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本发明涉及一种金刚石/铝复合材料的化学镀镍方法。该化学镀镍方法的前处理按常规的铝合金化学镀镍的前处理工艺进行，分为清洗除油、一次浸锌、退锌和二次浸锌；之后的操作步骤如下：1.在碱性化学镀镍液中预镀镍，镍层厚度为0.5～1μm；2.对预镀镍后的复合材料进行敏化和活化，使金刚石表面具有化学活性；3.在酸性化学镀镍液中进行镀镍，镍层厚度8～12μm；4.镀后热处理，增加镀镍层与复合材料的界面结合强度。采用本发明的化学镀镍方法可在复合材料的金刚石和铝基体表面同时沉积镍，镍层致密完整。对镀镍复合材料热处理后，按照SJ20130‑92《金属镀层附着强度试验方法》中热震实验标准在250℃以上热震循环8～10次，镀镍层无起泡现象与裂纹产生。
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本发明属于木塑复合材料领域，特别涉及一种提高ABS基木塑复合材料抗变色与力学性能的方法，尤其是采用有机粘土预处理生物质材料。包括有机粘土改性合成树脂液配制，预处理生物质材料和制造ABS基木塑复合材料。有机粘土改性氨基树脂液组成（重量比）：有机粘土为氨基树脂量1~20%（重量比）；预处理液的添加量为生物质材料的5~20%（重量比）；改性方法为喷胶或淋胶，然后60℃以下干燥至含水率低于5%。ABS基木塑复合材料（其中生物质量为20~50%（重量比））采用共混造粒和挤出或注塑成型方法获得，ABS基木塑复合材料亮度提高40%，弯曲性能≥66MPa，拉伸性能≥38MPa。本发明方法原料来源广泛，配置简单，使用方便、效果显著和成本低廉等优点。
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一种片层微结构的氧化石墨烯/聚吡咯复合材料的制备方法：将有机磺酸加入氧化石墨烯的稀溶液中搅拌并利用超声波分散使其混合后加入吡咯单体，继续搅拌均匀后加入氧化剂，在冰浴条件下反应12-24h可得到片层微结构的氧化石墨烯/聚吡咯复合材料。本发明利用氧化石墨烯表面的电负性官能团诱导制备片层微结构的氧化石墨烯/聚吡咯复合材料，这种片层微结构有利于提高复合材料的离子/电子传递能力，从而进一步提高其比容量。制得的复合材料可获得较高的电导率与比电容，适合用作超级电容器电极材料。
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本发明涉及一种泡沫金属-碳纳米管复合材料及其制备方法。该泡沫复合材料包括泡沫金属基底层和基底层上的碳纳米管膜层，所述的碳纳米管膜厚度为0.1~10?m。一种泡沫金属-碳纳米管复合材料的制备方法，具体包括清洗泡沫金属基底；将碳纳米管加入电解质和有机溶剂中得到混合电解液，超声1~5h；再以铂电极做阳极，以泡沫金属做阴极，放入混合电解液中，接通直流电源，电压80~160V，沉积时间1~50min，取出阴极材料，干燥，得到泡沫金属-碳纳米管复合材料；所述的混合电解液中电解质的浓度为0.1~0.6mg/ml；所述的阴阳两极的平行间距为1~3cm。该复合材料具有较高的电磁屏蔽效能，可作电磁屏蔽材料。
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本发明公开了一种基于改性明矾石尾矿的补偿收缩复合材料及其制备方法。通过高温煅烧实现晶体相变的技术方案，将明矾石尾矿中的石英晶体变成无定型态的二氧化硅，同时将其中高岭石转化成具有火山灰活性的偏高岭土，相变后的无定型态二氧化硅和具有火山灰活性的偏高岭土均可与氢氧化钙进行水化反应，增加复合材料的强度；充分利用明矾石尾矿中所含硫酸铝，高温活化后形成硫铝酸盐，活性硫铝酸盐、无水石膏和水泥反应生成钙矾石，使得材料具有较好的微膨胀作用，有效补偿水泥基材料的收缩，从而防治水泥基材料开裂；通过掺加一定量的活性矿粉，弥补明矾石尾矿中存在的二氧化硅含量不足缺陷，可以提高水化硅酸钙的含量，提高复合材料的力学性能；同时，使用高效多功能复合外加剂改善复合材料加水后所形成料浆的和易性、气孔结构，提高复合材料成型后的综合力学性能和长期耐久性。
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本发明公开一种高强塑高刚度铝基复合材料及制备方法。包括如下步骤：(1)：原始粉末准备；(2)：球磨：球磨后用液压机将粉末压制成型；(3)：真空烧结：将压制成型的块体放入真空炉中烧结，获得质量分数为5％～30％的改性Al3BC/铝‑镁‑硅复合材料，复合材料中Al3BC粒子形貌呈类球形，为核壳结构，核部为Al3BC相，壳部为由Ti、B和C组成的TiBC三元相，尺寸为50nm～200nm，在基体中均匀分布；步骤(4)：挤压变形。本专利创新性的调控Al3BC的形貌和尺度，使其形貌由薄片状改性呈球状颗粒形貌，以此改善复合材料的各向异性，使其呈各向同性，实现复合材料的高刚度和高强塑性性能。
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本发明涉及一种复合材料应力应变行为预测方法，特别是一种单向陶瓷基复合材料任意加卸载应力应变行为预测方法。本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种能快速预测单向陶瓷基复合材料任意加卸载过程中应力应变行为的方法。本发明提供了一种单向陶瓷基复合材料任意加卸载应力应变行为预测方法，考虑了基体开裂、纤维断裂、界面滑移和界面磨损等失效机理。提出了正反向滑移区的产生和覆盖规律，还给出了存在任意多个正反向滑移区时的应力分布和应变。本发明给出的公式大部分都存在解析解，因此能快速预测出单向陶瓷基复合材料任意加卸载下的应力应变行为。
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本发明提供了一种用于CO2捕获与吸附的金属有机骨架（MOFs）与胺修饰氧化石墨复合材料及其制备方法。MOFs是由过渡金属或金属簇与含羧基有机配体通过配位作用形成的多孔晶体，在MOFs反应原料中加入胺修饰氧化石墨形成复合材料，同时实现对MOFs的孔径调节及易与CO2反应的功能基团的引入，以提高对CO2的吸附选择性。所述的用于CO2捕获与吸附的MOFs与胺修饰氧化石墨复合材料的比表面积为46.79~293.74m2/g，孔体积为0.036~0.22cm3/g。该材料的制备分为三个阶段：石墨的氧化、胺修饰氧化石墨的合成、MOFs与胺修饰氧化石墨复合材料的合成。该复合材料具有较好的CO2吸附选择性和吸附容量，胺修饰氧化石墨的引入增强了MOFs材料的结构稳定性。
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本实用新型公开了一种便于推广、操作简便实用，材料利用率高的新型工艺生产的拉挤成型的木质芯材复合材料夹层板，包括复合材料外壳、木质芯材和复合材料肋板，所述木质芯材和复合材料肋板设置在复合材料外壳内；所述木质芯材为分段续接式木质芯材，木质芯材的续接处采用榫卯结构形式，榫卯结构形式是指续接处两侧的木材端头采用相互配合的凹凸结构，包括凸接头与凹接头。本实用新型还公开了一种拉挤成型的木质芯材复合材料夹层板的生产工艺。
本发明公开一种Ru‑MoO3‑x/rGO复合材料，包括rGO基底，所述rGO基底上具有Ru‑MoO3‑x纳米晶，所述Ru‑MoO3‑x纳米晶包括均匀复合的Ru和MoO3‑x，所述Ru均匀修饰在MoO3‑x表面，其中x取值范围为0~3。本发明的Ru‑MoO3‑x/rGO复合材料具有优异的HER性能，能够高效催化燃料电池中的HER，是通过原位生长自组装方法制备的，在常压下可控地合成Ru‑MoO3‑x/rGO复合材料，同时由于采用自组装方式，工艺简单，适合于批量生产。
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本发明属于功能材料领域，具体涉及一种磁性阻尼复合材料及其制备方法，该材料中各成份的重量百分比为：高岭土8-10%，氧化镁8-11%，废水泥铈锰复合氧化物复合体24-28%，其余为酚醛树脂；本发明的目的是提供一种磁性阻尼复合材料，具有最大阻尼因子高的特点；本发明的另一目的是提供一种磁性阻尼复合材料，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。
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本发明提供一种确定陶瓷基复合材料强度的方法，所述方法包括：测试预设数量的纤维丝中每根纤维丝的强度；计算长度为L的纤维丝强度为σj这一事件的第一概率，并计算第j类缺陷在纤维丝上出现的第二概率；计算在长度为Δl的纤维丝上出现第j类缺陷的第三概率；在细观力学模型的各个微元段上分别以所述第三概率生成1至n类缺陷；当微元段上的正应力大于该微元段的强度时，该微元段所处的纤维丝断裂；当断裂的纤维丝的数量达到Nf时，记录此时的应力的数值，并将该数值作为所述待测材料的强度。本发明提供的一种确定陶瓷基复合材料强度的方法，能够提高陶瓷基复合材料强度的计算精度。
本发明提供了一种描述陶瓷基纤维束复合材料各向异性非线性力学行为的模型建模方法，包括以下步骤：建立轴向拉伸载荷、横向拉伸载荷和面内剪切载荷下损伤变量的演化模型和基体裂纹密度的演化模型；建立陶瓷基纤维束复合材料在轴向拉伸、横向拉伸和面内剪切载荷下损伤变量与对应割线模量之间的数学关系；建立含损伤陶瓷基纤维束复合材料的本构关系；计算轴向拉伸损伤变量、横向拉伸损伤变量和面内剪切损伤变量；计算陶瓷基纤维束复合材料的各向异性非线性应力‑应变曲线。本发明为编织陶瓷基复合材料力学性能的多尺度预测提供了可靠的力学模型，可以方便的计算不同基体含量陶瓷基纤维束复合材料的应力‑应变曲线，模型的适用范围较广。
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一种氮化碳改性聚四氟乙烯复合材料及制备方法，所述的复合材料包括聚合物基体聚四氟乙烯PTFE、表面改性处理的类石墨型氮化碳g‑C3N4、碳纳米管和无机纳米氧化物。所述复合材料的制备方法包括如下步骤：类石墨型氮化碳的制备、氮化碳表面改性、原料在球磨机中的高速球磨共混、烘干过筛处理、冷压成型、热压烧结、切片。本发明中聚四氟乙烯复合材料制备方法工艺简单，操作方便，成本低，易于工业化大量制备，易加工，制得的复合材料具有较高的表面硬度、良好的力学性能和摩擦学性能，在超声电机摩擦材料方面具有潜在的应用价值。
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本发明提出了一种碳纤维复合材料再资源化的装置及方法，该装置包括输送单元和分解单元，输送单元将废弃的碳纤维增强树脂基复合材料输送至分解单元，表面涂覆有氧化物半导体涂层的蜂窝载体运动由分解单元中的控制单元实现，并形成“蜂窝载体‑碳纤维增强树脂基复合材料‑蜂窝载体”夹心结构。待复合材料中的树脂基体分解完全后，输送单元将回收的碳纤维运出，同时下一个待回收的复合材料输送至分解单元。本发明装置具有高效、连续化、低污染特点，可产业化应用于高性能碳纤维材料的回收与再利用。
本发明提供一种基于钛合金粒径与石墨烯层厚度错配的多尺度复合材料，所述复合材料为包裹了石墨烯的钛合金粉末烧结而成，具有连续的网状分布结构；其中，所述钛合金粉末满足以下条件：具有大小两种尺度的粒径，且大粒径钛合金粉末的质量占比大于等于小粒径钛合金粉末的质量占比，不同粒径的钛合金粉末包裹的石墨烯层的厚度均相同，从而形成钛合金粒径与石墨烯层厚度的错配。本发明还提供了一种基于钛合金粒径与石墨烯层厚度错配的多尺度复合材料的制备方法。本发明的复合材料可的组织以及分布形态可控，从而提高复合材料的性能，改善材料的组织形态。
本发明公开一种高温湿氧环境中SiC/PyC/SiC复合材料内部腐蚀形貌预测方法，基于周期性假设将真实的复合材料简化为含微裂纹的单向复合材料单元；建立湿氧环境中SiC基体、SiC纤维和PyC界面的氧化动力学模型；基于传质学和氧化动力学建立裂纹通道和界面环形通道内的质量守恒微分方程；建立微分方程的边界条件和连续性条件；采用四阶龙格库塔法与二分法相结合的数值解法求解氧气浓度场和氧气浓度梯度场，进而求出复合材料内部的腐蚀形貌。本发明基于气体的质量守恒，能够实时预测复合材料基体裂纹内部氧化剂浓度、氧化层厚度、界面消耗长度以及气流通道形貌随时间和环境的耦合变化。
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本发明涉及一种微波红外加热固化纤维增强树脂基复合材料零件的方法与装置，属于复合材料成型加工工艺技术与装备领域。采用功率线性可调的微波加热和红外热辐射加热复合材料的方式，在短时间内完成高性能和高质量的纤维增强树脂基复合材料固化成型。微波源通过磁控管产生微波后由波导导入八边形微波多模谐振腔体，红外辐射则通过安装在多模谐振腔体顶部的红外辐射器产生。两种不同频率的电磁波穿透并加热纤维增强树脂基复合材料，从而使树脂发生化学交联反应，达到固化定型温度，快速固化成型。采用八边形微波多模谐振腔体结构和在线监控反馈系统，实现装置内的电磁场均匀性，保证零件温度分布均匀。?
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本发明公开了一种生态型纳米超高性能水泥基复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下组分：水泥：19.2%～26.9%；工业废渣：11.5%～19.2%；纳米SiO2：0.38%～1.92%；纳米CaCO3：0.38%～1.92%；外加剂：0.8%～1.2%；河砂：38.4%～55.5%；镀铜钢纤维：3.0%～9.0%；水：余量。本发明提供的生态型纳米超高性能水泥基复合材料及其制备方法，与同类技术相比具有性价比高、制备工艺简单、生态环保等优点，由于纳米组分与工业废渣的复合叠加作用，可使得水泥基复合材料力学性能在早期和后期都有提升，有效的改善了水泥基复合材料力学性能和耐久性能。
本发明公开了一种三维间隔连体织物增强树脂基复合材料的固化方法及采用的微波炉，固化方法：首先制成预成型体；再浸渍掺有吸波添加剂的树脂胶液；预成型体中插入涂有脱模剂的高导热透波陶瓷条；将预成型体固定在模具上，并安装在微波炉内可翻转的支架上，将微波炉通入氮气或惰性气体并保持合适的压力；启动微波炉对其中的预成型体进行均匀加热，在气嘴喷出的氮气或惰性气体作用下，叶轮带动整个支架进行翻转，实现树脂在预成型体的分布及固化均匀；最终制备出复合材料制件。本发明同时采用正多边形截面、保持复合材料构件旋转且间歇翻转、磁控管间歇加热、多种升温速率、均匀内置高导热性元件这五种措施来协同控制，保证构件的均匀固化。
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本发明涉及一种复合材料杆塔外侧竖直接地引下方法及其杆塔。该发明中在地线横担的某一边延长线上架设一段接地引下线上金属横担,在此金属横担的末端竖直引下接地引下线,此接地引下线在下相导线下方一定距离通过对应的接地引下线下金属横担联接到杆塔上,最后接地引下线顺着塔身接地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接通过接地引下线下金属横担联接在钢管上来接地。该发明利于最大限度地压缩输电走廊宽度,同时利于防雷设计,避免了接地引下线短接复合材料杆塔塔身,发挥了复合材料塔身的绝缘作用,采用单边接地引下线,更加省材、经济,结构简便,易于实现。
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一种三维编织复合材料预制体结构的识别与建模方法，包括以下步骤：根据预设几何参数建立三维编织复合材料单胞理论模型；利用XCT技术获得三维编织复合材料的XCT切片图；选择XCT切片图中用于建模的与单胞理论模型相对应的局部XCT切片图；对局部XCT切片图进行阈值处理；对经过阈值处理后的局部XCT切片图进行噪点去除；将上一步经过处理后的局部XCT切片图中的像素值与预设几何参数的理论切片图的像素值进行比较计算，得出差异值；更改单胞理论模型预设值，通过优化算法获得几何参数最优解。本发明能实现三维编织复合材料的高精度建模，适用性更强，可以应用于各种三维编织复合材料。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料在高温环境下疲劳迟滞回线的模拟方法，包括以下步骤：确定饱和基体裂纹密度及裂纹宽度；确定氧气在复合材料基体裂纹中扩散通道的平均宽度；确定基体裂纹处氧化层离裂纹壁面的厚度
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本发明属于纳米材料和生物传感领域。本发明提供了一种普鲁士蓝立方块/二硫化钼纳米复合材料及其制备方法和应用，所述纳米复合材料以聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂和还原剂，利用卤素为形貌控制剂，将二硫化钼溶液和铁氰化钾溶液以及三氯化铁溶液混合，经湿化学还原法、提纯得到普鲁士蓝立方块/二硫化钼纳米复合材料。所述复合材料可用于构造无标记免疫传感器。所述符合材料具有良好的分散性和生物相容性；经湿化学还原法一步制备，所述复合材料具有快速，高效的催化性能，在电化学领域的电催化、电化学传感器等方面具有巨大的应用潜力；用于构建无标记的电化学免疫传感器，能实现对肿瘤标志物高灵敏、特异性的检测。
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一种碳化硅纤维增强金属基复合材料的微波成型方法，其特征是它采用微波能量穿透加热碳化硅纤维增强金属基复合材料，解决传统烧结工艺成型金属基复合材料存在的受热不均匀、界面结合能力差、能耗高、成型周期长等问题。在大功率微波辐射下，碳化硅纤维增强金属基复合材料中的碳化硅纤维和金属粉末同时吸收微波，不仅可以实现材料快速、均匀的体积加热，还可以在一定程度上提高碳化硅纤维和金属基体材料间的界面结合强度。此外，在电磁场作用下，金属粉末间会因电荷集聚而产生放电打火现象，进一步实现金属粉末的快速熔融。本发明可以快速、均匀的成型碳化硅纤维增强金属基复合材料，降低生产成本，提高材料内部碳化硅纤维和金属基体的界面结合能力。
本发明公开了一种活化剂复合材料活化过硫酸盐降解水体中有机污染物的方法，属于水污染控制技术领域。该方法中，所述的活化剂复合材料是由纳米零价铁和生物炭组成；所述的活化剂复合材料与所述的过硫酸盐同时存在时与水体中的有机污染物进行反应，降解所述的水体中的有机污染物；其具体步骤为：步骤一、在含有有机污染物的水体中加入过硫酸盐，过硫酸盐与有机污染物的摩尔比为20:1～200:1；步骤二、边搅拌边加入所述的活化剂复合材料，活化剂复合材料与过硫酸盐的摩尔比为1:1。该方法具有产生的自由基氧化能力强、反应体系稳定、适用pH范围广、氧化剂利用率高等优点，在修复有机污染水体方面有广泛的应用前景。
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本发明公开一种热固性树脂基纤维复合材料及其制备方法及其制备方法。本发明热固性树脂基纤维复合材料包含(a)连续纤维，(b)纳米无机薄片和(c)热固性树脂。热固性树脂可以是环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯或聚酰亚胺中一种或一种以上。连续纤维可以是玻璃纤维、玄武岩纤维、Kevlar纤维或超高分子量聚乙烯纤维中一种或一种以上。纳米无机薄片可以是纳米石墨薄片和/或纳米蒙脱土。本发明热固性树脂基纤维复合材料的制备方法包括：将纳米无机薄片与热固性树脂液态预聚组合物混合配成复合浸胶液，将连续纤维浸入复合浸胶液附上胶液，随后采用拉挤工艺、缠绕工艺或者模压工艺制得复合材料。本发明复合材料力学性能优异且三维方向较均衡。
本发明属于纤维增强陶瓷基复合材料力学性能测试技术领域，具体涉及一种通过迟滞回线预测纤维增强陶瓷基复合材料热残余应力和热残余应变的方法。本发明首先对纤维增强陶瓷基复合材料循环加卸载拉伸，获得不同峰值应力的循环加卸载应力‑应变曲线；通过对0.005％内的应力应变曲线分析，获得复合材料弹性段弹性模量；通过对加载段迟滞回线应力应变曲线分析，获得峰值应力处的切线模量；根据迟滞回线的峰值应变和切线模量计算得到在该峰值应力的热残余应变；通过复合材料弹性模量、峰值应力处切线模量和热残余应变，获得复合材料的热残余应力和热残余应变。
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本发明公开了一种竹炭/生物纤维素复合材料及其制备方法和应用。所述竹炭/生物纤维素复合材料通过原位添加竹炭粉、静态发酵培养制备而成。制备步骤如下：活化菌种Acetobacter xylinum NUST4.2；制备菌种Acetobacter xylinum NUST4.2种子液；在Acetobacter xylinum NUST4.2的发酵培养基中添加不同质量体积比的竹炭粉进行静态发酵生产，得到竹炭/生物纤维素复合材料；对竹炭/生物纤维素复合材料进行纯化处理，得到海绵状的竹炭/生物纤维素复合材料。该竹炭/生物纤维素复合材料在护肤面膜中的应用。本发明对竹炭生物纤维复合膜进行性能测试，孔隙率、透气性均有提高，而机械强度等并未下降，更加适合在护肤面膜中的应用。
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本发明属于氧化物陶瓷基复合材料领域，具体提供一种新型高强度氧化物陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明的一种新型高强度氧化物陶瓷基复合材料，包括Mullite‑Al2O3基体、氧化铝纤维预制体以及处于基体和纤维预制体之间的LaPO4界面相组成。制备方法包括以下步骤：将氧化铝纤维编织成预制体，经溶胶‑凝胶法制备LaPO4界面后，以化学气相渗透法制备Mullite‑Al2O3基体得到复合材料。本发明提供一种可在纤维与基体间具有足够损伤容限的适当弱结合界面且以低温制备高致密度基体的氧化物陶瓷基复合材料，在减少纤维损伤的同时还能提高复合材料的断裂功和断裂应变，能满足航空航天领域对高性能材料的需求。
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