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本发明涉及采样设备技术领域，更具体的说是一种地质勘探取样机构，具有能排出转动取样时产生的破碎样品的优点，包括采矿组件、支撑组件、调节组件、连接组件、驱动组件、滑动组件和进给组件，所述采矿组件设置有多个，多个采矿组件均滑动连接在支撑组件上，支撑组件上均布有多个调节组件，多个调节组件分别和多个采矿组件通过螺纹传动，连接组件固定连接在支撑组件的左端，连接组件转动连接在驱动组件上，连接组件和驱动组件啮合传动，多个调节组件均和驱动组件啮合传动，驱动组件固定连接在滑动组件上，滑动组件滑动连接在进给组件上，滑动组件和进给组件啮合传动。
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本发明涉及冶金化工领域，特别涉及一种堆浸提金方法。包括以下步骤：在堆浸场地铺设底垫，底垫自下而上设置为三层，分别为基层、防渗层、保护层，在防渗层以上、保护层底部设置收集装置，将原矿石破碎后在底垫筑堆，得到矿石堆；将滴淋管埋入矿石堆中，滴淋管通入滴淋液对矿石堆进行滴淋，由收集装置收集得到含金贵液，滴淋液为氰化钠溶液；对所述含金贵液回收黄金。本发明提供的堆浸提金方法，采用埋管滴淋方法，将滴淋管埋入矿石堆中，滴淋管中的滴淋液蒸发量少，节水效益明显；并且受环境温度影响小，保证在寒冷、干旱地区连续生产。
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本发明公开了一种页岩气钻井油泥干渣中低品位硫酸钡的干式回收法，涉及固体废弃物资源综合利用领域，具体的步骤包括，将油泥干渣脱油脱水送入热风颗粒干洗机进行颗粒分选，小于40目的颗粒从第一出料口排出；将第一出料口排出的颗粒送入磨矿机破碎为200目的物料并从磨矿机出料口排出；将磨矿机出料口排出的物料送入至少一台筛分机中，通过多级筛分将物料筛分为多个粒径段；将各粒径的物料分别送入对应的气流分级机，调节各气流分级机的风力大小进行岩屑颗粒和硫酸钡的分离，提取油泥干渣中低品位硫酸钡且达到工业品等级，返回钻井平台作为加重剂使用，实现了硫酸钡循环利用，降低重晶石矿的开采量。
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本发明公开了一种建筑混凝土及其制备工艺，包括无机胶凝材料、掺合料、水、砂石、膨润土、碎石、矿渣以及外加剂，所述无机胶凝材料包括水泥、石灰和石膏磨粉，所述掺合料包括粉煤灰、矿粉和硅灰，其中水泥的占比设为15份‑23份，所述石灰的占比设为18份‑26份。本发明通过设有的复合掺合料，将粉煤灰、矿粉和硅灰组合在一起，并采用特殊的细磨方法，来对三种掺合料进行细磨加工，这样当掺合料加入到混凝土组合料中时，具备了火山灰活性效应、形态效应和微集料效应，当粉煤灰矿粉和硅灰组合并细磨后，不但可以加快熟料颗粒的水化速度，还可以提前破坏粉煤灰、矿粉和硅灰密实的球形外壳，加快掺合料的火山灰反应，从而提高水泥在早期强度。
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一种无过滤脱水、活性剂流程湿法生产普钙的方法,其生产方法首先将原料筛分后破碎,然后配水配矿进行球磨,矿浆筛分后矿浆与浓酸混合,最后化成、切削、鲜钙、普钙包装出厂。这种方法无需加过滤脱水或活性剂,可准确的控制球磨机出口的矿浆水分在26～28%范围内,可使一个年产5～10万吨的磷肥企业节约设备投资30万元,节省电费、维修费等15万元,而且工艺流程简单可靠,产品质地松疏,不结块,细度小,不论寒热地区均可采用本方法生产出合格的普钙。
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本发明涉及一种铁粉提纯方法，包括以下步骤大粒径破碎：将铁矿石置于第一破碎机中进行破碎，使破碎粒径为20~30mm，破碎采用反复破碎方式直至粒径复合要求；小粒径破碎：将上述破碎后的物料置于第二破碎机中破碎，破碎粒径为3~8mm；筛选：将所得物料置于震荡筛选机中进行筛选，筛除粒径不满足要求的物料；湿选：将筛选后的物料置于清水中搅拌，水温在50~60摄氏度，可溶性杂质溶于水中，提取下部沉淀物；烘干：将下部沉淀物提取出来进行烘干；磁选：将烘干后的粉末置于酒精中从磁场通道中穿过，铁粉受到磁场的引力，在磁场通道中均匀分布，没有磁性的杂质与铁粉分离。本发明中的方法成本低，提纯效率可达85%以上，有利于技术的推广。
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本发明涉及一种石煤提钒萃余液的循环利用方法。其技术方案是：(1)石煤原矿经破碎和磨矿后用硫酸溶液进行酸浸，得到酸浸矿浆；(2)将酸浸矿浆进行第一次固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；(3)用石灰乳调节酸浸液的pH值至1.5~2.5，得到调后乳浊液，再将调后乳浊液进行第二次固液分离，得到萃原液和富钙渣；(4)将萃原液用有机相进行萃取，得到混合相，再经静置分离，得到负载有机相和萃余液；(5)先用萃余液配酸，配制成的硫酸溶液用于酸浸作业；再将剩余的萃余液用于第一次固液分离作业。本发明具有可实现萃余液零排放和成本低的特点。
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本发明公开了一种水下抗分散大粒径多孔混凝土，包含以下原材料：集料、水泥、矿物掺合料、水和增稠剂；按质量比，水泥与矿物掺合料之和/集料=0.19～0.23；所述矿物掺合料为微硅粉和纳米碳酸钙；微硅灰粉占水泥的0%～10%；纳米碳酸钙占水泥0～1%，增稠剂占水泥与矿物掺合料之和的2%～4.5%；集料为粒径为5-20mm的级配碎石；水占水泥和矿物掺合料之和的0.25～0.35。本发明同时还公开了该混凝土的制备方法。该混凝土具有水下抗分散自流平的性质，该混凝土在振捣和水下环境时不离析，孔结构均匀分布。作为桩体材料在振动沉管法施工时可实现套管的快速拔管，较少对桩周土的扰动且不会出现断桩缩径。并且具有良好的抗堵塞能力。
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本发明提供了一种纯物理法提纯硅灰石的方法，首先将硅灰石原料粉碎后加水制得矿浆A；采用磁选法去除矿浆A中的铁杂质，得到矿浆B；然后采用摇床对矿浆B进行重力分级，分级后得到前段物料、中段物料以及后段物料；采用旋振筛对前段物料和中段物料进行湿式筛分，前段物料所用旋振筛的筛网A为300目，中段物料所用旋振筛的筛网B为180目，筛分完成后，筛网A和筛网B上所残留物为筛分物；最后将筛分物脱水、烘干即制得高纯度硅灰石产品。本发明所制得产品中CaSiO3含量大于96%、Fe2O3含量小于0.2%、烧失量小于1.5%，本发明的生产方法操作过程简单且生产效率高，同时不会对环境带来污染。
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本发明公开了一种无机肥转化为有机肥的方法，将风化煤或泥炭粉碎，过筛；将内溶物转化入氨化池，冷却温度为 30—50 度；加入碳铵并不断搅拌，加入磷矿粉，搅拌均匀；激活磷矿粉总的五氧化二磷，堆积 2—3 天即可使用。磷矿粉单独使用时活化的五氧化二磷只有 2.6%，当磷矿粉鱼腐植酸铵共存时，磷矿粉中的磷被活化，其活化有效磷增加至 9.4%。
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本发明公开了芬顿试剂及其制备方法，芬顿试剂，它由含铁无机纤维组成，含铁无机纤维包括氧化铁和氧化亚铁，其中氧化铁的含量为2％-20％，氧化亚铁的含量为1％-15％，且氧化铁及氧化亚铁的总含量为4％-35％，所述制备方法包括以下步骤，A、选取原材料，所述原材料为含铁的矿石或含铁的矿渣或不含铁的矿石和富铁矿的组合，然后对原材料进行破碎；B、对步骤A中原材料进行加热使其高温熔融形成熔体；C、将步骤B中形成的熔体经拉丝漏板拉制成连续纤维或通过高速离心制成短纤维，本发明的有益效果为：用于促进高COD、高毒性、成分复杂的有机废水的处理，在广泛的pH值范围内和无机盐条件下也能保持较好的催化性能，而且其重复使用效果更好，试剂需要再生的周期更长。
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本发明涉及工业固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种固废轻质隔墙板材料及其制备方法；所述固废轻质隔墙板材料由包括如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿25～35％和水泥65～75％；所述固废轻质隔墙板材料的制备方法包括：(1)将蛇纹石尾矿进行破碎，筛分得到蛇纹石尾矿细粉；(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与水泥、助剂混合后搅拌，加入聚苯颗粒，得混合料；(3)将所述混合料加入模具，成型后脱模；通过本发明的方法，不仅可以充分利用固体废弃物蛇纹石尾矿，还能够大幅度提高固体废弃物的附加值，实现了固体废弃物的资源化循环利用，减少了因填埋占用的场地资源。
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本发明提供了一种稳定固化废弃物中镍和镉的方法，所述方法将氧化镉、氧化镍和赤铁矿粉碎，混合分散均匀、干燥，得到混合物后，将混合物成型后在700‑950℃烧结；冷却。本发明利用赤铁矿稳定固化镍和镉，将镍和镉掺入赤铁矿烧结，通过铁氧体尖晶石固溶体的形成可以显著降低镍和镉浸出率，从而有效稳定废旧镍镉电池污泥中的有害镍和镉；本发明工艺简单，只需要使用广泛易得，低成本的赤铁矿作为主要原料，通过简单的烧结方法，即可有效地将镍和镉纳入镍‑镉铁氧体尖晶石固溶体中，显著降低将金属镍和镉释放到环境中的危险，在稳定固化过程中不会产生二次废渣、废水，环保且更加安全有效。
本发明公开了含假蓝宝石晶体的复相陶粒石油压裂支撑剂及其制备方法。该陶粒石油压裂支撑剂含硬度较高、性能优异假蓝宝石晶体，且按照重量比，由40～60份的冶炼高碳铬铁合金尾渣、30～55份的铝矾土、1～3份的粘土和1～10份的复合矿化剂按照一定比例混合，再制成球料，烧结温度为1300～1340℃，保温时间为15～30分钟，产品自然冷却至室温。制作出的成品在30～50目时，52MPa下破碎率<8％，视密度<2.9g·cm‑3，体密度<1.6g·cm‑3。具有抗压强度高、密度低、生产成本低等优点。
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本实用新型为一种煤矿薄煤层夹硫化铁矿石(即 夹矸)采煤机滚压剪切刀具。该刀具采用滚压剪切破 碎方式解决薄煤层夹矸采煤。滚压剪切刀盘固定在采煤机头滚筒螺旋叶上，当 采煤机前进并带动滚筒转动时，这种切割刀具将产生 极大扭矩和推力，对煤反复滚压和剪切，使刀刃两侧 煤炭破碎并挤出。达到滚压采煤之目的，取代原来的 切割、刨割采煤方式。
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本发明公开了一种微晶玻璃，包括以下重量份的原料：石英砂30～40份、纯碱8～13份、硼砂2～5份、方解石10～17份、钠长石12～19份、硫酸钠1～3份、改性滑石粉4～7份、海泡石粉6～11份、贝壳粉2～5份、氧化铝3～6份、重晶石15～24份、白云石9～18份、碎玻璃10～20份、萤石尾矿14～22份、纳米氧化钴1～2份、纳米氧化锆2～4份、氧化铁1.5～2.5份、氧化锌2～5份、稀土氧化物1～3份。本发明制备出的微晶玻璃耐磨好、同时具备很好的耐酸碱侵蚀性和耐冲击性，解决了现有尾矿、碎玻璃及贝壳的环境污染、安全等问题，同时制备出的微晶玻璃具有技术含量高、附加值高的优点。
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本实用新型公开了一种电铲铲牙无线定位监测装置，包括铲牙射频信号发射单元，安装在铲牙上；铲牙射频信号接收及处理单元，用于接收并处理铲牙射频信号发射单元输出的射频信号，对铲牙射频信号发射单元进行状态巡查，并根据接收到的信号产生铲牙丢失报警信息；铲牙丢失报警及显示单元，用于根据铲牙射频信号接收及处理单元产生的铲牙丢失报警信息进行铲牙丢失报警及显示。本实用新型可及时发现铲牙丢失并进行语音报警，有效的解决了铲牙丢失后因不易被及时发现而导致其混入矿石中一起被送入破碎机，从而造成破碎机及皮带运输设备的损毁问题。在实际矿山生产中应用可大大减少维修费用及生产成本，对企业的高效生产具有非常大的积极性意义。
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一种长石粉末生产系统，涉及矿物质粉生产技术领域，包括料仓、颚式破碎机、分级筛、球磨机、磁选机，其特征在于，颚式破碎机与分级筛之间设有圆锥制砂机，磁选机后设有第一洗砂回收一体机、第二洗砂回收一体机和第三洗砂回收一体机，第一洗砂回收一体机后设有脱水式细沙回收机，第一洗砂回收一体机还通过管道依次连接有细砂中转池和三氢净化体，三氢净化体后设有压滤机。本实用新型采用多等级分筛、清洗、回收的方式，对沉底的细颗粒石料、尾水中的石料也进行回收处理，提高了水洗回收率；系统输出精矿、高含铁量粗颗粒成品、高品质细颗粒成品和高品质粗颗粒成品这四种不同规格的成品，具有成品的品质分类更完善的优点。
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本发明公开了一种钢渣回收利用的烧结方法，包括如下步骤：S1将按质量份数为铁矿50‑60份、硼铁矿6‑8份、白云石1‑2份、兰炭3‑6份、粒化钢渣1‑3份、煤粉2‑5份、高炉矿10‑15份、焦粉1‑3份、矾土1‑4份混合；S2将混合好的原料在混合机中混合并形成颗粒状原料；S3将颗粒状原料进行烧结；S4将烧结后的原料破碎后冷却并筛分得到烧结矿。本发明的钢渣回收利用的烧结方法处理得到的烧结矿烧结效果好，能改善原有的烧结矿的性能，实现二次回收利用。
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本发明公开了一种多金属资源浮选钼的方法，包括以下步骤：步骤一，清洗；步骤二，磁选；步骤三，球磨；步骤四，粗选；步骤五，精选；步骤六，分离；其中在上述步骤一中，首先将含有多金属的原矿石利用清洗液进行清洗，且清洗液是由去离子水、氢氧化钠和碳酸钠按照总量比100∶7∶5混合制备而成，随后利用清水对原矿石的表面进行冲洗去除原矿石表面的灰尘；该发明，通过对矿石进行清洗以及对矿石进行破碎磁选，有利于清洗矿石表面残留的灰尘以及去除挖掘设备和运输设备脱落的零件，减少了后续的处理步骤，降低了浮选费用，同时在浮选的过程中，采用多种起泡物质混合制成起泡剂，提高了在浮选过程中的气泡效果，从而提高了对钼金属的浮选效率。
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本实用新型涉及一种聚合石材装饰面板,它是由透明的高分子合成树脂组成的保护层、天然石材颗粒或薄片与高分子合成树脂混合制成的聚合石材表层、高分子乳液抗碱层、粘结砂浆层、网格布层和底部粘结砂浆层依次迭加,复合成一体;天然石材颗粒是由天然花岗岩、砂岩、大理石、石英砂、金刚砂或碳酸钙矿石,破碎成0.1-30毫米、不同粒径的细粒;天然石材薄片是由天然花岗岩、砂岩、大理石、石英砂、金刚砂或碳酸钙矿石,破碎成小于0.5毫米的微粒与高分子树脂聚合而成的不规则形状片材。聚合石材装饰面板依靠粘结砂桨和界面剂紧固在墙体上,具有天然石材的坚硬抗冲击、耐风沙及酸碱侵蚀、不易风化退色、便于冲刷清洗的特性和美观装饰性能。
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一种高温熔渣余热回收系统涉及一种余热的再利用系统,特别涉及火法冶金炉附产高温熔渣的余热进行回收再利用的系统,本实用新型由矿热电炉、电炉渣口水冷渣塞、保温渣槽、高压风喷射器、风热交换器、风碎电炉渣渣罐和热风管构成,矿热电炉出渣口处连接有电炉渣口水冷渣塞,电炉渣出口与风热交换器之间通过保温渣槽连接,在风热交换器的入口处连接有高压风喷射器,风热交换器的出口处连接有热风管,风碎电炉渣储渣罐位于风热交换器出口的下方。本实用新型结构简单合理,可有效地将电热炉冶炼过程中的余热充分利用起来。
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一种具有中药成分的彩色保健盐泥及足浴液的生产方法,涉及到一种保健所用的盐泥。金银花、生姜、芦荟、甘草、茵陈、芦根、海藻、紫草、薄荷、桑叶、菊花,粉碎后按一定重量比混合配置,加入无离子水熟化后,与研磨后的盐泥充分混合,再将所得混合物分离得到本发明保健盐泥和足浴液,所得盐泥加入天然色素得到彩色保健盐泥成品。本发明所得保健盐泥和足浴液具有纯天然矿物成分及多种微量元素,具有加强细胞新陈代谢,防止细胞老化,可提高皮肤的自我保护。
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本实用新型公开了一种用于减少污染氮氧化物排放的燃料脱硝装置，包括支架、电动机、除尘器和吸附室，所述支架上方支撑安装有催化反应器，所述催化反应器内部安装有搅拌器，所述搅拌器内侧安装有所述电动机，所述电动机上方两侧安装有碾压机，所述碾压机内侧连通有破碎机，所述破碎机上端安装有加料器，所述加料器下端安装有传送带，所述除尘器内侧放置有矿化剂，所述矿化剂内侧放置有催化剂，所述催化剂另一端连通有分离器，所述分离器外端安装有所述吸附室。有益效果在于：新型的燃料脱硝装置，对燃料进行研磨细化，然后催化脱硝，增加了脱硝的效率，分离方便，除尘过滤，也防止了对环境的污染。
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特种低碳钢渣水泥生产工艺本发明的钢渣水泥是以钢渣、矿渣、硅酸盐水泥熟料为主要原料。由于钢渣活性低、硬度大、难以破碎,远比矿渣利用率低,本发明采用三次破碎、三次磁选、闭路预磨、物料单独粉磨的新工艺,降低了钢渣的入磨粒径和含金属量,用化学方法激发出了钢渣的活性,克服了钢渣水泥早期强度低、凝结时间长的缺点,长期稳定地生产出425钢渣水泥,用于各种工业民用的大型建筑上。
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本实用新型属于矿物处理装置技术领域，公开了一种煤矸石剥离分类装置，设置有支撑杆，所述支撑杆的上下两端分别焊接有上支架和下支架，所述上支架内部通过螺栓固定安装有上传送带，所述下支架内部通过螺栓固定安装有下传送带；所述上传送带的前端安装有进料口，所述进料口的后端依次安装有碾碎机和除尘器；所述上传送带的中部安装有振动器，所述振动器的表面焊接有振动板，所述振动板的表面设置有过滤孔，所述过滤孔的下端连通煤碳通道，所述煤碳通道的下端设置在上传送带的上端。该新型煤矸石剥离分类装置通过重力选矿的方法，借助从碾碎机和除尘器从煤矸石中分选出比重较大的矸石和比重较小的煤炭，实现煤矸石的剥离。
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