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本申请提供了一种旋挖钻机抖土减噪改进装置的液压机构，包括钻桶，所述钻桶内腔的顶部设有液压机构，所述钻桶内部设有动力机构，所述动力机构由液压机构驱动，所述液压机构包括固定设于钻桶内腔顶部的三个液压杆，三个所述液压杆底端固定连接有调节板，所述调节板的顶部开设有圆孔，所述钻桶内腔的顶部还固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块均贯穿调节板，两个所述支撑块底端固定连接有支撑板，所述钻桶内部设有齿条，所述齿条贯穿圆孔并与调节板固定连接。本申请通过设置的液压机构和动力机构，使得刮板在向下挤压沙土的同时，三个搅拌杆能够对沙土进行搅拌，从而使得沙土变得松散，以便于沙土的掉落。
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本实用新型公开了一种便于更换导向板的旋挖钻机用车架，其涉及车架技术领域，有助于解决导向板产生磨损后，不便于导向板的更换的技术问题，其包括“H”形的车架本体，车架本体包括平行设置的第一盖板和第二盖板以及若干连接第一盖板和第二盖板的立板，若干立板位于第一盖板和第二盖板的边沿处，车架本体包括四个悬臂，每个悬臂的第一盖板和第二盖板相背离的一面分别设置有导向板，第一盖板上面的导向板和第一盖板上，以及第二盖板上面的导向板和第二盖板上分别开设有若干连接孔和插设于每个连接孔内的连接件；第一盖板上面的导向板上面的连接孔与第一盖板的连接孔对应设置，且相通设置。本实用新型具有便于更换导向板的效果。
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本实用新型公开了一种旋挖钻机及其主卷扬装置安装结构，该安装结构包括安装平台及支撑举升装置，安装平台用于承载旋挖钻机主卷扬装置；支撑举升装置连接于安装平台与旋挖钻机的车架之间，支撑举升装置用于驱动安装平台在工作位置与保养位置间移动，安装平台处于工作位置时与旋挖钻机发动机顶部的间隙小于安装平台处于保养位置时与旋挖钻机发动机顶部的间隙；上述安装结构能够实现主卷扬装置的位置移动，以同时满足运输高度限制、整机稳定性及保证发动机保养空间的要求，可以避免在发动机保养时拆卸安装平台及主卷扬装置，便于对发动机进行保养，有助于降低发动机保养工作量及成本。
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本实用新型属于旋挖钻机技术领域，具体涉及一种气动旋挖钻机使用的同步卷扬装置。本实用新型可以使钢丝绳和高压空气管道同时地提升和下放，避免因二者收放不同步而产生管道弯折、漏气等安全隐患，减少人力物力的使用，同时还可以提高旋挖钻进的效率，实现高压气体通道和钢丝绳的同步收放。
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本实用新型公开了一种便于安装拆卸的旋挖钻机用动力头，包括底座，所述底座上摆放设有动力头本体，所述底座的一侧固定设有第一固定套，所述动力头本体的一端位于第一固定套上，所述第一固定套的上方设有第二固定套，所述第一固定套同第二固定套的一侧分别固定设有第一连接板和第二连接板；本实用新型设计的第一固定套和第二固定可通过第一丝杆进行调节，可对动力头本体的前端进行稳定的固定，底板一侧活动设置的第二固定板上设置的固定环将插设在动力头本体的后端从而达到有效的固定，底座上对称设置的第二丝杆将推动挤压块对动力头本体进行固定，配合挤压块上的挤压板达到对动力头本体中端的固定，从而使得动力头本体整体的稳定固定。
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一种旋挖钻机改造潜孔锤使用的减振分风器，内部固定轴上部和下部的轴心处分别开设有阶梯腔和通风腔；上、下端盖分别固接在内部固定轴的上、下端，且中心分别开设有上、下通孔；外部旋转套筒可转动地套设在内部固定轴的外侧；外部旋转套筒内部开设有环形供风腔；外部旋转套筒的筒身上固接有进风管路，进风管路通过连通孔与环形供风腔连通；环形供风腔通过径向连通通道与通风腔连通；滑动体由滑块和滑杆组成；滑块滑动地设在上滑动腔体中；滑杆滑动地设置在下滑动腔体中；弹簧套设在滑杆的外部；上连接头的下部滑动地穿过上通孔后与滑块的上端中心固接；下连接头固接在下端盖的中心区域。该分风器适用于经过旋挖钻机改造潜孔锤的安装需求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本申请公开了一种稳定性好的旋挖钻机的护筒驱动器，属于护筒驱动器技术领域。一种稳定性好的旋挖钻机的护筒驱动器，包括支撑组件，支撑组件包括铰接座一，支撑组件能够对护筒驱动器本体进行限位支撑，铰接座一分别与板件可拆卸连接，铰接座一背离板件的一侧转动连接有套筒，套筒的另一端内壁滑动连接有插杆，套筒的另一端内壁开设有与插杆相互配合的限位槽，插杆的另一端转动连接有铰接座二，铰接座二的底端固定连接有底座，且底座的内壁螺纹连接有螺钉，通过该支撑组件对护筒驱动器本体进行支撑，能够进一步有效的提升护筒驱动器本体在施工期间的稳固性，进而提高护筒驱动器本体施工的质量。
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本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体涉及一种便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机，包括旋挖钻机主体，旋挖钻机主体包括桅杆、钻杆、钻头及动力头，钻杆位于动力头中部并与其摩擦接触，动力头上呈上下对称结构设有两个回形块，回形块内壁呈左右对称结构固设有两个支撑块。本实用新型通过旋挖钻机主体带动钻杆及钻头沿着动力头旋转及上下滑动时，刮板受弹簧挤压与钻杆外壁摩擦接触，将钻杆外壁飞溅及附着的泥浆等杂质进行刮除，刮除后的泥浆等杂质输送至收集盒内部进行收集，实现了自动清理代替了人工手动清理，显著提高了清理效率及清理效果，有效保护了旋挖钻机的动力头及钻杆的完整性，延长了设备的使用寿命，使用效果显著提升。
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本实用新型公开了一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机，其技术方案要点是：包括钻机本体，钻机本体的下端安插有钻头，钻头的上端设置有方形的插头，且钻头靠近插头的位置设置有挡圈，钻机本体的下端位于钻头的两侧均设置有向钻头方向进行弹性抵紧的锁紧机构，锁紧机构对挡圈进行向下方向的限位阻拦，钻头通过设置的方形的插头安插在钻机本体内进行定位安装，并通过锁紧机构对挡圈进行向下方向的阻拦从而完成对钻头的安装固定，方形的插头则能够大大的提高抗扭矩的能力，并且通过锁紧机构对挡圈的阻拦则能够抵抗钻头向下的拉力，从而大大的提高钻头安装结构的强度，保证安装的稳定性。
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本实用新型公开了一种旋挖钻机钻杆简易拆装弹簧的装置，属于旋挖钻机施工用钻杆领域，包括钻杆、放水盘、弹簧、限位导向套、弹簧托盘和方头；所述钻杆包括外节杆、中间杆和芯节杆，放水盘套于芯节杆外部，位于外节杆与中间杆下方；所述方头位于芯节杆末端，连接施工钻具，方头与放水盘之间可拆卸安装有弹簧和弹簧托盘；所述限位导向套与芯节杆焊接为一体，安装于弹簧内部。本实用新型可在更换易损件弹簧时不拆卸钻杆，直接从下方进行拆装，大幅缩短了更换时间，且操作简洁，不需多余设备辅助。
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本实用新型涉及比例阀技术领域，具体涉及一种适用于旋挖钻机的比例组合阀结构，包括阀主体、液压油供应源和回油箱，阀主体的第一动作控制阀组包括主卷扬控制组件和动力头回转控制组件；阀主体的第二动作控制阀组包括副卷扬控制组件、变幅控制组件、左行走控制组件和右行走控制组件；阀主体的第三动作控制阀组包括回转定位控制组件、加压控制组件、履带展宽控制组件和桅杆控制组件；任一控制组件均包括电液比例阀，该阀的两个工作油口分别连接负载的进、回油口；该阀的进、回油口分别连接所在动作控制阀组的进、回油管道。本实用新型提高控制精度且更节能，支持钻机各个动作关节实现复合动作，节约了动作时间，提高了动作效率。
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本实用新型涉及工程机械领域，具体为一种钻斗装置及带有该装置的旋挖钻机。其包括钻斗本体、钻底组件与钻斗铰链组件；钻底组件设置在钻斗本体的下口端，并在钻斗本体下口端的一侧开设铰链安装位，钻斗铰链组件设置在铰链安装位处，以使钻底组件的一端通过钻斗铰链组件与钻斗本体铰接连接。与现有技术相比，该钻斗装置中通过钻斗铰链组件实现钻斗本体与钻底组件间连接；该钻斗铰链组件采用双层斜板设计，提高了钻斗本体与钻底组件间连接强度、以及连接的稳定性与可靠性。
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本实用新型公开一种具有移动导轨座的旋挖钻机动力头，包括动力头主体、动力头滑动架和移动导轨座，动力头滑动架背后的两侧可拆卸的安装有一组或两组移动导轨座；移动导轨座包括固定导轨部分和移动导轨部分，固定导轨部分包括固定导轨，固定导轨固定在导向桅杆的外侧，固定导轨上设置有用于对移动导轨部分的移动范围进行限位的限位块；与动力头滑动架连接的移动导轨部分包括移动导轨、齿条和驱动齿轮，移动导轨上开设有与导向桅杆装配的纵向槽，移动导轨上位于纵向槽的另一侧安装有齿条，齿条与机架上的驱动齿轮传动连接。该动力头可以将动力头放置更低的位置，从而轻松实现额外几米孔深的顺利钻进，对使用额定规格的钻杆装卸将更加容易。
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一种自润滑转动连接结构，涉及旋挖钻机技术领域，设在旋挖钻机的桅杆与转盘体之间，包括设在转盘体上的转动组件和设在桅杆上的固定组件；转动组件包括自润滑轴和第一轴套。第一轴套套装在自润滑轴的第一轴端，第一轴套固定安装在转盘体上，第一轴套和自润滑轴之间设有传扭结构。固定组件包括自润滑轴套，自润滑轴套套装在自润滑轴的第二轴端，自润滑轴套固定安装在桅杆上，在自润滑轴套的内壁上设有填料槽，在填料槽中装填有自润滑材料，自润滑材料嵌设在填料槽内；自润滑轴套与自润滑轴的第二轴端之间设有限位结构。本实用新型无需集中润滑，省掉了相应的润滑管路和控制器，使结构更加简单、紧凑，同时避免了油润滑变质导致的干摩擦磨损。
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本实用新型涉及一种便于安装配重块的旋挖钻机用基台，涉及旋挖钻机技术领域，旨在解决在空间狭小的施工区域无法使用起重机来将配重块安装在平台机体上的技术问题；其包括平台基体，所述平台基体尾部设置有用于放置配重块的承重台，所述承重台其中一侧的侧壁上设置有倾斜面板，所述倾斜面板朝靠近地面的方向向下倾斜；所述承重台上方设置有输送板，所述输送板下表面转动连接有滚轮，所述承重台和倾斜面上表面沿其宽度方向共同开设有供滚轮滑移的滑移槽。本实用新型具有在无需起重机的情况下，将配重块便捷安装于平台基体尾部的效果。
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本实用新型提供一种用于旋挖钻机施工形成灌注桩的护筒，所述护筒包括壁厚为8～50mm的圆柱形护筒体以及设置在护筒体顶端和底端的台阶型连接段，在台阶型连接段处均设置有用于护筒与护筒装置中的其它结构进行上下连接的通孔二以及进行周向定位的第二定位结构，所述第二定位结构包括第二定位键和/或第二定位孔，所述台阶型连接段处的壁厚为护筒体壁厚的4/5以下。本实用新型提供一种旋挖钻机在灌注桩施工中通过钻杆加压与旋转驱动护筒下放的施工方法及相应的护筒。本实用新型给工地施工提供了一种经济实用、高效节能的施工方法，在降低施工成本，为用户创造更多利益的同时，让施工更安全、安心。
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本发明公开了一种与旋挖钻机相配套的拆卸式护筒结构，包括护筒主体、护筒加强箍、插板，所述护筒主体上方为承插端，所述承插端的圆周壁均匀开设至少两个L型连接槽，所述插板插入L型连接槽的竖槽内，所述护筒加强箍设置在承插端外侧，护筒主体外侧壁下方均匀设有连接块，施工时，至少两个护筒配合使用，上护筒的连接块与下护筒的L型连接槽的竖槽对正插入，到底后旋转上护筒，使连接块卡在L型连接槽的横槽中，使用插板插入L型连接槽的竖槽内，至此，上下两个护筒处于锁死状态；当施工结束，先将插板取出，反向旋转上护筒，使连接块脱出L型连接槽，可将该上护筒从下护筒拆卸下来，本发明结构精巧，安拆方便快捷，极大提高了施工效率。
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本实用新型公开了一种带有间隙调节结构的旋挖钻机用车架，其涉及车架技术领域，有助于解决车架与纵梁之间的连接间隙难以调整的技术问题，其包括“H”形的车架本体，所述车架本体包括两个平行且投影重叠设置的盖板以及连接两个所述盖板的若干立板，若干所述立板位于两个所述盖板的边沿处，所述车架本体包括四个悬臂，每个所述盖板和每个所述立板上均设置有间隙调节组件，所述间隙调节组件设置于所述悬臂上。当纵梁和悬臂之间的连接间隙较大的时候，间隙调节组件能够自行调节纵梁和悬臂之间间隙，从而能够确保纵梁和悬臂之间的间距在规定的范围之内，以提高旋挖钻机工作稳定性。
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本实用新型提供了一种旋挖钻机用高频扭转振动回转动力头，包括动力头箱体、钻杆组件、柔性回转机构以及扭转振动机构，所述柔性回转机构和扭转振动机构均安装在所述动力头箱体内，所述柔性回转机构驱动所述钻杆组件转动，所述扭转振动机构用于对钻杆组件施加按正弦规律变化的高频扭转振动。可实现钻杆组件回转运动或回转、高频扭转振动叠加运动。本实用新型将扭转振动切削应用到旋挖钻成孔中，可有效减低旋挖钻机在入岩作业时对动力头扭矩的需求，实现小扭矩动力头快速入岩的效果，进而可有效减低整机的功率需求，提高入岩效率，且性能稳定，成本较低，适应性好。
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本实用新型公开了一种旋挖钻机用回转转速可调的液压装置，包括上车回转系统，所述上车回转系统中设有回转制动器，所述回转制动器与其一侧的第一换向阀连通，所述第一换向阀的上方设有回转延时制动阀，其下方设有减压阀，所述减压阀与第一换向阀之间设有节流阀，所述上车回转系统的下方设有第二换向阀，其下方设有梭阀；本装置通过检测旋挖钻机实时姿态判断其工况，据此给定不同工况的回转转速，从而提高整机稳定性和转场效率，采用回转有效控制逻辑，保证液压制动优先于机械制动，保护回转制动器摩擦片，减小回转制动冲击，可根据钻机特点进行有针对性的调整，可适用于多种型号钻机，通用性强。
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本实用新型公开了一种用于旋挖钻机动力头滑架的固定结构，调节固定装置包括动力头滑架和安装板，动力头滑架表面的右边均对称固定连接有第三固定块，动力头滑架表面的左边均对称固定连接有第二固定块，动力头滑架的一端固定连接有把手，安装板的右侧均对称固定连接有第四固定块，第一固定块和第二固定块的内腔均滑动套接有插销，插销的一端螺纹套接有螺母，第三固定块和第四固定块的内腔均对称滑动套接有转动销柱。本实用新型涉及建筑工程施工技术领域。该用于旋挖钻机动力头滑架的固定结构，解决旋挖钻机中的动力头滑架都是通过螺栓固定在安装板上，导致无法进行动力头滑架的转动调节，使动力头滑架在使用中更加灵活的问题。
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本实用新型属于旋挖钻机技术领域，涉及一种气动旋挖钻机使用的中间过气提引器。提引器上部通过两侧耳板体传递上方钢丝绳荷载，接触面积更大，应力分布更加均匀，整体结构受力更加稳定可靠；提引器上接体内部气体通道为大孔径直管，减少管道多次弯折所产生的流体能量损失，同时减少流体对机械构件的冲蚀磨损；提引器内部的推力轴承上下两端均装有球轴承，使内部管道对中效果更好，设备运转更加稳定；提引器上接体外壁及中接体外壁设有加油口和放油口，便于润滑结构的保养和维护；上接体与内接体的气体传输通道连接处以及中接体与下连接处采用浮动油封，构件密封效果更加可靠，降低因密封失效所产生的维修保养和误工费用，提高旋挖钻机的工作效率。
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一种旋挖机动力头缓冲机构、旋挖机动力头装置和旋挖钻机，缓冲机构包括动力箱、驱动筒、缓冲套和缓冲单元，动力箱设有动力输出法兰，驱动筒设有连接法兰，连接法兰与动力输出法兰连接，动力箱用于驱使驱动筒自转；驱动筒用于与钻杆连接，并能在动力箱的驱使下带动钻杆自转；缓冲套套设于驱动筒外，与驱动筒在驱动筒的轴向上可滑动地配合；缓冲单元的一端与缓冲套连接，缓冲单元的另一端与连接法兰连接。缓冲套受到钻杆的冲击力时，将冲击力通过弹性件直接传递至动力输出法兰，也即直接传递至动力箱，驱动筒不会受到冲击力，驱动筒不易被损坏，使用安全可靠。
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本实用新型公开了一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机，涉及旋挖钻机技术领域。本实用新型包括钻机本体，钻机本体上转动连接有钻杆，钻杆的下端套接固定有旋挖螺旋叶，旋挖螺旋叶的下端固定连接有旋挖脚，旋挖脚的底部转动连接有旋挖钻头，旋挖钻头后侧的旋挖螺旋叶上固定连接有土层破碎组件。本实用新型通过设置的土层破碎组件，能够在对高地下水位坚硬土层旋挖作业的过程中，对坚硬土层进行碾压破碎，通过设置的旋挖钻头，能够在土层碾压破碎之后实现对土层的旋挖破碎，通过设置的旋挖脚，能够将依次经过碾压破碎和旋挖破碎之后的坚硬土层顺利的旋挖至旋挖钻筒与旋挖螺旋叶之间的间槽中，能够较好的适用于高地下水位坚硬土层的旋挖作业。
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本实用新型涉及钻孔桩施工领域，具体涉及一种利于长护筒形式旋挖钻机导管固定装置，包括连接套筒本体，套环、插销以及设置再连接套筒上下部位的上环翼和下环翼，其中，所述连接套筒上部设有螺纹，所述连接套筒筒身设有前后贯穿的对称孔洞，所述连接套筒筒身上下部分别设置外径大于套环内径的上环翼、下环翼，防止套环脱落；所述套环套接于连接套筒上，套环的内径要大于连接套筒外径且需设置螺纹用于连接导管；所述插销穿过连接套筒的孔洞设置，插销外径需小于孔洞内径。解决了长护筒旋挖钻机施工在拔护筒时导管固定不牢固的问题，和长护筒旋挖钻钻孔桩施工过程导管脱落的问题，使得长护筒旋挖钻钻孔桩灌注过程中护筒的拔除更加快捷安全。
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本实用新型提供了一种基于旋挖钻机的高压旋喷单通道注浆提引器，属于旋挖成孔灌注柱施工的技术领域，包括上节、中节和下节；上节设置有上节连接销槽口，下节设置有下节连接销槽口；上节和中节密封固定连接，中节和下节密封转动连接，上节、中节和下节的中轴线重合；设置有贯通上节、中节和下节的输浆通路。本实用新型基于旋挖钻机之普通提引器进行设计改造优化，增设输浆通路，使其具有输送高压多元多相混合流体(如高压水泥浆液)的传输能力，且对提引器原有功能不产生任何不利影响。
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本实用新型公开了一种带有变径接头的摩阻式旋挖钻机用钻杆，涉及钻杆技术领域，为解决现有技术中的目前摩阻式旋挖钻机用钻杆的外杆和芯杆摩擦损耗过大，导致钻杆使用寿命端的问题。所述外杆的内部安装有弹簧，且弹簧与外杆通过紧固螺丝固定连接，所述弹簧的下方装有轮架，且轮架与弹簧通过紧固螺丝固定连接，所述轮架的内侧安装有导轮，且导轮与轮架通过轴承转动连接，所述导轮与芯杆贴合，所述芯杆的一端安装有限位头，且限位头与芯杆通过螺栓固定连接，所述限位头的一侧安装有连接头，且连接头与限位头通过螺栓固定连接。
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本实用新型涉及桩基施工技术领域，具体涉及一种砂岩地层桩基施工用旋挖钻机清洗装置，包括清洗筒，清洗筒顶部设置有固定机构，且固定机构包括固定板、螺纹杆、弧形板、导向杆，清洗筒顶部两侧固定设置有固定板，且两组固定板中皆螺纹连接有螺纹杆，两组螺纹杆相对一侧皆转动连接有弧形板，且两组弧形板相远离一侧皆固定设置有两组导向杆，两组导向杆与固定板滑动连接；本实用新型通过钻头放入清洗筒中，转动两组螺纹杆，由于导向杆的限位，两组螺纹杆的转动使两组弧形板横向移动，对钻头的顶端进行固定，从而通过对钻头的固定，避免钻头在清洗过程中转动，提高清洁效果。
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本实用新型公开了一种带高速抛土功能的旋挖钻机动力头装置，包括第一甩土马达、主动齿轮、减速机，所述主动齿轮与所述第一甩土马达的输出端相连，并随所述第一甩土马达同步转动，所述减速机通过离合器连接所述主动齿轮，其中，所述离合器具有花键轴，所述花键轴的顶端与所述减速机花键相连，所述花键轴的底端与所述主动齿轮花键相连，所述花键轴内开设有油道，所述油道的一端用于外接油管，所述油道的另一端与所述主动齿轮之间形成压力油腔。采用一路控制油路实现花键轴的上下移动，从而实现花键轴与主动齿轮的离合，即实现减速机与主动齿轮的离合进而实现换挡抛土，具有结构简单、工作稳定可靠、成本低廉的特点。
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本实用新型涉及一种接点可伸缩式变幅机构、液压控制系统及旋挖钻机，包括桅杆、桅杆油缸、双活塞杆双向式液压缸、三角体、动臂、支撑杆、变幅油缸及回转平台，支撑杆、动臂以及变幅油缸的下端分别与回转平台连接，支撑杆、和动臂的上端分别与三角体的其中两角连接，变幅油缸的上端与动臂连接，双活塞杆双向式液压缸固定在三角体上，桅杆油缸的上端与桅杆连接，桅杆油缸的下端固定在双活塞杆双向式液压缸上，桅杆转盘处铰接点与三角体的第三角连接。该接点可伸缩式变幅机构、液压控制系统及旋挖钻机，其结构简单，运输时不需要拆除桅杆，增加变幅机构的稳定性和其能够承受的扭矩，具有较高的施工安全性、施工效率、舒适性以及操纵稳定性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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