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本实用新型涉及一种余热型双效溴化锂吸收式冷热水机组,包括烟气型高压发生器12、蒸发器27、吸收器16、冷凝器26、高温热交换器13、低温热交换器14、以及连接各部件的管路、泵、阀,其特点是机组中增设有二级烟气发生器5,二级烟气发生器包括换热管束9、筒体10、烟气进、出口7、8、进液管18和出液口11,烟气进口与高压发生器排烟管21之间用二级进烟管20连通,烟气出口与机组的排烟总管1之间用二级排烟管4连通,排烟总管与高压发生器排烟管21之间用一级排烟管19连通,二级进烟管和一级排烟管上都装有烟气阀门3,进液管与热交换器连通,出液口与低温热交换器连通。本机组能充分利用烟气余热,将机组制冷运行时的烟气排放温度降得更低。
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一种冷却水采用并联进入吸收器及冷凝器,蒸发器——吸收器,低压发生器——冷凝器都采用左、右排列的分体拼装式的多功能直燃式两泵型溴化锂冷温水机组。机组在夏季工作时,可以同时制取冷水,温水和卫生热水,冬季工作时,采用温——热水器工作,供应取暖用水和热水,制冷主机停机,处于冬眠状态,延长了机组使用寿命,降低了运行费用。
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本实用新型涉及一种用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组,包括吸收器(1)、蒸发器(2)、发生器(5)、冷凝器(6)、溶液热交换器(3)、浓溶液泵(4)、冷凝器冷剂泵(8)、蒸发器冷剂循环泵(9)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于:它是通过在冷凝器冷剂泵(8)出口管路上增加一冷剂水旁通进冷凝器管(10),再在冷剂水旁通进冷凝器管(10)上设置由冷凝器冷剂水液位控制的自动调节阀门(11)。本实用新型能使冷凝器冷剂泵处于稳定运行状态,提高了机组的可靠性和运行的稳定性。
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本实用新型涉及一种二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括直燃型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（13）、热水发生器（15）、冷凝器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵，其特征在于：所述冷凝器包括单效冷凝器（16）和双效冷凝器（12），热水发生器（15）的换热管束和单效冷凝器（16）的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器（13）的换热管束和双效冷凝器（12）的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器（16）和双效冷凝器（12）的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器（16）进，从双效冷凝器（12）出。本实用新型能降低热水发生器的发生压力和降低热水单效循环的稀溶液浓度。
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本发明提供了一种锂电池用多层金属复合带铝塑膜及其生产方法，所述铝塑膜包括：金属外层和内层，所述金属外层和内层通过粘合剂层连接，其中，所述金属外层为至少两层金属复合而成。本发明提供的铝塑膜，使用复合金属外层，提高了铝塑膜的散热效果，同时，铝塑膜还保持了较好的冲深性。
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本发明属于化工设备技术领域，涉及一种有机锂生产用沉降过滤一体机装置，其目的在于解决现有技术生产过程不安全和生产效率低的问题。本发明包括罐体，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有桨叶，罐体顶部设有驱动搅拌轴旋转的电动机，其特征在于：罐体内壁上沿罐体内周面环设有至少两个过滤管，所述过滤管为表面带有若干过滤孔的管道，各过滤管与罐体外的汇总管相连通，各个过滤管与汇总管之间在罐体外侧分别设有阀门。本发明将搅拌工艺与过滤工艺相结合，提高了生产效率，且在过滤管没有产生损坏之前无需人为清理，保证了参与员工的安全。
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本发明涉及一种双导体锂离子动力电池极耳，包括金属导体带、极耳胶块，其特征在于：所述金属导体带至少有两条，极耳胶块环绕包覆金属导体带；其中，每条金属导体带的上下两面均包覆有极耳胶块，极耳胶块间紧密贴合。该极耳结构简单，既能降低电池内阻，提高电池倍率放电性能、循环性能，又可以提高电芯的可靠性及安全性。
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本发明涉及带制冷功能的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸汽发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵。通过在热水管路和余热水管路上对应并联冷水管路和冷却水管路。供热时流经蒸发器传热管内的是余热水，制冷时流经蒸发器传热管内的是冷水；供热时流经吸收器和冷凝器传热管内的是热水，制冷时流经吸收器和冷凝器传热管内的是冷却水；并且在出吸收器进冷凝器的管路与出冷凝器的总管路之间增设冷却水旁通管路，并在其上设置冷却水旁通阀。解决了在同一台机组上运行供热工况和运行制冷工况时遇到的发生器浓溶液流动动力难题，实现了热泵机组既能供热又能制冷。
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本发明涉及一种复叠式空冷型溴化锂吸收式制冷机，属空调设备技术领域。包括单效型高温级制冷组（43）、单效型低温级制冷组（44）、空冷器（22）和高温冷却水泵（20），空冷器（22）和高温冷却水泵（20）串联设置在高温级冷凝器出水管（24）和高温级吸收器进水管（19）之间的高温冷却水管路上，单效型高温级制冷组（43）的高温级蒸发器出水管（32）与单效型低温级制冷组（44）的低温级冷却水进水管（39）连接，单效型低温级制冷组（44）的低温级冷却水出水管（40）与单效型高温级制冷组（43）的高温级蒸发器进水管（31）连接。本发明制冷机运行过程中没有冷却水损耗，在环境温度高达50℃左右的场所也能制取温度较低温度5~10℃的冷水。适用于在高温干旱地区制取冷水。
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本发明公开了一种磷酸铁锂专用实验气氛炉，包括加热炉体（1）和系统控制区（2），加热炉体（1）位于系统控制区（2）的上方，加热炉体（1）包括炉门（3）、炉膛（4）和构成炉膛（4）的炉壳（5），所述的炉门（3）的内侧侧壁上设有密封圈（6），所述的密封圈（6）采用硅橡胶制成。本发明的专用实验气氛炉炉膛的密封性好，而且设置的水冷系统降温快，延长了炉门处密封圈的使用寿命，同时进气口通入的氮气确保了烧结中的物料不会被氧化；并具有结构紧凑、外形美观气派、操作简单和升降温速度快的优点，适宜高校、科研院所和工矿企业使用。
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本发明涉及一种热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，属于空调设备技术领域，包括：单效侧发生器（1）、双效侧高压发生器（2）、双效侧低压发生器（3）、冷凝器（4）、双效侧高温热交换器（5）、单效侧热交换器（6）、吸收器（8）、单效侧溶液泵（9）、双效侧溶液泵（10）、冷剂泵（11）、蒸发器（12）、溶液溢流装置（13），单效侧发生器（1）和双效侧低压发生器（3）设置在一个腔体内，传热管束上下布置，双效侧溶液泵（10）设置在双效侧低压发生器（3）的浓溶液出口处，溶液溢流装置（13）设置在双效侧低压发生器（3）的浓溶液出口处。该机组可单独单效工况运行，也可单独双效工况运行，还可以单效工况、双效工况同时运行。
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本发明公开了一种锂电池盖缺陷检测机，包括基座，基座顶端设有传送带组件，传送带组件的运送轨迹为L形，还包括紧定机构和阻挡机构，紧定机构位于传送带组件的一端，阻挡机构位于传送带组件的另一端，基座上设有定位相机机构，定位相机机构与紧定机构配合设置，基座上设有检测机构，检测机构与阻挡机构配合设置，基座上安装有控制器组件。通过上述方式，本发明能够通过定位相机可对工件进行来料的正负极的检测，工件移动至阻挡机构处时，挡板可限位住工件，之后深度学习检测相机对工件进行检测，不良品停在原位且深度学习检测相机报警，工人可过来拿走不良品。
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本发明一种耐腐蚀的锂电池用铝塑膜，包括聚丙烯层，所述聚丙烯层的正反两面均涂有二氧化钛凝胶，所述二氧化钛凝胶包括以下重量百分比的组分：多空二氧化硅30‑50％、微纳二氧化钛5‑15％、液体蜡20‑25％、分散剂2‑5％、附着力促进剂5‑10％；多空二氧化硅型号DSI‑5购于埃克森美孚化工(中国)有限公司，微纳二氧化钛型号NTI201购于巴斯夫(中国)有限公司，液体蜡型号ZY‑IP604购于武汉震宇化工有限公司，分散剂型号SXK‑CJJ杭州杰西卡化工有限公司，附着力促进剂购于上海恩典化工有限公司。本发明铝塑膜的形成二氧化钛修饰过聚丙烯复合层，厚度80‑100μm，比现有国产聚丙烯层耐腐蚀性增加。
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本发明涉及电池装配技术领域，具体涉及一种电池装配方法及锂电池。所述电池装配方法包括：制备电芯；将正极极柱与壳体的第一端铆接，且相互绝缘；将制备好的电芯放入壳体内部；将电芯的铝柱与正极极柱焊接；将负极盖板与壳体的第二端焊接，以将电芯密封在壳体内。本发明提供的电池装配方法，通过将正极极柱与壳体的第一端铆接，且相互绝缘，实现正极极柱与壳体的固定连接，并通过将电芯的铝柱与正极极柱焊接，实现电芯通过铝柱与壳体固定连接，与传统的焊接连接相比，减少了在第一端的端面上焊接而形成的焊印，从而增大了第一端用于与外部电连接的面积，减小了接触内阻，增大了电池的过流能力，从而提供了一种能够提高过流能力的电池装配方法。
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本发明公开了一种锂电池全自动超声波焊接机用定位识别焊接系统，包括安装在机架中部位置的焊接支架，焊接支架的内侧顶面上设置有升降装置，升降装置的下端连接有超声波焊接设备，且超声波焊接设备的一侧的焊接支架上设置有视频定位装置；所述焊接支架下方的机架上设置有对应产品输送装置和检测缓存装置的三轴平台；所述机架上设置有工控机，工控机连接升降装置、超声波焊接设备、视频定位装置和三轴平台。本发明设计合理，焊接过程采用的是工控机控制，而且超声波焊接设备可以升降，且采用CCD相机实现定位，焊接工作全程实现自动操作，焊接质量得到了保证，也保证了电芯质量，实用性强。
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本发明涉及一种锂电池插片装置，其特征是：包括底板，在底板上安装一级驱动装置、一级驱动导向结构、二级驱动装置、二级驱动导向结构和极片夹紧机构；所述一级驱动导向结构包括一级正面线轨和一级侧面线轨，一级正面线轨和一级侧面线轨的长度方向平行、宽度方向垂直设置；在一级正面线轨上滑动设置一级驱动装置的移动端，在一级驱动装置的移动端上安装二级驱动装置，二级驱动装置的移动端连接二级驱动导向结构；在所述一级侧面线轨上滑动设置二级驱动导向结构，二级驱动导向结构与一级驱动装置的移动端固定连接，在二级驱动导向结构上滑动安装极片夹紧机构，极片夹紧机构与二级驱装置的移动端固定连接。本发明能够提升可靠性和稳定性。
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本发明涉及一种软壳锂电池过充与过热报警保护结构,其包括容置盒及软壳电池芯,软壳电池芯上设有板片,容置盒内的顶端设有用于保护及管理软壳电池芯并与外部充电电源连接的保护及平衡电路板,保护及平衡电路板与软壳电池芯连接;外部充电电源通过保护及平衡电路板与软壳电池芯电连接;所述容置盒内与板片相对应的侧壁上设有推动开关,推动开关与保护及平衡电路板上的关断机构相连;外部充电电源对软壳电池芯过渡充电时,软壳电池芯向推动开关方向膨胀,通过板片触发推动开关,使推动开关向关断机构输出关断信号,关断机构关断软壳电池芯与外部充电电源的连接。本发明结构简单紧凑,安装使用方便,可靠性高,延长使用寿命,降低了使用成本。
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本发明公开了一种磷酸铁锂拱形气氛炉，包括炉壳（1），所述的炉壳（1）由炉顶（2）、炉壁（3）和炉底（4）组成，炉底（4）的周边上侧设置炉壁（3），炉壁（3）的上方设有与其固定下来的炉顶（2），所述的炉顶（2）为拱形结构，炉顶（2）由内至外依次由壁砖（5）、保温砖（6）和纤维棉（7）组成，所述的壁砖（5）、保温砖（6）和纤维棉（7）皆设置成同心的拱形结构。本发明通过采用拱形结构的炉顶，加强了炉体的整体强度，还利于炉内气体的流动，使炉内气氛置换彻底，提高了产品的品质，并且利于挥发性物质的排放；同时具有结构简单、操作方便、密封性好且使用寿命长的特点，适宜推广使用。
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本发明涉及一种二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，包括高压发生器、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（13）、热水发生器（14）、冷凝器、高温热交换器（4）、低温热交换器（3）和单效热交换器（18），在烟气型高压发生器（5）的余热烟气出口管（6）上设置有烟气溶液换热器（32），单效热交换器（18）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（33）接到烟气溶液换热器（32）上，烟气溶液换热器出液管（34）作为热水发生器进液管（16）接到热水发生器（14）上，热源热水进口管（9）设置在热水发生器（14）上。本发明可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。
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本实用新型揭示了一种锂电池保护芯片防过流锁死的电路，所述电路包括电池组、电池保护芯片和防过流锁死电路、所述防过流锁死电路包括信号处理电路、MCU、电池升压电路、基础工作电路和大功率辅助供电电路，所述电池组、电池升压电路、基础工作电路、信号检测处理电路和电池保护芯片依次串联，所述大功率辅助供电电路并联在基础工作电路上，所述MCU与电池组、信号检测处理电路、电池升压电路、基础工作电路和大功率辅助供电电路均连接，所述电路还包括MOS管和继电器。本实用新型保留电池保护芯片的原有保护功能，同时在电池保护芯片过流保护之前进行过流保护，防止电池保护芯片锁死，具有双重保护效果。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种具有散热功能的锂电池pack连接片，包括pack箱，所述pack箱的内部设置有连接仓，所述连接仓顶部的中间位置设置有通槽，所述通槽贯穿连接仓的顶部，所述连接仓顶部的两侧设置有两组传热板，有益效果在于：通过设置的传热板、第一传导片、吸热板、散热口，传热板将弹簧连接片与圆柱连接片的热量通过第一传导片传递给吸热板，吸热板接受的部分热量从散热口排出，有利于pack连接片散热，通过设置的通槽、通管、吸风扇、排风扇、出风口，在吸风扇的作用下，弹簧连接片与圆柱连接片的热量从通槽进入通管的内部，在通过排风扇将热量从出风口排出，有利于对pack连接片散热进行二次散热，提高使用时长。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封装装置，具体涉及电池封装装置技术领域，包括封装机构，封装机构包括封装板，封装板的一侧设置有封装袋，封装袋的内部设置有电池，封装板另一侧的顶端固定连接有第三连接座，第三连接座的内部铰接有控制长杆，控制长杆的一端固定连接有万向接头，封装机构的底部设置有控制机构，控制机构包括第二连接座，第二连接座的内部铰接有控制短杆，控制短杆的一侧铰接有第一连接座，第一连接座的一侧固定连接有连接柱，连接柱的中部活动连接有连接板，本实用新型通过控制连接柱由连接板内伸出的长度，从而调节封装板绕第二连接座转动的角度，有利于控制封装板与电池接触时的力度，操作较为简便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的BMS均衡充电装置，包括主体机构和副体机构，副体机构的上端设置有主体机构，充电箱的外表面上设置有控制中心，且内箱的内部设置有电量缓存箱，接电块通过接线桩与外界电源电性连接，同时控制中心的内部设置有采集模块和智能排序算法模块，采集模块和智能排序算法模块均与电量缓存箱电性连接，通过采集模块采集电池组电压信息，随后利用智能排序算法模块计算电池组的平均值与方差，最后检查最大方差是否在正常范围内，若是，则为正常，若不是，则将电压平均值与各个电池电压相比较，将大于或小于平均值的放入电量缓存箱中，控制电量均衡，防止出现电量不等现象，保证了电池的正常寿命。
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本实用新型公开了一种动力型锂电池盖帽组装用激光线焊装置，包括工作台、固定架、焊接机构、调节机构和振动盘，所述固定架固定安装于工作台的上表面后端，所述焊接机构设置于工作台的上方。本实用新型通过启动液压伸缩缸使第一步进电机下降到一定高度，启动传送装置和振动盘进行对组装好的电池盖帽进行运送，启动第一步进电机和激光器，第步进电机带动转盘进行转动，从而带动转盘底部边缘的激光器进行转动，激光器发出焊接光线对电池盖帽的内部进行弧线型焊接，使焊接处呈弧线，采用线焊接的方式可大大提高其焊接的接触面，避免了传统的点焊，确保了防爆片和钢帽之间焊接牢固，从而防止二者因物理振动而分离。
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本实用新型公开了一种废弃锂电池石墨棒清洁装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧外壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有主动轴，主动轴的一侧固定连接有主动齿轮，主动轴的一端穿过清洗箱，所述清洗箱的两侧活动连接有多个转轴，转轴与主动轴的一侧均固定连接有转动辊，且转轴的一端穿过清洗箱，所述转轴的一端固定连接有从动齿轮。本实用新型的优点是解决了不能够对大量的石墨棒进行清洁的问题，提高了石墨棒的清洁效果，且可以对石墨棒进行充分的清洗，机械化程度高，省时省力，提高了石墨棒的清洁效率，其次代替了人工下料，操作简单，方便灵活，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池焊接加工装置，包括底座和焊接部件，所述底座上端固定安装有支撑柱、两个支脚、支撑箱和安装箱，所述支撑柱的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑柱上设有降温功能的清灰机构，所述支撑箱和安装箱上设有同一个水冷机构，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽的外侧壁设有电机，所述电机的输出轴末端贯穿凹槽的侧壁并固定连接有扇形齿轮，两个所述支脚和扇形齿轮设有同一个传送机构，所述传送机构的一端与清灰机构的一端传动连接。本实用新型通过清灰机构、传送机构和水冷机构的设置，实现了一个电机带动多个机构运转，实现了对焊接部位的双重除尘清灰和双重降温冷却，保证了产品的性能。
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本实用新型属于电池盖帽筛选设备技术领域，尤其为一种锂电池盖帽残次品自动筛选机，包括底座，所述底座的顶部固定有震动盘上料机，所述震动盘上料机的一端固定有扁形送料管，所述底座的顶部固定有楔形块，所述楔形块的顶部固定有U型支架板，所述U型支架板的顶部固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿U型支架板的顶部固定有第一挡块，所述第一挡块插设在扁形送料管内，所述楔形块的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧壁固定有第二气缸。本实用新型通过设置楔形块、U型支架板、第一气缸、第一挡块、竖板、第二气缸、扁形连接管、L型板、工业相机、第三气缸、第二挡块和处理器，可以方便快捷的筛选出残次品，所以省时省力，效率较高。
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本实用新型公开了一种锂离子正极材料造粒下料装置，下料装置进料口底部固定安装有筛网，筛网一侧固定连接有聚氨酯球出料口，筛网另一侧固定连接有物料出料口，旋转式永磁除铁器前端安装有若干个磁棒，第一连接件内侧设有卡槽，卡槽前端两侧均固定连接有限位件，第二连接件靠近第一连接件的一侧固定连接有卡件。本实用新型结构新颖，避免了球进入物料带来的影响，使得聚氨酯球及物料的分离后互相不混入，对后续工序设备起到了保护的作用，有效的除去过程中引入的磁性物质，避免材料中的磁性物质超标，保证了物料的质量及最终产品的安全性，使得其拆卸安装更加的方便，从而可以不定期清理吸附在磁棒表面的磁性物质。
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本实用新型公开了一种卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，包括釜体，釜体两端的左端封头和右端封头、主轴；在左、右端封头内部沿封头内壁分别设置左封头刮边、右封头刮边；在釜体内沿主轴设有双向断开式搅拌系统，双向断开式搅拌系统包括分别位于主轴中点左、右两侧的第一双螺带、第二双螺带，第一双螺带、第二双螺带均包括螺旋方向相反的内、外螺带，第一双螺带的内螺带向左螺旋，第二双螺带的内螺带向右螺旋。本实用新型卧式反应釜通过双向断开式搅拌系统增加了螺带与物料的接触面积，杜绝了搅拌死角，确保物料混合更加均匀，热交换效果更好，对于部分天然石墨等石墨类物料包覆粒径增量高达到100‑125％。
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