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本发明提供一种制造硅酸钠蓄电池用的电解原液，它由以下组份组成：硅酸钠（Na2OSiO2）12～15%，所述硅酸钠中含有31～37.9%的二氧化硅（SiO2）颗粒；硫酸钠11～16%；碳酸钠9～10%；聚3-氯丁烯0.014～0.028%；聚氨基硅氧烷0.38～1.18%；余量为水，以上百分比为体积百分数。本发明还提供一种硅酸钠蓄电池电解液的制备方法，它包括以下步骤：按前述的配方称取各原料，投入高压容器内加热至100-400℃，高压容器内压力为2.85～6.17MPa，保持21～31小时，冷却至室温，得到具有纳米级的二氧化硅（SiO2）颗粒化的澄清状的硅酸钠液体电解液。本发明克服了传统的铅酸蓄电池电解液制作中的酸雾严重污染，对人和环境没有污染危害；解决了析氢闪爆、酸雾腐蚀等难题，而且所报废的电解质为酸性复合肥料，无污染，极易处理，电池极板亦可再生使用。
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本发明涉及一种木塑环保马桶盖的制造方法，其特征在于，按以下步骤进行：（1）配比原料，由下列原料按重量份数混合而成：聚丙烯粉料30~55份、偶联剂1~3份；润滑剂1~5份、木粉40~65份、发泡剂1-2份，钙粉5~7份；（2）造粒成型，先经过平行双螺杆或锥形双螺杆混炼造粒制成木塑粒料，然后用模压机模压成形或注塑机注塑成形的方式成型马桶盖；（3）检验，库存。该木塑环保马桶盖避免了塑料马桶盖丢弃危害环境的情况发生，有效利用木屑废料，节约资源，既保护了环境又实现了资源的循环利用。
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本发明公开了一种利用铜尾矿制备水泥的尾矿资源化处理方法，混合含水率为50％的铜浮选尾矿和固化剂，混合质量比为3∶7，固化剂由水泥熟料、硫酸钙和外加添加剂按质量比80～90∶3～12∶7～8混合，所用添加剂为硫酸铝、硫酸铁和高岭土按任意配比组成，机械混合尾矿和固化剂8～10min。混合后的固化块前体在养护湿度为95％，温度为25±1℃的条件下养护。制成的水泥块强度28d抗压强度大于42.5MPa，28d抗折强度大于6.5MPa，满足矿渣硅酸盐水泥42.5R级水泥强度要求；尾矿水泥安定性、凝结时间等水泥性能指标均符合《普通硅酸盐水泥标准》(GB175-2007)，养护形成的水泥块重金属浸出量满足《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)标准。该发明既可以处置铜选厂尾矿使铜矿企业达到尾矿零排放目的，又可以回收尾矿用作建筑材料，达到回收利用尾矿的目的。本发明具有原料易得、成本低、效果稳定、操作程序简单等优点。
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本发明涉及一种石油化工行业中天然气发电余热在轻烃回收中的利用系统。通过相关管路、阀门将尾气系统与蒸汽系统连通,蒸汽系统与供水系统连通,供水系统与尾气系统连通;有效解决了传统轻烃回收工艺过程中使用燃烧能源的方法来供热,以及采用干燥塔、分馏塔、加热炉等供热系统所带来的生产安全隐患;将天然气余热变废为宝,节约天然气能源,有效发挥天然气最大利用价值;避免了燃烧能源产生的有害气体给大气环境带来的危害;同比在轻烃回收工艺中使用锅炉供热系统的投资成本大大减少,节省余热回收的投入资金;可广泛应用于石油化工行业回收石油伴生气过程中,利用天然气发电余热来实现蒸汽机发电,制冷机供冷,热水直供采暖,以及利用“汽-水”换热器生产二次热水间接供暖等。
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一种防治瓦斯爆炸危害的化学治理方法及专用设备,在瓦斯抽排之后,在严格控制的条件下,通过专用设备向煤层注入氯气,利用氯气噬氢特性对瓦斯的氯代反应,使瓦斯性质改变,逼其“弃恶从良”;可将抽气、注气钻孔之间的煤层视为虚拟瓦斯储罐与虚拟管道,实行闭环的化学反应,还可将注气与抽气管定时功能互换,以加快对煤层中瓦斯的大清除。对反应化合物可进行废气回收,使之变为化工产品。专用设备中的化学反应装置采用多种组合化学催化方式以加速反应。除了地面大型固定设备以外,还可制造防爆型移动式设备以适应各种用户需要。
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本发明涉及一种有抑虫、杀虫作用的芽胞杆菌gxw4-2的培育及其防治害虫方法，属于微生物技术领域。本发明通过二级培养法培育芽胞杆菌gxw4-2并作为杀虫剂使用。试验结果表明，芽胞杆菌gxw4-2可有效抑制和防治鳞翅目害虫对作物产生的危害，是一种理想的微生物杀虫剂，具有杀虫速度快、防治效果高、对环境无污染、对靶标以外的生物无毒害的特点，而且菌种培育速度快、制剂生产成本低、无三废排放，环保、安全。
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本发明涉及一种木柄制造机，包括支撑底座、配电箱、工作箱以及驱动部，所述驱动部以及工作箱均安装于所述支撑底座，所述配电箱与所述驱动部的电源输入端连接，所述工作箱内安装有牛筋轮和磨砂轮，所述牛筋轮和所述磨砂轮由驱动部的电机一通过皮带连接，所述牛筋轮和所述磨砂轮之间设有呈木柄形状的间隙。本发明的有益效果为：直接生产成型木柄，比现在国内外工厂生产木柄的设备出产效率提升300%-500%，而且在生产过程中不会产生木屑和灰尘，不会对生产者的身体健康产生危害，而且生产过程中的废水经过过滤以后还能够循环利用，木渣收集起来可以做其他副产品，不仅节能环保，更为生产者带来了附加效益。
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本发明公开了属于放射性核废料处理技术领域的一种烧绿石型稀土锆酸盐固化锕系核素的方法。本发明的方法采用稀土硝酸盐、硝酸锆或硝酸氧锆、锕系核素原料和少量助熔剂为原料，研磨混合，直接置于烧结炉中在一定温度下灼烧，即可得到热力学稳定的烧绿石型稀土锆酸盐含锕系核素固化体，从而将放射性核素固化在稀土锆酸盐的晶格中，便于深地质处置。整个固化过程无需经过反复研磨-压片-长时间高温烧结、高温高压烧结、溶胶凝胶预处理-压片-长时间高温烧结等繁琐、高能耗、危险性大的步骤。因此，该工艺节能降耗、效率高、安全性好。
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本发明使用快速高强固化剂对巷道内的底板泥岩泥化物进行固化处理,快速高强固化剂固化后的泥岩泥化物经压路震动碾压后直接形成巷道路面的基层。然后可在固化体路基层上铺筑混凝土或沥青面层,从而形成完整的路基路面结构。本发明不但可以快速修补巷道受损路面,保障生产的顺利进行,而且还解决了废弃泥化物对环境的危害问题,且经济性优于传统的清淤后打混凝土底板的作业方法。
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本发明是一种用非铬类金属复合鞣剂鞣制绵羊裘革的方法,包括预处理、鞣制步骤,鞣制过程中采用了LTA-100型金属(无铬)复合鞣剂、无铬鞣伴侣D5和利鞣剂GM-15等。其特点是工业化生产皮革收缩温度可稳定在85℃以上,甚至90℃度以上;无铬、无磷污染,无甲醛释放;皮板和毛呈白色,耐光性好,染色时颜色浓艳;制革污泥可直接焚烧,没有潜在六价铬危险。本发明可以替代传统的醛、铬粉对裘革的鞣制,同时消除生产过程、皮革制品使用中以及革制品废弃物中的甲醛或铬盐对人类和环境的污染,为裘革厂生产无铬鞣革绵羊裘革创造了新的途径。
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本发明公开了一种城市居民生活垃圾全资源化综合处理再利用的方法，包括垃圾分类收集工序、垃圾分拣工序和无害化资源化处理工序。采用车辆运输的方式将各个垃圾转运站的垃圾送入垃圾卸料区域，通过机器识别系统，将同类垃圾的垃圾箱进行归类、分拣，垃圾被分为其他垃圾、餐厨垃圾、可回收垃圾、有害垃圾，其他垃圾用于发电、填埋，餐厨垃圾降解后用于堆肥，可回收垃圾进行磁选、风选、光电选回收处理，有害垃圾作为危废，集中处理。通过将城市生活垃圾按照不同垃圾类别进行智能分类，再针对不同垃圾的特性，进行回收再利用，从而将生活垃圾做到资源化、无害化、减量化、产业化、收益最大化。
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本发明涉及分离提纯技术领域，具体公开了一种多元醇酮残渣回收利用系统及方法。多元醇酮残渣回收利用系统包括杂苯层析器、苯汽提塔、聚结器及苯蒸馏三塔苯；所述杂苯层析器包括进口管道和隔板，所述隔板将多元醇酮残渣分割为两部分；所述苯汽提塔入口与所述杂苯层析器连接，将杂苯层析器分离出的水相溶液分离为己内酰胺水溶液和苯水蒸气；所述聚结器入口与所述杂苯层析器连接，出口分别与所述杂苯层析器和所述苯蒸馏三塔连接。通过对多元醇酮残渣里面的苯和己内酰胺的回收利用，解决了装置排放的危废产品，减少了现场操作周期。
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本发明公开了一种纳米生物质纤维增强的涂敷型分子筛吸附材料及其制备工艺，采用30‑40份的钛硅分子筛、10‑20份的ZSM‑5分子筛、20‑30份的NA‑Y分子筛、30‑40份的贝塔分子筛、1‑5份的双（环戊二烯）锰、2‑4份的磷酸钙和2‑10份的碳酸钡，加入50份的去离子水，经球磨机研磨48小时后，加入10份硅酸铝纤维、10份偏硅酸钠和20份生物质纤维，经球磨机继续研磨8小时后，将堇青石蜂窝陶瓷浸入研磨液内涂敷，加热容器内温度到120℃，同时用超声波振动子实现震荡，高频声波震荡72‑168小时后，取出堇青石蜂窝陶瓷进行干燥，干燥后成为成品，成品使用过程中无需危废处理，可重复利用，节省成本。
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本发明公开了一种掺银非均相臭氧催化剂的制备方法及在工业尾水深度处理中的应用，所述掺银非均相臭氧催化剂为包含银、镍、铁的金属复合氧化物，化学式为Ag2xNi1‑xFe2O4（0＜x≤5）。在工业尾水的深度处理中，能够有效降解废水中的有机污染物。同时在反应过程中金属离子浸出量小，出水中金属离子浓度对水环境无危害。同时，催化剂具有较大的饱和磁强度，磁性性能好，易回收。本发明所制备的掺银非均相臭氧催化剂具有结构稳定、催化性能高、易于回收的优点，便于推广应用。
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本发明公开了一种消杀设备的消杀方法、装置及计算机存储介质，消杀设备设有用于容纳防疫废弃物的密闭空间，消杀方法包括：在第一预设时间内向密闭空间通入臭氧并对密闭空间照射185nm波长和254nm波长的紫外线进行第一阶段消杀；在第一阶段消杀结束后，在第二预设时间内向密闭空间多次通入羟基自由基水雾进行第二阶段消杀；重复第一阶段消杀和第二阶段消杀，直至重复次数达到预设次数；在第三预设时间内对密闭空间加热并照射254nm波长的紫外线进行第三阶段消杀。本发明能够交替进行臭氧消杀和羟基自由基消杀，因此无需长时间通入高浓度臭氧，可以在较低臭氧浓度下实现消杀，进而降低能耗和危害性。
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本发明涉及一种电动汽车二次回路热管理系统，包括热泵系统和热管理模块，热泵系统为制冷剂回路，热管理系统为二次回路，二次回路为冷却液回路，二次回路通过与热泵系统中制冷剂换热实现热管理，热管理模块给乘员舱换、电池、电控部分降温或供热。系统既能适用于各种环境温度下的乘员舱的制冷、制热的需求，又能适用于各种标准规定的各种环境温度下的电池包和电机的冷却和加热。既能充分整合和利用电池和电动机运行的废热，又能使用可燃性制冷剂，消除制冷剂泄漏的潜在危险，提高了电动汽车整车的能源利用效率，并且便于在新能源汽车上生产应用。
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本申请提供了一种手持砂轮机，属于石油天然气建设技术领域。砂轮机包括：本体、把手、叶片、遮罩和喷嘴；遮罩、叶片和喷嘴分别设置在本体的前端，把手设置在本体的侧面；遮罩的形状为碗状，且遮罩套设在叶片的外部；喷嘴设置在遮罩的内部；把手，用于被握住来操控本体；叶片，用于对待除锈部件的作业面进行打磨；喷嘴，用于向作业面喷水，以消除作业面打磨时产生的火花；遮罩，用于收集打磨作业面时产生的废水和铁屑。由于该砂轮机设置的喷嘴能够在叶片打磨待除锈部件的作业面时向作业面喷水，这样就能够消除由于叶片高速打磨作业面产生的火花，进而避免了在天然气生产场所打磨待除锈部件时引发火灾的情况，从而降低了除锈工作的危险性。
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本发明公开了一种全氟异己烷的绿色合成工艺，所述绿色合成工艺具体为：将气化后的2H‑全氟(2‑甲基戊烷)与HF/O2混合气加入固定床反应器中，以金属氟化物MFx为氟化剂，在空速30～100h‑1、反应温度为200～500℃下进行氟化反应；反应结束后依次经碱洗塔、干燥塔、回流冷凝精馏系统处理得到高纯度的全氟异己烷。相较于传统的工艺方法，本发明采用2H‑全氟(2‑甲基戊烷)与HF/O2混合气为原料，MFx为氟化剂反应，避免了使用高危险性的F2，并且反应中间产物为H2O绿色环保，同时全氟异己烷收率可达60％以上。本发明具有安全高效，三废少，绿色环保等优点。
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本发明公开了一种连续流微反应器中制备异丙基联苯的工业化方法，属于有机化学技术领域。本发明的方法在连续流微反应器中，将联苯与丙烯混合，通过傅克烷基化反应制备得到异丙基联苯；异丙基联苯的反应液直接流入精馏塔中。该法安全可控，不产生危废，生产效率高，产品质量好，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种用于锗的半导体材料的分离发电装置，包括所述外壳体，所述外壳体内设有开口朝上的储煤腔，所述储煤腔下方设有煤块连接箱，所述煤块连接箱内设有连接腔，所述连接腔与所述储煤腔相连通，所述连接腔端壁内设有上滑动腔，此装置把煤的燃烧产生的金属废气合理的进行了金属的提取，煤烟在经过因高温的水蒸气加热的浓盐酸挥发出来的氯化氢液体进行化学反应后和水分离，分离出来的水在一定质量后再次回到加热腔燃烧产生水蒸气进行发电从而形成循环，可以进行无危害的进行锗的提取。
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本发明公开了一种干电池取碳棒设备，包括机壳，所述机壳内设有工作腔，所述工作腔左右设有将干电池左右夹紧的夹紧机构，所述工作腔上下设有将干电池剥离的分离机构，所述机壳内设有传动腔，所述传动腔内设有为整个设备工作传递动力的传动机构，所述机壳内还设有将碳板取下的抓取机构，所述分离机构包括设在所述工作腔下方的分离腔，该装置结构简单，操作简便，该装置在使用时通过剥离干电池的外衣，将内部的化学媒介去除，从而只剩下弹簧，并通过机械将碳棒取下，尽可能少的让人为直接接触了废旧干电池，这样做降低了人汞中毒的危险，同时对干电池进行了分离回收，而不是直接丢弃不仅保护了环境同时也将碳板回收再利用，减少了资源浪费。
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本发明公开了一种利用镍的湿法冶炼渣制备陶粒的方法，其步骤包括：将镍渣和页岩分别干燥后磨碎，按质量比(1～5)：(5～9)混合均匀，得到生料；将生料与水按质量比1：(0.05～2)混合均匀后制球，干燥并控制含水率小于5％，得到若干干燥球；若干干燥球依次经过预热工序和高温焙烧工序后，自然冷却，得到利用镍的湿法冶炼渣制备的陶粒。本发明引入页岩，将镍的湿法冶炼渣与页岩进行焙烧，得到能够直接应用的无毒害陶粒，有效解决镍的湿法冶炼渣难以处理的问题，显著降低了镍的湿法冶炼渣的重金属浸出风险，实现了危废再次利用、节能环保的效果。
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本发明涉及有机合成技术领域，尤其是一种2‑氟‑5‑甲酰基苯腈的制备方法，包括以下步骤：S1：邻氟苯腈、醛、卤化物、催化剂在酸性条件下反应，得到中间体I；S2：将步骤S1中得到的中间体I水解，得到中间体II；S3：将步骤S2中得到的中间体II氧化得到目标产物；其中所述中间体I为所述中间体II为所述目标产物为反应条件温和，全路线无高温、高压或剧毒的条件。避免了液溴和氰化亚铜等剧毒危险品的使用，对生产设备的要求低，方便进行工业化生产；各步骤反应生产效率高，三废排放少，与其他的合成路线比较有显著的成本优势。
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本发明属于冶金工业废料处理技术领域，具体为一种超重力消除赤泥高碱性的方法和设备，能够将赤泥中的可溶性钠以富钠渣、NaAlSiO4相的形式实现分步分离，不再对环境生态造成危害，且此过程无需改质，实现了赤泥的无害化、资源化处理。将混有煤基还原剂的赤泥加入超重力高温反应器，通过两步保温处理和两次超重力分离，实现赤泥的分步结晶分离，最终使得赤泥的高碱性被成功消除。
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本发明涉及一种复配矿物药剂，分别是以镁矿物和NaOH为原料螺旋挤压造粒而成的A药，以Ca(OH)2、镁矿物和NaOH为原料高速压片而成的B药。铅酸蓄电池企业的原水经过依次连接原水池、隔油池、A药加药池、A药反应池、B药加药池、C药加药池、聚丙烯酰胺(PAM)絮凝池、斜板沉淀池、机械过滤、清水池，从而实现出水达标。该发明能够取代NaOH，降低废水处理的危险性和成本；避免钠盐的增加，降低硫酸盐浓度，降低电导率，实现中水回用；处理过程中不用硫酸进行回调，避免了铅的返溶；省略聚合氯化铝混凝剂；药剂使用过程后产生的污泥可以多次循环使用，保证铅元素的闭环生产。
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本发明提供一种通过熔融置换法从钠渣中提取金属钠的制备工艺，步骤如下：1）将钠渣置于钠渣熔化槽，在氮气的保护下加热获得熔融钠渣；2）熔融钠渣加入于反应釜中，同时加入氯化钠进行置换反应形成金属钠和氯化钙及氧化钙，获得纯度为96‑98%的金属钠；3）再进入精制器中，经冷却沉降处理，获得99.7%的金属钠，转移至精钠储罐；在精制器中冷却沉降产生的残渣加入到钠渣熔化槽中，再传送至反应釜重新发生置换反应；4）获得的99.7%的金属钠经铸钠机获得钠锭。本发明生产过程简单而连续、生产规模配套而投资小、危险性小而可靠性强，容易实现工业化；生产过程中没有废物产生无环境污染；从钠渣中提取金属钠的收率高。
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本发明涉及一种植物纤维与聚丙烯塑料复合材料及其制备方法与应用，复合材料的原料组分按重量份计，包括：聚丙烯30～40重量份、艾草纤维40～50重量份、玻璃纤维5～10重量份、抗氧剂2～4重量份、增韧剂5～10重量份、润滑剂2～4重量份、相容剂2～4重量份和分散剂1～2重量份；制备方法包括步骤：将所有原料组分按比例混合均匀，然后采用双螺杆挤出机造粒，干燥后注射成型，得到复合材料。本发明提供的植物纤维与聚丙烯塑料复合材料，力学性能优良，拉伸强度和冲击强度高，无毒无害，并且废弃的复合材料可以部分降解，对环境无任何危害，可以用于制备日用品，如梳子和艾灸器械等。
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本发明公开为一种罐子压缩装置，包括有底座，在底座上设置有压缩桶，其特征在于：所述压缩管道外壁套有转动环，所述压缩管道外壁设置有多个贯穿于内壁的通孔，在转动环和通孔之间设置有能对罐体进刺穿的刺穿装置，在底座一侧设置有支架，在压缩管道内活动设置有挤压板，所述支架上设置有能使挤压板往下挤压的驱动装置，在压缩管道出口处设置有活动挡板，所述活动挡板和驱动装置之间设置有联动装置，本发明的废弃罐子处理设备能快速的进行密封罐子内排出气体同时进行压缩，不再出现罐子内部在充满气体状态下进行压缩时容易爆炸的情况，避免给人们造成危害，本发明结构简单，使用方便。
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