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本发明公开了一种海底多金属硫化物切削头，该切削头采用多个对称布置的刀盘同时切削多金属硫化物，切削头工作时，相邻布置的刀盘旋转方向相反。相邻布置的反向旋转的刀盘在切削多金属硫化物矿体时将改变多金属硫化物矿体的受力形式，使多金属硫化物矿体更容易破碎。同时，由于多金属硫化物是多孔隙脆性矿物，当多个刀盘在多金属硫化物矿体上产生多个切削孔后，孔与孔之间的多金属硫化物会发生自然断裂。与采用单个大尺寸刀盘相比，采用多个相邻旋转方向各异的刀盘同时切削多金属硫化物矿体可以有效减小切削过程中切削头受到的阻力，在保证切削效率的同时，能够降低切削头所需的功率，并且可以减小切削过程中切削头受到的反作用力。
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本发明公开了一种高白日用坯泥的制作方法，包括以下步骤:步骤1：将高白日用坯泥原料加入到磨粉机中进入粉碎，得到坯泥粉末；步骤2：对粉碎后的坯泥粉末进行筛选，除去坯泥粉末中的颗粒物，然后将筛选后的坯泥粉末倒入盛有入矿物漂白剂的搅拌罐中，并在温度60‑80℃条件下，搅拌10‑20h后，过滤干燥，得到漂白后的坯泥原料；步骤3：将坯泥原料投入到球磨罐，经32‑42h研磨，卸料出浆；然后对坯泥原料进行磁选、筛分、陈腐，最后压滤脱水成坯泥泥饼，即得到高白日用坯泥，本发明通过矿物漂白剂对坯泥原料进行漂洗增白，其将大大提高坯泥的白度。
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本发明属于磨矿技术领域，提供了一种精确化装补陶瓷球的方法。通过筛析矿石的粒度组成和占比，邦德球径公式计算得到初装陶瓷球制度，然后按照各粒级矿石占比与初装陶瓷球占比相当的原则确定初装球的添加比例，再调整最大直径、第二大直径和最小直径的初装陶瓷球中的两种的占比，最后依据初装陶瓷球的最大直径和第二大直径确定补装球制度，实现了陶瓷球的精确化装补，强化了磨矿过程中粗颗粒矿石的磨碎，减少了过细颗粒的产生。实施例的结果显示，采用本发明提供的方法确定陶瓷球的装补方案，可使磨矿产品的溢流细度达到‑200目占50～75％，分级质效率为50～60％，返砂比可降至100～150％。
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本发明涉及一种石墨烯的制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)原矿处理：将石墨矿石水洗、晾干后，破碎为矿粉，再浮选矿粉得到精矿粉，然后对精矿粉进行高温除杂、磨细，得到石墨粉；(2)液相剥离：将步骤(1)所得石墨粉投入弱碱水溶液中浸泡，然后搅拌混合液，再将混合液射流；(3)后处理：将步骤(2)处理所得的混合液沉淀、过滤，将所得滤渣返回步骤(2)中浸泡，对所得滤液进行泡沫浮选，然后捞取液面的泡沫干燥得到石墨烯，剩余滤液返回步骤(2)中用于浸泡。本发明所述的石墨烯的制备方法具有操作简单、容易实现、对环境友好且成本较低的优点。
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本发明公开了一种水泥稳定基层材料、制备、应用和道路基层的制备方法，所述的水泥稳定基层材料包括：1%-3%的碱性矿渣、1%-3%的水泥和基料；基料包括0.5%-8%的脱硫石膏和92%-99.5%的碎石；百分比为占基料的质量百分比。其制备方法为将上述成分均匀混合。道路基层的制备方法使用上述水泥稳定基层材料，按照常规制备工艺步骤和条件制备，即可。本发明的水泥稳定基底材料降低了材料的成本，提高了道路结构的使用寿命，增加了经济效益，延缓水泥的凝结时间，提高材料的强度、密实性、保水性、耐水性、抗收缩开裂性、抗冻融性、抗水损和抗硫酸盐侵蚀性，开拓了脱硫石膏的新用途，有效的保护了环境。
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一种新型棒磨机，由动力装置和筒体组成，筒体由一个半圆柱形机壳和两块抛落钢板组成，筒体中间有一根旋转主轴，旋转主轴与外部皮带轮相连，旋转主轴上焊接有两个旋转刮板，筒体内部放置着若干介质棒，在筒体的顶部有一个入料口，在筒体底部有一个出料口，两块抛落钢板之间及抛落钢板与半圆柱形机壳之间由转动销轴相连，可以通过转动销轴来实现抛落钢板角度的调节。本实用新型实现了物料与介质棒的多次抛落过程，既强化了物料与抛落钢板的冲击作用，又强化物料与介质棒之间的磨碎和压碎作用，磨矿效率高，磨矿效果好，同时通过转动销轴能实现抛落钢板角度的灵活调节，增加了对不同物料的适应性。
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本发明涉及一种高压辊磨闭路湿式筛分系统，包括高压辊磨破碎系统、高压辊磨产品湿式筛分系统及湿式筛分筛上产品返回系统，其特征在于：高压辊磨破碎系统由输送新给料的带漏矿车带式输送机、高压辊磨储料仓、仓下带式输送机、混料漏斗、高压辊磨机及高压辊磨产品带式输送机组成，高压辊磨产品湿式筛分系统由筛分储料仓、筛分储料仓下带式输送机、湿式震动筛、筛下泵池组成，湿式筛分筛上产品返回系统由返回带式输送机、输送筛上产品的带漏矿车带式输送机、湿筛筛上产品储料仓组成。其从根本上解决了现有筛分系统带式输送机给料时物料偏析及由此产生的系统占用空间大、高压辊磨储料仓间距大和湿筛筛上返回产品与新给料易发生粘结的问题。
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本实用新型公开了一种连续型粗制镍铁生产装置，包括回转窑和热矿炉，回转窑的内部焊接有网格板，网格板的上方安装有转轴，转轴伸出回转窑的一端外侧开设有圆弧形对接槽，对节槽上活动套接有套环，套环的外侧沿其轴线方向对称焊接有连接板，连接板远离套环的一端安装有与回转窑固定连接的气缸，转轴伸入回转窑内部的一端沿其轴线方向垂直焊接有两组对称设置的拨杆，回转窑的一侧开设有第一排料通道。本实用新型合理利用热矿炉生成的一氧化碳气体对回转窑内部的原矿石进行还原煅烧，对原矿石进行充分的搅拌混合，使原矿石在煅烧的时候充分与一氧化碳气体接触，提高矿石的煅烧还原效率，对回转窑的镍渣进行粉碎，提高了热矿炉的生产效率。
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本实用新型公开了一种快速铺装的机场路基抗滑填筑结构，包括路基本体，所述路基本体的内部设置有土基层、水泥稳定碎石层和矿渣路基层，所述水泥稳定碎石层的下侧设有透水基层，所述透水基层的下侧设有透水土工布，所述矿渣路基层的上侧设有多个透水砖，所述透水砖之间设置有排水缝。该快速铺装的机场路基抗滑填筑结构，路面上设置的防滑凸点增加了摩擦力防滑效果更好，在下雨时，Z字形的透水砖之间形成的多个支流通道与汇流通道相连接，将地面的雨水通过排水通道将水流入地下，减少了地面上的雨水，防止路滑，过滤网可以防止水中的垃圾和较大的杂质不进入排水通道，阻塞排水通道，导致水流不通畅，造成路面形成积水。
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本发明公开了一种从铅冰铜中选择性高效提铜综合回收工艺，属于有色金属冶金湿法领域。本发明是以铅冰铜为原料，将铅冰铜破碎研磨过筛，过筛后的铅冰铜与硫酸（或废电解液）调浆后倒入高压釜中进行浸出，加入调整剂A并通入纯氧；控制技术条件，在氧化浸出过程中，铅冰铜中的硫被氧化成单质硫转移到渣中；铜被氧化以铜离子形式进入溶液，铅以硫酸铅的形式和金、银留在渣中；在高温高压高酸条件下，绝大部分铁以赤铁矿和黄钙铁矾的形式进入渣中。浸出过程完成后，进行液固分离，实现铜与其他有价元素的初步分离；浸出液调酸后直接进行旋流电解提取其中的铜，可获得符合国家标准的阴极铜产品；浸出渣送至火法炼铅系统综合回收Pb、Ag、Au等有价元素。
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本发明公开了煤炭脱硫技术领域的一种煤炭燃前的复合脱硫系统及方法，把煤粉碎成微粒并与水混合，在其悬浮液下面吹进微细泡，煤和黄铁矿的表面均附着气泡，由于空气和水的浮力作用，两者一起浮于水面不能分开，如果将微生物加到水溶液中，由于微生物附着在黄铁矿微粒的表面，使得黄铁矿的表面由疏水性变成亲水性，与此同时，微生物却难以附着在煤炭颗粒表面而仍保持其疏水表面的特点，在浮选柱中气泡的推动下，煤炭颗粒上浮而黄铁矿颗粒则下沉至底部，从而把煤和黄铁矿分开，采用的微生物为硫杆菌属氧化亚铁硫杆菌，它对黄铁矿有很强的专一性，能在数秒钟之后就起作用,这种方法可以大大地缩短处理时间。
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本实用新型公开了一种出料粒度可调的固体物料研磨装置，其包括研磨盘壳体；动、静研磨盘以同轴且研磨面对置的构造置于研磨盘壳体内的研磨盘腔中；动研磨盘由驱动机构驱使其在研磨盘壳体内转动来将动、静研磨盘之间的物料磨碎；动研磨盘还与顶推机构相连，由顶推机构通过推拉的方式调节动、静研磨盘之间的间距；顶部整流气吹、侧边整流气吹分别从动、静研磨盘的上方和侧方吹气。本实用新型其适用于固体矿物的粉碎过程，利用动、静研磨盘之间的间隙配合，避免研磨过程中金属碰撞，提高了能源利用效率；降低研磨过程中升温，保证矿物颗粒性质的稳定；通过准确控制研磨间隙，保证了产物粒度的准确性。
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本发明属于材料化学技术领域，公开一种Fe/C复合材料。其采用包括下述步骤的碳热还原法制备：1)将铁盐溶解配制含铁溶液，向含铁溶液中加入碳源，振荡摇匀，控制含铁溶液的pH值为8.0左右，搅拌加热直至生成凝胶，然后转移至真空干燥箱中烘干其中的水分；2)将步骤一所得产物放入具有氮气保护的管式电阻炉中，在500～1000℃条件下，碳化4h，冷却粉碎后用去离子水进行清洗，去除其中的水溶性成分，再过滤烘干，碾磨成粉末状，即得负载零价Fe/C复合材料。本发明还提供了Fe/C复合材料作为吸附剂用于固定废水中铀的应用。本发明解决了传统NaBH4液相还原法合成零价铁易团聚的技术问题，对废水中的铀酰离子具有高效的固定作用，可用于治理矿山含铀废水污染。
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本发明涉及抗渗混凝土领域，尤其涉及一种抗渗抗裂混凝土及其制备方法，一种抗渗抗裂混凝土包括水泥、河砂、碎石、粉煤灰、矿粉、水、纤维素增效剂、膨胀剂和聚丙烯短纤维、二辛基琥珀酸磺酸钠、聚羧酸减水剂。一种抗渗抗裂混凝土的制备方法为：先将聚丙烯短纤维改性，得到改性聚丙烯短纤维，再将河砂、碎石、膨胀剂和聚丙烯短纤维混合搅拌均匀，得到干料，再将聚羧酸减水剂、水、二辛基琥珀酸磺酸钠和纤维素增效剂混合均匀得到外加剂溶液，将外加剂溶液和水泥、粉煤灰以及矿粉混合搅拌均匀得到水泥浆，将水泥浆加入干料搅拌均匀即得一种抗渗抗裂混凝土。本申请具有提高抗渗混凝土抗裂性能的效果。
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本实用新型公开了生物样品中放射性核素分析自动前处理装置，中央微型控制器MCU,用于数据接收、获取样品含水率参数，获取移动终端破碎指令，将样品进行粉碎处理，获得加热参数启动微波灰化碳化炉进行灰化碳灰处理；矿物成份分析仪对样品矿物成分、含水率、灰鲜比、灰化时间等参数分析反馈给中央微型控制器MCU，最终显示在移动终端；本实用新型实时显示当前物料的温度，处理状态，设置物料通过移动端观看样品前处理的情况，是否着火。时时控制加热温度，加热时间及时刻关停功能，处理异常随时关停功能，引用空气净化装置，吸收生物灰化碳化过程中产生的废气。
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本发明葡萄与果类制酒新工艺，是以10为基率，按比例为6-8∶8-6∶4-5∶5-6∶4-5∶5-3∶1-2∶2-1称量山葡萄、黑葡萄、白葡萄、红葡萄、柑子、橙子、金桔、李子，并用切碎机粉碎细化后用搅拌机搅匀成混合生料浆，再按生性混合生料浆、生料酒曲、矿泉水比例为100∶0.7-0.9∶280-260称量配制，当气温高于30º、低于30°、低于20°时，分别按比例为100∶0.7∶280和100∶0.8∶270及100∶0.9∶260称量生料浆、生料酒曲、矿泉水，并分别投入发酵缸罐搅匀封严发酵10-12天，期间每2-3天搅拌1次，至醪料全部上浮再全部下沉发酵成熟时，经蒸馏和适时配兑即得到优质葡萄与果类制酒新工艺。
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本发明提供了一种改性红辉沸石橡胶补强添加剂及制备方法,它由红辉沸石原矿经淘洗—干粉碎—盐酸浸泡—氧化钙中和—洗涤—干燥包装而成。本发明的优点在于:红辉沸石改性后,其比表面积和相容性得到有效提高,表面吸附能力增强,能较容易地填充到橡胶网状组织之中,橡胶也更容易进入到红辉沸石的蜂状结构中。有利于改善橡胶的加工性能和物理性能。用这种添加剂制成的橡胶补强剂扯断强度由7.23MPA,增加到10.6MPA,甚至更高,硬度由76增至82,并可以大大降低生产成本,具有强的竞争力和推广应用价值。
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本发明公开了一种含钽铌长石尾料资源再回收的方法，具体步骤为：长石原矿经破碎后，通过高铝球磨机磨矿、螺旋分级机分级、高频筛筛分，保证了长石矿物的充分解离和粒度控制，为后续磁选、重选流程创造了有利条件；再通过多级浓缩、多段不同强度的磁选不仅充分保证了长石原矿磁性杂质的分离和有效去除，而且使微细粒级长石得到有效回收，同时还使钽铌得到富集，大幅度提高了资源的综合回收率。本发明在有效提高低品质长石矿白度的同时，尽可能的从长石尾料中回收长石和钽铌，有效减少了尾矿排放，提高了资源的综合利用率，增加了产品的附加值。
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多种野果精汇汁，主要是将清选好的桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷，先以10为基率，按桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷比例为5-6∶3-2∶0.3-0.1∶0.2-0.1∶0.1-0.2称量，同时投入粉碎机粉碎细化成浆状并用过滤机进行滤汁分渣处理。再以100为基率，将主配料滤汁与矿泉水、防腐剂按比例为8-6∶4-3∶0.02-0.01分别称量料滤汁、矿泉水、防腐剂，随即用搅拌机或人工搅拌均匀；配制工艺新颖、各野果汁精配、经济实惠易携、高产优质节能、绿色安全环保，推广使用综合经济效益显著。
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本发明公开一种疏水性气相脱汞剂的制备方法，包括将自然风干的脱水市政污泥、磷尾矿、高硫锰尾矿分别破碎处理成粉体颗粒，然后形成混合物；向所述混合物中先添加致孔剂，干燥处理；再添加黏结剂，搅拌并压制成型，成型后的复合材料表面采用疏水剂稀溶液进行疏水处理，疏水处理后的复合材料置于反应炉中在氮气环境保护下进行热解处理。本发明采用市政污泥、磷尾矿、高硫锰尾矿废弃物作为原料，一方面实现了废弃物变废为宝，另一方面高硫锰尾矿有利于脱汞活性位点的增多，使脱汞剂表现出优异的脱汞性能，同时市政污泥制备的生物炭有着良好的孔隙结构和较高的比表面积有利于提高脱汞剂的脱汞精度和汞容，而磷尾矿可提高脱汞剂的强度，降低了材料的堆积密度延长了脱汞剂的使用寿命，进而大幅降低脱汞成本。
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本发明公开了一种用压滤渣制备烧结砖的方法。压滤渣粉碎后与碳酸钡混合并加水浸泡搅拌，用碳酸氢铵水溶液调整pH值后固液分离,将铝土矿尾渣、煤矸石或煤分别粉碎后按比例与固体渣混合均匀，然后置于密闭环境内平衡，平衡好的物料挤压成型后送入烘烤窑，控制烘烤温度得到所需的压滤渣烧结砖。本发明从根本上解决了砖的石灰爆裂现象多、泛霜严重现象和抗风化性能差等问题。所制备的烧结砖中压滤渣和铝土矿尾渣的使用量分别为80%和15%以上，不需添加水泥等，实现了压滤渣的充分利用。生产过程中的工艺废气、废水都得到了循环再利用，不仅进一步降低了生产成本，而且更加环保。该方法工艺简便、成本低廉，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用红辉沸石制备抗菌陶瓷的方法,其特征是:(1)红辉沸石抗菌剂的制备是以天然红辉沸石矿为原料,经淘洗、粉碎加工至550-600目;再以钠型沸石,硝酸铜、硝酸锌、硝酸银为比例依次添加,在保温下搅拌反应2-3小时后,室温下放置2小时,洗涤至中性,烘干后得铜、锌、银混合负载的红辉沸石抗菌剂;(2)将上述制得的红辉沸石抗菌剂添加到制作陶瓷釉面的材料中,混合均匀,进而制成红辉沸石抗菌陶瓷。这种方法制备的抗菌陶瓷具有抗菌、防霉、净化空气及远红外效应等功能,抗菌效果达到95%以上并能分解有机物及异味,防止表面出现污垢和菌斑;相对于一盘的陶瓷更加光滑明亮,效率高,耐热。
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一种高锰钢颚板结构，包括有高锰钢颚板本体，所述本体工作面间隔设有破碎物料的凸条，所述凸条平行物料下行方向布置，在所述凸条上设有朝向外端面的开口槽，所述开口槽内镶嵌有高铬铸铁层。本实用新型与现有技术相比，我们将高铬铸铁镶嵌进高锰钢颚板中，在颚板的两头磨损部分采用高铬铸铁成分的镶块，使高锰钢颚板的耐磨性能大大提高，在实际的矿山生产中，从原来一块颚板破碎矿石量只有3万吨左右，提高到了23万吨，即提高了高锰钢颚板的耐磨强度，又增加了高锰钢颚板的使用时间，减少了更换高锰钢颚板的次数，提高了生产效率，节约了生产成本。
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本发明提供一种铁氧体烧结磁体的制造方法，所述在通式：Ca1-x-yLaxAyFe2n-zCoz中，对所述1-x-y、x、y和z，以及表示摩尔比的n满足必需范围的原料粉末进行煅烧、粉碎、成形、焙烧时，在煅烧后、成形前，在煅烧体中添加1.8质量％以下的SiO2和以CaO换算计为2质量％以下的CaCO3，在焙烧工序中，使1100℃～焙烧温度下的升温速度为1～4℃/分钟，以及使焙烧温度～1100℃下的降温速度为6℃/分钟以上，由此，制造如下的铁氧体烧结磁体：具有由有着六方晶的M型磁铁铅矿结构的铁氧体构成的主相、存在于两个主相间的第一晶界相、存在于三个以上的主相间的第二晶界相，在任意的截面中分散有所述第二晶界相，所述第二晶界相的平均面积低于0.2μm2。
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炼钢铁水用颗粒保温覆盖剂涉及加入铁水包中炼钢铁水表面进行保温的处理剂。其特点是:该保温覆盖剂由膨胀蛭石、硅灰石、铝矾土、铁精矿、焦碳末组成,按重量百分比,由以下组分组成(%):SiO2?30～35、(CaO+MgO)15～21、Al2O3?7～12、Fe2O3?3～5、C?15～20,余为杂质;在常温常压下进行破碎、筛分、配料、混合搅拌、烘干、冷却后称重装袋。优点是:成渣性、铺展性良好,有利夹杂物吸附,覆盖剂中有发热剂与供氧剂,有利于自身熔化,减少粘铁与粘包;膨胀蛭石与硅灰石,调整了保温覆盖剂渣的成分,具有膨胀与隔热的作用,保温性良好;MgO除调节碱度还有减少保温覆盖剂与包衬的粘结,有利于铁水包清渣操作;保温覆盖剂为颗粒状,大大减轻了粉尘污染。
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本实用新型公开了一种耐磨度高使用寿命长的采煤截齿，包括第一齿柄，所述第一齿柄的顶部固定连接有第二齿柄，所述第二齿柄的顶部设置有齿体，所述齿体的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部设置有第一头体，且第一头体的外表面与轴承的内壁固定连接，所述第一头体的一侧设置有刀体，且刀体的底部与轴承的外表面固定连接,所述第一头体的顶部固定连接有第二头体，所述第二头体的顶部设置有齿头，所述齿头的外表面设置有三角螺旋块。本实用新型，在破碎煤层中一些较硬矿料时，降低矿料对采煤截齿的损坏，增加采煤截齿整体的耐磨性，并减少所需要消耗的时间，并且增加采煤截齿破碎煤层的能力，提高工作效率。
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本发明具体涉及一种石煤两段选择性浸出分离钒和铁的方法。其技术方案是：将石煤破碎，在非氧化性气氛和800~900℃条件下焙烧60~80 min，细磨，得焙烧料。按焙烧料与硫酸溶液Ⅰ的固液比为1∶(1.5~3)t/m3，在20~40℃条件下将焙烧料于硫酸溶液Ⅰ中酸浸10~30min，得含铁酸浸液和一段酸浸渣。按焙烧料与硫酸溶液Ⅱ的固液比为1∶(1.5~3)t/m3，在90~98℃条件下将一段酸浸渣于硫酸溶液Ⅱ中酸浸3~8h，得含钒酸浸液和二段酸浸渣。其中：所述硫酸溶液Ⅰ的体积浓度为5~7%；所述硫酸溶液Ⅱ的体积浓度为15~20%；所述石煤中黄铁矿的含铁量占石煤含铁量的90%以上。本发明具有适应性强、钒和铁的分离效率高、工艺简单和能够实现杂质铁在源头控制的特点。
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本发明涉及一种利用水镁石浆液进行脱硫的新方法；本发明的脱硫方法包括：水镁石(Brucite)选择，粉碎粉末阶段、水镁石粉末与水混合而取得水镁石浆液阶段和水镁石浆液与含有硫化物的排放气相接触从排放气中脱除硫化物的过程。本发明是利用Mg(OH)2的天然矿——水镁石的浆液进行脱硫的一种新脱硫方法，此法以前一直被认为不可能实现工业化。此法不仅提高经济效益而且具有提高脱硫效率的优点。
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