模态叠加法计算陶瓷基复合材料在振动载荷下的位移、应力、应变响应；6、基于陶瓷基复合材料的非线性应力‑应变曲线，判断材料的损伤情况，若损伤饱和，输出模态和应力、应变，否则重复执行步骤2‑6。本发明运用变刚度模态叠加法，并结合有限元，快速给出振动载荷下陶瓷基复合材料的模态响应。相比于现有计算方法，考虑了陶瓷基复合材料的非线性本构，取得比直接积分法高的计算效率，节省了大量时间。

以拉挤型材为芯材的复合材料组合柱 815     

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本发明公开了一种以拉挤型材为芯材的复合材料组合柱，包括拉挤型材，复合材料纤维腹板和复合材料面层，所述拉挤型材沿截面方向包裹纤维布并组合连接，构成截面形状为多边形截面、圆形截面或空心截面，所述复合材料面层沿组合构件表面整体包裹粘结，所述粘结方式采用树脂真空导入工艺或树脂手糊工，所述复合材料纤维腹板为拉挤型材间纤维布与树脂混合而成，所述复合材料面层为拉挤型材外层纤维布与树脂混合而成。极大提高面层与拉挤型材的抗剥离能力和协同工作能力，显著增强拉挤型材的抗压强度、屈曲强度，同时灵活组合截面形状，解决复合材料拉挤成型工艺无法制造复杂截面的问题。

二维光损伤探测显示方法及装置 969     

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一种二维光损伤探测显示方法及装置,属光纤复合材料损伤探测技术。其方法是将光纤复合材料损伤探测系统的输出光纤作远距离传输,并在输出端分别作有序排列且相互垂直,构成排列的顺序与埋入的光纤正交网络一一对应的两列光点阵列,通过两柱面透镜成像系统时,在像平面上得到由正交光迹构成的与的光纤网络一一对应的线状像族,观察或记录像平面光迹的变化,来判别复合材料所受的损伤和位置。其装置由套筒(4)、连接套(5)及盖板套(6)连接成一体,。在套筒(4)内腔安装有衬套(3)和(9)和两块柱面透镜(8),盖板套(6)上装有毛玻璃(7)。

含氮化硅界面的透波复合材料的制备方法 1021     

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本发明提供一种含氮化硅界面的透波复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)在氧化物纤维或者纤维预制件的表面采用低压化学气象沉积的方法沉积一层氮化硅涂层；(2)将沉积氮化硅涂层后的氧化物纤维或者纤维预制件放置进行5～8次硅溶胶浸渍-烘干工艺；(3)将每一次烘干处理后的复合材料放置在600～800℃下烧结处理0.5～1小时；(4)将最后一次烧结处理后的复合材料的表面用低压化学气相沉积的方法沉积一层氮化硅涂层。本发明工艺过程相对简单，易操作，重复性好，复合材料韧性高，抗热震性能好，复合材料孔隙率降低。

磁性纳米复合材料 1050     

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本发明公开了一种磁性纳米复合材料，属于复合材料技术领域。所述的磁性石墨烯聚苯胺纳米复合材料以含有1～5碳原子的醇为溶剂，将石墨烯/聚苯胺复合材料、FeCl3和醋酸钠溶于所述的溶剂中并超声处理，之后在高压反应釜中进行反应，即可得到磁性石墨烯聚苯胺纳米复合材料。采用本发明方法制备得到的复合材料克服了石墨烯片层易堆叠及单纯的聚苯胺易团聚的缺点。用该种吸附剂吸附水中酚类雌激素，表现出优于磁性石墨烯材料和磁性聚苯胺材料的吸附性能。经磁性材料和聚苯胺修饰的石墨烯不仅提高了对酚类雌激素的吸附效率，同时也由于该材料本身所具有的磁性，使其分离相当容易。因此，本发明具有吸附高效、操作简单的优点。

具有拉伸塑性的大尺寸金属玻璃复合材料及其制备方法 891     

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本发明公开了一种具有拉伸塑性的大尺寸金属玻璃复合材料及其制备方法。本发明的金属玻璃复合材料的成分表达式为:ZraTibMcCudNieBef(原子百分比),其中M为Nb,V或Hf中的一种,10≤a≤70,10≤b≤70,4≤c≤20,2≤d≤20,0≤e≤15,5≤f≤22.5,a+b+c+d+e+f=100。制备方法命名为“半固态顺序凝固法”,具体如下:熔炼母合金锭,铸成母合金型材;将母合金型材放入坩埚内加热至完全熔化,并进行过热处理,熔解杂质相;将温度降低到固液两相区内,进行半固态处理,控制析出的固溶体相的形貌和尺寸;再实施半固态顺序凝固形成具有拉伸塑性的大尺寸金属玻璃复合材料。本发明制备了组织均匀、无缺陷的大尺寸(30mm)金属玻璃复合材料,该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。

镁粒高分子复合材料及其制备方法 878     

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一种镁粒高分子复合材料,其特征在于该复合材料的组成为:该镁粒高分子复合材料以高分子烯烃聚合物为基体,基体内均匀分布有尺寸为0.5～50ΜM的镁合金颗粒,镁合金颗粒的组成元素的质量百分比为:0

Z-pin增强复合材料风电叶片及其制造方法 1155     

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本发明涉及Z-pin增强泡沫夹芯复合材料风电叶片及其制造工艺，属于纤维复合材料增强技术领域。该制造工艺将Z-pin植入泡沫预制体，制备好复合材料连接层；在风电叶片模具中铺覆上半壳体和下半壳体，在下半壳体与连接层连接的部位垂直壳体植入Z-pin；在下模具中浇注泡沫发泡料，然后合上上模具；待发泡料发泡结束，取下上模具，在上半壳体与连接层上半部分连接处，从外侧植入垂直壳体Z-pin，再合上上模具；将Z-pin增强复合材料风电叶片固化。本发明可以显著提高复合材料风电叶片上壳体与下壳体连接处的连接强度与抗疲劳性能，避免由于上、下壳体脱胶引起的结构破坏，且Z-pin轻质高强，满足风电叶片对材料的要求。

增强型复合材料泡沫夹芯筒及其制备方法 1154     

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本发明公开了一种增强型复合材料泡沫夹芯筒，包括复合材料外蒙皮、复合材料内蒙皮，以及设置在两者之间的圆筒形芯层，芯层的内、外两侧表面上均匀地刻有若干凹槽，且凹槽中安装有复合材料筋条，凹槽与复合材料筋条沿芯层的轴向方向设置；本发明还提供一种增强型复合材料泡沫夹芯筒的制备方法；本发明克服了复合材料泡沫夹芯筒面芯脱粘与面板局部屈曲的问题，提供一种在不显著提升结构自重的前提下，大幅度提升复合材料夹芯筒的承载效率的增强型复合材料泡沫夹芯筒，同时提供一种操作简单、成本低廉、性能稳定的增强型复合材料泡沫夹芯筒的制备方法。

氮掺杂石墨烯/铁酸镍/聚苯胺纳米复合材料及其制备方法 1097     

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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/铁酸镍/聚苯胺纳米复合材料及其制备方法。将氧化石墨于去离子水中超声分散，随后将硝酸镍和硝酸铁加入到上述溶液中，搅拌溶解；将尿素加入到上述混合溶液中，搅拌溶解，于油浴条件下反应一段时间，产物经离心洗涤，获得氮掺杂石墨烯/铁酸镍纳米复合材料，然后以此二元复合材料为基体，于冰浴条件下，在其表面原位聚合聚苯胺，获得氮掺杂石墨烯/铁酸镍/聚苯胺纳米复合材料。三者的复合很大程度提高了复合材料的电化学性能（比电容高达1290F/g，循环5000圈后，其衰减约7%左右），当能量密度为134.9WhKg-1，对应的功率密度高达6337.5WKg-1，说明其能应用于高功率要求的储能器件中。

耐老化增强木塑复合材料及其制造方法 700     

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本发明公开一种耐老化增强木塑复合材料及其制造方法。耐老化增强木塑复合材料为表芯层结构，表层为耐老化木塑复合材料层，以聚烯烃塑料、木质纤维、紫外光屏蔽剂、紫外线吸收剂、润滑剂、偶联剂为原料；芯层为纳米晶态纤维素改性的增强木塑复合材料层，以聚烯烃塑料、木质纤维、纳米晶态纤维素、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混，表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机，经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却，制成耐老化增强木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的刚度和抗老化性能，同时，表层具有一定的耐菌性和耐磨性。

钛钢复合材料缺陷的修复方法 959     

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本发明是对钛钢复合材料生产过程中缺陷进行修复的方法。其工艺包括预清理、补爆、堆焊、打磨。本发明的优点:适用于钛覆层在5mm以上的钛类复合材料修复,使爆炸复合后的钛钢复合材料的缺陷完全修复,且修复部位的力学性能和化学成分等技术指标达到或超过GB8547-87规定的数据。其结合面化学成分梯度、结合强度、力学性能和标准钛类复合材料相符。修复过程中不影响缺陷区域周边钛复合材料的各种技术指标,修复后的区域不变形,不产生新的缺陷。因使用钛薄板(一般厚度为1-3mm,优先选用1.5-2mm))进行爆炸衬底,爆炸中形成的冲击力相对较小,对周边钛覆层的影响可以忽略不计。该修复工艺大大提高了钛类复合材料的成品率。

复合材料网架连接节点及方法 1146     

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本发明公开了一种复合材料网架连接节点，包括复合材料方管接头，复合材料圆管接头和螺栓球，复合材料方管接头和复合材料圆管接头均通过高强螺栓与螺栓球连接。本发明的复合材料网架连接节点涵盖了网架结构中最常用的圆管及方管两种闭合截面型材的可靠连接，节点连接形式全面，基本解决了复合材料闭合截面型材在网架结构应用中的节点连接问题；钢刺与胶结复合连接方式可以为结构提供所需的节点强度，有效发挥复合材料高强度的优点；芳纶纤维布的缠绕既增加了节点的整体性能，进一步提高了节点的强度，又减少了节点区防腐面积；接头制作在工厂完成，制作精度由工厂保证，现场装配快捷，拼装费用低，工期短；过程中无预应力的施加，无须担心复合材料徐变引起的承载力下降问题。

双向加筋复合材料管包裹的混凝土桩及施工方法 835     

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本发明公开了一种双向加筋复合材料管包裹的混凝土桩及其施工方法，包括复合材料外管、纵向复合材料纤维筋、横向复合材料纤维筋和混凝土桩芯，若干根纵向复合材料纤维筋沿复合材料外管周向设置在复合材料外管铺层中，若干根横向复合材料纤维筋沿复合材料外管长度方向间隔布置，横向复合材料纤维筋设置在铺层中或复合材料外管内壁，加筋复合材料管内设置混凝土桩芯。双向加筋复合材料管截面形状可为圆形、矩形或X形等，横向复合材料加筋体截面形状为矩形。施工方法可选择预制打入或现场灌注。本发明中复合材料外管提供握裹力，纵向复合材料纤维筋提供承载力，横向复合材料纤维筋提高复合材料与混凝土的咬合力。复合材料代替钢筋，整体抗腐蚀。