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本发明公开了一种棕榈油渣基锂电负极材料的制备方法，包括以下步骤：1）选用棕榈油渣作为原料，惰性气体氛围下，在900‑1200℃高温下进行炭化处理至棕榈油渣中的含氧量不超过4%，得到炭化料；2）酸洗处理，酸洗浓度控制在2%‑8%之间；3）将经步骤2）处理后的炭化料进行粉碎至粒径在4‑15μm，并进行球形化处理；4）使用沥青对步骤3）得到的炭化料进行包覆处理；5）将经步骤4）包覆处理后的炭化料投入窑炉进行高温煅烧；6）将经步骤5）煅烧处理后的物料进行球磨处理，并进行筛分。该制备方法所选用的原料成分单一，产品结构可控，采用该负极材料的锂电锂电具有较强的脉冲放电能力及直流内阻低、低温性能好的性能。
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本发明公开了一种基于改进粒子群优化的船用锂离子电池参数辨识方法，建立电池模型对锂离子准确描述其充放电过程动态变化，对船用锂离子电池进行精确的数学建模及参数辨识。采用改进粒子群优化算法，操作简单、收敛速度快，具有相当快的响应速度，可以有效的对系统未知参数进行辨识优化。本发明算法的本质是利用当前位置、全局极值和个体极值3个信息，指导粒子下一步迭代位置。其个体充分利用自身经验和群体经验调整自身的状态，是改进粒子群算法具有优异特性的关键。改进的惯性权重，使算法初期具有较强的搜索能力，而且在后期又能够得到相对精确的结果，从而提高了算法的性能。
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本发明属于废旧锂电池回收利用处理技术领域，具体涉及一种酸性低共熔溶剂低温下浸出废旧锂电池中有价金属的方法。该方法包括如下步骤：(1)将电池粉和酸性低共熔溶剂按照质量比1:20‑100加入密封反应瓶中；(2)将上述反应瓶在200‑500rpm的搅拌速率下加热至20‑100℃，保持2‑24h；(3)将(2)中反应液在4000‑10000rpm的速率下离心分离，转移出上层清液，即为有价金属的浸出液。本发明采用的酸性低共熔溶剂在低温条件下浸出电池粉中有价金属的方法，该方法能够快速提取出不同类型电池粉中的有价金属，其中对锂元素的提取率几乎达到100％，浸出温度低、浸出率高、工艺简单。
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本发明公开的属于锂电池负极材料表面包覆技术领域，具体为一种对锂电池负极材料进行气相包覆氧化铝保护层的装置，包括供气器和包覆反应仓，所述供气器包括第一供气器、第二供气器、第三供气器，所述第一供气器连接有第一进气管，所述第二供气器连接有第二进气管，所述第三供气器连接有第三进气管，所述第一进气管、第二进气管和第三进气管连接有包覆反应仓，所述包覆反应仓底部设置有集料处，所述第一进气管、第二进气管、第三进气管均与集料处连通，所述集料处外侧设置有加热器，通过本发明，可以在负极材料表面迅速形成具有致密均匀的纳米氧化铝包覆层，从而大幅度提升负极材料的首次充放电效率和循环次数，可以有效提高锂电池的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，尤其是一种大容量锂离子电池正极浆料的制备方法；包括以下步骤：称取各原料，使用前进行烘烤处理；将聚偏氟乙烯溶解在相当于自身重量12~19倍的N‑甲基吡咯烷酮溶液中，搅拌过滤后得胶液A；向胶液A中加入碳纳米管溶液，搅拌均匀后得导电胶液B；导电胶液B分两次加入到搅拌机里面搅拌得到浆料C；将乙醇加入到浆料C中，并使用N‑甲基吡咯烷酮调节浆料粘度，搅拌得浆料D；浆料D经高速分散机、过滤、真空脱泡处理后，得到最终浆料；本发明生产过程中，导电胶液B和最终浆料的制备是独立同步进行，有效的提高正极浆料的生产效率；本发明浆料制备的锂离子电池，内阻低，能量密度大，有利于最大克容量的发挥。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种具有漏液报警功能的新型锂电池，包括防护盒本体，所述防护盒本体的底部固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有固定孔，所述防护盒本体的左右两侧内壁均固定安装有限位座，两个所述限位座相对侧一侧均开设有限位滑槽。该具有漏液报警功能的新型锂电池，通过对防护盒本体安装了固定板，以及对固定板开设了固定孔，可通过螺丝对应固定孔对固定板和防护盒本体进行固定，通过对防护盒本体安装了限位座，以及对限位座开设了限位滑槽，并且对固定盒安装了延伸至限位滑槽内部的滑块，以及对防护盒本体开设了开口，可通过向上拉动固定盒，固定盒可通过滑块在限位滑槽中的滑动从开口中被取出。
本发明公开了一种基于锆基MOF材料的氧化锆包覆富锂三元正极材料及其制备方法，首先采用碳酸盐沉淀法合成出球形结构的锂离子电池三元正极材料，然后在其表面包覆“生长”一层比表面积大、孔隙率高的锆基MOF材料，并对其进行高温烧结，去除锆基MOF材料中的有机成分，形成同样具备比表面积大、孔隙率高的氧化锆包覆层，该氧化锆包覆层与普通氧化锆颗粒包覆层相比，MOF材料分解过程中形成的少量多孔碳结构在各个氧化锆颗粒之间形成桥联作用，形成电子传递通道，既可以缓解氧化锆本身不具备电化学活性使材料的克容量损失的现象，同时能稳定复合材料结构，且有效减少活性物质和电解液之间的副反应，有效改善锂离子电池三元正极材料的循环性能。
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本发明公开了一种高倍率高能量密度锂离子电池，通过镍钴锰酸锂正极材料的配方优化，提高了正极材料高能量密度下的结构稳定性和循环稳定性，并且在类球形正极颗粒的空隙中间填充纳米导电材料，在不影响材料体积能量密度的前提下，同时提高材料导电性和材料高倍率放电特性；本发明通过微孔隔膜上涂覆三氧化二铝涂层，从而提高微孔隔膜的耐高温性能和电解液吸收保持性能；本发明添加1，3‑丙磺酸内酯用于提高高镍正极的高温稳定性；本发明添加二草酸硼酸锂可以提高电解液的抗氧化性，在正极表面形成稳定的SEI膜，减少电池内部氢氟酸含量，降低氢氟酸对正极材料的破坏，提升电池性能。
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本发明公开一种锂电智能定扭推行螺丝机，属于螺丝机技术领域。所述锂电智能定扭推行螺丝机包括平衡结构、无刷电机扭力输出组件、供电装置和滚动机构；所述无刷电机扭力输出组件通过导线穿过所述平衡结构与所述供电装置连通；所述无刷电机扭力输出组件顶端连接有套筒，在所述无刷电机扭力输出组件作用下，所述套筒能够对铁轨两侧的螺栓进行松紧；所述无刷电机扭力输出组件上方设有中央控制组件，所述中央控制组件用于设置所述无刷电机扭力输出组件的转速和运转时间。该锂电智能定扭推行螺丝机与传统内燃螺栓扳手相比使用电池包对所述无刷电机进行供电受外部环境影响小，故障率低，且整机重量较轻，便于搬运操作使用。
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本发明公开了一种用于锂电池成品质量抽检系统，包括系统设备本体，所述系统设备本体的正面分别固定连接有显示屏和操作屏，且显示屏位于操作屏的左侧，所述设备本体的底部与底板的顶部固定连接，所述底板底部的四个直角处均开设有收藏口，所述收藏口内壁的顶部开设有凸形槽，所述凸形槽内套接活动板。本发明通过对导轨、滑台、滑轨、挤压弹簧、推杆、第二伸缩杆、检测装置和卡板相互配合使用，相背方向挤压两个卡板，卡板通过推杆和滑块挤压挤压弹簧，在挤压弹簧的作用下，能够调节两个卡板之间的距离，能够满足多种型号的锂电池放置，滑台能够在导轨上滑动，当对电池检测时，根据锂电池的大小，方便对检测装置的位置进行调节。
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本发明公开了一种防过充锂离子电池极片的制备方法，属于电池极片制备技术领域。首先将十二烷基硫酸钠和去离子水混合得到自制分散液，使得锂离子电池的内阻增大，并减少负极与电解液的副反应，另外这些颗粒具有高热稳定性，本发明继续将聚乙烯、2‑溴苯甲醚和N‑甲基吡咯烷酮混合反应得到自制热膨胀乳胶，其中聚乙烯是热膨胀高分子聚合物，一旦电池发生过充和过放等情况时，热膨胀高分子聚合物会迅速膨胀，另外2‑溴苯甲醚含有邻位溴基，邻位溴基在一定程度上增加苯环π键共轭体系的稳定性，这些吸附产物会对离子的迁移、电荷的传递等产生阻碍，增大了电池整体的阻抗性，进一步提高锂离子电池极片的防过充性和循环性能，具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种双极性锂离子电池集流体及其制备方法，该双极性锂离子电池集流体包括热压黏合的铜材料层、铝材料层和中间金属层，中间金属层位于铜材料层和铝材料层中间。该制备方法为：预处理：碱性溶液中浸泡、水洗、干燥；叠层；热压处理：将复合材料层组进行热压处理，使中间金属层熔化并黏附铜材料层及铝材料层；后处理：将经过热压处理的复合材料层经碱洗、水洗、干燥、裁切，得到双极性锂离子电池集流体。本发明不但可以保证双极性集流体具有足够的强度以进行活性物质的涂覆，而且双极性集流体构成材料均为金属，保证了其具有良好的导电性。
本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池SiOx@M@CNTs复合负极材料的制备方法。本发明通过改进的Stober法对硅氧化物的形成过程进行调控，促进其与碳纳米管及金属粉末复合制备结构稳定的SiOx@M@CNTs复合负极材料。具体包括以下步骤：将碳纳米管超声分散后加入硅源，并添加酸性催化剂和碱性催化剂控制其水解过程；静置干燥后将其与金属粉末进行机械球磨，干燥后得前驱体；最后将其置入管式炉内进行煅烧，得SiOx@M@CNTs复合负极材料。本发明制备的锂离子电池SiOx@M@CNTs复合负极材料具有良好的结构稳定性和电化学性能。
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本发明公开了一种车用锂电池负极材料的制备方法，以三氯化锑、二水合氯化亚锡、六水合硝酸钴等为主要原材料，并引入SiO2@NiO2复合材料，通过物理复配、化学还原共沉淀法合成制备出高比容量及高倍率性能的车用锂电池负极材料。本发明制备的车用锂电池负极材料相比于传统的电极材料，由于引入了Co金属与SiO2@NiO2复合材料，可有效分散合金颗粒减少SnSbCox负极材料的团聚，降低体积膨胀带来的不利影响，也可有效避免电极材料表面粉化脱落而造成电极材料容量的急剧衰减。
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本发明公开了一种硅基高性能动力锂电池组及其制备方法，本发明以碳纤维纸、碳毡以及碳布等作为集流体，负极面涂覆纳米硅的有机混合浆料，正极面涂覆钴酸锂或三元材料的有机混合浆料，在适当的烧结温度进行热处理后，按照次序叠加组装，最后通过密封处理，最终制备得到高性能动力锂电池组。该电池组在‑20‑50℃温度条件下具有比能量高、循环性能好、速率充放电优异，适合商业化推广用做动力电池。同时，该合成以及制备方法具有原料廉价易得，设备简单，反应温度低，重复性好等优点，克服了以往合成方法中使用有机溶剂带来的环境污染问题，又克服了以往电池制备及组装等工艺复杂问题，具有广泛的应用前景。
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一种卷绕式锂离子动力电池，包括正极和负极层，第一隔膜，所述正极和负极层分别指正极材料及正极金属箔、负极材料及负极金属箔，第一隔膜置于正极和负极之间，另设有第二隔膜或绝缘膜将正极层、第一隔膜和负极层四层膜状材料一并卷绕；每个卷绕式锂离子动力电池单元包括二个四层膜状材料相连的卷绕圈，每个卷绕式锂离子动力电池单元的横截面为S型，二个相连的卷绕圈分别对应着S型的上卷绕圈和下卷绕圈。
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一种锂电池充电插头，所述锂电池充电插头包括插头主体，所述主体包括上主体和下主体，所述上主体与下主体采用滑动连接，所述下主体设置有插头槽，所述插头槽内侧设置有检测装置，所述检测装置内部设置有相适配的弹片和触头，所述触头与内接头电连接；所述内接头与万用表接头适配，所述检测装置包括检测接头、温度传感器、处理模块、电源模块，所述电源模块与市政电力相连接，所述处理模块与检测接头与电源模块相连接，所述锂电池充电插头还包括警报模块，所述警报模块包括警报灯以及蜂鸣器，所述警报灯与蜂鸣器与处理模块相连接。
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本发明提出了一种锂电池，包括壳体，壳体为圆柱形，壳体内设有卷芯，卷芯螺旋卷绕，卷芯包括正极片和负极片，正极片和负极片之间设有隔膜，能量密度达到210Wh/kg、循环寿命大于800次、充放电倍率可达5C的三元聚合物锂电池；加工组装方便，卷芯连接稳固；正极极耳穿过弹性填充体上的开孔和盖帽接触，正极极耳得到有效保护；卷芯的上端和辊槽位卡接，卷芯的上端和辊槽位之间设有弹性填充体，辊槽位和弹性填充体使得卷芯固定牢固且提高了卷芯抗震性能；过充保护添加剂吸收过量的电流；阻燃添加剂降低电池放热值和降低电池自燃率，增强电解液自身的热稳定性；导电添加剂提高导电锂盐的溶解和电离；成膜添加剂提高电池的循环效率和可逆容量。
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本发明提供了一种镁锂合金及其制备方法，所述镁锂合金的组分及其质量百分比为：3～5wt.％Li，2.5～7.5wt.％Zn，1～3wt.％Gd，0.2～0.6wt.％Ca，杂质元素总量小于0.02wt.％，余量为Mg，所述制备方法主要包括熔炼和热处理。本所述的镁锂合金具有极强的抗腐蚀性能。
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本发明属于材料制备领域，公开了一种锂离子印迹纳米复合膜的合成方法及其用途。合成如下：将聚偏氟乙烯粉末与聚乙烯吡咯烷酮加入到N，N′‑二甲基乙酰胺中，恒温下机械搅拌后，保持温度不变静置，通过相转化技术形成PVDF基膜，把此PVDF基膜放在去离子水中保存；将PVDF基膜浸入到AgNO3溶液中，氙灯反应60min，得到表面具有Ag纳米颗粒层的PVDF膜；将12‑冠醚‑4与氯化锂加入到甲醇中，将所述表面具有聚多巴胺层的PVDF基膜浸入到混合溶液中，再加入二甲基丙烯酸乙二醇酯和偶氮二异丁腈，形成混合液，通惰性气体后密封，置于恒温水浴振荡器中反应；将反应后得到的膜用酸洗脱，得到锂离子印迹膜。
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本发明公开了一种用于生产锂电池阳极材料的造粒机，包括一底座和一转筒，所述的转筒倾斜布置，所述的用于生产锂电池阳极材料的造粒机还包括一支架和刮板组件，所述的支架与所述的底座固定连接，所述的刮板组件与所述的支架相连接，且其下端与所述的转筒的底面相互贴合。本发明的用于生产锂电池阳极材料的造粒机的优点是：带有刮板组件和调节螺栓，能够使调节刮板本体紧密地与转筒底部相接触，有效避免粉末状原材料附着在转筒的底部，减少浪费，同时刮板本体可以更换，使用成本较低。
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本发明涉及一种立磨机粉磨钢渣、锂渣加改性剂复合粉生产方法，其特征在于：配制混合渣：按钢渣尾渣、锂渣按9~6：1~4的重量组分比例通过各自的定量给料机进行混合，并加入改性剂后进入螺旋输送机，再由螺旋输送机送入立磨机直接粉磨。本发明制得钢渣、锂渣复合粉，其活性指标高，能耗小，充分利用了资源。
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本发明公布了一种串联型锂离子电池系统建模方法，该建模方法根据已知锂离子电池单体模型，利用串联电路工作特性及筛选法，建立电池系统基本模型；再检测各电池单体端电压，并将其与基本模型输出端电压的1/N作为各单体SOC校正器的输入；再由N个单体SOC校正器得到N个单体SOC补偿值，通过加权得到电池系统SOC补偿值，再与电池系统模型输出的SOC叠加，得到校正后的SOC，从而更新电池系统基本模型，即新的串联型锂离子电池系统模型。本发明能解决串联型电池系统中各电池单体端电压并不一致而导致其电池性能参数及充放电特性难以被准确测量、估算的问题，达到准确预测串联型电池系统的端电压和SOC的目的。
本发明提供了一种纳米多孔金属氧化物/碳锂离子电池负极材料的制备方法，首先称取铁盐或锰盐和羧酸类有机配体放入高压反应釜内，加入极性溶剂溶解后，于100～180℃水热反应10～72h，生成过渡金属配位聚合物前驱体，经洗涤、干燥后放入惰性气氛的管式炉中于300～600℃分解0.5～6h，即生成含有铁的氧化物或锰的氧化物的纳米多孔金属氧化物/碳锂离子电池负极材料。本发明以结构可设计、调控的过渡金属配位聚合物为自模板式前驱体，采用原位热分解的方法获取纳米多孔金属氧化物/碳锂离子电池负极材料。不仅过程简单，而且所得产物电导率高、比容量高、循环稳定性良好、大倍率放电性能优异、能量密度高。
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本发明公开了一种锂电池正极的锰基材料的制备方法，包括以下步骤：向反应釜中加入球形四氧化三锰，取的镍钴锰盐的水溶液，缓慢加入适量的的金属离子络合剂水溶液，将混合溶液和氢氧化钠水溶液同时加入的反应釜中，控制PH值为反应温度为同时通入惰性气体；将产物进行固液分离，再用去离子水洗涤固体产物至洗涤水的pH值小于8，测定固体产物中钴锰的含量，加入碳酸锂，其中锂与镍钴锰三者总和的摩尔比为1.05∶1；球磨处理1小时，在下烧结小时，本发明得到的产品具有较好的热稳定性和结构稳定性。
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本发明揭示了风电变桨系统的锂电池组充电器，所述锂电池组充电器包括一开关电源电路，与所述开关电源电路并联的恒流限压电路，与所述恒流限压电路并联的控制单元、以及与所述恒流限压电路并联的采样保护电路，所述采样保护电路与所述控制单元串联。锂电池组充电器性能稳定，充电力持久，能更好的满足风电变桨后备电源频繁充放电且可靠性要求高的要求。
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本发明公开了一种锂-空气电池阴极双功能催化剂及其应用，该催化剂为具有钙钛矿晶型结构的化合物,具体为Ba0.9Co0.7Fe0.2Nb0.1O3、La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3、Pr0.4Sr0.6Co0.2Fe0.7Nb0.1O3或者Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3。本发明的锂-空气电池阴极催化剂可显著降低电池的充、放电极化，并获得高充、放电容量，优异的充、放电倍率和长的循环寿命；可明显降低生产成本，同时具有优异的催化效率。包含该催化剂的锂-空气电池具有能量密度高的优点，适用于各种移动电子设备以及电动电池领域。
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本发明提供一种锂离子电池层状结构正极材料（Li(NixCoyMn1-x-y-zAlz)O2，0≤x+y+z≤1，0≤x≤1,0≤y≤1，0≤z≤0.1）的制备方法，该方法绿色环保，是以镍盐、钴盐、锰盐和铝盐中的一种或几种为原料，再加上葡萄糖、乳酸、乳酸钠等有机络合剂中的一种或几种，与碱溶液一起进行共沉淀反应，生成球形或类球形氢氧化物前驱体。经洗涤、干燥后，与锂源混合，再经预烧和烧结，得到锂离子正极材料。本发明制备的前驱体材料的颗粒分布较均匀、比表面积大；所述的层状正极材料的能量密度高、放电电压高、充放电结构稳定；所述的正极材料的制备工艺较简单，生产成本低廉，且所用的络合剂绿色环保、无污染。
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本发明属于锂离子电池领域，特别涉及一种卷绕式锂离子电池及其制作方法。一种卷绕式锂离子电池，其包括电芯、电解液和封装膜，电芯和电解液封装在封装膜内，所述的电芯由正极极片、负极极片和隔膜卷绕而成，所述的正极极片位于隔膜的上方，负极极片位于隔膜的下方，所述的正极极片和负极极片的头部和尾部均留有一段空箔，正极极片和负极极片的头部和尾部的空箔上分别设置有极耳和金属带，卷绕完成后，同一极片的极耳和金属带相对于同一平面的投影重叠，所述的同一极片的极耳和金属带并联焊接于带有绝缘脚垫的极耳上。本发明采用双极耳电芯的结构，双极耳并联焊接增加了极耳的厚度且扩大了极耳的接触面积，降低了电池的内阻，提高了倍率性。
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