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本发明公开了一种锂离子电池纤维素隔膜多尺度结构模型的优化方法，包括如下步骤：S11、在微观尺度下，根据微纤丝和基质的原始占比以及微纤丝的原始角度，建立由基质包裹微纤丝的薄壁圆筒有限元模型，通过有限元仿真模拟得到模型的弹性模量E1；S12、运用原子力显微镜并采用纳米压痕实验方法测得单根纤维的力位移曲线，经数据处理后得到单根纤维的实际弹性模量E2；S13、对模型弹性模量E1和实际弹性模量E2进行对比分析，如果则提高有限元模型中所述微纤丝的占比或减小微纤丝的角度；如果
则提高有限元模型中所述基质的占比或增大微纤丝的角度；如果
则无需对有限元模型进行优化。本发明建立并优化纤维素隔膜结构模型，提高模型准确度。
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本发明提供了一种电池隔膜及其制备方法和含有该电池隔膜的锂离子电池，该电池隔膜的材料包括式(1)‑式(3)所示的至少一种离子液体聚合物，隔膜易制备且Li+离子传导能力强能提高电池的倍率性能和循环性能、同时能提高电池的安全性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种陶瓷隔膜和锂离子电池及其制备方法。所述陶瓷隔膜包括多孔基膜以及附着在所述多孔基膜至少一侧表面上的陶瓷层，其中，所述陶瓷层含有陶瓷颗粒、粘结剂和纳米纤维素，所述纳米纤维素的表面含有亲水基团，且所述纳米纤维素的平均直径为50nm‑1000nm，平均长径比为20‑200。本发明提供的陶瓷隔膜兼具有优异的粘结强度和透气性，极具工业应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池用导电水性粘合剂及其制备方法和应用，所述粘结剂为导电粒子、水溶性单体和水溶性聚合物聚合生成的三维网格状结构的粘结剂。本发明提供的粘结剂包括水溶性单体，水溶性单体可以提供水溶性和粘结性的同时与导电粒子、水溶性聚合物形成三维网格结构使本发明提供的粘结剂具有的导电性、水溶性和机械性能进一步加强，本发明提供的粘结剂安全环保、成本低，适用于锂离子电池正极和负极极片的制造。
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本发明提供了一种锂离子电池模组填充剂及其制备方法，锂离子电池模组填充剂所述主要由硅藻土粉和灌封硅胶制备而成。本发明将硅藻土引入到电池模组灌封胶的应用，与传统灌封硅胶相比，缩短了灌封胶凝固的时间，增加了胶质凝固后的机械强度，更低成本的硅藻土组份的引入使整体材料成本下降。
本发明提供一种磷/碳复合材料及其制备方法。以所述磷/碳复合材料质量100％计，所述磷/碳复合材料含有如下组分：红磷10～90％；碳材料10～90％；其中，所述碳/磷复合材料中，部分红磷和碳材料形成磷‑碳化学键。本发明提供的磷/碳复合材料中，部分红磷和碳材料以磷‑碳化学键的方式存在，极大的提高磷/碳复合材料的结合力，避免磷从碳材料表面脱落，因此，用于锂离子电池或者钠离子电池中时，可以有效的提高锂离子电池或者钠离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池短路检测保护方法，包括应用于锂电池短路检测保护方法的短路检测单元，所述短路检测单元包括电流采集模块、电压比较模块、MCU控制单元以及放电输出模块；所述电流采集模块用于采集当前电流；一种短路检测保护方法，包括以下步骤：MCU控制单元判断其外部中断引脚所接收到的信号是否为高电平；若是，MCU控制单元再识别当前电路的放电模式；短路中断按照MCU控制单元判定的放电模式进行相对应的中断操作。本发明的有效益处在于：通过MCU控制单元，使得电路不管在PWM调制输出模式、从20％占空比递增到全输出的软启动输出模式或是全功率输出模式都可完成短路保护；且通过MCU控制单元可分别对不同放电模式进行中断处理，对放电MOS管性能要求降低。
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本发明公开了电池负极片及其制作方法和锂离子电池，其中所述电池负极片包括负极金属基片，所述负极金属基片上涂覆有负极涂层，所述负极涂层的组分包括负极活性材料、负极导电剂、悬浮剂和负极粘结剂，所述负极活性材料包括人造石墨颗粒，所述人造石墨颗粒的中位粒径为13±2μm。本发明提供的电池负极片使负极活性材料具备快速嵌锂的能力，实现快速充电，提升电池的循环寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池卷绕防切尾方法及其结构，包括以下步骤，①采用压缩气往下吹，使电芯的阴极片吹弯到下方；②右隔膜夹子上升到高于阴极片的高度；③右隔膜夹子左移靠近左隔膜夹子；④右隔膜夹子下降与左隔膜夹对齐高度后压紧隔离膜，阴极片被压到隔膜夹的下方；⑤隔膜切刀伸出切断隔离膜；⑥右隔膜夹子右移复位，本发明锂离子电池卷绕防切尾方法及其结构设计合理，保证切刀切断隔离膜时，阴极片位于下方不会与隔离膜贴在一起，防止切到阴极片，提高电芯品质，有效降低不良率，提高生产效率，符合电芯生产需求。
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本发明公开了一种安全环保的高倍率锂离子电池的制备方法，其正极片采用Al2O3包覆LiNixCoyMn1?x?yO2正极材料和导电剂、粘合剂、草酸铵、去离子水制得，负极片采用石墨碳材料进行等离子体处理后与导电剂、粘合剂、增稠剂和去离子水制得。其中Al2O3包覆LiNixCoyMn1?x?yO2正极材料采用喷雾干燥法制备。本发明制得的锂离子电池充放电性能稳定，倍率高，能量密度大，安全环保。
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本发明提供一种电动汽车用锂离子动力电池包，包括：电池包箱体(1)、与所述电池包箱体(1)相对设置的电池包底板(2)、设于所述电池包箱体(1)内部的数个电池模块(3)、及设于所述电池包箱体(1)侧面并与所述电池模块(3)连接的接插件(6)，所述数个电池模块(3)中由若干电芯(32)组成，所述电池包内部及电池模块(3)内部均通过有机硅胶(7)进行填充，使内部结构更为合理，从而提高电动汽车用锂离子动力电池包的抗震性、防水防尘性能、电池模块温场的一致性、以及电芯的抗燃性等性能，延长电池包的使用寿命。
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一种锂电池的密封盖板结构及其制作方法，锂电池的密封盖板结构包括设置在基板上的负极极柱和正极极柱，还包括第一陶瓷体和第二陶瓷体，负极极柱通过第一陶瓷体与基板过盈配合为一体；正极极柱通过第二陶瓷体与基板过盈配合为一体。还包括负极极片和正极极片，第一陶瓷体套设在负极极柱的中部，负极极片与负极极柱的顶部焊接为一体，第二陶瓷体套设在正极极柱的中部，正极极片与正极极柱的顶部焊接为一体。还包括第一密封绝缘件和第三密封绝缘件，第一密封绝缘件套设在负极极柱的上部且压接在基板的一侧，第一密封绝缘件上设置有第一定位凹槽，负极极片嵌设在第一定位凹槽中。本发明具有绝缘性能好、工艺简单的特点。
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本发明公开了一种锂电模切机冲切模具，包括陶瓷下刀座板，所述陶瓷下刀座板的顶部设置有两个冲切装置，所述冲切装置包括陶瓷上刀和上冲头座导向板，所述陶瓷上刀和上冲头座导向板从前到后依次固定安装在陶瓷下刀座板的上表面，所述陶瓷上刀的顶部固定安装有陶瓷下刀，所述陶瓷下刀的顶部固定安装有压板，陶瓷下刀的顶部分别与两个压板弹簧的一端固定连接，两个压板弹簧均位于远离上冲头座导向板的一侧，压板的顶部固定安装有上冲头座，上冲头座的顶部与上冲头卡板的底部固定连接。该锂电模切机冲切模具，提高了效率，达到了稳定的效果，解决了稳定性不高的问题，而且耐用，增加了使用的寿命，达到了高速通切和防静电的效果。
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本发明提供一种锂离子电池三元正极材料NCM、NCA的喷雾干燥法制备方法，包括步骤（１）：三元正极材料NCM、NCA前驱体的制备：制备镍盐、钴盐、锰盐或铝盐溶液，将镍盐、钴盐、锰盐或铝盐溶液混合均匀，将沉淀剂溶液与所述混合液一起并流加入反应釜中进行反应沉淀，充分反应后静置陈化；将陈化后的溶液进行固液分离，洗涤；将物料打浆，将所得浆料输入砂磨机砂磨，将砂磨后的浆料采用喷雾干燥工艺造球得到前躯体；步骤（2）：三元正极材料NCM、NCA的制备：将前躯体同锂源充分混合，在气氛条件下烧结，烧结后的材料经破碎、分级、除磁后得到所需材料。本发明操作更简单，对环境友好，对设备要求低，原材料浪费少，所得产品品质更优。
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本发明公开了一种锂电池智能保护的管理方法，方法中检测电池电压和电阻R1电压；电池是否已经失效；检测电池温度；电池是否超过60度；向MCU管理系统发送电池容量，电压，电流，温度等参数；接收MCU管理系统指令并处理；K1打到1端口；计算电流方向以及电流大小；电池是否充电；电池放电电流是否大于2C；电池电压是否低于3.0V；MCU管理系统回应是否有效；K1打到2端口。本发明锂电池智能保护的管理方法不会对每一个电池再增设一个独立的检测线，而是利用主电流回路上叠加信号，通过这个信号来完成对各个电池的管理和通讯。由于不会对每一个电池增设独立的检测线，因此有任意多的电池加入时，也只有输入和输出供用的2根线，没有多余引线，设计简洁。
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本发明属于电极材料领域，尤其涉及一种钛酸锂/二氧化钛复合电极材料，所提供的复合电极材料具有特殊空间结构，所述电极材料包括纳米片和纳米棒，该电极材料是空心的椭圆形或/和近椭圆形结构。本发明提供的钛酸锂/二氧化钛复合电极材料具有优良的循环稳定性，在大电流密度情况具有优良的电化学性能和比容量；本发明还提供了制备所述复合电极材料的方法，其制备工艺十分简单且生产能耗低，所得的产品形貌和尺寸稳定且易于控制，易于实现大规模产业化。
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一种包覆锂离子二次电池负极活性物质的方法,该方法包括在惰性气体气氛下加热含有负极活性物质和包覆剂的混合物,其中,所述混合物中还包括将引发剂,所述引发剂为只含有C、H、O的有机过氧化物。由于本发明的方法,不是通过完成包覆剂与负极活性物质的物理混合后再进行热聚合反应,使包覆剂在负极活性物质表面形成包覆层,而是采用二者混合过程中加入引发剂,在温和条件下,同时完成混合和接枝反应,使包覆剂在负极活性物质表面形成包覆层,因此不会发生结块现象,无需破碎直接炭化或石墨化就能得包覆层均匀完整的负极活性物质,由该负极活性物质制得的电池首次充放电效率更高,循环性能更好。
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本发明技术涉及一种高能量和高安全性胶体电解质锂离子动力电池的设计及生产工艺。在该电池设计和生产中,使用一系列新材料和新技术,例如现场热聚合制备胶体聚合物电解质、现场电化学聚合制备胶体聚合物电解质、高强度金属涂覆塑料膜制备复合材料作为电池外壳等,较好地解决了锂离子动力电池普遍存在的安全性、可靠性和一致性问题。使用该技术生产的动力电池,单体电池容量高达400AH,放电电流为3～10C,功率密度可达1000W/KG,可以用于各种大容量高功率移动设备,例如电动车、电动游艇、卫星通讯机、无人驾驶飞机、火箭发射器和潜艇通讯电源等。
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一种锂离子电池材料测试方法,其利用到一种测试装置,该测试装置包括一个类电池装置、一个采样系统以及一个计算机控制分析系统;其测试方法包括以下步骤:1)组装并电性能连接类电池装置、采样系统、计算机控制分析系统,使得采样系统可以收集正负极之间电压和电流变化数据、正极和负极与辅助极之间的电压变化数据,计算机控制分析系统可以控制正负极之间的充放电,还可将采样系统得到的上述数据进行分析;2)计算机控制分析系统控制正负极之间的充放电过程的进行;3)采样系统收集若干测试数据,当测试数据达到测试的截止条件时,计算机控制分析系统停止充放电;4)用计算机控制分析系统来分析采样系统的测试数据,得到需要的测试结果。
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本发明涉及一种聚合物锂离子电池及电池正极片的制造方法。目的是提供一种可快速充电和超高倍率功能的聚合物锂离子电池。本发明由长条状的正极片和负极片以及凝胶电解质和电池壳组成，其由下到上的组装顺序为：正极片、凝胶电解质、负极片、凝胶电解质、正极片、凝胶电解质、负极片、凝胶电解质，包括以上层叠好的长条卷起来，成为电池芯，然后将电池芯用绝缘的铝塑薄膜包裹起来，放在电池壳内，将正极片和负极片的极耳分别连接在电池壳外部的两个与用电器接触的金属片上，用激光焊将电池壳封口。本发明结构设计合理，性能稳定，使用寿命长，具可快速充电和超高倍率的功能。
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本发明涉及一种数码锂电池专用胶粘带及其生产方法，所述胶粘带包括顺序分布的胶黏剂层、保护层、油墨层、底涂层、基层和离型层，基层为双向拉伸聚酯或聚丙烯薄膜，底涂层设在基层的正面，油墨层设置在底涂层外表面，保护层设置在油墨层外表面，离型层为单组份非硅离型剂涂层，离型层设置在基层的背面，胶黏剂层设置在保护层外表面。此款数码锂电池专用胶粘带是采用一种穿刺强度极大的聚酯薄膜或是聚丙烯薄膜，然后对薄膜上胶面和非上胶面进行预处理，涂布耐电解液的聚丙烯酸酯类压敏胶而成的胶粘带；胶粘带具有六层结构，每一层具有其各自的功能，其中，胶黏层直接与电池终止部接触，具有可以粘贴牢固、耐电解液、无卤、符合ROHS要求等特点。
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本发明提供了一种复合分散剂,其中,该分散剂包括非离子型表面活性剂和离子型表面活性剂;以该分散剂的总重量为基准,所述非离子型表面活性剂的含量为60-90重量%,所述离子型表面活性剂的含量为10-40重量%。本发明还提供了一种正极材料组合物,该正极材料组合物包括正极活性物质、正极粘结剂、纳米碳质材料和分散剂,其种,所述分散剂为本发明所提供的复合分散剂。本发明还提供了一种含有本发明所提供的正极材料组合物的正极以及一种锂离子二次电池。本发明提供的分散剂组合物能够显著改善纳米颗粒的分散性。含有本发明提供的正极材料组合物的理离子二次电池的容量和循环性能均获得显著改善。
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本发明公开了一种用于锂电池散热的复合相变材料及装置,该装置包括顶盖1,箱体2,隔板4;箱体2内根据需要散热的电池单体3的数目分隔出对应数目的空腔,相邻隔板之间设置有空气流道5,空腔内填充相变温度为40~70℃的复合相变材料4。当装置开始工作时,电池单体的热量传递给复合相变材料,当温度高于相变材料的相变温度时,相变材料吸收热量发生相变并将热量储存,从而实现电池单体的散热冷却。本发明的复合相变材料具有很高的导热系数,相变过程保持定型,储热、放热、散热速率高,没有液体流动性及泄漏问题,易于封装,操作和维护方便,成本低,用于高功率和快速充放电的动力锂电池散热,能提高电池的工作性能和可靠性。
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本发明涉及锂离子电池的技术领域,尤其涉及一种锂离子电池的快速预充电方法,其包括如下步骤:(1)将注液静置后电芯放入两平板中并施加压力步骤;(2)对电芯进行大电流预充电的步骤;(3)真空抽气封装步骤。采用本发明方法在一定压力下进行大电流充电,保证电芯内部极片界面良好,降低电芯大电流预充电时的极化,防止负极局部过充。同时可以缩短化成时间,保证化成时产生的气体顺利排出,使电芯在大电流预充电时形成较均一的SEI膜,从而提高电芯的性能。
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本发明涉及软包锂电池生产技术领域，特别涉及一种软包锂电池冲坑机构，顶板和底板通过固定支柱连接固定；底板上设置有用于带动凸模固定板做升降运动的凸模驱动组件；上基板上固定有上导向套；上导向套内滑动连接有上导向轴；上基板的底表面与凹模固定板的顶表面之间均布有多个弹簧；上基板上固定有缓冲导向轴；凹模固定板上固定有与缓冲导向轴滑动连接有缓冲导向套；凹模固定板的底表面上固定有凹模板；顶板上固定有用于固定上基板的保压组件。在使用本发明时，该结构能够通过一个凸模驱动组件的持续上升动作实现膜片的一次成型，减少冲坑过程中的动作。
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本实用新型属于锂电池回收设备技术领域，具体公开了一种锂电池正负极片破碎设备，包括箱体以及设置在箱体内部的第一破碎结构、第二破碎结构和导料板；所述箱体的顶部和底部分别设有进料口和出料口；所述第一破碎结构包括具有正对进料口的开口的破碎腔以及设置在破碎腔内的破碎主体；所述破碎主体包括转子以及安装于所述转子的若干刀片与锤片；所述第二破碎结构位于所述第一破碎结构和出料口之间，包括一对辊组；所述导料板设置在第一破碎结构和第二破碎结构，对称设有两个，每个导料板自顶端向底端倾斜向下设置。本实用新型能够一次性将电极片破碎完全，结构简单，效率高，成本低。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域，尤其涉及一种软包锂电池的电性能测试治具，包括冶具底板；其上表面通过固定件可拆卸地安装有正极冶具、串联冶具和负极冶具，串联冶具安装于正极冶具和负极冶具之间；正极冶具和负极冶具通过连接组件分别与检验装置的正极和负极相连接；正极冶具、串联冶具和负极冶具均包括上固定夹具、下固定夹具和压合手柄，上固定夹具的夹持面和下固定夹具的夹持面均固定安装有导电板，上固定夹具通过压合组件与压合手柄固定连接，下固定夹具的上固定面固定安装有压合组件，以及其下固定面与冶具底板可移动地安装。本实用新型可对单个电芯进行电性能测试，以减少电芯在组装过程中辅材的浪费同时，也能简化电芯组装流程。
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本实用新型公开了一种锂离子电池温度电流保护器安装构件，包括主体元件、安装件、连接件、主体输出端和主体输入端，主体元件的一端连接主体输出端，主体元件的另一端连接主体输入端，连接件连接主体输入端，安装件连接输出端，安装件包括输出端部分及极耳部分，输出端部分与主体输出端连接，极耳部分与锂离子电池的极耳连接，输出端部分的宽度比极耳部分的宽度窄。本实用新型通过对安装件不同部分设置不同宽度，减小了安装构件的长度，从而减小了安装构件的电阻，有利于电池安装保护器后仍能实现大电流充放电，并且兼具构件简单，易于装配，安装牢固，性能稳定的优点。
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本实用新型涉及一种聚合物锂电池生产的废料回收装置，包括处理箱，所述处理箱的内部开设有入料口，所述处理箱的内部连接有滑板，所述处理箱的内部开设有卡槽，所述处理箱的内部设置有回收机构。该聚合物锂电池生产的废料回收装置，通过设置第一回收箱，第一回收箱的作用是收集非金属废料，通过设置第二回收箱，第二回收箱的作用是收集金属废料，通过设置车轮便于移动第一回收箱和第二回收箱，通过设置拉手，便于对第一回收箱和第二回收箱着力，通过设置电机，电机的作用是驱动转轴，转轴联动传送带，传送带联动废料，通过设置轴承，轴承的作用是配合转轴的转动，通过设置软磁铁片，软磁铁片的作用是磁吸金属废料。
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本实用新型公开了一种蒸汽型溴化锂水冷机组传输连接装置，属于水冷机组输送连接装置技术领域。一种蒸汽型溴化锂水冷机组传输连接装置，其特征在于：包括机体，所述机体底端设有支撑座，所述支撑座左右两端均开设有两个固定孔，所述固定孔内设有螺栓，所述机体右端设有两个连接管，所述机体左侧设有外设管。本实用新型在连接管后端设置密封槽，连接管与外设管连接时，密封管插入密封槽内，增加管道连接的密封性，转动转动管，使螺纹管向后移动，使螺纹管与螺纹槽B螺纹连接将外设管与连接管连接在一起，既增加了外设管与连接管连接后的密封性又降低了螺纹管与螺纹槽B与外界雨水接触，减缓螺纹连接点的锈蚀速度，方便维护。
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