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本发明公开了一种秸秆纤维提取预处理系统；包括：一次粉碎装置、二次粉碎装置、分级筛选粉碎装置和加料搅拌装置；一次粉碎装置、二次粉碎装置、分级筛选粉碎装置和加料搅拌装置通过输送带依次安装；输送带用于传送秸秆物料；基于该系统，首先通过一次粉碎装置将秸秆破碎切断，然后通过输送带输送到二次粉碎装置中进行二次破碎切断，再经过分级筛选粉碎装置将秸秆段抽打成细丝，细丝输送到加料搅拌装置；通过加入水、菌剂、天然矿物质等，使细丝在加料搅拌装置中充分搅拌均匀，从而产生生化反应，使秸秆进行秸秆纤维提取前，得到较好的预处理，方便更好地提取秸秆纤维。
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本发明属于提取氧化铝技术领域，具体的讲公开了一种盐酸法生产氧化铝的工艺，其制备工艺为：含铝矿物经过破碎、磨矿后与盐酸混合进入酸溶出系统；酸溶后进行酸渣分离，得到酸渣和氯化铝粗液，酸渣经过洗涤后送堆场堆存，氯化铝粗液精滤后得到氯化铝精液；氯化铝精液经过蒸发浓缩后，进入氯化铝酸析系统；酸析得到的氯化铝结晶经过分离洗涤，送氯化铝煅烧系统；氯化铝结晶经过煅烧后得到氧化铝产品。该工艺特别适用于粉煤灰、高硅铝土矿、霞石、粘土、高岭土等非铝土矿资源的酸法生产氧化铝的工艺，所制备的氧化铝达到或优于国家标准冶金级氧化铝一级品，完全满足电解铝的要求。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种双层滚筒筛，包括外壳体、外滚筒、内滚筒、进料管、刮料板、翻料装置、电机、捶打装置和托轮，外壳体设置在机架上，外壳体的下方设置有出料口，内滚筒设置在外壳体内；在本实用新型中，在内滚筒和外滚筒之间设置有捶打装置，通过捶打装置产生的振动，可以将内滚筒和外滚筒上卡夹的矿物震掉，避免内滚筒和外滚筒的堵塞；内滚筒内还设置有刮料板，该刮料板可以将内滚筒上卡夹的矿物刮掉，对内滚筒进行清理；内滚筒的下部设置有翻料装置，在电机的带动下，翻料板对内滚筒内的矿物进行翻转，避免大量矿物的堆积不能充分接触内滚筒，并且可以将聚集成团的矿物打碎，使物料筛选的更加充分。
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本发明涉及一种湿法磷酸的生产工艺，具体公开了一种利用浓缩废酸生产湿法磷酸的方法，包括如下步骤：A、磷矿原矿进行粉碎磨矿；B、将矿浆、三氧化硫试剂和浓缩废酸混合进行萃取反应；C、过滤萃取料浆，得到湿法磷酸。本发明的优点在于：在原有利用浓缩废酸生产湿法磷酸基础上，实现进一步提高浓缩废酸的使用量，为钛白废酸的回收利用找到了新的途径，具有很好的环保和经济效益。
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本发明公开了一种利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，在除尘灰中喷洒石灰悬浊液并制粒，得到除尘灰颗粒；将除尘灰颗粒加入到烧结混合料中，混匀制粒得到烧结混匀料，将烧结混匀料布料、烧结、破碎、冷却、筛分制备烧结矿。本发明通过在粒度细、制粒性差的除尘灰表面喷洒熟石灰悬浊液，利用熟石灰悬浊液的粘性和润湿性将除尘灰团聚成除尘灰小颗粒。将除尘灰颗粒添加到烧结混合料中，经过混合制粒形成外部包裹铁矿粉的除尘灰颗粒，在烧结过程中单独进行燃烧并成矿，避免了其对烧结液相的成分影响。冷却过程颗粒内部冷却速度慢，利于提高粘结相强度，从而提高烧结矿强度及平均粒度，使得烧结矿的低温还原粉化被明显抑制，烧结矿的质量明显改善。
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本发明公开一种重金属铅污染土壤稳定剂及制备方法，涉及环境修复技术领域，包括以下步骤：(1)制备原料：将干燥的粘土矿物、沸石、熟石灰分别研磨原料粉末；(2)混合原料：按比例将粉碎后的原料粉末均匀搅拌，得到混合原料；(3)原料改性：将混合原料进行主动吹扫处理和热处理，得到改性后的土壤稳定剂。本发明通过采用将天然沸石、粘土矿物以及熟石灰作为土壤稳定剂的主要成分，通过高温热改性的方式对矿物的表面进行了改性处理，提高了沸石等其他矿物对重金属铅的吸附效率和吸附针对性，绿色环保，添加到土壤当中，不会造成二次污染。
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本发明属于土壤治理与修复技术领域，尤其涉及一种土壤调理剂的制备方法，包括步骤：获取粘土矿物；将所述粘土矿物粉碎处理，得到粘土矿物粉末；获取固体碱，按所述粘土矿物粉末与所述固体碱的质量比为1：(0.05‑1)，将所述粘土矿物粉末和所述固体碱混合，焙烧处理，得到焙烧产物；将所述焙烧产物研磨处理，得到土壤调理剂。本发明提供的土壤调理剂的制备方法以粘土矿物和固体碱为原料，焙烧处理后研磨处理，即制得土壤调理剂。该土壤调理剂制备工艺简单，操作方便，且能耗低，安全环保。
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本发明公开了一种燕窝银耳鲜露饮料及其生产方法，各组分配比的重量分别为：燕窝10～50mg、燕窝用矿泉水20～30ml、红枣20～30g、红枣用矿泉水110～140ml、枸杞8～12g、枸杞用矿泉水90～120ml、银耳15～30g、冰糖2～5g、木糖醇0.4～10g、矿泉水20～40ml；第一步：燕窝、红枣和枸杞分别清洗、蒸煮、离心过滤、粗滤和粘滤、第二步：制备糖汁、第三步：制备营养配液、第四步：清洗并切碎银耳、第五步：装罐密封，经高温灭菌。本发明通过将燕窝、红枣和枸杞分别定量称量后加热熬成汁使用，直接提取其中的营养成分，不仅可以避免出现红枣和枸杞在装瓶过程中容易产生装量差异的问题，还可以解决红枣和枸杞表皮破裂，导致导致色素和糖份溶解程度不同的问题。
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本实用新型公开了一种用于永固紫生产的新型球磨机，包括基座，所述基座的顶端左右两侧均通过支架安装有壳体和伺服电机，所述伺服电机的输出端螺钉连接有第三齿轮，所述壳体的内腔顶端设置有球磨机构，所述第一转轴和第二转轴的外壁中心位置均过盈配合有研磨辊,所述第一转轴的外壁右侧键连接有第一齿轮，所述第二转轴的外壁右端键连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。该用于永固紫生产的新型球磨机，可在永固紫矿石进行球磨后，将破碎后的永固紫矿石直接研磨成粉，进而实现破碎与研磨一体化，降低生产周期，提高加工效率，操作简单，实用性强，适用于广泛推广。
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本发明提供了添加粗捕收剂提高选铜浮选回收率的方法，涉及铜浮选技术领域。本发明添加粗捕收剂提高选铜浮选回收率的方法，预先将铜矿石粉碎至小粒径，与水混合后分散，再通过充入氮气的方式使一次粗捕收剂进行捕收，降低黄铜矿在研磨过程中的表面氧化程度，增强捕收剂在黄铜矿表面的捕收程度；然后通过通入混合气体的方式使二次粗捕收剂进行捕收，二次捕收过程加快了浮游速度和矿延长化时间，使回收率增加6％以上，减轻混合浮选的压力，综合回收率增加2％以上，增加了铜回收的经济效益。
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本实用新型提供了一种硫酸铝制备用高效反应釜，属于化学器材技术领域，包括釜体和釜盖釜盖设置在釜体上部，所述釜体嵌设在固定板中部且与固定板固定连接，釜体内底部设置有储液腔，所述固定板上部设置有电机架，所述电机架为U型结构，釜体设置在电机架下方，电机架上方设置有电机。本实用新型将铝土矿的粉碎工序放在釜体内部进行，而粉碎后达到粒度要求的铝土矿透过筛板落在釜体下方的浓硫酸中，从而制备硫酸铝，具有制备时间短，效率高的特点，同时，本实用新型对釜盖进行改良，通过对开式的釜盖替代了传统的一体式釜盖结构，在保证了密封性的同时，简化了开盖闭盖的步骤，方便快捷。
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本发明公开一种亚/超临界水氧化活化煤矸石的方法，该方法先将煤矸石破碎研磨，以通过机械方式改变矿物粒度和微观结构，实现矿物的初步分离；然后加入双氧水溶液，在亚临界或超临界水中添加双氧水作为氧化剂，可以显著提高亚临界或超临界水的氧化活化效率，原料易得，绿色高效；最后在亚临界或超临界水下氧化活化，以降低矿物的化学稳定性，发生晶型转变转为无定形态以提高活性。本发明采用新兴的超临界水热活化法作为主要活化方法，亚临界或超临界水具有强烈的分解能力，可使矿物在热液中发生晶型转变。超临界活化相比普通热活化酸浸具有反应温度低、反应速率快、过程简单易控等优点。
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本实用新型涉及沥青材料筛分技术领域，用于解决现有的对碎石矿质材料的筛分不彻底、效果差，且筛分效率也较为低下的问题，尤其涉及沥青路面材料制备用原料提升筛分设备，包括上底座、下底座、筛分箱、进料斗、出料管、筛分组件和摆动组件，筛分箱安装于上底座的上壁，筛分箱的内部安装有筛分组件，上底座与下底座之间设置有摆动组件，筛分组件包括第一筛网、第二筛网、第三筛网和振动电机，摆动组件包括伸缩支腿、电机、半齿轮、矩形齿轮箱、梯形块、活动杆和限位套；本实用新型是通过多层倾斜设置的筛网，并配合半齿轮与矩形齿轮箱之间的啮合运动，从而实现了对碎石矿质原料的快速、高效筛分，并进一步促进沥青路面道路建设的高效性。
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本发明公开了一种生产高纯石英砂的制备处理工艺，包括如下步骤：(1)选矿；(2)粉碎；(3)研磨；(4)一次冲洗；(5)磁选；(6)微波处理；(7)煅烧；(8)水淬；(9)酸洗；(10)二次冲洗。本发明在对石英砂进行磁选后，通过微波对石英砂进行处理，石英砂中的不同组分会被微波加热到不同的温度而产生热效力，使石英砂内部的应力状况发生改变，矿石上就出现微裂纹,使有用矿物暴露出来并促使石英中的杂质包裹体“开裂”，再经过煅烧、水淬、酸洗，便于对石英砂内部的杂质进行处理，同时也降低了矿石的硬度，在一定程度上可以降低后续加工提纯的难度。
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本实用新型公开了一种绢云母专用超细剥片机，其特征在于：包括主轴皮带轮、剥片机传动轴、支架、联轴器、搅拌轴、出料筛网、出料管、剥片机桶体、分散盘、支撑管、进料管、剥片机底盘、移动轮、电机皮带轮、电机、传动皮带。本实用新型所涉及的剥片机是一种高效节能的绢云母专用超细粉碎设备，研磨筒内侧衬陶瓷内衬或聚氨酯内衬，剥片轮采用优质聚氨酯整体浇注而成，适用于片状结晶非金属矿物质湿法研磨和剥片，经多级剥片后，可是产品细度-2微米含量由20%提高到90%左右（即1250目—5000目）。所述绢云母专用超细剥片机对绢云母矿物进行超细剥片成微米级颗粒产品；解决长期在绢云母超细粉碎方面的能力、效果和效率问题。
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本实用新型公开了一种饰面用花岗岩固体废弃物综合开发利用系统，涉及非金属加工领域，包括原料运输载具、原矿仓、粗碎单元、中碎单元、细碎单元、一段筛分单元、二段筛分单元和制砂单元，经棒条振动给料机将粗粒物料给入颚式破碎机进行粗碎，粗碎产品与棒条振动给料机筛出的细物料一起给入单缸圆锥破碎机进行中碎；中碎产品给入第一振动筛的上层筛网筛分，上层筛网的筛上物料给入细碎缓冲仓；物料经振动给料机给入多缸圆锥破碎机进行细碎；细碎产品落到第二带式输送机上与中碎产品一起给入第一振动筛的上层筛网；第一振动筛的上层筛网筛下物料和下层筛网的筛下物料通过第四带式输送机给入第二振动筛的上层筛网，继续进行二段筛分和制砂。
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一种废旧手机电路板中铜的浮选分离方法，包括废旧手机电路板的破碎、破碎产物中金属与非金属的浮选分离、金属富集物中铜的浮选三个步骤；废旧手机电路板的破碎是将拆解表面元器件的电路板破碎至粒度0.45mm及以下，使金属与非金属完全解离；破碎产物中金属与非金属的浮选分离是将破碎产物配制成浆料，利用金属和非金属亲水性的差异，加入适量起泡剂进行反浮选，得到金属富集物；金属富集物中铜的浮选是将球磨到粒度0.15mm及以下的金属富集物配制成浆料，利用各物质在浮选药剂作用下表面性质的变化，调节影响浮选的因素如矿浆浓度、搅拌速度、充气量、药剂用量大小等因素，采用正浮选，得到铜浮选物，经过淘洗、干燥获得铜。
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本发明公开了一种岩棉复合保温材料的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明将高炉棉矿渣球磨，过筛，得高炉棉矿渣粉；将高炉棉矿渣粉与海藻酸钠液搅拌混合，滴加氢氧化钠溶液调节pH，加入氯化铁溶液，搅拌混合，干燥，粉碎，过筛，保压炭化，即得改性高炉棉矿渣粉；按重量份数计，将30～40份改性高炉棉矿渣粉，10～20份有机硅树脂，40～60份酚醛树脂，5～8份固化剂，5～8份增粘剂，5～8份铟铋合金搅拌混合，注模，热压成型，脱模，充惰性气体，高温高压处理，降温，即得岩棉复合保温材料。本发明技术方案制备的岩棉复合保温材料具有优异的保温性能和隔热性能的特点，在建筑材料的制备技术行业的发展中具有广阔的前景。
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本发明涉及天然水晶石加工技术领域，尤其为一种天然高纯石英砂的生产方法，包括以下步骤：S1，选取原矿1‑3级的优质天然硅石为材料，并将优质天然硅石送入水洗机，用高压水反复冲洗，并用肉眼进行观察，清洗以肉眼观察优质天然硅石表面无明显杂质为准；S2，将冲洗后优质天然硅石送入860摄氏度煅烧炉进行煅烧，煅烧出料时以块石发红为准，此后水淬，用冷却水急冷；S3，通过一级破碎机粉碎进行粉碎为0.3‑0.1mm的颗粒，并通过一级振动筛选机进行筛选，筛选后经过二级破碎机粉碎进行粉碎为0.1‑0.01mm的颗粒，并且通过二级振动筛选机进行筛选。本发明通过设计天然硅石投入HCL和HF的浓度为稀盐酸混合液酸缸中浸泡，能生产出优质的天然高纯石英砂。
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本发明涉及一种超高泵送特超高强钢纤维混凝土及其制备方法，该混凝土包含水泥、硅灰、磨细矿渣、石灰石粉、石灰石碎石、中砂、钢纤维、高效泵送剂，以水泥、硅灰、磨细矿渣、石灰石粉作为胶凝材料，其中控制质量比：水泥40%‑50%、硅灰10%、磨细矿渣20%‑40%、石灰石粉20%‑25%（占总胶凝材料质量百分数）。通过调控（水泥、硅灰、磨细矿渣、石灰石粉）比例、钢纤维比例以及投料顺序，制备出抗压强≥150Mpa、流动性能良好的特超强高性能混凝土，且可用常规生产工艺制备，流程简单易操作，解决了混凝土材料强度等级不足、制备工艺复杂，不易达到超高泵输送条件的技术问题。本发明以常用的硅酸盐水泥、粗细集料在高效减水剂和矿物掺合料的“双重”作用下，通过降低水胶比和密实增强等技术途径制备而成。
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本实用新型公开了一种高粘度粉质物料喂料装置，涉及非金属矿粉加工设备技术领域，包括储料斗，储料斗的下侧设有粉碎杆，粉碎杆的两端穿过储料斗的侧壁，储料斗内部的粉碎杆上设有粉碎刀，储料斗的下方与螺旋输送装置连通，螺旋输送装置包括料筒，料筒内设有螺旋输送杆，料筒内的螺旋输送杆上设有螺旋推进叶片，螺旋输送杆穿过料筒，料筒一侧的上方与储料斗的下方连通，料筒另一侧的下方设有出料口。本实用新型一种高粘度粉质物料喂料装置通过在储料斗底部设置粉碎杆，粉碎杆上设置粉碎刀，同时通过主动轮带动从动轮转动从而使粉碎杆转动，可以将储料斗底部的物料进行剪切粉碎，有效防止物料粘度大或结块导致储料斗下部阻塞的问题。
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本发明公开了一种热焖钢渣建筑砌筑干粉及制备方法，该热焖钢渣建筑砌筑干粉，按重量百分数计由70~85%的热焖钢渣，10~25%的矿渣微粉，5~10%的粉煤灰，0~5%的膨润土和0~5%外加剂组合而成。该方法步骤包括：首先将热焖钢渣烘干、破碎成砂粒状；然后将工业矿渣烘干、磨细成微粉状，制成矿渣微粉；最后按重量百分数由70~85%的热焖钢渣，10~30%的矿渣微粉，5~10%的粉煤灰，0~5%的膨润土和0~5%外加剂，混合搅拌均匀。本发明充分利用了钢铁企业废钢渣，矿渣，变废为宝，节约能源，生产成本低，产品质量好，提高钢企废渣的处理与处置效率，具有较高经济价值和环保价值。
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本发明公开了一种有色透水路面材料及其制备工艺，按重量份数计，路面材料的原料包括以下组分：有色碎石骨料500～600份、矿渣5～25份、膨胀蛭石5～25份、粉煤灰10～30份、粘接剂150～250份、增强剂10～25份、减水剂10～15份、水150～200份；其中，所述有色碎石骨料为表面及缝隙中设置有浸渍剂的碎石骨料。本发明的透水路面材料采用浸渍剂处理碎石骨料后，相较于传统的路面施工完成后喷涂于路面表面的方式，浸渍剂起到了保护和加固的作用，不仅能够作为保护层提高碎石骨料的耐磨性，而且还能够通过填充骨料的缝隙来进一步增强骨料的抗压强度，使得有色碎石骨料不易压碎、掉色，从而能够提高路面抗压能力并更加持久地保持路面色彩、维持路面的功能性和美观性。
本发明公开了一种通过重选‑煤油聚团浮选联合工艺回收废弃耐火材料中有价金属的方法，将废弃耐火材料原矿破碎后，进行第一次湿式球磨，然后通过两段摇床重选后，得到摇床精矿产品，回收摇床精矿中的粗粒金属，而摇床中矿和尾矿混合后，再进行第二次湿式球磨，以煤油作为辅助捕收剂，黄药、乙硫氮作为捕收剂，松油醇作为起泡剂，浮选回收微细粒金属。通过重选回收粗粒金属，结合浮选强化微细粒金属的捕收，最终实现废弃耐火砖中有价金属的高效回收，具有较高的经济价值。
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一种改进的高压辊磨机辊子,属于矿山粉碎设备技术领域,用于对被破碎物料进行充分粉碎,其技术方案是:它由两个圆柱形磨辊组成,圆柱形磨辊为不等径圆柱体,圆柱体的中间直径小于两端直径,并从中间向两端渐进式对称圆滑过渡;磨辊表面均匀分布有凸起的纹络,纹络呈自两端向中间倾斜的螺旋形,两端的纹络在磨辊圆柱体表面的中间交汇,纹络的高度为8-15mm。本实用新型采用中间直径小、两端直径大的不等径圆柱形磨辊,并在磨辊表面设置倾斜的纹络,实现了被破碎物料由磨辊两端向中间收集并推进,保证了待破碎物料不再向辊子两端松散,不会造成破碎不充分问题,避免了破碎后的物料再加工,一次性达到破碎指标,大幅提高了高压辊磨机的产能。
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本发明公开了戈壁地区盐碱地退化土壤修复组合物及其制备方法，包括钙质无机矿物50‑70%，腐殖酸有机质20‑30%，硫酸亚铁矿物1‑5%，发酵酶1%‑3%，其制备方法包括以下步骤：第一步，自然风干钙质无机矿物、腐殖酸有机质；第二步，将步骤一中得到的腐殖酸有机质和发酵酶按质量比10：1‑20：1的比例混合；第三步，将步骤二得到的混合物进行堆腐；第四步，待堆腐温度≥50℃后，加入硫酸亚铁矿物和步骤一中得到的钙质无机矿物；第五步，当堆体温度达到大气温度，并连续稳定3天以上，将堆腐后的物料摊开，风干；第六步，将步骤五中得到的风干的堆腐粉碎至200目；第七步，将步骤六中的到的组合物粉末进行造粒。
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一种综合利用铝电解废旧阴极炭块的方法，属于环境保护技术领域，包括以下步骤：(1) 将废旧阴极炭块破碎、磨矿处理；(2)磨矿后，调节矿浆的浓度和pH值；然后采用浮选设 备进行浮选处理，分离废旧阴极炭块中的电解质和碳；(3)采用铝盐溶液浸出浮选所得碳产 品中的电解质，进一步提高碳产品的品位；(4)将磨矿废水、浮选废水和浸出液混合，加入 CaO和CaCl2沉淀回收混合液中的铝和氟。本发明的综合利用铝电解废旧阴极炭块的方法操 作条件简单，能源消耗低，有价物质回收率高，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种高温钙基膨润土制备方法，先将原矿膨润土进行粉碎均化处理后，粒径筛分，得到原矿土，再使原矿土升温到500‑700℃，煅烧1‑2h后加入原矿土质量5%‑7%的催化剂，放入冷却室，以50‑100℃/h的速度匀速降低至室温，降温的同时添加原矿土质量1‑3%的表面修饰剂，最后进行陈化处理、干燥处理，得到钠基膨润土。本发明在水介质中分散性好，胶质价高；它的胶体悬浮液触变性、粘度、润滑性好，pH值高；热稳定性好；有较高的可塑性和较强的粘结性；热湿拉强度和干压强度高。
本发明提供了一种利用高硅铁尾矿制备Fe-Si3N4-SiC复相耐火原料的方法，属于耐火材料及固体废弃物资源综合利用技术领域。本发明以高硅铁尾矿和碳粉为主要原料，通过组分设计，根据所需耐火材料要求在合适的温度下进行碳热还原氮化反应，冷却后将产物破碎和磨细，即可得到该发明所述的Fe-Si3N4-SiC复相耐火原料粉体。本发明具有成本低廉，工艺简便，适用性广泛的优势，通过将铁尾矿废弃物制备成具有广泛用途的Fe-Si3N4-SiC复相耐火原料粉体，既降低了生产Fe-Si3N4-SiC的成本，又利用了容易造成环境污染的废弃物，实现了铁尾矿废弃物的深度利用。
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