江苏南通有色金属理论与应用

TiO₂@Mofs改性玻璃纤维膜的制备方法 1093     

 0

本发明公开的一种TiO₂@Mofs改性玻璃纤维膜的制备方法，包括以下步骤：取环氧氯丙烷和强氧化钠溶液加入烧杯中，将玻璃纤维膜在上述溶液中，在20‑25℃下反应10‑12h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除膜表面的杂质；将TiO₂@Mofs颗粒溶于甲醇溶液，将膜放入TiO₂@Mofs溶液中，在70‑90℃下反应20‑24h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除改性的玻璃纤维膜表面的杂质，将上述改性的玻璃纤维膜放入鼓风干燥箱内，在40‑50℃下干燥12‑24h。该TiO₂@Mofs改性玻璃纤维膜，不仅保留了玻璃纤维耐化学腐蚀、耐高温的优点，且能有效的去除含油废水中的油。

水刺无纺布循环水系统及其处理方法 975     

 0

本发明公开一种水刺无纺布循环水系统及其处理方法，包括加药机构，加药机构的输入端连通水刺装置的出水口，加药机构的输出端通过管道和电磁阀连通气浮装置的输入端，所述气浮装置的输出端通过管道连接中间水箱，所述中间水箱的输出端通过管道连接反洗泵，且该管道上设置多个并联管道，且该并联管道上设置沙滤泵，所述并联管道与多个沙滤器的输入端连通；所述沙滤器的输出端连通水刺装置的进水口；所述反洗泵通过管道分别连接沙滤器；所述风机通过管道连接沙滤器的侧面下端；所述溶气罐的输出端通过管道与气浮装置的底部连通，且该管道上设置溶气水泵。本发明通过设置一系列连续的设备，能够有效的对废水进行及时处理，提高过滤效率和过滤效果。

生产4-氨基三氟甲苯工艺中含铜母液的回收方法 862     

 0

本发明公开了生产4-氨基三氟甲苯工艺中含铜母液的回收方法，其特征在于：包括以下步骤：投料步骤、通氨步骤、卸压和压料步骤、脱滤步骤和压滤洗料步骤，所述投料步骤为：依次投入550-650质量份乙醇、750-850质量份的对氯三氟甲苯和100-200质量份含铜催化剂；所述通氨步骤为：通入350-400质量份的液氨，然后升温至155~165℃，保温10小时；所述卸压和压料步骤为：保温结束后，进行泄压，然后向脱溶釜压料；所述脱滤步骤为：控制余压进行压料，进行脱溶；所述压滤洗料步骤为：压滤洗料前的准备、压滤操作、洗料操作和出滤渣操作。本发明的优点是：这些含铜水和含铜滤渣均可作为工艺水或催化剂继续投料，既减少了废水排放量，得到较大的经济效益。

油水分离纤维膜 1160     

 0

本发明涉及油水分离纤维膜，其特征在于，采用以下步骤制备：将纳米二氧化硅粉末加到有机溶剂中，粉碎处理，得到二氧化硅分散液；向二氧化硅分散液中加入耐酸碱性聚合物颗粒，搅拌后得到纺丝液；将纺丝液注入静电纺丝机，进行静电纺丝，得到油水分离纤维膜。本发明的油水分离纤维膜具有良好耐酸碱性，可用于油水高效静态分离，具有超高比表面积和较好的亲油疏水性，具有良好的吸油效果和油水分离效果，可以应用于酸、碱度较高的油水混合型废水的处理中。

用于45支6535纱的环保浆料 1255     

 0

本发明涉及一种用于45支6535纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉45-55份、聚乙烯醇-800 1-5份、聚丙烯酸甲酯5-10份、LY-8 10-25份、蜡片1-5份。本发明的45支6535纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。

用于21支全棉纱的环保浆料 1229     

 0

本发明涉及一种用于21支全棉纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉55-65份、聚乙烯醇-800 5-10份、聚丙烯酸甲酯1-5份、LY-8 10-20份、蜡片1-4份。本发明的21支全棉纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。

厂区内高空除臭管路装置及管路架设方法 965     

 0

本发明涉及一种厂区内高空除臭管路装置及管路架设方法，包括该装置包括除臭管体，除臭管体的顶部设有圆弧形的管顶；管顶的下方设有喷管；除臭管体下端与废水回收管路相连。本发明提供的厂区内高空除臭管路装置，可有效控制产区内气体的浓度，减少对人的伤害。

生物膜过滤式水处理系统 914     

 0

本发明公开了一种生物膜过滤式水处理系统，包括反应槽，反应槽中设置用于过滤的滤材层，在滤材层下方设置空气喷射装置；反应槽后设置对反应槽中流来的水进行沉淀处理的沉淀槽，沉淀槽后设置起浓缩作用的浓缩槽，浓缩槽中设置用活性炭对浓缩槽流来的水进行过滤的过滤槽；循环水槽连接在反应槽和沉淀槽之间，将从沉淀槽流出来的水在循环到反应槽。本发明结构合理，能对污废水进行净化处理，有效改善水质。

含氨废液的回收处理方法 1257     

 0

本发明公开了一种可以让处理后的水重复使用的含氨废液的回收处理方法，其步骤包括：步骤A：设置收集池对含氨废液进行收集；步骤B：将含氨废液送至PH调节池，在PH调节池中加入酸性溶剂来调整含氨废液的酸碱度，使得原来呈碱性的含氨废液的PH值调至6.5以下，形成酸性废液；步骤C：利用抗污染型反渗透膜将酸性废液分离为一高浓度废液和一低浓度废液；步骤D：对高浓度废液进行解离处理，将高浓度废液分离为含有氨离子的阳离子废液、以及阴离子废液；步骤E：回收含有氨离子的阳离子废液。本发明所述的含氨废液的回收处理方法相较于现有技术以生物厌氧工艺对含氨废水进行脱氮，可以大幅提高回收效率。

5-羟基-7-氮杂吲哚的制备方法 1234     

 0

本发明涉及5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法技术领域，且公开了一种5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法，包括以下步骤：1)在反应瓶中加入格氏试剂150mL，搅拌下滴加正丁基锂的THF溶液10mL，滴毕，反应3‑5mi n，加硼酸三甲酯2‑4g，加毕，于室温反应0.5‑1.5h。该5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法，通过用饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，残余物经硅胶柱层析纯化得固体5‑羟基‑7‑氮杂吲哚，本发明5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备在反应过程中甲醇钠的用量极少，避免了在反应过程中产生大量废水，并且，通过由正丁基锂代替了丁基锂，实现了反应时反应条件温和，环境友好，收率较高，避免了生产过程中其制备成本过高，更加方便了使用者使用。

用于40支6535纱的环保浆料 1235     

 0

本发明涉及一种用于40支6535纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉55-65份、聚乙烯醇-800 2-5份、聚丙烯酸甲酯10-12份、LY-8 15-25份、蜡片2-5份。本发明的40支6535纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。

高效反硝化深床滤池 1036     

 0

高效反硝化深床滤池，依次包括加药池、配水池、滤池、清水池和废水池，所述滤池底部设置有集水口；所述集水口通过出水管与清水池连通，清水池底部通过反冲洗泵与集水口连接；所述滤池底部内从下往上依次砌有滤水层、承托层和滤料层；所述滤池的滤料层上方设置有进气管道，进气管道的进气端连接有鼓风机；所述进气管道底部连接有若干均匀排列的出气管道，出气管道延伸至滤料层底部；所述滤池上方设置有刮板，刮板位于滤池的液面处。与现有技术相比，本发明在滤料层底部并列设置多根出气管道，提升驱氮效果；反冲洗时，由于滤砖之间留有流水通道，提升反冲洗吹水量；刮板配合使用清理悬浮物，提高反冲洗效率。

用于40支4060纱的环保浆料 849     

 0

本发明涉及一种用于40支4060纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉60-70份、聚乙烯醇-800 2-6份、聚丙烯酸甲酯 4-8份、LY-8 15-20份、蜡片1-5份。本发明的40支4060纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。

碳纤维环保加工用废气处理装置 887     

 0

本实用新型公开了一种碳纤维环保加工用废气处理装置，包括抽气机、连接罩、第一输气管、水洗箱、排液管、第二输气管和空气净化器，所述抽气机的下部安装有连接罩，所述抽气机的上部设置有出气口，所述出气口的上部安装有第一输气管，所述第一输气管的右端安置在水洗箱上，所述水洗箱的上部安装有箱盖。本实用新型通过设置的抽气机、连接罩、第一输气管、水洗箱、排液管、第二输气管和空气净化器，利用清洗液清除分离废气中的固定颗粒以及可溶性有害气体，再次经过空气净化器处理废气中的有害物质后排出，有效避免废气污染外界的环境，过滤网过滤掉废液中的固体颗粒后从排液管排放到外界的废水处理装置中处理，有效避免废水污染外界的环境。

废热综合利用系统单片机恒温流量控制装置 1234     

 0

一种废热综合利用系统单片机恒温流量控制装置，涉及利用热泵的流体加热器的控制装置，尤其涉及一种用于废热综合利用系统的单片机恒温流量控制装置，包括用于存储和执行控制程序的单片机控制单元，设置在保温水箱中的传感元件，连接到水/水换热器的冷水入口的进水电磁阀，连接在冷凝器进水口的恒温控制阀；单片机控制单元的输入信号端连接到所述的传感元件，根据传感元件检测到的水箱水位和水箱温度产生控制信号，传送到进水电磁阀、恒温控制阀、热源循环泵和恒温循环泵的控制输入端；根据水箱水温、废水温度、设定水温之间的关系，通过恒温控制阀执行PID算法，控制恒温控制阀的开度，调节水流量，从而在废水温度波动时保证水箱水温保持恒定。

废气处理及回收系统 1064     

 0

本实用新型涉及废气处理领域，具体公开了一种废气处理及回收系统，包括一级碱洗塔、二级碱洗塔、水洗塔、第一吸附塔、第二吸附塔、第三吸附塔、一级冷凝器、二级冷凝器、油水分离罐、溶剂罐和废水罐。本实用新型通过对尾气预处理‑HEA吸附处理‑脱附处理‑回收处理，实现了尾气达标排放，减少环境污染，HEA材质的选用使得运行成本降低，吸附能力强利于提取回收有机物，避免了资源浪费，且废水经污水管网集中处理合理，减少了环境污染。

盐酸四咪唑母液的回收套用装置 1193     

 0

本实用新型涉及盐酸四咪唑母液的回收套用装置，包括依次连接的地槽、浓缩釜和离心机。本实用新型的优点是：母液可作为工艺水投料，这样，既减少了废水排放量，使排放总量得到有效控制，废水的处理效果好，降低了运行成本，又能明显的提高各步的中间体或产品的收率，收到了较大的经济效益。

增加表面耐磨性和硬度的机针电镀设备 1169     

 0

本实用新型公开了一种增加表面耐磨性和硬度的机针电镀设备，包括镀铬槽、水洗槽和初级废水收集池，镀铬槽右侧设有水洗槽，水洗槽与初级废水收集池连通，镀铬槽左侧设有液压汽缸，液压汽缸上固定有伸缩杆，伸缩杆的活动端设有固定块，固定块上水平设置有滑竿，滑竿上设有滑套，滑竿下方设有支竿，支竿通过连接杆与滑套固定，支竿上悬挂设置有支架，支架上设有多个用于悬挂机针的挂钩，镀铬槽位于支竿的下方。该电镀设备结构简单，成本低，易操作，环保。通过该电镀设备处理的机针质量较好，表面光滑，减少摩擦系数，有效抑制温度升高，而且机针表面硬度高，可以有效防止机针因摩擦升温而烫坏布料，延长机针的使用寿命。

用于低沸点有机物回收的分离设备 938     

 0

本实用新型公开了一种用于低沸点有机物回收的分离设备，属于有机物尾气处理技术领域，包括可持续通入油水混合物并使油水混合物因重力作用分成上层废水、下层低沸点有机物溶液的导流罐体，导流罐体上位于油水混合物流动方向的末端依次设有废水溢流管、有机溶液排水管，下层低沸点有机物溶液中设有避免其内部低沸点有机物气化的恒温冷却系统，恒温冷却系统的冷却区域贯通油水混合物流动方向的始末，通过下层低沸点有机物溶液中的恒温冷却系统，对低沸点有机物溶液进行冷却，能够有效避免其内部低沸点有机物沸腾气化，保证导流罐体内的蒸气压，降低回收设备的负荷，同时避免低沸点有机物气体排入大气造成污染以及浪费。

即热式废热回收加热机组 847     

 0

一种即热式废热回收加热机组，涉及一种利用热泵的流体加热器，尤其涉及用于废热综合利用系统的即热式废热回收加热机组，包括第一压缩机，第二压缩机，第一节流阀，第二节流阀，蒸发器，第一气液分离器，第二气液分离器和冷凝器组成的双系统热泵，进水电磁阀，恒温控制阀和用于初级热回收的水/水换热器；第一气液分离器和第二气液分离器采用带热回收结构的气液分离器，在保证节流前制冷剂过冷的同时，提高产品吸气温度，提高产品的制热量，防止因为液击而损坏压缩机；根据水箱水温、废水温度、设定水温之间的关系，通过恒温控制阀执行PID算法，控制恒温控制阀的开度，调节水流量，从而在废水温度波动时保证水箱水温保持恒定。

盐酸四咪唑工艺水的回收套用装置 829     

 0

本实用新型涉及盐酸四咪唑工艺水的回收套用装置，按流程依次包括浓缩釜、水受槽和成盐釜。本实用新型的优点是：一方面减少了废水的排放量，减轻了废水处理的负担，另一方面节约了工艺水的投入，并且由于蒸馏浓缩水的使用，提高了产品盐酸四咪唑的内在质量。

高效除磷及氨氮去除剂的制备方法 891     

 0

本发明涉及污染废水处理技术领域，具体涉及高效除磷及氨氮去除剂的制备方法，具体步骤如下：（一）按重量比1：0.75～1.25：0.001～0.01在搅拌器中依次加入结晶氯化铝、磷酸镁和聚二甲基二烯丙基氯化铵，充分搅拌；（二）加入适量0.01～0.1%氧化镁，制成成品。该去除剂能够有效去除污染废水中的氨氮和磷，去除效果好，且无毒环保，降低了磷的用量，降低成本，另外，该去除剂的制备方法操作简便，易于投产。

高效清洁的间苯二甲腈捕集工艺 1146     

 0

本发明公开了一种高效清洁的间苯二甲腈捕集工艺,将从制备间苯二甲腈的流化床反应器的出口出来的混合气体在吸收塔内与有机溶剂接触,吸收液进入闪蒸器后,高沸物残留在闪蒸器底部,间苯二甲腈和低沸物的气体混合物从闪蒸器顶部蒸出,从精馏塔中部进入,塔顶回收溶剂,塔底回收产品间苯二甲腈。本发明产品质量高,纯度超过99.9%,捕集效率高,产品回收率超过99%,废水量大大减少,仅为氨氧化反应生成的水。用闪蒸器代替第一个脱重精馏塔后,节约能耗达到了40%。该溶剂捕集工艺可实行DCS自动化操作,可以节约人工,降低工人的劳动强度,减轻工人的劳动环境,提高劳动效率。

颜料红3BL缩合中间体的生产方法 1277     

 0

本发明涉及一种颜料红3BL缩合中间体的生产方法,其特征是在装有温度计、搅拌器和回流冷凝管的500mL四口瓶中加入溴氨酸25重量份和由有机溶剂、表面活性剂和铜粉组成的催化剂280～450重量份,在68～72℃下搅拌反应150min后趁热过滤,将滤液转移至蒸馏瓶中蒸馏回收有机溶剂,待有机溶剂蒸馏完成后,加入300～350重量份热水加热至沸腾后,在70～80℃中加入50重量份氯化钠盐析并过滤,用10%氯化钠溶液洗涤滤饼,然后置于干燥箱中干燥,即得颜料红3BL缩合中间体。本发明的的优点和特点为:1)有高活性,化学稳定性好;2)使反应速度加快、产率高;3)不腐蚀设备,成本低;4)实现了含酸废水的零排放。

1，1-环己基二乙酸单酰胺的制备方法 1242     

 0

本发明涉及1，1-环已基二乙酸单酰胺技术领域，具体涉及1，1-环已基二乙酸单酰胺的制备方法，以1，1-环己基二氰基酰、1，1环己基二乙酸和1，1环己基二乙酸酐为主要原料，经1，1-环己基二氰基酰胺制备阶段、1，1环己基二乙酸制备阶段、1，1环己基二乙酸干燥阶段、1，1环己基二乙酸酐制备阶段、1，1环己基二乙酸单酰胺制备阶段和1，1环己基二乙酸单酰胺干燥包装阶段制成，其成品纯度高，得率高，较现有技术可提高至99%。另外，本发明生产工艺简单、生产成本低，在生产过程上有氨气、甲醇、乙酸等产生，经各釜引出后与集气收集的加料废气进入水吸收+活性炭净化处理，其废水进废水处理站处理，降低污染强度实现污染最小化。

4、6-二氯-2-甲基-5-（1-乙酰-2-咪唑啉-2-基）氨基嘧啶的制备方法 1123     

 0

本发明公开了一种4、6-二氯-2-甲基-5-（1-乙酰-2-咪唑啉-2-基）氨基嘧啶的制备方法，包括于丙二酸二乙酯中投入浓硝酸和浓硫酸进行硝化，得到2-硝基-丙二酸二乙酯；将2-硝基-丙二酸二乙酯，在12N的盐酸作用下，与乙脒盐酸盐环合成2-甲基-5-硝基-4,6-二羟基嘧啶；对2-甲基-5-硝基-4,6-二羟基嘧啶用氯化亚砜作氯化剂进行氯化采用雷尼镍氢化还原；将上述得到的产物与乙酰咪唑酮缩合得到产品。本发明反应时间短，收率高，收率在80%以上；反应过程在常压下进行，操作简便；产品的生产成本低廉，且无含磷废水产生，三废较少。

具有隔油结构的沉淀池 975     

 0

本发明公开了一种具有隔油结构的沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体的顶部开设有沉淀槽，沉淀槽底侧的内壁上固定安装有固定杆，固定杆的顶部焊接有连接杆，固定杆的上方设有隔油挡板，隔油挡板的底部开设有连接杆槽，连接杆槽与连接杆滑动连接，且连接杆的底端延伸至连接杆槽外，连接杆槽一侧的内壁上开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，连接杆靠近滑杆通孔的一侧开设有位于连接杆槽内的固定槽。本发明结构简单，使用方便，为沉淀池增加了隔油结构，并可以根据废水的多少对隔油挡板进行调节，更有利于隔油，更有助于废水的沉淀工作。

淋浴间地面暗藏式集水排水结构 1046     

 0

本发明公开了一种淋浴间地面暗藏式集水排水结构，包括基层，所述基层上开设有排水口，所述排水口内安装有地漏，所述基层下设有预留槽，所述基层下还埋设有水箱，且所述水箱上安装有输送管，所述预留槽内顶部固定设有与排水口相通的上波纹管，所述预留槽内底部设有与水箱相通的下波纹管，且所述上波纹管与下波纹管通过软管连通，所述上波纹管与下波纹管内均安装有使自身伸缩的伸缩机构。本发明在洗浴时将二者间的软管拉直，从而可彻底将洗浴废水导入水箱中进行存储，而在洗浴完毕后，则使上波纹管与下波纹管伸展，如此可使软管形成横置的“S”状，同时向软管内注入一定量的清水并完成水封，有效防止下方废水及管道中的异味扩散。

废热综合利用系统出水恒温控制方法及其控制装置 1047     

 0

废热综合利用系统出水恒温控制方法及其控制装置，涉及一种利用热泵的流体加热器及其控制方法，尤其涉及用于废热综合利用系统的单片机恒温流量控制装置，包括用于存储和执行控制程序的单片机控制单元，设置在保温水箱中的传感元件，连接到水/水换热器的冷水入口的进水电磁阀，连接在冷凝器进水口的恒温控制阀；单片机控制单元的输入信号端连接到所述的传感元件，根据传感元件检测到的水箱水位和水箱温度产生控制信号，传送到进水电磁阀、恒温控制阀、热源循环泵和恒温循环泵的控制输入端；根据水箱水温、废水温度、设定水温之间的关系，通过恒温控制阀执行PID算法，控制恒温控制阀的开度，调节水流量，从而在废水温度波动时保证水箱水温保持恒定。

杀菌剂腐霉利原药的中间体的合成工艺 875     

 0

本发明公开了一种杀菌剂腐霉利原药的中间体的合成工艺，针对现有技术采用氢化钠作为催化剂安全系数较大，且反应生产的副产物氢气利用难度较大的问题，提供了以下技术方案，包括以下步骤：S1、在反应釜中，加入氨基钠和甲苯，进行搅拌；S2、取2‑氯丙酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯配置为液相混合物，将液相混合物在反应釜搅拌状态下滴加至反应釜内进行反应，反应温度为10～40℃，反应产生副产品氨气；S3、反应结束后，加入定量的水，静置分层，溶液分层为上层有机相和下层废水，分离上层有机相和下层废水；S4、蒸馏上层有机相得1,2‑二甲基环丙烷‑1,2‑二甲酸二甲酯。本发明在合成工艺中合成方法简单，且危险系数较小，原料利用率高，具有较高的经济效益。