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本发明以钛酸四丁酯、石墨烯、P123、叔丁醇配成钛源分散液，以二水醋酸锂、去离子水和叔丁醇配成锂源溶液，将混合的钛源分散液转移至微波反应器中并加热至回流，加入锂源溶液，反应一定时间，冷却，去除溶剂，然后干燥得到石墨烯基钛酸锂前驱体。得到的石墨烯基钛酸锂前驱体放置管式炉中，在惰性气体保护下一定温度煅烧一定时间，得到石墨烯/钛酸锂复合材料。将得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混匀均匀的在铝箔上面涂膜，制备得到纽扣电池电极片，最后在手套箱中组装半电池并对充放电性能进行测试将活性材料做成半电池进行性能检测，检测发现，石墨烯/钛酸锂在1C倍率下容量仍有140mAh/g，循环1000次后仍能保持99%以上，具有优异的性能。
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本发明公开了一种在线锂电池组电池端电压检测装置及检测方法，装置包括由若干单体锂电池串联组成的锂电池组，选择模拟开关，减法器，A/D转换电路和主控芯片MCU，锂电池组中的各个单体锂电池引出的连接端与选择模拟开关的输入端连接，选择模拟开关的输出端依次连接有减法器、A/D转换电路和主控芯片MCU。其检测方法是将各个单体锂电池引出的连接端与选择模拟开关的输入端连接，输出信号依次经过减法器、A/D转换电路和主控芯片MCU处理。本发明结构设计合理，具有检测成本小、检测方便准确的优点，能够准确对电压较高、数量较多的锂电池组的每个单体电池的端电压精确在线检测。
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本发明涉及可在正极成膜的锂离子电池电解液及制备方法，成分：非水有机溶剂77%~86%，锂盐12%~18%和添加剂2%~5%；添加剂为四乙氧基硅烷与碳酸亚乙烯酯的混合物。制备时：在水分≤10ppm的手套箱中，将已经过精馏脱水纯化处理的碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯进行混合，得到非水有机溶剂；取非水有机溶剂，装入密闭容器中在-10℃搁置4h取出；在水分≤10ppm手套箱中，加入锂盐，得到电解液；添加剂加入电解液中，混合均匀，得到可在正极成膜的锂离子电池电解液。四乙氧基硅烷能够在锰酸锂的表面形成一层SEI保护膜，有效的阻止锰离子的析出，从而提高锰酸锂为正极材料锂离子电池的循环性能。
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本发明涉及光纤通信传输技术领域，具体涉及一种铌酸锂光调制器及其制备与封装方法，旨在解决现有技术中铌酸锂波导芯片的尺寸较大、制备工艺较为复杂、封装工艺较为简陋的问题，其技术要点在于使用氢化非晶硅在铌酸锂基底上制备波导结构，利用非晶硅的高折射率可以有效减小波导尺寸，从而减小铌酸锂光调制器上金属电极之间的间距，进而使得所需调制电压低；通过调节氢化非晶硅的厚度在保证波导尺寸的前提下最大化器件的光电效应，通过控制二氧化硅的厚度以及金属电极的厚度，能够保证较好的射频匹配，而与外界连接的光纤接口通过在穿过波导层的波导线实现；完善的封装工艺可以降低漏电现象发生的概率，避免因环境潮湿而导致的短路现象的发生。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池壳耐腐蚀化处理装置。技术问题：带散热鳍片的锂电池壳在耐腐蚀化处理过程中，火焰平行喷入散热鳍板，散热鳍板上平行的面与镀层粒子接触不良，电极孔一般处理会导致留孔周围不能一次镀层完成，需要人工补充镀层。技术方案：一种锂电池壳耐腐蚀化处理装置，包括有底架、垫脚和自动镀层系统等；底架底部固接有若干个垫脚；底架上侧前部安装有用于喷涂等离子体并收束喷涂范围的自动镀层系统。本发明可以在喷枪喷射气流带动熔化的镀层颗粒平行进入散热鳍片间隙中的情况下，对沿散热鳍片间隙方向分布的气流，进行导向与分流，使之向散热鳍片表面流动。
本发明涉及电极材料领域内一种用于锂离子电池负极活性材料的硫化钴/三维氮掺杂大孔石墨烯的制备方法及其锂离子电池负极材料。本发明首先以尿素为氮源与氧化石墨烯合三维氮掺杂大孔石墨烯，再以六水合氯化钴为钴源，硫脲为硫源，乙二醇和水混合作为溶剂，采用简单的溶剂热法原位合成CoS/3DNMG复合材料，用于锂离子电池负极的活性材料。本发明的方法制备的CoS/3DNMG复合材料，CoS均匀地负载在三维氮掺杂大孔石墨烯的孔洞及表面；三维氮掺杂大孔石墨烯丰富的孔结构有效缓冲了硫化钴在充放电过程中的体积膨胀，同时缩短充放电过程中电子和离子的传输路径，加速了锂离子的迁移速率；氮原子的掺杂使得更多的缺陷被引入到三维大孔石墨烯的晶格中，能够加快电极反应。
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本发明涉及锂电电芯绝缘防护膜的双光束激光除膜装备及方法，包括激光除膜单元，激光除膜单元包括：用于夹持和传送锂电电芯进出的产品进出单元；位于产品进出单元的中部上方位置，用于发出激光光束连续扫描锂电电芯表面绝缘防护膜的激光加工单元；位于产品进出单元沿着X轴负方向的一侧，用于将锂电电芯移动以及翻面的翻转机械手；以及，用于安装上述翻转机械手、产品进出单元和激光加工单元的机架。本发明采用双光束激光加工方法，先用CO2激光束对绝缘防护膜进行烧蚀，再用光纤激光束对残余物进行去除，结合了CO2激光与光纤激光的优点，解决了采用单种CO2激光除膜表面残余物多、采用单种光纤激光加工效率低的问题。
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本发明涉及一种方形金属外壳锂离子电池及其装配工艺，方形金属外壳锂离子电池的金属外壳为铝合金外壳或铁合金外壳，锂离子电池的正极盖板或负极盖板上设有冲压凸台的极柱，锂离子电池的正极极耳或负极极耳经连接片焊接在金属壳体内壁上，在装配工艺中，极耳经连接片与金属外壳焊接，金属外壳与盖板连接，进而使得连接片与极柱连接，简化高长宽比电池的装配工艺，本发明的正极盖板或负极盖板上设有冲压凸台作为极柱，不仅使得极柱加工工序简单，省去了密封圈、绝缘垫，成本低，且将且由于电池的正极或负极一极直接与外壳导通，可以将电芯内部的热量通过极耳较快的传递到外壳上，可以较好的实现电池内部温度的控制。
本发明提供了一种基于IDE‑ASRCKF的锂离子电池参数辨识与SOC估计方法，属于锂离子电池技术领域，其技术方案为：包括以下步骤：步骤1)通过间歇恒流放电测取电池的负载电流和端电压数据，确定OCV‑SOC关系；步骤2)建立锂离子电池的二阶RC模型；步骤3)构建IDE算法的辨识流程，对电池模型参数进行辨识；步骤4)构建ASRCKF算法的估计流程；步骤5)利用IDE算法确定锂电池模型中的各个参数，并利用ASRCKF对电池SOC进行估计。本发明的有益效果为：本发明提高了算法的收敛速度与精度；利用辨识得到的参数结果结合ASRCKF算法进行SOC估计，精度高、鲁棒性好，效果优于CKF。
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本发明公开了一种通信用磷酸铁锂电池组工况循环寿命测试方法，所述工况循环寿命的测试步骤包括：S1：对环境试验箱进行设置；S2：将通信用磷酸铁锂电池组放置于试验环境中进行一段时间的环境适应；S3：0.5C电流CCCV充电，截至电压3.6*NV，截至电流0.05C；S4：静置一段时间；S5：0.5C电流CC放电截至电压2.7*N V；S6：静置一段时间；S7：从S3~S6步，进行循环；S8：再对环境试验箱进行设置；S9：再将通信用磷酸铁锂电池组放置于试验环境中进行一段时间的环境适应；S10：浮充，浮充电压U0*N V，时间为t h；S11：0.5C电流CC放电截至电压2.7*N V；S12：静置一段时间；S13：从S10~S12步，进行循环；S14：从S1~S13步，进行循环；本发明能够很好的反馈出通信用磷酸铁锂电池组真实的使用寿命情况。
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本发明涉及一种使用溶液稀释测量锂离子电池电解液重量的方法，其它包括如下步骤：1）分析待测锂离子电池各组分，选取标准溶液；测得标准溶液中溶质的浓度为C标，密度为ρ；2）在干燥环境下，将待测锂离子电池的外壳开口解剖后，再把电池整体置于一个容器中；3）将标准溶液定量加入到容器中，待标准溶液完全浸没电池活性物质，加入容器中的标准溶液质量为m标，体积为V标；然后将容器密封，在干燥环境下常温静置，待电解液与标准溶液之间的溶质浓度达到平衡，取样质量为ma。N，体积为Va。N，此时测试稀释后混合溶液中溶质的浓度比值Cn.a；4）计算待测锂离子电池中电解液的质量：
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池硅基薄膜负极片制备装置。要解决的问题是：铜箔在涂覆硅基浆料时，上表面的多余硅基浆料无法通过重力作用自然下坠，导致铜箔上表面会堆积部分硅基浆料，干燥后铜箔表面硅基薄膜不平整，影响使用。技术方案是：一种锂电池硅基薄膜负极片制备装置，包括有第一安装板和传输单元等；第一安装板上侧连接有传输单元，传输单元用于配合传输铜箔，让铜箔平稳地转移。本发明实现了对锂电池硅基薄膜负极片的制备，将硅基浆料均匀地涂覆在铜箔表面，避免铜箔表面硅基浆料的聚集，导致铜箔表面硅基薄膜不平整的现象发生。
本发明属于有机体系锂氧气电池技术领域，具体公开了金属碳化物催化剂及其制备方法与在锂氧气电池中的应用。通过静电纺丝制备出掺有碳化钼量子点的氮掺杂的碳纳米纤维（Mo2C@NCF），之后通过辉光放电等离子体技术（GDP）对催化剂的表面进行处理，不仅能破坏其Mo2C表面钝化层（MoOx）,而且引入了Mo‑N化合键。本发明公布的锂氧气电池正极催化剂的优点是：破坏了催化剂表面钝化层的包覆，更多的活性位点得以暴露；增强了离子间的相互作用，提高了催化剂的性能；过电势显著降低，倍率性能优异，循环稳定性大大提升。我们的发明主要通过简便的辉光放电等离子体工艺来优化锂氧气电池电极材料的表面化学性质，为改善电极材料的电化学性能开辟了一条有前景的途径。
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本发明涉及一种在锂金属负极表面构建双层保护界面的方法，它包括以下步骤：（a）将多聚磷酸与多元醇进行酯化反应形成多聚磷酸酯；（b）将所述多聚磷酸酯加入有机溶剂中配制成酯类处理液；（c）将锂金属片浸入所述酯类处理液中进行刻蚀反应即可。通过将活泼的锂金属片浸入含有一定质量含量的特定酯类处理液中进行刻蚀反应，这样能够在金属表面通过原位刻蚀形成有机/无机双层界面保护层，这样使得处理后的金属片在空气中稳定存放，将其用于锂金属电池时能大幅提高其循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种固体电解质锂盐中残留溶剂的测定方法，包括如下步骤：取一定量的色谱级溶剂，用酯类有机溶剂进行精确定量，配制成色谱级溶剂的质量浓度为50～500ppm的标准溶液；取一定量的电解质锂盐作为待测样品，用酯类有机溶剂稀释成一定浓度的待测样品溶液；分别上样标准溶液和待测样品溶液，进行气相色谱测定，记录气相色谱图中对应的色谱级溶剂的峰面积以及保留时间、残留溶剂的峰面积以及保留时间；计算待测样品中的残留溶剂的含量。该方法操作简单且快速方便，操作过程重复性好、稳定性高、精密度高，有利于对固体电解质锂盐的生产进行有效监控，有利于对固体电解质锂盐中残留溶剂的含量进行控制，提高产品品质。
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本发明公开了一种复合型锂电池正极材料的制备方法，乙酸锂、乙酸镍、乙酸锰、乙酸铵、Ca5(PO4)3F改性纳米材料作为主要原料，以焦磷酸钙、氟化钙、碳酸钙等为原料,通过配方设计和固相反应烧结工艺,采用微波辅助造孔技术,在较低的温度下制备纯度高、比表面较大的多孔Ca5(PO4)3F改性纳米材料；利用其优良的导电性能,提高电极材料的倍率性能和导电率，本发明制备的锂电池材料既能保持较高的能量密度,又能显著改善锂电池的循环性能以及使用寿命。
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本发明涉及电池生产用安全检测技术领域，尤其是一种软包锂电池安全性能检测装置，包括底部支撑柜、固定安装在底部支撑柜上端的顶部导轨、安装在顶部导轨内部的电动输送带、主驱动电机、电动伸缩推杆和固定安装在顶部导轨两侧的电控液压顶杆。本发明的一种软包锂电池安全性能检测装置在顶部导轨内部开设有内置电控环形调节支架的弧形调节槽，在环形调节支架外侧弧形面上开设有内置电动伸缩推杆的环形侧向调节槽，通过电动伸缩推杆配合电控环形调节支架对锂电池进行夹紧固定和角度调节，然后配合电控液压顶杆对电池两侧进行挤压，使得锂电池外侧挤压受力面更加广泛，大大提升适用范围，同时模拟真实性更高。
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本发明公开了一种锂离子电池的防热失控控制系统及方法，系统包括用于对锂离子电池表面进行温度采集的温度采集模块、用于对锂离子电池散热的散热模块、用于使用户将采集的温度进行筛选处理的中央控制模块、用于将锂离子电池表面温度过高进行报警的报警模块、用于对所有模块进行供电的电源模块和用于与远程PC机进行数据发送的信号传输模块；所述电源模块分别与温度采集模块、散热模块、中央处理模块、报警模块和信号传输模块电连接。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体公开了一种高安全性芳纶锂离子电池，包括电芯，所述电芯内设置有正极片、负极片和隔膜，其特征在于：所述正极片的正极活性物质涂覆区域涂覆有芳纶涂层浆料，所述负极片的负极活性物质涂覆区域涂覆有芳纶涂层浆料，所述隔膜为PE裸膜。芳纶涂层浆料由以下组分按质量份数混合而成：芳纶纤维4‑9份、第一溶剂55‑75份、第二溶剂9‑32份、助溶剂2‑6份、分散剂0.2‑0.3份、乳化剂0.5‑3份、造孔剂2‑5份、胶黏剂0.5‑2.5份。本发明还公开了一种制备高安全性锂离子电池的方法，通过该方法制备出来的高安全性锂离子电池。可以在遇到挤压，穿刺等极端情况下时，避免电池发生热失控，提高安全性能。
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本发明公开了一种锂电池分切机用压实切边装置，包括机柜，所述机柜内部安装有气缸，且气缸的一端通过活塞杆与切割刀片相连接，所述机柜上方设置有作业仓，且作业仓内部安装有电动机，所述电动机的一端通过转动轴与主动轮转动连接，所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接，且从动轮位于主动轮的正上方，所述从动轮的一端通过旋转主轴与卷筒机构转动连接，所述卷筒机构的两端安装有法兰盘，且法兰盘通过固定轴与立柱相连接，所述立柱之间通过横梁相固定，所述卷筒机构外侧包裹有锂电池涂布主体，所述机柜的一侧设置有底板，且底板上方两侧安装有固定架。本发明解决了锂电池分切机切割效率较低，无法对锂电池涂布进行压实整平切割的问题。
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本发明一种用于处置锂离子电池组异常升温的水循环冷却系统涉及的是一种对18650型锂离子电池在储存、运输及充放电过程中温度异常升高早期预警及水循环冷却装置，在电池储存、运输及充放电异常升温时对电池进行早期预警并冷却。结构包括电池组温度监测预警部分、循环水冷却电池组部分和循环水水温监测及冷却部分。在锂离子电池的充、放电、储存、运输过程中，为锂离子电池的充放电过程提供更加安全的充放电环境，在电池充放电热失控之前进行及时预警。
本发明公开了一种有机/无机交联复合锂离子电池隔膜及其制备方法与应用。具体制备方法是：聚偏氟乙烯‑六氟丙烯、（甲基）丙烯酸酯类单体及偶联剂改性无机纳米粒子交联剂在合适溶剂中混合均匀，经自由基聚合形成具有交联网络结构的凝胶聚合物膜，25℃时其离子电导率达到1.37×10‑3S/cm，拉伸强度达到30.4MPa，且具有优异的尺寸稳定性。本发明所得到的锂离子电池隔膜高倍率充放电性能也得到明显的提升，具有良好的应用潜力。
一氧化钴/石墨烯复合物锂离子电池负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料领域。本发明采用原位合成法，以乙酸钴作为钴源，氢氧化锂作为沉淀剂，水作为溶剂，利用氢氧化锂较高的沉钴率，采用简单的超声、搅拌和高温煅烧，制备了一氧化钴/石墨烯复合材料，产物中杂质极少。本发明操作便易，反应条件可控，所得的产物结构疏松，一氧化钴纳米颗粒粒径均一，且在石墨烯表面分散均匀。石墨烯导电性好，比表面积较大，而且有效缓解了一氧化钴在充放电过程中的体积效应；另一方面，一氧化钴纳米颗粒同时有效抑制了石墨烯在充放电过程中的破碎。其复合材料极大的改善了电池的循环性能。
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本发明涉及锂离子电池正极材料表面包覆技术领域，传统的锂离子电池正极材料液相包覆方法工序繁琐，多使用乙醇等有机溶剂，必须经过制液、包覆、溶剂回收、干燥、煅烧等工序，存在制备成本高、成品率低、生产效率低、不安全等问题，针对上述问题，本发明提供一种利用特别设计的装置将待包覆元素化合物水溶液喷覆到锂离子电池正极材料粉体表面的液相包覆方法，该方法无需经过制液、溶剂回收、干燥等工序，制得的包覆后的正极材料粉体可直接进入后续的热处理工序，该方法具有安全、工序简便、制备成本低、成品率高、生产效率高等优点。本发明还提供一种锂离子电池正极材料液相包覆装置，该装置应用于大规模生产中，结构简单、安全、包覆效果好。
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本发明涉及锂电池电芯叠片机技术领域，具体为一种锂电池电芯叠片机极片上料装置。现有的锂电池电芯叠片机上料时，由于极片非常薄并带有静电，经常会出现极片粘连，机械臂拾取就会出现一次拾取多张极片的情况，如果将多张极片叠放在电芯结构中，将会出现严重电池故障。为了解决上述问题，本发明提供一种能够防止极片粘连，有效防止静电和去除静电的锂电池电芯叠片机极片上料装置，包括自上而下依次设置于机架上的取片机构、盛放极片的料盒和顶升机构，所述取片机构用于抓取料盒内的极片，所述顶升机构用于驱动料盒内的极片向上移动，其特征在于：机架上还设有毛刷和离子风刀，所述毛刷和离子风刀均位于料盒口边沿，所述离子风刀位于毛刷下方。
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本发明公开了一种新型高安全锂离子电池，其特征在于：所述锂离子电池本体包括正极片、隔膜、缓冲胶和固态负极片，所述正极片和固态负极片在隔膜的上下端面，所述缓冲胶位于固态负极片和隔膜中，还公开了一种新型高安全锂离子电池的制备工艺，包括正极片的制备步骤，包括固态负极片的制备步骤，还包括缓冲胶配比。本发明的优点是：相比于传统锂离子电池，具有更优的安全性，即使被钢针刺穿的情况下依然可以稳定对外供电；相比于全固态电池具有更优的倍率性能；可高温使用，即使在60‑80℃高温下依然可以正常工作。
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本发明提供了一种多离子共掺杂的磷酸铁锂材料及其制备方法。该多离子共掺杂的磷酸铁锂材料化学通式为Li1-zMzFe1-yVy(PO4)1-xFx/C，其中0.001≤x≤0.1，0.001≤y≤0.1，0.001≤z≤0.1，M为在锂位掺杂的金属离子。制备方法是：先制备含结晶水的掺杂钒离子的磷酸铁Fe1-yVyPO4·2H2O，再通过热处理得到不含结晶水的掺杂钒的磷酸铁Fe1-yVyPO4；然后加入球磨介质，球磨混料，先进行预烧结，然后在高温下煅烧，冷却后研磨即得到多离子共掺杂的磷酸铁锂粉体材料。本发明工艺简单、能耗较低、原材料的价格低廉，便于进行工业化大生产。
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本发明公开了一种基于三电极测量的锂电池正负极电化学特性在线监测方法，其特征是，包括如下步骤：1)选择合适的材料组装三电极测量装置；2)采用充放电测试仪分别连接三电极锂离子电池的正负极，进行充放电测试；3)在线同步监测锂电池的正负极电压；4)在线同步监测锂电池的电化学阻抗测试，待电池充电或放电达到稳定状态后，利用阻抗谱测试仪分别测量正极、负极、以及全电池的电化学阻抗谱。本发明所达到的有益效果：本发明提供一种可以同时采集全电池，正极以及负极电化学信息的新测试方法，解决了目前传统的商用电池的两电极测试方法无法精确测量电池内部电化学信息的缺陷。
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