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本发明涉及一种锂离子固态电解质及其制备方法，属于固态锂电池领域。本发明制备了一种新型的Li超离子导体Li1+xZr2P3‑xSixO12(0≤x≤3)，可适用于固态电池的固态电解质，离子电导率大于10‑3S/cm，电化学稳定性好，没有副反应，同时在空气环境中的稳定性好，固态电池制备过程中加工性能好，同电极材料的机械、化学兼容性好。
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本发明公开一种空间用锂离子蓄电池充电过温保护方法，该方法通过对采集的锂离子蓄电池温度与设定值进行比较，根据判断结果进行过温报警和过温保护。该方法包含软件过温保护和硬件过温保护两种模式，软件过温保护包含两种判断模式，两种判断模式可通过上行指令的形式进行选择，软件过温保护可通过上行指令设置为禁止或允许；硬件过温保护作为软件过温保护的备份，当软件过温保护失效时，自动切换或通过上行指令切换至硬件过温保护模式。该方法能够在轨自主识别蓄电池温度状态，自主进行过温保护判据，并自主采取相应的处理措施，可有效地避免锂离子蓄电池在轨使用时出现过温保护现象，提高了锂离子蓄电池在轨长期使用的安全性。
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本发明公开了一种含锂有机‑无机复合导电储能材料芯片的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、将无机材料、有机材料分别制备成均匀浆料；实现混料过程中各组分浓度的连续变化并喷涂于基体；利用电阻线圈的疏密控制辐射强度的梯度变化，获得固化条件、材料组分连续变化的材料芯片。可以用来制备锂离子电池的复合电解质极片。通过有机‑无机材料的流量连续变化并混合涂覆，实现材料芯片中有机‑无机组分浓度的连续变化；利用梯度辐射技术，实现材料芯片中有机组分的聚合、交联、玻璃化程度，及有机‑无机组分间界面接触状态的连续变化。本发明可用于锂电池复合材料的低成本、高通量制备，可实现锂电池有机‑无机复合材料的快速表征和筛选。
本发明公开一种碳包覆的锂离子电池正极材料LiFePO4/C的制备方法,即将三氧化二铁、还原剂、辅助还原剂、磷酸、氢氧化锂通过球磨分散后,再通过高温烧结即得碳包覆的锂离子电池正极复合材料LiFePO4/C。所用的还原剂为铁粉,所用的辅助还原剂为抗坏血酸或葡萄糖。本发明制备方法中采用铁粉为还原剂,避免了目前Fe2O3碳热还原法制备磷酸铁锂的方法中由于碳的过还原生成单质铁而出现杂质相的不足;原料Fe2O3是一种钢铁工业生产中的副产物,从而降低生产成本的目的。又由于采用辅助还原剂可以避免铁粉和Fe2+组分在合成中与空气接触发生氧化,且通过辅助还原剂在高温烧结中的碳化包覆,提高材料的充放电比容量。
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一种掺锰铝酸锂晶体的制备方法，包括下列步骤：(1)含锰铝酸锂原料的合成： 以氧化铝、碳酸锂和二氧化锰为原料按化学配比配料，将原料充分混合均匀后压块， 然后置于刚玉坩埚中预烧；(2)晶体的生长：将预烧后的原料放在铱金坩埚中，并放 入晶体生长炉用提拉法生长掺锰铝酸锂晶体。经He-Ne激光照射，该Mn掺杂LiAlO2 晶体中无明显散射颗粒，其结晶质量较高。晶体的热稳定性和抗水解性能比纯LiAlO2 晶体也要好，可应用于非极性面GaN自支撑衬底的制备，也可望用于热释光探测器 中。
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本发明属于电化学技术领域，具体涉及一种锂离子电池阳极薄膜材料及其制备方法。该阳极薄膜材料为纳米过渡金属氮化物Cr1－xFexN(0＜x＜1)。该纳米过渡金属氮化物薄膜是由直流磁控共溅射反应性沉积法获得，反应气体为氮气，沉积薄膜的气体压强为0.7～5.0Pa，溅射电流功率为30－200W，基片温度为25℃－400℃。薄膜的粒子尺寸为150～200nm，立方晶形结构。以上述过渡金属氮化物薄膜作为阳极材料与金属锂组成电池后，均存在多步放电平台。在电压范围3.5－0.1V和电流密度28μA/cm2时，上述薄膜电极具有良好的充放电循环可逆性，其比容量在1000mAh/g以上，经50次循环后无明显的衰减，其性能优于目前使用的各种薄膜阳极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池用铬氮复合负极材料及其制备方法：石墨料加入硼酸钠混合，进行纯化石墨化处理后分散到浓硫酸中，加入KMnO4、去离子水，得到氧化石墨纳米材料；配制氧化石墨烯悬浮液；配制浓度为1-2mol/L硫酸铬尿素配合物水溶液，加入上述氧化石墨烯悬浮液，真空干燥得到石墨烯/Cr2O3复合材料；通入氮气，升温至700-800℃，得到铬氮复合负极材料。本发明制备的锂离子电池用铬氮复合负极材料，采用化学合成的方法，将铬氮材料均匀的分散在石墨烯纳米材料中，该负极材料在用于锂离子电池时，具有良好的导电性和循环稳定性，使得锂离子电池具有高的比容量以及使用寿命。
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本发明提供了一种测量锂电池内部气体量的方法,所述方法包括针对一种电池型号,做如下测试:A.测试样本电池,对样本电池充气并测试其内部压力,测试所述样本电池的厚度,再测试出所述样本电池的体积,通过计算得出待测电池气体量-厚度关系方程式;B.测试待测电池,测试待测电池的厚度,根据步骤A得出的待测电池气体量-厚度关系方程式计算得出待测电池内部气体量。使用本发明提供的方法测试锂电池内部气体量简便、快捷,且不破坏电池体系,不影响电池进行下一步的研究。
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本发明公开了一种具有独特微观结构的空心棱柱结构的三氧化二锑材料的水热合成方法,该水热方法主要是通过使用尿素作为氢氧根离子的来源,缓慢释放提供氢氧根离子,使三氯化锑在温和的碱性环境中缓慢反应,经过成核、缓慢结晶、并定向自组装生长为由片状结构组成的独特空心棱柱三氧化二锑材料,该空心棱柱三氧化二锑结构作为锂离子电池的负极材料具有优异的储锂性能。
本发明公开了一种LATP基固态电解质界面层及LATP基固态锂电池的制备方法，包括：将商用氮化硼脱模剂浆料烘干成粉末，放置于LATP冷压片周围，高温烧结，使所述粉末包覆于所述LATP冷压片表面，形成所述界面层。本发明的固态锂电池解决了LATP基固态锂电池中，LATP固态电解质中的Ti4+易被金属锂还原，带来界面问题，导致电池失效，使LATP固态电解质得不到广泛应用问题。
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本发明涉及一种防过充电解液及锂电池，电解液由锂盐、非水有机溶剂和添加剂组成，添加剂包括防过充添加剂，其中锂盐占电解液重量的2％～20％；防过充添加剂占电解液重量的0.01％～20％；非水有机溶剂占电解液重量的70％～90％；防过充添加剂中含有磷酸磺酸酯基的苯醚衍生物，结构通式为。在电池达到过充电压时发生氧化，并在电极表面发生聚合反应，聚合层增大锂离子传输的阻力来增大电池内阻，从而实现防过充功能，有效提升了电池的过充安全性。防过充添加剂的加入为电解液带入大量的强吸电子能力的基团，减少电极副反应，不会显著增加电池内阻，对电池的循环稳定性和充电效率影响较小，同时该防过充添加剂氧化电势高，适用于三元等高电压体系。
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本发明提供了一种表面修饰的高性能锂硫电池隔膜的制备方法，将多壁碳纳米管溶于无水乙醇，制得第一悬浮液；将多壁碳纳米管、导电炭黑及聚乙烯亚胺按比例混合后溶于无水乙醇，制得第二悬浮液；使用压片机制备圆形聚乙烯隔膜，并贴附在载玻片上；使用LBS方法在聚乙烯隔膜涂覆第一悬浮液，然后烘干，重复涂覆第一悬浮液和烘干的步骤；将聚乙烯隔膜烘干；使用LBS方法在重复涂覆第一悬浮液的聚乙烯隔膜上涂覆第二悬浮液，然后烘干，至少重复五遍；当达到所需层数后，将聚乙烯隔膜烘干，获得表面修饰的高性能锂硫电池隔膜。本发明通过将商业隔膜一侧的修饰层正电化来抑制锂硫电池“穿梭效应”。通过该隔膜组装成的锂硫电池表现出优秀的循环稳定性和高倍率性能。
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本发明的目的是提供一种磷酸铁锂电池保护板，包括：放电MOS管的一端连接到串联的磷酸铁锂电池的正极；充电MOS管的一端与所述放电MOS管的另一端连接，所述充电MOS管的另一端连接到系统的输出端的正极；限流模块的一端连接至所述充电MOS管和放电MOS管的公共端；所述限流模块的另一端连接到MCU主控单元；预充模块连接至MCU主控单元；检流电阻串联在串联的磷酸铁锂电池的负极和所述系统的输出端的负极之间，所述检流电阻与所述MCU主控单元连接；电压采样均衡模块与串联的磷酸铁锂电池连接；AFE能量回馈单元分别与所述电压采样均衡模块和MCU主控单元相连，本发明能够实现有效对电池组的充、放电进行实时监控与保护。
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本发明公开了一种新型锂离子电池正极极片、其用途及极片的修饰方法，该方法包含：步骤1，制备修饰极片：将含有第一材料的浆料涂覆在铝箔一侧形成第一涂层，烘干，得到修饰极片；步骤2，将含有正极活性材料的浆料涂覆在上述修饰极片的第一涂层上形成第二涂层，烘干，得到锂离子电池修饰正极极片；其中，该第一材料的工作电压平台低于正极活性材料。该修饰方法操作简便，具有普适性，易于工业化。采用本发明的修饰正极极片组装的锂离子电池在充放电过程可以缩短锂离子/电子的传输路径，降低界面阻抗，带来较高的充放电效率、放电比容量以及优异的倍率性能。
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一种带导热油循环散热装置的超大容量锂离子电池组，主要包括电池组箱体，散热管，翅片，锂离子电池，储油柜；所述的电池组箱体为全充油密封型结构，箱体顶部设置一个金属波纹膨胀储油柜，通过一只导管与电池组箱体连通；电池组箱体内顶部和内底部对应位置均匀设置卡槽，每个锂离子电池分别置于上、下对应的卡槽内，以保持垂直稳定；电池组箱四周连接长方形翅片，散热管接口分别设置在翅片上、下端，与电池组箱体连通。在受热作用下，导热油在电池组箱体内形成自然循环对流。本发明结构简单，导热油既作为冷却介质，又作为绝缘体，在密闭的电池组箱体与散热管内流动过程中不受潮气的侵蚀，持续流动，散热快，保证超大容量锂离子电池组正常工作。
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本发明提出一种动力锂离子电池隔膜的双向拉伸装置,包括纵向拉伸设备和横向拉伸设备,纵向拉伸设备与横向拉伸设备同步运行;纵向拉伸设备包括导轨和若干纵向拉伸夹持装置,导轨设置在横向拉伸设备的轨道的侧面,若干纵向拉伸夹持装置设置在导轨上,纵向拉伸夹持装置在导轨上做收缩拉伸运动。纵向拉伸夹持装置包括若干用于夹持隔膜的夹持件,每一夹持件分别连接一支撑臂,相邻的两支撑臂由一中间连接臂连接,中间连接臂与相连接的两支撑臂分别枢转连接,解决了现有技术中锂离子电池隔膜厚且厚度不均匀等造成增加了隔膜的成本高的技术问题。
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本发明属于可重复使用的二次电池技术领域,应用于如电动工具、电动车辆等有高倍率放电需求的装置中的动力锂离子电池,特别是一种负极为钢壳的锂离子二次电池及其制造方法。电池负极片下侧边缘保留铜箔外,其余位置均涂敷浆料;正极极片、负极极片和隔膜卷绕后,使用金属和/或非金属导电胶将铜箔和钢壳的底部连接。它主要解决现有极耳集流结构的产品放电能力不足,且放电时电池发热明显,电池温度升高的技术问题。电池在高倍率放电时由于欧姆极化产生的热量将大量减少,进而提高了电池的倍率放电能力和高倍率放电时的循环寿命。
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本发明提供了一种功能性锂硫电池隔膜及其制备方法。所述的功能性锂硫电池隔膜，其特征在于，为带有羧基的纳米纤维膜，所述的纳米纤维膜通过将二胺和二酐单体聚合形成的聚酰胺酸溶液进行静电纺丝成膜得到。本发明所制备的该纳米纤维膜为隔膜的锂硫电池可直接用于混合动力车中，并且这种方法为聚合物隔膜在锂硫电池方面的制备和运用提供了新途径。运用该方法制备的新型功能性锂硫电池隔膜在锂硫电池电化学性能方面具有重要意义。
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本发明公开了一种锂离子电池高电压电解液及其用途，该电解液包括：非水溶剂、锂盐、第一类添加剂，以及第二类添加剂；其中，该非水溶剂为碳酸酯类溶剂；该第一类添加剂中包含氟代烯醚，其化学分子式为CHF2CF=CHOCFHCF3；该第二类添加剂为1，3-丙烯磺酸内酯、1，4-丁烯磺酸内酯、碳酸亚乙烯酯中的任意一种或两种以上的混合物。本发明提供的锂离子电解液与镍锰酸锂材料匹配，可以满足锂离子电池在高电压条件下的循环使用，使得镍锰酸锂电池在高电压下循环稳定性优异。
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本发明涉及一种掺杂改性钛酸锂复合材料及制备方法。一种掺杂改性钛酸锂材料，其特征在于，所述钛酸锂材料的分子式为LiaMpNqTixO12/C，式中M，N为掺杂改性金属离子，a=4，0＜p＜0.1，0＜q＜0.1，0＜p+q≤0.1，p+q+x=5。本发明还提供一种掺杂改性钛酸锂复合材料的制备方法。本发明与现有钛酸锂的制备方法相比降低了反应温度、缩短了反应时间；并具有制备工艺简单，制备周期短，适合工业化批量生产，并且该方法制得的改性钛酸锂具有优良的充放电、循环及高倍率性能。
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本发明公开了一种使用氧化锰吸附材料提取锂离子的方法，包含以下步骤：步骤1，使用氧化锰吸附材料制备氧化锰离子筛：首先将含锰化合物和含锂化合物混合均匀，在空气中的密闭容器下加热到100～200℃，维持该温度24～48小时，再在400～600℃下维持该温度5～8小时得到氧化锰粉末；最后与粘结剂混合，再通过造粒制得氧化锰离子筛。步骤2，把氧化锰离子筛装入离子交换柱中。步骤3，密闭离子交换柱，让去离子水通过该离子交换柱，清洗该离子交换柱与连接各设备的管路。步骤4，将盐湖卤水用碱性试剂调节pH值为6～8，然后使用蠕动泵将盐湖卤水以流速1～20ml/min通过装有氧化锰离子筛的离子交换柱。本发明提供的方法易于实施，设备运行条件温和、稳定，吸附提取锂离子效率高。
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本发明属锂离子薄膜电池技术领域,具体为一种用于锂离子电池的CrxON薄膜电极材料及其制备方法。CrxON薄膜电极材料采用直流反应溅射结合后退火工艺制备获得,CrxON薄膜的颗粒尺寸为50-100nm,厚度为100-500nm。薄膜电极的可逆比容量约为700mAh/g,在充放电循环过程中表现出优良的电化学性能。该薄膜电极材料比容量高,循环性能好,制备方法简单,适用于薄膜锂离子电池。
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本申请公开了一种下沉电极铌酸锂薄膜电光调制器，通过在铌酸锂薄膜脊型波导两侧制作下沉电极，使得电极间电场沿水平方向分布，增大了外加电场与波导内光场的相互作用。与现有共面电极结构铌酸锂薄膜电光调制器相比，本申请可以降低电光调制器半波电压，从而有效降低电光调制器功耗。
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本发明公开了一种可夹持多组锂电池模组的电动夹具及夹持方法，包括电动夹具外壳、电动夹具组件、连接板、螺纹柱、滚轮外壳、滚轮、安装板、螺栓孔、滑道、螺纹孔、第一自锁螺母和第二自锁螺母，所述电动夹具外壳一端开设有滑道，所述滑道内部套接有若干个连接板，所述连接板内部套接有螺纹柱，且螺纹柱与电动夹具外壳内壁连接，所述螺纹柱套接有若干个第一自锁螺母与第二自锁螺母，该可夹持多组锂电池模组的电动夹具及夹持方法结构简单，操作方便，摒弃传统人工夹紧方式固定，采用电动气缸带动第一夹持爪与第二夹持爪相向转动夹紧锂电池模组，无需人工操作，省时省力，降低工作强度，增加工作效率，有利于用户使用。
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本发明公开了一种可扩展型高功率锂离子蓄电池模块，包括盖板、电池堆、汇流压条、后壁板、侧壁板、紧固件、冷却底板、带孔绝缘板、绝缘板、汇流输出面板、热敏电阻、加热带和绝缘导热胶。所述高功率锂离子蓄电池模块采用汇流条结合双极柱的导电结构，使得电池模块大功率输出过程供电回路压降小，产热量少，内部设置有加热部件，可以在低温条件下对电池模块进行加温，使其在低温下仍然能正常工作，电池模块外壳结构有可扩展通孔结构，可进行多个模块在高度方向扩展，形成超高功率的锂离子蓄电池组。
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本发明公开了一种锂离子电池软包装铝塑膜用铝箔及其制备方法，锂离子电池软包装铝塑膜用铝箔，由相互复合的芯层和保护层组成，芯层包括如下重量百分比的组分：0.1≤Si≤1.0％、0.1≤Fe≤1.8％、0.1≤Mn≤1.8％，其余为Al，保护层包括如下重量百分比的组分：0.1≤Mn≤1.0％、0.1≤Si≤1.0％、0.1≤Fe≤1.8％、0.1≤Zn≤6.0％，其余是Al。本发明简化了铝塑膜生产中的工艺流程，由保护层直接接触防冻液，利用保护层发挥牺牲阳极的保护作用，结合特殊的退火工艺，保证材料在腐蚀过程中发生均匀腐蚀，有效地确保铝箔在防冻液中的高耐蚀性，防止局部腐蚀的发生，满足动力电池对铝塑膜耐蚀性长久的要求。
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本发明提供了一种石墨烯/石墨锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：将氧化石墨加入到去离子水中，超声20‑60min，所得的悬浮液在1500‑3000rpm的条件下离心20‑60min，离心后去除底部未剥离杂质的上层清液即为氧化石墨烯胶体；步骤2：将步骤1获得的氧化石墨烯胶体溶液和膨胀剂混合，再加入石墨电极材料，经搅拌、干燥后得到氧化石墨烯/石墨材料；步骤3：将步骤2得到的氧化石墨烯/石墨材料在惰性气氛中经微波加热后得到石墨烯/石墨锂离子电池负极材料。本发明具有工艺简单、路线短和成本低的优点，加工所得到的锂电池负极材料具有高的比容量和循环稳定性。
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本发明提出了一种消除锂电池保护电路上电锁死的电路及方法。该保护电路包括单脉冲产生电路和受控开关，在电路上电过程中，产生一个具有某一时间间隔的单脉冲信号，用于将电路中的过流保护电路或短路保护电路或过流保护电路和短路保护电路的输入端对地短路一定时间后再断开。使电路上电过程进入固定的初始状态，而不进入短路保护或过流保护的保护状态。解决了锂电池保护电路初次上电时导致可能进入无法正常工作的锁死状态，避免了锂电池保护电路初次上电时需要充电解除锁死的操作。
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本发明公开了一种锂离子电池用石墨负极材料及其制备方法，所述锂离子电池用石墨负极材料，按照重量份的组分为：石墨40‑50份、铝基合金8‑15份、树脂热解碳8‑12份、碳化硅1‑3份、对苯二甲酸镁1‑3份。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环1500次容量保持在93％以上；6C倍率下放电是1C容量的94％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在82％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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