有色金属电冶金技术理论与应用

不锈钢铸余渣处理工艺方法及装置 818     

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本发明提供一种不锈钢铸余渣处理工艺方法及装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺方法包括：缓冷处理、第一次筛分、磨机碾压、第二次筛分、脱水作业和磁选处理。所述工艺装置包括：倾翻装置、筛分机、磨机、滚筒筛、脱水机和磁选机。由倾翻装置将铸余渣倾翻出来进行缓冷处理，经过缓冷处理的铸余渣通过筛分机进行第一次筛分，筛分机的筛下物在高压水的冲击下进入磨机中进一步碾压，通过磨机出口处设置的滚筒筛进行第二次筛分，滚筒筛的筛下物进入脱水机进行脱水作业，脱水后的铸余渣物料通过磁选机按照磁性和非磁性分别存放。本发明采用全湿法处理方式，避免干灰产生，并且逐级分离金属和非金属，使金属收得率达到90％以上。

CO2气保焊枪 1256     

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本发明涉及自动焊焊枪领域，特别是涉及一种CO2气保焊枪，包括枪头、送丝管和电焊手把，其特征在于，在枪头附近的送丝管上设置有探头架，电焊手把与送丝管为活动连接，电焊手把在送丝管上的前后位置可调整；所述探头架上设有照明灯和视频接收装置，探头架与电焊帽上的显示镜通过电缆相连。所述电焊手把在送丝管上的调节范围不少于2米。与现有技术相比，本发明的有益效果是：简单实用，不仅解决了空间狭窄、深度深的难焊接结构的焊接问题，又改善了焊接环境；适合于各冶金、矿山运输车辆企业的大型焊接结构的焊接工作；在保证产品质量的前提下，操作安全环保，能明显降低维修成本、提高焊接效率，可以作为通用工具加以推广。

高温温度传感器 1185     

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本发明创造提供一种高温温度传感器，包括依次设置的感温元件组件、安装套、插座、插头和尾附件；所述感温元件组件包括防护套和设于该防护套内部的感温元件、绝缘衬套,感温元件引线与内部导线焊接后穿入绝缘衬套；感温元件组件尾部用高温水泥密封；所述安装套前端设有与防护套焊接的定位卡口；感温元件检测的温度信号通过插座、插头、尾附件传送给控制器，与现有产品相比，本发明创造的是针对高温温度测量感温元件采用铂热电阻，测量精度高、信号无需补偿、放大，内部结构采用分段式设计、封装，时间常数小，可靠性高。同时，产品结构简单、重量轻，方便安装、拆卸，适合航空、航天、化工、冶金领域管路温度的高温测量。

固定式半密闭矿热炉加料机 1134     

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本发明公开了一种固定式半密闭矿热炉加料机，属于冶金设备领域。该加料机包括通过设计组合机架和组合机架臂，配合液压动力系统，实现了机架臂的灵活运动，可在170°范围内转动，向下最大倾角为45°，完全满足电炉生产过程中所需要的加料、推料、挑料、下料的各种操作工艺，取代现有人工操作，并解决了下料口下料不均匀的问题。该装置的利用减少每台矿热炉原有操作工的70％，提高效率29％。

挤压式木薯渣压滤机 1197     

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一种挤压式木薯渣压滤机，由机架、电机、槽、吸附轮、压榨轮、转向轮、传送带、刮刀、控制器、装载传送机架、装载电机、装载传送带、装载滚轮组组成。压榨轮由七组滚轮组成，吸附轮与第一压榨轮对滚接触，第二压榨轮与第三压榨轮对滚接触，第四压榨轮与第五压榨轮对滚接触，第六压榨轮与第七压榨轮对滚接触，电机由控制器控制，装载传送带与装载滚轮组及装载电机组成装载传送机构。该发明能够实现连续作业，且自动化程度高、节能、高效、使用维护方便、操作安全可靠，不仅可以用于木薯的加工处理，也是在化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业污泥脱水的理想设备。

气旋侧逸式脱硫喷枪 1103     

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本发明属冶金铁水预处理脱硫设备领域，尤其涉及一种气旋侧逸式脱硫喷枪，它包括外护管（2）、连接法兰（3）及与所述连接法兰（3）相配接的中心管（1）；其特征在于，所述中心管（1）置于外护管（2）内；所述外护管（2）采用方管结构；在所述外护管（2）外部固定设有耐火防护层（4）；所述耐火防护层（4）内固定设有格栅状金属骨架（5）；在所述中心管（1）及外护管（2）的底部固定设有汽化室（7）；在所述汽化室（7）的侧壁开由数个排气孔（8）；所述排气孔（8）的内壁固定设有气旋叶片（9）。本发明结构简单，便于维护，可以有效降低铁水脱硫过程中熔体喷溅，改善枪体应力分布，脱硫效率高。

无铅轴承钢及其制备方法 1010     

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本发明公开了一种无铅轴承钢，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铜6.2-6.3、锡1.1-1.2、锌3.6-3.8、钕0.1-0.12、Sb0.02-0.04、Bi0.09-0.12、Hf0.21-0.24、Nb0.06-0.08、V1.2-1.4、Mg1.9-2.2、La0.1-0.12、硼化钒0.5-0.7、硬酯酸2-3、微晶蜡1-2、铁粉73-75、助剂1-2；本发明利用粉末冶金技术，通过调配铜、锡、锌的含量，实现了产品无铅化，同时节省了成本，其耐磨性及结合强度能达到、甚至优于烧结铜铅双金属材料，本发明为可代替铜铅双金属的新型材料，主要用于机械零部件、汽车轴承等方面，对环境友好。

可拆卸燃煤熔盐加热炉 744     

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新型高效节能系列可拆卸燃煤熔盐加热炉(Ⅰ、Ⅱ 型)是以煤为燃料, 以无机高温载热体——熔盐为载热介质, 对工 艺进行加热的一种特种工业炉。它应用于化工、冶金等行业使 用温度在300℃—600℃高温范围内的多种工业领域。本发明特 点是外罩和每组膜管螺旋面均可拆开吊出, 有效解决了炉内维 修所带来的困难和不便, 并使热效率及容量得到很大提高, 经济 节能。

消防服及其制备方法 1207     

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本发明是一种由阻燃面料和不燃里衬制成的消防服。面料为阻燃棉或化纤织品,里衬为含温石棉、有机硅防水剂和硅酸钠的不燃性材料,孔隙率达90～99%。本发明的消防服比重小、热导率低、无毒、弹性好,可用于消防人员火灾抢险、被大火围困者逃生等,还可作冶金炉前工、高温作业人员的工作服使用,对人体有良好的保护效果。

硫化铜矿直接电解制取电解铜 1000     

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各种铜矿直接电解制取电解铜属于化学和冶金领域。其特征是阳极区利用还原后液电氯化浸出铜矿,并在阴极区同时电积产出符合GB466—82标准的一级电解铜。本发明利用一种特殊结构的流态化电解槽可处理单一硫化铜矿,复杂铜矿及含铅锌较高的多金属硫化铜矿,其生产流程简单,综合能耗低,无污染,并易于工业实施。

等曲率带锥内腔管件的内腔加工设备 1158     

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本发明涉及等曲率带锥内腔管件的内腔加工,特别是冶金工业连铸用结晶器管的内腔加工设备,它包括有机架27,等曲率带锥仿形导轨18及导轨支架,滑动刀套13,等曲率管件夹紧座17、23,动力组合电机7、减速器30、卷筒31、滑轮组9、柔性钢绳12。动力组合与滑动刀套13相连接,实现对等曲率带锥内腔管件内腔的拉削加工。

富氧化锌原矿生产合金锌粉的方法和设备 959     

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本发明是富氧化锌原矿生产合金锌粉的方法和设备,用富氧化锌原矿加石灰、无烟煤按一定的配比作入炉原料,经过多膛炉焙烧,得到焙砂,再使其进入电炉熔炼,焙砂中的氧化锌在高温、强还原气氛下还原成锌蒸汽,再使其进入冷凝系统,进行快速冷凝,又经过螺旋输送器出粉,得到合金锌粉。本方法流程短、见效快,锌粉粒度细、活性强、反应速度快、置换能力强、净化时间短,完全适应湿法冶金净化除杂质的要求。

钻卡螺母 1031     

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一种利用粉末冶金工艺制造的高碳钢钻卡螺母及其制造工艺。螺母的含碳量为1.0～1.3%,含有9～14%体积的孔隙,且孔隙中浸润一定量的润滑油。使用这种工艺制造的钻卡螺母,材料的利用率可达70%,可大大降低了原料的成本,即改进了零部件的机械性能,又能在使用的过程中螺母起自润滑作用,有效地延长零件的使用寿命。

立式磨机系统的增产方法 1096     

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本发明公开了一种立式磨机风送系统的增产方法,适用于冶金、化工、轻工及水泥等大、中、小型企业物料的风送系统。此法是用风量、风压控制调节立式磨机系统及磨机内气流状态的压力梯度及压力分布。使系统绝大部分处于负压状态,并通过对引风机所负担管路系统压力梯度的调节,使零压区位于主风机出口段。采用本发明后能使系统获得风量均匀、压力稳定、无涡旋的最佳气流状态,并能减少能耗,使产量由10吨/小时提高至16吨/小时。

多聚合物复合耐热增粘水泥基修补材料 763     

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一种多聚合物复合耐热增粘水泥基修补材料,其包含25～27%的普通硅酸盐水泥、0.3～0.4%的高效减水剂和63～66%的石英砂;特点是,还包含6～7%的矿物外加剂、0.8～1.2%的三元共聚合物、0.7～0.8%的聚丙烯纤维和0.9～1.0%的辅助材料;所述的辅助材料由质量比为1∶1.0-1.2∶0.75-1.0的泡沫稳定剂、有机硅憎水剂和羟甲基纤维素醚组成。本发明提供的多聚合物复合耐热增粘水泥基修补材料,具有良好的耐热性能,能满足冶金环境因素—高温、冷却水循环作用的混凝土结构修补的要求;其修补效果良好,并能长期保持良好的力学性能和粘结性能,可有效防止混凝土结构在高温状态下的疏松开裂导致的失效。

冲洗锥 1146     

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本发明涉及一种用于冶金容器的冲洗锥,具有芯(1)和包围所述芯(1)的填料(4),其中所述芯沿背离熔液侧(3)至朝向熔液侧(2)的轴线延伸,其中所述芯(1)是构造为与所述填料(4)分离地制造的成型件,所述成型件具有在所述轴线的方向上能够实现形状配合的外部轮廓。

双层扇形与桥形破口组合形翅片 761     

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本发明是用于换热器中的一种双层扇形与桥形破口组合形翅片,它是对普通平板翅片的改进,它具有基片,基片上开有若干管孔及冲制有桥形破口,其特征是:在基片上,围绕管孔周边冲制有若干组双层扇形破口,而在横向上两两管孔之间冲制有一个桥形破口;本发明可以有效破坏翅片在使用中因流体沿表面流动时产生的“附面层”,加强流体的扰动,同时能有效地防止流体中固体粉尘沉积,广泛用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业高性能要求的油换热器、气体换热器,特别是对于流体的流场REYNOLD′S数为100-5000条件下,具有最佳的传热效果。

新型CRALTI(Y)N薄膜及其制备方法 1091     

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本发明涉及一种新型的CRALTI(Y)N薄膜及其制备方法。通过采用AL-Y合金靶材,获得了具有生产效率高、优良结合强度的CRALTI(Y)N薄膜,其含Y合金靶材成分为(按重量份数比):AL-Y合金靶(0

含钒石煤矿加压浸出用催化剂 1072     

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一种含钒石煤矿加压浸出用催化剂。本发明是在湿法冶金领域中所使用的一种催化剂,更具体地说,是属于一种含钒石煤加压酸浸过程中使用的催化剂。本发明是在含钒石煤矿加酸加压的浸出中,以硫酸亚铁作为催化剂,对应选用的浸出剂为硫酸。本催化剂对应专门的工艺时,选用合适,使反应过程变得更为强化和高效,提高了钒浸出速度和浸出率,缩短了浸出时间。

形成电淀积接触的结构及方法 988     

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一种接触冶金结构,包括在衬底上的具有腔的构图的介质层;位于所述腔的底部处的例如钴和/或镍的硅化物或锗化物层;包括TI或TI/TIN的接触层,位于所述介质层的顶部上和所述腔内并接触所述底部上的所述硅化物或锗化物层;位于所述接触层的顶部上和所述腔内的扩散阻挡层;位于所述阻挡层的顶部上的用于镀敷的可选的籽晶层;使用制造方法在过孔内提供金属填充层。使用选自铜、铑、钌、铱、钼、金、银、镍、钴、银、金、镉和锌及其合金中的至少一种电淀积所述金属填充层。当所述金属填充层是铑、钌、或铱时,在所述填充金属与所述介质之间不需要有效的扩散阻挡层。当所述阻挡层为可镀敷的时,例如钌、铑、铂、或铱,不需要所述籽晶层。

去除硅中杂质磷的方法 884     

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本发明一种去除硅中杂质磷的方法,属物理冶金提纯硅的技术领域,采用真空感应炉,在惰性气体氩气保护下,用具有强还原性的含钙合金或钙化合物作为脱磷剂,用钙的卤化物作助熔剂,在硅熔融态下进行脱磷反应。其操作步骤是:将工业硅料、脱磷剂、助熔剂按比例配好,混匀盛入坩埚内,将坩埚置于密闭的真空感应加热炉;抽出炉内空气,使加热炉保持微负压,停止抽真空,向加热炉内填充氩气,使炉内外气压一致;感应加热,当炉内温度达到1450℃-1600℃时,维持20-30min;脱磷结束后,缓慢自然冷却至室温;在稀盐酸下浸泡处理硅块2-4小时,去除杂质。经过脱磷处理后的硅块,磷含量小于2ppm,再进行去硼、去金属杂质处理,可作为太阳能电池的硅原料。

从尾矿中提取铌的方法 1200     

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本发明涉及一种从尾矿中提取铌的方法,属矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)用浮选的方法处理尾矿,使其中的铁、铌矿物选出;(2)用微波磁化焙烧的方法,在浮选出的矿物中加入碳质还原剂,使其中的赤铁矿转变为磁铁矿;(3)采用弱磁选的方法将焙烧矿物中的磁铁矿选出,从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中;(4)将所得的铌矿物用浓酸在高压反应釜中浸出得到含铌浸出物。该方法流程短,浮选药剂种类较少,浮选效果较好;矿物焙烧时间短,还原剂消耗少,能耗低,成本低;在铌富集的同时,弱磁选所得的磁铁矿中的S、P等有害元素的含量都较低,是高炉炼铁的良好原料,这在很大程度上解决了尾矿带来的环境污染。

大面积激光熔覆高硬度镍基合金材料的方法 1128     

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本发明属于材料表面工程领域，特别是涉及一种应用激光熔覆技术在金属基体E大面积熔覆高硬度耐磨耐蚀镍基合金材料的方法，解决了高硬度耐磨镍基合金激光熔覆的开裂问题，特别是在大面积熔覆、厚度在1mm以上时的裂纹、气孔等熔覆缺欠问题。本发明应用激光熔覆技术，采用科学合理的工艺方法，将高硬度镍基合金粉末材料大面积熔覆于金属基体表面，形成高硬度耐磨耐蚀镍基合金涂层。本发明能从根本上保证激光熔覆的稳定性、一致性，避免裂纹、气孔及夹杂等缺陷的产生，减少基体热影响区，降低稀释率，获得牢固冶金结合的晶粒细化致密的高耐磨、耐蚀镍基合金涂层，硬度达到58-63HRC，工件经处理后使用寿命可以提高1-2倍以上。

用X荧光拣选—微波碳热还原制取富铌矿的方法 1051     

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本发明涉及一种用X荧光拣选—微波碳热还原制取富铌矿的方法，属矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤：（1）通过X荧光拣选出铌相对富集的粗铌矿并磨至一定粒度；（2）在粗铌矿中加入碳质还原剂，用微波碳热还原的方法，使其中的铌铁矿、赤铁矿、磁铁矿还原为铁；（3）将还原后的矿物细磨至入选粒度，采用弱磁选的方法将铁矿选出，从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中，最终得到富铌矿。该方法流程短，拣选效率高，矿物焙烧时间短，还原剂消耗少，减少了有害气体排放量，节能又环保；获得富铌矿用于下一步铌的提取，同时弱磁选所得的纯铁矿中的S、P等有害元素的含量都较低，是高炉炼铁的良好原料。

全降解心血管支架用铁基复合材料及其制备方法 1109     

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本发明公开了一种全降解心血管支架用铁基复合材料及其制备方法。所述铁基复合材料包括Fe和W、Fe2O3、FeS和碳纳米管中任一种；以重量百分比计，所述铁基复合材料中，W、Fe2O3、FeS和碳纳米管中任一种的含量为0~10%，但不为零。所述铁基复合材料的制备方法，包括如下步骤：将铁粉与钨粉、Fe2O3粉末、FeS粉末和碳纳米管粉末中任一种进行混合，然后经放电等离子体烧结或粉末冶金进行烧结，经冷却即得到铁基复合材料。本发明提供的全降解心血管支架用铁基复合材料，避免了传统的惰性金属支架存在的晚期血栓、支架再狭窄等问题。选用对人体无害的二次相作为复合材料的增强相，一方面提高了铁基体在体液环境中的腐蚀速率，使铁基体的腐蚀更均匀。

硅青铜焊丝及其制备方法 1257     

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本发明公开了一种硅青铜焊丝及其制备方法，属于有色金属冶金和加工领域，焊丝其组分：Zn，Sn，Fe，Mn，Si，Al，Pb，P，余量为Cu。制备方法依次包括以下步骤：按比例配料，上引连铸制作焊丝线坯；焊丝线坯退火处理，再冷却，空冷至室温；焊丝线坯冷轧；再次退火；酸洗、拉拔；后处理至成品。本发明极大的提高了生产焊丝线坯的效率，且生产的线坯表面光滑，不会被氧化，内部组织均匀，化学成分稳定，杂质元素含量低，线坯具有优良的力学性能，降低了能耗，为线坯的后续拉拔减轻了难度，同时生产的硅青铜气体保护焊丝在焊接过程中送丝顺畅，熔池流动性和浸润性优良，焊缝不开裂，力学性能好。

铝合金表面镍基合金层强化方法 955     

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本发明公开了一种铝合金表面镍基合金层的强化方法，该方法将一定比例的稀土La和Ce掺入镍基合金粉末中，通过激光表面熔覆技术，使铝合金表面获得呈冶金结合的高硬度和高耐磨耐腐蚀性的镍基合金层，硬度可达1350HV，耐磨性和耐腐蚀性能，较现有技术分别提高一倍。这对拓展铝合金的应用范围，扩大铝合金在尖端领域的应用将有重要作用。

赤泥和高磷铁矿综合利用的方法 1108     

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本发明涉及一种铝冶金赤泥和高磷铁的综合利用方法，具体为赤泥和高磷铁矿固态脱磷提铁技术。该方法包括以下的制备步骤：a、将粉状高磷铁矿、粉状赤泥、煤粉按照100：1～100：1～100的比例混合均匀；b、将步骤a的混合材料在100℃～900℃的温度范围内加热保温10min～300min；c、待步骤b材料冷却后，以水浸泡10～120min后过滤掉液体；d、将步骤c滤出的固体进行磁选分离，磁性部分为赤铁矿或磁铁矿或铁精矿，其磷的含量小于0.3wt%。本发明方法可有效利用赤泥，从而减少其对环境的污染；并且同时可以降低高磷铁矿的含磷量，使其资源化。该方法的工艺简单，生产成本低廉，有利于工业化推广。

激光熔覆原位合成硼化物陶瓷涂层及其制备方法 912     

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本发明涉及一种连铸结晶器表面激光熔覆原位合成的硼化物陶瓷涂层及其制备方法，该涂层是按照以下步骤制备的，首先对基体进行预处理，然后采用预置粉末或同步送粉激光熔覆的方式，将供硼剂、催渗剂和填料粉末采用球磨机进行充分混合并干燥后做为熔覆材料，在氩气保护下，调节激光熔覆工艺参数，使熔覆材料与连铸结晶器基体表面原位反应形成所述的硼化物陶瓷涂层，该涂层组织致密、无气孔和裂纹且与基体呈冶金结合，涂层显微硬度值在HV700左右，可提高连铸结晶器寿命1~2倍以上，实现了对现有高能耗、高污染、高成本的复合电镀、热喷涂等连铸结晶器表面强化工艺的取代，具有显著的经济和社会效益。

中碳合金钢电接触加热温拔工艺 1012     

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本发明公开了一种中碳合金钢电接触加热温拔工艺，包括轧制盘元退火、酸洗、干燥、热拉拔、成品退火及矫直，所述热拉拔是将经过酸洗并干燥后的轧制盘元采用电接触加热方式，干式单相变压器电接触点是以拉模座为一极，活动小车为另一极，通过低电压、大电流，利用自身电阻使中碳合金钢发热升温同时拉拔变形。该工艺通过改变活动小车与拉模座间的盘元的长度控制其自加热的温度，具有设备简单，投资少，热效率高等优点，一次退火后，可多道次拉拔、总变形率大，大大减少了原拉拔工艺的中间退火次数，减少了酸洗工序，生产效率高、成本低、成品的冶金质量和成材率大幅度提高。