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本实用新型涉及锂电池生产包胶、喷码装置技术领域，主要涉及一种锂电池侧包胶自动下转喷码一体化装置，包括机架、电池上料工位、自动贴胶机、贴胶工位、斜坡状滑轨、自动喷码机、喷码工位、气缸组件及电池下料工位；机架上依次设置电池上料工位及贴胶工位，贴胶工位通过斜坡状滑轨连接至喷码工位，喷码工位下游设置电池下料工位，所述贴胶工位设置自动贴胶机，喷码工位设置自动喷码机，所述喷码工位一侧为固定挡板，另一侧设置气缸组件，气缸组件推动待喷码电池，夹持在固定挡板与气缸组件之间。电池可在重力作用下自动下滑，减少动力装置，降低能耗；喷码部位增加了气缸组件，可自动将电池归正，防止喷码歪斜，减少返工。
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本实用新型公开了一种电动汽车专用的动力锂电池组智能管理系统，其中，包括控制器、充电模块、均衡模块、数据采集模块、电量计算模块、数据显示模块和存储通信模块；所述的充电模块、均衡模块、数据采集模块、电量计算模块、数据显示模块和存储通信模块分别与控制器连接；所述数据采集模块包括电压采集模块、电流采集模块和温度采集模块。本实用新型以单片机为控制核心，在实现对各节锂电池能量均衡的同时，还可以实现过充、过放、过流、温度保护及短路保护。
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本实用新型公开了一种锂离子软包电池的压力化成夹具，包括气泵，气泵与气管的一端连接，气管的另一端与第一三通头固定连接，第一三通头的另一端与第一支管连接，第一支管和第一三通头固定在底座的内部，底座上方的左右两侧均固定安装有第一立柱，所述第一压板上方的左右两侧均固定安装有第二立柱。本实用新型通过将不同规格的锂离子电池分别放置在内卡板上即可，这时分别打开气阀让第一气压泵、第二气压泵和第三气压泵进行上升，此时在观察压力表的压力值，这时只需要在合适的时候关闭气阀即可，大大的降低了损坏的概率，提高了生产的效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯检测夹具，包括框架和移动组件；所述框架的中部开设有通槽，所述通槽的上侧设有固定板，所述固定板的底侧设有第一夹板，所述框架的后侧四周分别设有安装架，所述安装架为“L”形结构，所述安装架的后端中部分别开设有安装孔；所述移动组件包括导向柱、移动板和压缩弹簧，所述通槽的左右两端分别固定有导向柱，所述导向柱的侧面滑动连接有移动板，所述移动板与固定板位于同一竖直平面上，所述导向柱的侧面分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定在移动板的底侧和通槽的底侧，该锂离子电池电芯检测夹具，结构简单、方便对电池电芯进行取放、适用范围广。
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本实用新型涉及锂电池生产吸尘装置技术领域，主要涉及一种锂离子电池半自动卷绕机极片下层除尘装置，包括料板、横槽、毛刷、吸尘头、吸尘管、定位孔、锁定螺丝、真空头；半自动卷绕机的料板上设置横槽，横槽内部装有毛刷，毛刷高于料板，横槽两侧设置固定极片的定位孔，待除尘的极片通过锁定螺丝固定在定位孔上，料板侧面设置吸尘头，吸尘头设置在横槽的位置，吸尘头连接吸尘管，吸尘管连接至真空头。本实用新型的有益效果解决卷绕时极片下层的粉尘随着极片的运动卷入卷芯；解决因摩擦静电吸附在极片上的粉尘去除；解决因开槽真空过大引起的极片吸破损。
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本实用新型公开了一种用于提高锂离子电池安全性的防护壳体，包括外壳本体和转动组件；所述外壳本体上端后侧的侧边活动连接有盖板，所述盖板与外壳本体的上侧配合接触连接，所述外壳本体内腔的左右两侧分别设有两条滑轨，且两条滑轨分别上下对称设置，所述外壳本体内腔的左右两侧固定有两个固定板，且两个固定板上下对称设置，且固定板与滑轨位于同一水平面上，所述固定板的前侧等距设有不少于三个第一卡块，所述滑轨前端彼此靠近的一侧分别滑动连接有移动板，所述移动板靠近固定板的一侧分别等距设有与第一卡块一一对应的第二卡块，该用于提高锂离子电池安全性的防护壳体，散热效果好、使用寿命长、稳定性高。
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本实用新型涉及锂电池保存技术领域，且公开了一种锂电池除湿装置，包括密封箱体和密封盖，且密封箱体的一侧呈开口设置，密封箱体的顶部固定连通有进气管，密封箱体内壁的顶部设有活动杆，且活动杆的位置与进气管相对应，活动杆的顶部对称开设有两个通孔，且两个通孔内均设有T型杆，两个T型杆的两端均穿过通孔并向外延伸，且两个T型杆竖直部的顶部均与密封箱体内壁的顶部固定连接，两个T型杆的杆壁均活动套设有弹力弹簧，且弹力弹簧的两端分别与活动杆的侧壁和T型杆的侧壁固定连接设置，活动杆的顶部固定连接有塞体。本实用新型有效地降低了极片的吸水率和电池不良率，提高了产品的品质和合格率，便于人们的使用。
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本实用新型涉及锂电行业技术领域，特别涉及一种用于剔除外观不良的锂电软包电池的装置，包括机台外壳、输入端传送带、输出端传送带、拍照装置、转速电机、转轴、玻璃屏、机械手、包装箱和不良品收集箱；所述机台外壳内部设置一个转速电机，转速电机的输出轴连接转轴，所述转轴另一端连接一个圆形玻璃屏的圆心位置，所述拍照装置分别位于圆形玻璃屏边缘上下两侧，机械手设置在机台外壳内部顶端，机台外壳内部还设置有不良品收集箱，所述输入端传送带末端与玻璃屏边缘在第一接入点处连接，输出端传送带首端与玻璃屏边缘在第二接入点处连接，本实用新型操作简单，易于掌握，效率高，准确提高。
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本实用新型涉及锂电行业技术领域，特别涉及一种收取锂电池极片的装置，其包括底盘、第一支架、第二支架、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、机械臂、机械臂固定块、第一机械手、第二机械手；所述第一支架的一端设置万向球，万向球大于二分之一球体嵌入底盘；第二支架的一端设置滑块，底盘上设置横向滑道，滑块均嵌入所述横向滑道，第一支架和第二支架的另一端均与所述机械臂连接，机械臂安装在机械臂固定块上，机械臂两端分别连接第一机械手和第二机械手，第一支架和第二支架的中部分别设置第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，本实用新型解决了机器替代人工自动收取极片；提升了效率，节省了人力，同时节约成本。
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本实用新型提供一种用于锂电铜箔生产用的设备电源降温装置，包括箱体、箱门、设备电源和降温模块；降温模块包括冷风吹风机、贯穿箱体且与冷风吹风机的进风端相连接的进风管、设置在箱体侧端的出风管、设置在箱体顶壁底壁上且沿前后方向运行的第一直线滑台、设置在第一直线滑台的滑座上且罩设在设备电源外部的U型的吹风罩、设置在吹风罩的内侧壁上的多个吹风管、设置在吹风罩的内侧壁上且与吹风管错位设置的多个温度传感器和设置在冷风吹风机的出风端与吹风罩之间的导风软管。通过本实用新型所述的用于锂电铜箔生产用的设备电源降温装置，不仅能够对设备电源的温度进行监测，而且还能在设备电源的温度偏高时快速高效地对设备电源降温处理。
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本实用新型提供一种用于锂电铜箔生产的剪切辊装置，包括剪切辊本体、第一连接板、第一伸缩推杆、第一安装板、设置在第一安装板上的第一轴承座、设置在剪切辊本体右侧的第二连接板、设置在第二连接板的内侧壁上的第二伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴相连接的第二安装板、设置在第二安装板上的第二轴承座，所述剪切辊本体的左右两端分别与第一轴承座和第二轴承座相连接。通过本实用新型所述的用于锂电铜箔生产的剪切辊装置，不仅能够满足与上切刀相配合对铜箔进行切割的基本需求，而且还能方便地对剪切辊的水平位置进行调节，从而提高装置的适用性，更好地满足人们的不同切割宽度的使用需求。
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本实用新型公开了一种便于分类回收的锂电池，包括外壳和连接块，所述外壳的上表面安装有正极端子，且正极端子的右侧设置负极端子，所述正极端子和负极端子的前后两侧均设置有连接在外壳上表面的减震垫，所述第一安装块的后端表面连接有固定杆，且固定杆的后端表面连接有套管，所述连接块在外壳左右两端的内侧均有设置，且连接块的内端表面连接有连接杆，所述连接杆的内端表面固定连接有挡板，且挡板的内端表面连接有位于外壳内部的橡胶垫，所述外壳的前后两端表面均连接有加厚板。该便于分类回收的锂电池，在使用结束后，可以将内部的电解液与外壳上的有用金属分离，从而可以分类回收，以避免出现金属资源浪费的情况。
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本实用新型公开了一种车用锂电池电量监测装置，包括箱体，所述箱体的内腔活动连接有机体，所述箱体的右侧固定连接有把手，所述箱体的前侧设置有活动门。本实用新型通过设置第一活动杆、第二活动杆、放置槽和密封机构的配合使用，通过第一活动杆和第二活动杆互相带动且偏转，可以使推板对机体进行顶出，便于使用者取出机体，通过放置槽的使用，便于使用者对连接处等配件的收纳，通过密封机构的使用，提高了箱体的密封性和对机体的防护能力，解决了现有车用锂电池电量监测装置在携带的过程中，由于对监测设备进行防护的功能，容易导致监测设备发生损坏的问题，该车用锂电池电量监测装置，具备便于携带的优点，值得推广。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池运输用固定吸塑盒，包括吸塑盒本体和吸塑盒支撑台，所述吸塑盒本体上设置有若干矩形的电芯卡槽，所述电芯卡槽的极耳端设有极耳圆弧槽，相邻电芯卡槽间设置有横向固定台和纵向隔断台，所述横向固定台和纵向隔断台上均设置有防撞凸台，所述吸塑盒支撑台上设置有吸塑盒固定卡槽，本实用新型吸塑盒上的横向固定台和纵向隔断台上设有防撞凸台，在吸塑盒堆叠过程中能够保护电芯，有效防止上一层吸塑盒底部对电芯表面的挤压摩擦，达到降低电芯表面铝塑膜外观不良的风险。本吸塑盒使用时便于操作，可有效提升锂离子电池外观质量。
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本实用新型涉及锂电池生产测试装置技术领域，主要涉及一种锂电池电芯短路测试装置，左测试底板及右测试底板上分别设置正极固定接触点，左测试底板及右测试底板上分别设置若干个卷芯限位槽，金属治具外壳上设置下压气缸，下压气缸连接上压板，上压板下表面与待测试卷芯对应位置设置触点，每个触点位置的上压板上部设置一个发光二极管，第一绝缘电阻测试仪的正极连接至脚踏开关的A触点，脚踏开关连接至正极固定接触点，正极固定接触点连接至发光二极管正极，发光二极管负极通过触点连接至第一绝缘电阻测试仪的负极，第二绝缘电阻测试仪的正极连接至脚踏开关的B触点。本实用新型避免压芯后卷芯不能靠贴紧，而造成的电池隐患。
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本实用新型涉及一种锂电池铜箔防氧化液补给系统，属于铜箔生产领域。一种锂电池铜箔防氧化液补给系统，包括依次连接的浓缩罐、计量泵、供液罐、精滤器、滤芯和防氧化槽。本实用新型的优点在于：提高了铜箔电镀的品质；减少了污水的排放；减轻了技术工人的劳动强度，便于工业化应用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组均衡充放电管理装置,有多个分机管理模块(1),主控模块(2)与各分机管理模块(1)之间有隔离式CAN总线信号连接,主控模块(2)与各分机管理模块(1)之间还有功率线连接,每一待充放电的电池单元(3)与一对应的分机管理模块(1)之间有功率线连接,各电池单元(3)串联构成的电池组与主控模块(2)连接。本实用新型实现了锂离子电池组中各个电池单元的充电和放电双向同步能量直接转移均衡,实现了均衡电流与充电电流一样,且达到了电池组中各个电池单元在充电过程的大电流均衡充电和放电过程中的能量均衡转移充电,使电池组的使用效率与寿命提高。
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本发明涉及一种锂离子电池用聚乙烯隔膜及其制备方法。该锂离子电池用聚乙烯隔膜包括以下重量份的组分：混合聚乙烯50份、纳米无机氧化物1‑5份；混合聚乙烯包括超高分子量聚乙烯和特高分子量聚乙烯；纳米无机氧化物的粒径为1‑20nm。本发明提供的锂离子电池用聚乙烯隔膜，主要是控制纳米无机氧化物的粒径和加入量来对制备隔膜的混合聚乙烯进行改性，其可在湿法制膜过程中杂糅至以超高分子量聚乙烯为主体的分子链中，促进分子链的解缠和打开，起到对树脂基体的增韧作用，并且在拉伸制膜过程中促进均匀开孔。隔膜性能检测结果表明，该聚乙烯隔膜在3‑16μm水平下，可实现高强度、高孔隙率的兼顾，实现了隔膜综合性能的全面提升。
本发明公开一种4‑8um超薄锂电铜箔生产阴极辊及阴极辊PVA工艺，包括O型圈和端板，所述O型圈和端板设置于所述阴极辊端部，所述O型圈为橡胶材质，所述端板为PVC板材。本发明通过阴极辊的特殊结构和PVA方式，实现阴极辊表面粗糙度0.15‑0.18um，使铜箔结晶更加细小，物理性能更加优异，同时减少了超薄锂电铜箔在生产中的撕边褶皱现象，提高了铜箔的生产效率。
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本发明涉及一种锂离子电池电极两面直接镀覆纳米纤维隔膜的装置，包括直流高压电源、喷头组驱动器、金属喷头组、料液输送泵、电极片放料辊、电极片取料辊、其特征在于：在电极片放料辊、电极片取料辊之间还至少设置有进镀膜区垂直段保持辊和出镀膜区垂直段保持辊，并且所述进镀膜区垂直段保持辊和出镀膜区垂直段保持辊均设置有张力调整机构。本发明的装置可实现连续化生产锂离子电池隔膜，生产效率高；而且制备得到的纳米纤维膜厚度易调节，薄厚均匀，孔隙分布均匀，通透性好，热稳定性好，受热收缩小。
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本发明涉及一种锂离子电池用聚丙烯隔膜及其制备方法。该锂离子电池用聚丙烯隔膜包括聚丙烯和纳米无机氧化物，纳米无机氧化物占聚丙烯和纳米无机氧化物总质量的0.5％‑2％，所述纳米无机氧化物的粒径为1‑10nm。本发明提供的锂离子电池用聚丙烯隔膜，主要是控制纳米无机氧化物的粒径和加入量来对聚丙烯进行改性，其可在干法制膜过程中杂糅至以聚丙烯的分子链中，促进分子链的解缠和打开，起到对树脂基体的增韧作用，并且在拉伸制膜过程中促进均匀开孔。隔膜性能检测结果表明，该聚丙烯隔膜在6‑20μm水平下，可实现高强度、高孔隙率的兼顾，对透气性能也有一定的程度的改善，实现了隔膜综合性能的全面提升。
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本实用新型公开了一种手机锂离子电池制造用极耳焊接装置，包括底座，所述底座顶部的中间设有超声波焊接装置，所述底座的两侧均滑动连接有U形框，所述U形框的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿过U形框的顶板并固定连接有上夹持座，所述上夹持座的下方设有下夹持座，所述上夹持座和下夹持座相对应的一侧设有若干个矩形开口，且上夹持座和下夹持座的两侧均固定有滑块，所述U形框的两侧内壁均设有与滑块结构相配合的竖向滑槽，并且所述下夹持座的底部设有压缩气囊。该手机锂离子电池制造用极耳焊接装置在作业时能够对极耳稳定的进行限位固定，提高极耳在焊接过程中的精确性，保证焊接的质量。
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本实用新型涉及锂电行业技术领域，特别涉及一种锂电池制片时自动更换极耳盘的装置，工作台上设置极片固定支架，其上固定有待加工的卷状极片，极耳盘限位箱固定在工作台上，其底部设置伸缩气缸，伸缩气缸上部叠放若干个极耳盘，工作台与极耳盘固定支架底部连接，极耳盘固定支架上部铰链第一支架摆臂，第一支架摆臂上设置第一极耳盘夹持装置；超声波焊接机设置在工作台上，待加工的卷状极片的一端与固定在第一支架摆臂上的极耳盘一端均连接至超声波焊接机，工作台末端设置极片下游托盘。本实用新型提升了效率，节省了人力，结构简单且操作方便。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池快速充电系统，其中：所述快速充电系统包括充电主电路及控制充电主电路的单片机一、充电控制回路及控制充电控制回路的单片机二。本实用新型提供的一种电动汽车锂电池快速充电系统，解决了当期电动汽车锂电池充电缓慢的问题，推进电动汽车早儿走向成熟，去缓解当今面临的能源短缺与环境污染。本系统弥补了锂电池电动汽车充电慢的缺陷、具有电路结构简单、充电速度快等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯生产用贴膜装置，包括底座、转动组件和固定组件；所述底座的上侧中部设有竖板，所述竖板的左端内部固定有固定柱，所述固定柱的侧面设有两个前后对称的限位盘；所述转动组件包括转动柱、齿槽、电机和齿轮，所述竖板的中部转动连接有转动柱，所述转动柱的后端侧面开设有齿槽，所述竖板的前侧设有电机，所述电机的输出轴穿过竖板的后侧套接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合，所述限位盘远离竖板的一侧分别与转动柱的前后两侧位于同一竖直平面上；所述固定组件包括第一电动推杆、固定块和压块，该锂电池电芯生产用贴膜装置，结构简单、操作方便、能够减少贴歪的现象、生产效率更高。
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本发明公开了一种锂电池材料及其制备方法，该材料由以下重量份的原料制备所得：纳米硅气凝胶30‑40份、石墨烯平直片40‑60份、导电炭黑10‑20份、钛酸锂粉末10‑15份、弹性硅丙乳液1‑3份、全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液5‑9份。本发明采用纳米硅气凝胶，复合后大幅度提高金属颗粒与石墨烯平直片之间的间隙、易于锂离子在间隙中迁移穿梭，过程中的嵌入与脱出，大大提高锂离子的充放电比容量，同时所得的材料具有优良的韧性、耐腐蚀性和导电性能。
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本实用新型提供一种用于锂电铜箔张力控制装置，包括箱体、进料口、出料口、第一转轴、第一导辊、第二转轴、设置在第二转轴上的第二导辊、设置在箱体中且位于第一导辊与第二导辊之间的张力调整模块；所述张力调整模块包括分别竖向设置在箱体前后侧端内壁上的直线滑台、设置在两个直线滑台的滑座之间开口朝上的门字型的安装架、设置在安装架上的张紧轴和设置在张紧轴上的张紧辊，铜箔从张紧辊的顶部绕行而过，所述箱体的顶部内壁上还设置有张紧状态监测模块。通过本实用新型所述的用于锂电铜箔张力控制装置，不仅能够方便地对铜箔的张紧情况进行监测，而且还能在监测到铜箔的张紧情况发生异常时自动进行调整，从而使得铜箔保持张紧状态。
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本实用新型公开了一锂离子电池的极片防震组件，包括电池壳，所述电池壳包括上壳和下壳，上壳和下壳之间通过锁定组件连接，下壳内设有锂电池座，锂电池座的两侧分别安装有减震组件，两个所述减震组件上分别连接有正极片和负极片。本锂离子电池的极片防震组件，在受到振动时，第一弹簧和第二弹簧可以吸收横向以及纵向的振动力，正极片和负极片分别安装在电极片架的两端，从而保护好正极片和负极片，通过球铰链让其活动的范围增加，电极片架在水平或者竖直方向振动时，导向外筒和导向内杆也可以跟随活动，导向内杆与电极片架底面活动连接，利用导向内杆和导向外筒的设置对电极片架振动的幅度有所限制。
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本实用新型公开了一种防偏移的锂离子电池极片安装装置，包括锂离子电池本体、极片本体和极耳本体，所述锂离子电池本体的右端安装有安装壳体，所述安装壳体的右端固定连接有固定框，所述凹槽的外端固定连接有绝缘弹簧，所述安装插口的内部卡合连接有极片本体，所述极耳本体贯穿连接在防护套本体的内部，且防护套本体的左右两端均固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿连接有连接杆，且连接杆的上端活动连接有限位块，所述极片本体的右上端固定连接有安装块，且安装块的内部开设有放置槽。该防偏移的锂离子电池极片安装装置，防止极片在安装时产生偏移，且便于对极耳进行保护，并且保护极耳的防护套损坏时容易更换。
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本实用新型公开了一种具有安全保护结构的锂离子电池温度监测设备，包括底板、散热扇和温度传感器本体，所述底板的上端固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的右端开设有连接槽，所述调整块的上端固定连接有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板的内端均铰接连接有调节杆，所述箱体的右上端贯穿连接有放置框，所述箱体的侧壁开设有散热孔，且箱体的上端铰接连接有顶板，所述放置框的内部放置有温度传感器本体，所述底板的后下端铰接连接有密封门。该具有安全保护结构的锂离子电池温度监测设备，具有安全保护结构，且便于锂离子电池安装的更加稳定，并且容易更换维护温度传感器。
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