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本发明公开了一种充放电过程中锂离子电池性能异常变化的参数化表征方法及装置，其方法包括：基于弛豫时间分布法分析获取的锂离子电池电化学阻抗谱，得到弛豫时间分布曲线；基于弛豫时间分布曲线的峰值数确定阻抗环节个数，并建立相应的等效阻抗模型；获取预定SOC点下弛豫时间分布曲线与等效阻抗模型的特征参数；通过对不同SOC点间的特征参数变化进行对比分析，获取与锂离子电池性能异常变化相关的特征参数集；基于对特征参数集中各参数的变化率形式进行统一表征，实现SOC点下锂离子电池性能异常变化的参数化表征；本发明能够有效的辨识电池性能衰减过程的异常变化现象，且对于不同工况的适应性强。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种电池正极材料及其制备方法、锂离子电池。所述电池正极材料包括基体以及包覆在所述基体表面的包覆层；所述基体的化学式为LiaNixMyNzO2，其中，1≤a≤1.2，0.8≤x＜1，0＜y＜0.2，0＜z＜0.1，x+y+z=1；M包括Co和/或Mn，N包括Al、Zr、Sr、W、Mg、Na和Ti中的至少一种；所述包覆层为镍铁铝酸锂。本发明通过在基体表面包覆镍铁铝酸锂，在改善正极材料界面的离子/电子电导率的同时，对正极材料表面进行了保护，使得正极材料的热稳定性能得到有效提升，而且有效降低了正极材料表面的残碱量。
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本发明涉及一种从盐湖卤水中富集锂盐的有效方法。以磷酸三正丁酯(TBP)和FeCl3为捕集剂,卤水pH=3.0～7.0,Li+与TBP和FeCl3生成稳定的LiFeCl4·nTBP缔合物,使用浮选装置,乙醇为发泡剂,经空气浮选进入煤油介质。再以6.0mol?L-1HCl为反萃剂,分解LiFeCl4·nTBP缔合物,使Li+重新进入水相。Li+的一次浮选提取率达90%以上,TBP与煤油经15次循环利用后,锂盐的浮选提取率仍基本保持不变。与传统卤水锂盐提取方法相比,本发明利用浮选法对盐湖卤水中的锂盐进行富集,劳动强度低,生产周期短,提取效率与原辅材料的循环使用率高,生产成本低。
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本发明公开一种锂电池包的组合结构，包括第一锂电池组件、第二锂电池组件和套壳体，此第一锂电池组件、第二锂电池组件嵌入套壳体内，所述第一锂电池组件的第一正极导柱与第二锂电池组件的第二正极导柱通过正极导柱连接片电连接，所述第一锂电池组件的第一负极导柱与第二锂电池组件的第二负极导柱通过负极导柱连接片电连接；第一锂电池组件进一步包括由奇数个并排排列放置第一锂电池组成的第一锂电池组、第一绝缘卡板、第一正极母排和第一负极母排，此第一锂电池的上表面具有第一正极端子和第一负极端子，所述第一正极端子和第一负极端子上分别安装有第一正极连接片和第一负极连接片。本发明不仅结构紧凑、接线简单，而且其中一个锂电池损坏后，方便更换、维修。
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本发明涉及一种锂离子动力电池,特别涉及一种充放电自动均衡的锂离子动力电池串联电池组,本发明每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)串联,还包括均衡电芯(1-2)和芯片(9),每个单体锂离子动力电池(1)的主电芯(1-1)和均衡电芯(1-2)共正极,每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)与均衡电芯(1-2)之间设置充电控制电路(3)和放电控制电路(4),每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)上还设置有过充过放保护电路(5)。本发明另一种方案是每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)和均衡电芯(1-2)共负极。本发明使用寿命长,充放电效率高,成本低,实现了真正的自动均衡。
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本实用新型公开了一种锂电池废液处理系统，包括锂电池废液处理箱主体，所述锂电池废液处理箱主体设为圆柱体结构，所述锂电池废液处理箱主体的顶端设有三槽口托架，所述三槽口托架的内部依次设有阴极废水集中槽、废水集中槽和阳极废水集中槽。该实用新型中首先是将锂电池废水分解为其它废水、阴极废水和阳极废水，再将三类废水进行一一调节，再将调节好的废水进行集中处理，这样既可以保证废水处理的效率，还能提高废水净化的效果，且废水集中槽的内部设有搅拌杆，通过搅拌杆可以对内部的废水进行搅拌，防止废水中的固体物质累计，将内部进行堵塞，同时也提高内部废水的流通性，提高废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池成组测试实验装置，具体涉及锂电池生产技术领域，包括实验框，所述实验框前侧设有框盖，所述框盖与实验框通过搭扣相锁定，所述实验框内部一侧固定安装有加热器，所述加热器顶部设有储物框，所述储物框与实验框固定连接。本实用新型通过设置加热器，加热器工作产生热气，对锂离子电池组进行加热，测试锂离子电池组的耐热性，当检测结束后，打开阀门并启动吹风机，吹风机工作使得外部的空气通过通风管进入实验框内，加快实验框内的空气循环速度，方便散热，同时框盖与储物框均为高强度透明玻璃板，方便观察锂离子电池组的测试情况，结构简单，使用方便，便于测试实验。
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本实用新型公开了一种金属锂浇铸装置，所述金属锂浇铸装置包括铸模，所述铸模具有外壳，所述外壳内具有与需要浇铸金属锂锭形状一致的模腔，所述模腔的底部设有脱模装置，所述脱模装置上端面形成模腔的底部，且上端面与模腔内壁滑动密封配置；所述脱模装置还包括脱模驱动装置，所述脱模驱动装置使脱模装置与外壳相对运动，脱模装置持续向模腔内部移动推动模腔内的金属锂锭脱模。本实用新型采用整体的外壳合围为模腔，但是模腔的底部采用活动的脱模装置的上端面构成，这样在完成浇铸后，利用脱模装置向上顶出锂锭，方便快捷，既保证了产品的质量，又提升了脱模的作业效率。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池防护壳，包括下壳，下壳的上表面开设有一个第一凹槽，第一凹槽槽底固定连接有一个连接板，连接板的上表面固定连接有一个连接块，连接块的上表面开设有一个置物槽，置物槽的槽底固定连接有一个第一弹簧，本实用新型的有益效果是：通过置物槽可以对锂电池进行储放并通过置物槽的槽壁来起到对锂电池的限位作用，再通过第一弹簧上端固定连接的第一推板和两个第二弹簧下端固定连接的第二推板可以对位于置物槽内的锂电池进行夹持固定，且通过固定板内部开设的固定孔与贯穿固定孔的圆形连接块可以使上壳和下壳无法分离从而相互进行固定，有效的解决了一般保护壳在进行对锂电池的安装或是更换时较为麻烦等问题。
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本实用新型公开了一种锂电池保护电路板短路保护电流及延迟时间检测装置，包括锂电池包，锂电池包输出端并联一只数字电压表，锂电池包正极经KM1‑1常开触点连接被测保护电路板输入端正极，锂电池包负极连接被测保护电路板输入端负极，被测保护电路板输出端正极穿过霍尔电流传感器，再经KM2‑2常开触点接入被测保护电路板输出端负极，霍尔电流传感器连接数字示波器，检测装置工作电源AC220V/50Hz经不带锁常闭按钮开关后连接交流接触器KM1和不带锁常开按钮开关，KM2‑1常开触点并联不带锁常开按钮开关后连接交流接触器KM2；本实用新型的优点是：方便、准确测试保护电路板的短路保护电流和延迟时间。
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本实用新型公开了一种提高锂电池能量密度研究用结构件，包括壳体和盖板，所述盖板通过六角螺栓固定安装在所述壳体的顶部，所述壳体上设置有散热组件，所述盖板的上表面分别开设有正极通孔和负极通孔；本实用新型，通过风帽配合，在不借用外力的情况下可以将壳体内由锂电池产生的高温及时的散发出去，降低散热成本，提高锂电池的使用寿命，同时避免散热期间外界的灰尘进入壳体内，进一步避免因灰尘堆积而造成散热困的现象，提高散热效率，而且方便将锂电池从壳体内取出，便于锂电池的更换。
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本实用新型公开了一种具有防堵功能的溴化锂溶液过滤装置，属于过滤技术领域，包括过滤筒，所述过滤筒的内底面固定安装有连接环，所述连接环的外侧面套接安装有滤芯，所述过滤筒的内底面开设有出水口，所述出水口位于所述滤芯的正下方；通过设置过滤筒，利用过滤筒内设置的连接环，再利用连接环上套接的滤芯，然后利用过滤筒上开设的进水口和出水口，同时利用出水口位于过滤筒内，使得滤芯能够对溴化锂溶液进行过滤，利用过滤筒上通过连接组件设置的套筒，再利用套筒上设置的U形磁铁，进而使得U形磁铁能够对溴化锂溶液中的铁屑进行吸附，避免溴化锂溶液内的铁离子对PP棉造成堵塞，降低了更换PP棉的频率，减少了溴化锂溶液过滤的成本。
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本实用新型公开了一种具备多级保护机构的锂电池保护板，包括安装板、保护单元和调节单元；安装板通过保护单元安装有调节单元；保护单元包含固定组件、固定板、防潮垫和导热垫，所述安装板的上侧安装有防潮垫，所述固定板安装在固定组件上，且固定板采用散热材料构成，所述固定板的底侧嵌有导热垫。安装板上侧的防潮垫防止锂电池受潮，通过固定组件将固定板固定在安装板上，通过固定板对锂电池进行固定，导热垫防止固定板夹伤锂电池，通过导热垫和固定板可以对锂电池进行散热，防止其因为高温导致寿命缩短，所述固定组件包含固定杆和螺钉，所述固定板底侧的左右两端设有固定杆，固定性好，功能多，实用性高。
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本实用新型属于锂离子技术领域，公开了一种锂离子电池浆料过筛装置。该锂离子电池浆料过筛装置，包括外壳，所述外壳上表面的中心位置固定连接有防尘罩一，所述外壳的上表面且位于防尘罩一的左侧固定连通有进料管,所述防尘罩一内通过支撑杆一固定连接有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器一固定连接有传动杆一的顶端，传动杆一的底端通过开设在外壳顶壁中心位置通孔一内轴承一活动连接，且传动杆一的底端向内延伸至外壳的内部。该锂离子电池浆料过筛装置，采用了电机一带动过滤板进行震动过筛，提高了以前人工过筛的工作效率且保证了不会有大颗粒杂质出现未过筛到的情况，保证了后续浆料涂敷效果，从而保证了锂电池的动力性能。
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本实用新型提供一种锂电池组模具，其包括：模板、水路镶件、进水管、冷却水路、模仁以及模仁镶件；水路镶件嵌入于模板中，水路镶件中设置有多个通孔，多个通孔按照锂电池组中型腔的位置关系对应排布，任一通孔中穿置有进水管，且进水管连接至冷却水路，冷却水路包括：多个冷水管以及各个冷水管的出水管，多个冷水管分别与一进水管相连通，模仁位于水路镶件上方，并由模板上的定位块进行限位，模仁镶件为多个，模仁镶件按照锂电池组中型腔的位置关系对应排布，冷水管伸入至对应的模仁镶件中。本实用新型的锂电池组模具通过对模板和模仁进行设计，能够实现用于锂电池组装壳体的一体注塑成型。
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本实用新型提供一种锂电池串联紧固装置，具体涉及锂电池组装领域。包括固定板、第一紧固板、第二紧固板、第三紧固板和锂电池，所述固定板表面设有贯穿所述固定板的固定孔，所述固定板平行排列，所述锂电池的两端嵌入所述固定孔内，且所述锂电池组形成串联，最外层的两个所述固定板的外表面分别设有第一紧固板和第二紧固板，其余所述固定板间设有第三紧固板，所述固定板、所述第一紧固板、所述第二紧固板和所述第三紧固板通过螺栓相连接。本实用新型可将电池模块串联进行紧固，提高串联的稳固性，确保电池运行的可靠度。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜。该专用膜具有层状结构，其由内到外依次为改性聚丙烯层、超低灰度聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔、胶粘剂层、尼龙层。本实用新型中利用在铝箔层内层增加一层超低灰度聚丙烯层材料，超低灰度聚丙烯材料具有优异的阻隔气体和液体的能力，从而使该专用膜具有优异的阻隔性能，同时所述的锂离子电池包装专用膜具有易成型、高阻隔、优异延展性和高热封性能，可适合于聚合物锂离子电池的包装应用，对聚合物锂离子电池形成安全保护，提升锂离子电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及液冷和相变冷却结合的锂离子电池箱体，包括箱体，箱体上下开口，箱体包括液冷结构和相变冷结构，液冷结构包括连接在箱体上端的第一液冷板和连接在箱体下端的第二液冷板，箱体内设有若干列锂离子电池，相邻四个锂离子电池之间设有一个液冷管道，液冷管道内有冷却液，第一液冷板上设有与液冷管道相通的上进液孔，第二液冷板上设有与液冷管道相通的下出液孔，相变冷结构包括设置在箱体内壁上的相变材料层，本实用新型将液冷和相变冷却方式结合，对锂离子电池组进行降温，降温速度快，工作效率高，保证了电池的正常工作，防止危险发生。
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本实用新型涉及一种配合至生产线的自动化锂电池检测装置，属于检测设备领域。配合至生产线的自动化锂电池检测装置包括应用平台，检测平台；所述的应用平台上设有检测平台，应用平台内设有与生产线相关联的锂电池固定机构，检测平台用于进行针对锂电池短路及芯片故障的检测。本实用新型提供的配合至生产线的自动化锂电池检测装置，可以和生产线进行联动检测，也可以单独进行检测，方便快捷。
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本实用新型涉及一种溴化锂真空过滤除杂器,装置于溴化锂制冷机机组溴化锂输送管道上。用于净化在冷冻操作过程中被污染的溴化锂溶液。它包括筒体2、上、下封头3、1、内滤筒9、滤芯10、中心回流管11、上隔板7、下固定板12和进、出液口8、6,上隔板7固定在筒体2顶端,内滤筒9内置于筒体2内,中心回流管11内置于内滤筒9内,滤芯10套置于内滤筒9外,中心回流管11和内滤筒9两端分别固定在上隔板7和下固定板12上。滤芯10为多层复合结构,依次包括外衬网层16、无纺布隔层17、中心滤材层18、无纺布隔层19和内衬网层20。本实用新型不停车即能净化溴化锂溶液。
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本发明公开了一种富锂陶瓷涂覆隔膜及其制备方法。富锂陶瓷涂覆隔膜包括基膜，基膜表面有富锂陶瓷浆料涂布形成的涂覆层。富锂陶瓷浆料各原料组分为，按重量份数计，富锂陶瓷粉体10‑60份、粘结剂3‑10份、交联剂0.5‑10份。其中交联剂具有N＝N双键、粘结剂具有CH3‑CH2‑CH2‑结构，粘结剂和交联剂通过键合连接。富锂陶瓷涂覆隔膜的制备方法为(1)锂盐与陶瓷粉体共同合成、煅烧形成富锂陶瓷粉体；(2)富锂陶瓷粉体、粘结剂、交联剂、水共混、分散、值得富锂陶瓷浆料；(3)在基膜表面均匀涂布富锂陶瓷浆料，经高温、紫外照射、光照、电子束作用，得到富锂陶瓷涂覆隔膜。本发明制备的富锂陶瓷涂覆隔膜耐高温且稳定性强，可提高锂电池使用寿命及电池容量。
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本发明提供了一种预锂化硅基负极极片及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将硅基负极材料、导电剂和粘结剂混合后涂布在集流体上，制得硅基负极极片，在硅基负极极片表面设置微孔结构；(2)将锂金属、芳烃和有机溶剂混合，得到Li‑芳烃复合物；(3)使用步骤(2)得到的Li‑芳烃复合物对步骤(1)得到设置有微孔结构的硅基负极极片进行预锂化，经后处理得到所述预锂化硅基负极极片，本发明所述方法制得的预锂化负极片可以在保证负极发挥高比容量的同时改善了电池负极的首次库伦效率，而且还改善了电池的电化学性能。
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本发明公开了一种高效节能型锂电池极片烘干设备，包括机架、物料输送机构、多方位烘干机构、余热净化回收机构，物料输送机构设于机架内，物料输送机构包括多组输送辊，多组输送辊内均连接有驱动转轴，多方位烘干机构设于机架的外侧，多方位烘干机构包括一对烘干箱，一对烘干箱对称分布于机架的两侧，一对烘干箱内连接有一对隔板，烘干箱在一对隔板的作用下形成预热腔、烘干腔和冷却回收腔。本发明通过相应机构的设置，提高了锂电池极片的受热均匀性，显著提高了锂电池极片烘干设备使用过程中的节能高效性，大大提高了对锂电池极片进行烘干的效果，降低了锂电池极片烘干设备的运行能耗。
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本发明涉及汽车电源技术领域，尤其涉及一种采用锂电池挂车的纯电动汽车电源系统，包括纯电动汽车动力系统和拖车锂离子电池动力系统；技术方案为纯电动汽车内安装1kwh的超级电容电池组，以取代常规的锂离子电池组，而将锂离子电池组安装在单轮挂车上，纯电动汽车在行驶时，单轮挂车上的锂离子电池组作为动力来源。
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本发明提供了一种二氟双草酸磷酸锂溶液的制备方法，包括如下步骤：(1)将二氯二甲基硅烷与草酸在非水溶剂的存在下反应生成二甲基硅基草酸酯；(2)向步骤(1)的反应液中加入六氟磷酸锂，反应制得所述的二氟双草酸磷酸锂溶液。本发明的制备方法简单、实用、可工业化生产，制得的二氟双草酸磷酸锂溶液可以直接作为非水电解液电池添加剂，并且本发明制得的二氟双草酸磷酸锂溶液中氯化合物和游离酸较少，其中以氯浓度计的氯化合物为5质量ppm以下，并且，以氢氟酸换算的酸浓度计，游离酸为200质量ppm以下。
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本发明公开了一种制备仲丁基锂的方法，包括以下步骤：S1，选取500‑1000L的反应釜、接收罐，将反应釜、接收罐清洁后进行干燥，保证反应釜的内部洁净干燥，并检查压力表、温度计和底阀；S2，用氩气置换反应釜3‑6次；S3，在氩气保护下，向反应釜依次放入240‑260L白油、20‑22kg锂片，缓慢搅拌并升温至150‑220℃，持续搅拌0.4‑0.6h后，加快反应釜搅拌速度，150‑220℃搅拌0.5‑1h，开启冷却至室温，压滤去除白油，得到相对均匀的锂沙；S4，将正己烷转移至洗涤釜，冲洗2‑3次，再通过高位槽向反应釜加入20‑50kg正己烷，保持反应釜内有氩气外放的情况下投入6‑14kg锂沙，封盖并保持正压，打开放空阀保持压力平衡。本发明制备出的仲丁基锂，其产率能高达60‑90%，产品转化率高，副产物较少。
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本发明提供了一种耐高温浮充锂离子电池，该电池由正极、负极、隔膜、电解液、电池壳、盖帽组成。该电池正极使用磷酸铁锂作为正极材料，负极用人造石墨，电解液由锂离子电池常规使用的锂盐和非水有机溶剂组成，添加的功能添加剂，使得电池化成后有较好的成膜性能，电池在高温下的浮充性能得到改善。本发明通过在电解液中加入特定添加剂，大大延缓了电解液使用过程中的分解，有利于锂离子电池的高温浮充性能的提高。
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本发明公开了一种高比能量低成本锂离子电池，包括电池壳体、正极片、锂片复合片和隔膜，通过叠片的方式依次进行连接，正极片为高比能量、高面密度并选用超薄集流体，超薄集流体为多孔箔结构。负极复合片由超薄锂片与金属物质复合而成，所述金属物质的结构为网状或者网状支架。将隔膜采用叠片的方式进行组装，正极片上焊铝带作为正极耳，锂片复合片上焊镍带、铜带或铜镍复合带作为负极耳。本发明采用高能量密度正极片，超薄超轻的锂片复合片，大大减轻了电池的质量，提高了电池的能量密度。
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本发明提供一种提高钛酸锂电池循环寿命的化成方法，适用于负极材料为钛酸锂材料的锂离子电池。该方法采用小电流化成和高温老化，搁置后减压抽气，重复进行多次小电流化成和高温老化，使电池内部的水分充分发生反应，将生成气体抽出，从工艺上解决钛酸锂电池胀气问题，从而提高钛酸锂电池循环寿命，并保证了电池的容量。
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