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一种水下装置用轻量化锂离子电池模组及制造方法，该模组结构整体为单面粘结悬挂支撑的开放式结构，包括面板、第一绝缘板、电池堆、第二绝缘板、导向支撑件、侧面支撑件、底部支撑件、顶部支撑件以及电连接器。第一绝缘板和面板分别涂覆硅橡胶后硅橡胶粘结在一起并固化一天以上，电池堆和第一绝缘板分别涂覆硅橡胶后粘结在一起并固化五天以上，第二绝缘板安装到电池堆的另一面进行绝缘，无支撑作用。导向支撑件、侧面支撑件、底部支撑件、顶部支撑件与电池堆不相接触。本发明采用锂离子电池组合的单面粘接悬挂、柔性互联技术，显著降低了锂离子电池模组结构件的比重，同时保证了其可靠性。
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本发明涉及一种基于纤维氧化铝的锂离子电池陶瓷隔膜及其制备方法，整个陶瓷隔膜包括隔膜基体，以及涂布在隔膜基体上的含氧化铝纤维的陶瓷涂层。与现有技术相比，本发明首次采用纤维氧化铝作为锂离子电池用隔膜的陶瓷涂层材料，而纤维氧化铝的性能指标完全满足陶瓷隔膜材料的要求；同时其机械性能、耐温性能以及抗氧化能力均与传统的氧化铝、二氧化钛等材料相比具有优势；并且基于该陶瓷隔膜组成的电池具有更好的耐高温特性和机械安全性，降低了锂枝晶刺穿隔膜的风险，循环性能也将得到改善。
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本发明公开了一种人造石墨材料及其制备方法和应用、电极、锂离子电池。该制备方法，其包括以下步骤：将人造石墨与包覆剂进行造粒、致密化处理、碳化处理即可；人造石墨与包覆剂的质量比为100：(2‑20)。该人造石墨材料的结构致密程度较高、电阻低。将其应用于锂离子电池，可实现锂离子电池快充性能的进一步提升。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体为一种聚酰亚胺复合锂电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：S1、将二酐、二胺聚合形成树脂溶液，二酐、二酐均带有醚键；所述树脂溶液高温环境下直接亚胺化、筛干、蒸馏精制成树脂膜塑粉；S2、在惰性气体氛围下，将所述树脂膜塑粉溶解在油性溶剂中，得到固含量为8‑20％的聚酰亚胺溶液，加入成孔剂混料均匀后涂覆于聚烯烃基膜的至少一侧得到复合隔膜；S3、所述复合隔膜浸渍于萃取剂溶液中震荡，而后分段升温干燥，得到聚酰亚胺初级隔膜；S4、将所述聚酰亚胺初级隔膜浸渍在酸性溶剂中去除所述成孔剂后取出、烘干得到聚酰亚胺复合隔膜。有效提高聚酰亚胺复合锂电池隔膜的耐高温性能。
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本发明属电化学技术领域，具体为一种锂空电池氧化锰-石墨烯纳米复合催化剂及其制备方法。该纳米复合催化剂材料通过液相超声混合氧化锰和石墨烯分散液制备获得。由该复合催化剂制成的薄膜电极用于锂空电池正极材料，具有极高的放电比容量、良好的充放电循环可逆性，充放电过电压明显降低，在75mA/g电流密度下可逆比容量达到11235mAh/g；当容量限制在1500mAh/g时，电池能循环30次以上。基于该氧化锰-石墨烯（MnO2-GNS）纳米复合催化剂的正极材料化学稳定性好、比容量高、循环性能优异、制备方法简单，适用于锂空电池。
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本实用新型涉及一种基于触摸屏的动力锂离子电池维护系统，包括触摸屏、控制器、测量板和校正控制板，所述的触摸屏与控制器连接，所述的控制器分别与测量板和校正控制板连接，所述的动力锂离子电池分别与测量板和校正控制板连接。与现有技术相比，本实用新型具有运行效率高、使用方便等优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池金属外壳绝缘保护层，外壳的开口部分1~10mm为氧化保护层，其余部分为氧化层，并在氧化保护层开口部分焊接封口后，外壳的外层涂上胶体绝缘层。本实用新型能够有效防止锂离子电池金属外壳带电带来的安全隐患，并提高电池外壳导热特性。所述保护层采取了良好的绝缘措施，既可以在正常工作状况下保证电池间绝缘，又可以在电池包发生漏电故障时保护电池免受高压击穿。
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本发明涉及用于全固态锂电池的固体电解质材料体系及制备方法。其特征为Li2S和其它硫化物B/S(B/S＝SiS2，PS5/2，GeS2，BS3/2)以及碘化物A/I(A/I＝AlI3，ZnI2，LaI3)几种不同化合物按照一定的摩尔比复合在一起，形成非晶态体系，为锂离子传输提供空间，从而获得较高的离子电导率，且材料具有较宽的热稳定范围(室温～200℃)，从而为全固态锂离子电池的实用化提供较为理想的电解质候选材料。
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本发明属于材料制备技术领域，具体涉及一种以氨基化锂和硼氨为原料合成纯 LiNH2BH3的方法。通过液态反应法或固态反应法制备得到所需产物，液态反应法具体步骤 如下：在无水无氧的惰性气氛中将BH3NH3溶解于溶剂中，加入到LiNH2中，反应温度为 10℃-50℃，反应时间为0.1小时-24小时，得到固体LiNH2BH3，真空脱除溶剂，得到纯 LiNH2BH3；氨基化锂和硼氨的摩尔比为1∶1。固态反应法具体步骤如下：在惰性气氛下， 将固态BH3NH3与LiNH2直接反应，反应时间为0.5分钟-120分钟，反应温度为0℃-80℃， 在真空下脱去杂质、气体，得到纯LiNH2BH3；氨基化锂和硼氨的摩尔比为1∶1。本发明 反应快速，易于实现。可制备纯度较高的产品。
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本发明公开了一种锂电池正极材料混合干燥机，包括水平放置的壳体、穿过壳体中心轴线的主轴和位于固定于主轴上的搅拌臂，搅拌臂的前端具有犁铧形的叶片，犁铧形的叶片靠近搅拌臂一端的外侧紧贴于壳体的内壁，另一端的外侧与壳体的内壁之间存在间隙。该锂电池正极材料混合干燥机设有犁铧形的叶片，既能将上方的锂电池正极材料抛起，从而充分地搅拌，又能与壳体的内壁一起碾碎锂电池正极材料中的结块，以达到物料混合均匀的效果。
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本发明涉及一种多约束条件下的锂离子电池功率状态估计系统，应用于具有微控制器以及存储器的锂电池储能设备，该估计系统包括微控制器，通过微控制器控制的SOP估算器、电流表和电压表，以及用以存储微控制器所执行程序的存储器，所述SOP估算器根据所述微控制器的控制进行SOP估算，并向所述微控制器发送估算结果，所述SOP估算器依次通过离线模型构建步骤和在线算法实施步骤实现锂离子电池功率状态估计。与现有技术相比，本发明具有实现更高精度的SOP估计，保证锂电池SOC估计值的精确性和可靠性等优点。
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本发明公开了一种含有碳酸丙烯酯的锂离子电池电解液，包括：第一级电解液，包含第一级溶剂、导电锂盐和氟代碳酸丙烯酯，导电锂盐在第一级溶剂中的浓度为1.6～1.8mol/L，第一级溶剂由环状碳酸酯和链状碳酸酯组成，环状碳酸酯和链状碳酸酯的质量比为1:4～5，第一级溶剂与氟代碳酸丙烯酯的质量比为5～6:2～3，第一级溶剂中环状碳酸酯不包括碳酸丙烯酯；第二级溶剂，为由环状碳酸酯、链状碳酸酯以及碳酸丙烯酯组成，环状碳酸酯、链状碳酸酯以及碳酸丙烯酯的质量比为1:4～5:4～5，第二级溶剂中环状碳酸酯不包括碳酸丙烯酯；第一级电解液和第二级溶剂的质量比为8～9:1。基于该电解液，可以改善锂离子电池的循环性能。
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本发明涉及一种车载锂离子动力电池组热失控检测及处理方法、系统，该方法包括如下步骤：S1、对锂离子动力电池组进行气压检测判断，若气压超标则执行步骤S2，否则重复步骤S1；S2、对锂离子动力电池组进行温度检测判断，若温度超标则判定发生热失控风险，执行步骤S3，否则返回步骤S1；S3、对锂离子动力电池中所产生的气体进行抽气处理；S4、对所抽出的可燃气在进行催化、吸收，并排出车外。与现有技术相比，本发明检测标准贴合实际热失控特征、有效降低热失控事故触发几率，具有检测时间短、准确率高、处理速度快等优点。
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本发明公开了一种锂电池表面包覆正极材料的制备方法：将正极材料磷酸铁锂和镍钴酸锂、硝酸镁、氧化钴混合，将得到的混合物加热至硝酸镁的熔点以上反应后，冷却；球磨破碎，并过筛；将氢氧化锂饱和溶液置于喷雾系统中，控制喷雾系统对混合干燥釜内喷雾后，继续开动混合机，并将含量刚好与氢氧化锂完全反应的硫酸铝置于喷雾系统中，控制喷雾系统对混合干燥釜内喷雾，喷完后再继续混合，使水解反应均匀的完成；将水解反应后的混合物干燥；热处理，粉碎过筛后得到表面包覆处理的锂电池正极材料。本发明制备的表面包覆正极材料，包覆均匀，因此具有良好的循环稳定性、高质量比容量，用于锂离子电池时，容量高，循环稳定性好，使用寿命长。
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本发明提供一种实现多组锂电池并联循环充电的控制系统及其方法，所述系统至少包括：充电机、多组锂电池、充电回路和通讯线路组；其中，所述多组锂电池通过所述充电回路相互并联地连接在所述充电机上，所述充电机通过所述通讯线路组与各个锂电池相通讯。本发明的实现多组锂电池并联循环充电的控制系统及其方法可以实现在无人值守的情况下，保证每组锂电池都能充满，可显著增加锂电池的续航能力，延长电池组的循环使用寿命；同时不增加充电系统控制的复杂度和开发成本的前提下，显著的提高了充电机的使用率。
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本发明公开了一种基于应用场景数据收集的动力锂电池梯次再利用场景筛选方法，针对退役锂电池处于离线状态且单体电池之间存在性能差异等问题，以锂电池欧姆内阻为基础参数，设计了适用于梯次利用锂电池性能测试工况，基于锂电池一阶RC等效电路模型，基于增量式自回归模型(I‑ARX)的健康特征数据提取手段，以此构建了均值内阻、最小内阻和内阻荷电状态(SOC)三种健康因子，建立了健康寿命模型，基于多模型数据融合技术的锂电池SOH检测方法。不再依靠即接触式的测量，可能破坏电池内部结构风险前提下。解决当前动力锂电池因储能系统和动力系统的复杂程度不匹配所导致的梯次利用动力电池筛选难度大、检测周期长及再利用经济效益倒挂的问题。
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本发明提供了一种低共熔溶剂刻蚀钴酸锂催化剂、制备方法及其应用，属于水处理领域。本发明提供的低共熔溶剂刻蚀钴酸锂催化剂，为经低共熔溶剂刻蚀的钴酸锂。本发明还提供了一种低共熔溶剂刻蚀钴酸锂催化剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将钴酸锂以及低共熔溶剂加入容器中，150℃‑200℃下保温2h‑6h，得刻蚀共混物；步骤2，将所述刻蚀共混物抽滤分离，取固体，洗涤，即得。本发明的低共熔溶剂刻蚀钴酸锂催化剂去除了更多的锂残留更多的钴从而可以带来更多的活性点，因此具有更好的催化效果。此外，在制备过程中没有强酸碱性药剂的引入，且无需复杂的反应条件，因此整个刻蚀过程简便安全，二次污染小。
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本实用新型公开了一种锂基膨润土防水毯，包括无纺土工布层、锂基膨润土层和编织布层，无纺土工布层底部设置有锂基膨润土层，锂基膨润土层底部设置有编织布层，编织布层底部设置有HDPE薄膜。膨润土通过改性后获得锂基膨润土，锂基膨润土是采用天然膨润土经碳酸锂改性而成，既具有钠基膨润土浸水水化膨胀性能，又具有有机膨润土特性，在水和极性有机溶剂如乙醇中均能溶解成胶体或充分溶胀使涂料的粘度增强，通过上述方法将无纺土工布层、锂基膨润土层和编织布层通过针刺实现了一种具备防水与锁固避免水流带来的移位以及膨润土的稳定性和增粘性，HDPE薄膜的使用，实现了双层防渗的效果。
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本发明提供了一种锂离子电池用聚合物涂层隔膜，所述隔膜包括基膜以及基膜上分布的聚合物，所述聚合物分布方式包括：间隔分布的凸点，以及零星分布的小点。本发明的锂离子电池用聚合物涂层隔膜由于凸点大小在几十微米上下，与正负极的颗粒度大小接近，这样加工成的锂离子电池基本不会发生析锂现象；而且凸点周围采用分散性的小颗粒小点分布，热压后易吸收电解液，起到一定的溶胀作用，这样游离态的电解液较少，安全性能较好。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅复合负极材料的制备方法,这种硅复合负极材料是由纳米硅/填料碳/裂解碳组成。采用填料碳粉末为分散基体,锂硅合金粉末为还原剂,通过高能球磨法化学还原液态的卤化硅或卤硅烷,继之在保护气体下热处理和溶剂洗涤,得到纳米硅/填料碳复合体,其中纳米硅为纳米多孔硅和纳米硅纤维。将纳米硅/填料碳复合体经过包覆高分子碳源和保护气体条件下的热处理,制备得到纳米硅/填料碳/裂解碳复合负极材料。在0.1～0.3MA/MG电流密度下进行恒电流充放电测试,硅复合负极材料的首次循环库仑效率达到70～80%,30次循环后的可逆容量达680MAH/G,容量保持率在95%以上。
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本发明涉及可重复使用的二次电源(可充电电池)技术领域,特别是一种高容量安全的26650锂离子电池及其制造方法。它以磷酸铁锂为阴极材料,以石墨类材料为阳极材料,以EC(碳酸乙烯酯)、DMC(碳酸二甲酯)、EMC(碳酸甲乙酯)混合物(体积比1∶1∶1)为电解液,1.0-1.4摩尔/升LIPF6(六氟磷酸锂)为电解质,以多孔PP(聚丙烯)和PE(聚乙烯)为隔膜,使用金属罐作为外壳,做成直径26MM,高度65MM的26650型电池,容量可以达到3200MAH,内阻30MΩ以内,循环寿命1000次以上。它主要解决现有锂离子电池在安全和大型化方面的局限,向大型化方向发展,具有更长的寿命,更高的安全性能、应用更广泛的环保的化学电源。
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本发明属电化学技术领域，具体为一种阴极材料 采用二硒化镍(NiSe2)薄膜的锂 电池及其制备方法。该薄膜材料采用脉冲激光沉积法制备获 得，二硒化镍(NiSe2)薄膜的粒子 尺寸为30－60纳米，晶体结构属于立方晶系。薄膜电极的可 逆比容量为467.5mAh/g，在反复充放电过程中具有一定的容量 保持特性。该种薄膜电极材料化学稳定性好、比容量高，制备 方法简单，适用于薄膜锂电池。
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本发明公开一种锂离子电池组系统内电池单体的原位热仿真分析方法，包含以下步骤：1、建立锂离子电池组系统的热仿真分析模型并实现数值计算；2、针对锂离子电池组系统热仿真分析模型及其计算结果，提取电池单体及其周围结构实体和仿真所需边界条件；3、建立电池单体热仿真模型，并使用提取的传热状况信息作为该电池单体热仿真模型的载荷和边界条件，同时补充电池单体内部电芯的具体细节结构，进行电池单体热仿真分析。本发明通过电池单体热仿真分析模型中的载荷和边界条件，结合补充电池单体内部结构细节并重新建模的手段，能够最大限度地给出具体的锂离子电池组系统工作环境和工况下电池单体内部丰富而精确的热特征。
柔性纳米SnO2/Si复合物锂离子电池负极材料及其制备方法，属于电化学电源制备领域，主要提高负极材料的充放电容量和循环稳定性，适用于便携式电池和动力电源负极材料。首先选用导电碳布材料作为柔性基底，用离子溅射仪在碳布基底上溅射2~3nmAu；然后在溅射Au的碳布基底上气相生长SnO2纳米线；最后在SnO2纳米线表面用等离子增强气相沉积一层10-20nm厚的Si，获得柔性SnO2/Si复合锂离子负极材料。该方法采用柔性碳布基底，可弯曲、可折叠，无需任何粘结剂，机械力学性能好，提高了电池充放电容量（>1000mAhg-1），循环稳定性好。
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本实用新型涉及蓄电池模块,公开了一种高能量密度锂离子蓄电池模块,包括:锂离子电池陈列于上支架板[6]和下支架板[7]之间组成电池模块;上、下支架板内部设有多个通孔[9];锂离子电池之间分布有支撑柱;上支架板[6]的凹面内安装有集流板[5],与锂离子电池正极相连;下支架[7]底面的凹面安装下集流板,与锂离子电池负极焊接相连;两块极耳板分别与上集流板[5]、下集流板[8]连接。本实用新型解决了电池模块内阻大,能量密度低,循环寿命短、在大电流条件下工作时,电均一性及热均一性都很差等问题,取得了整体效率高、重量轻、散热好等有益效果。
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本申请涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池系统的密封舱体，包括：电池箱体，电池箱体形成有相分隔开的第一腔体和第二腔体，且第一腔体用于放置电池主体，第二腔体用于放置控制元件；第二腔体的至少一侧部形成为可拆卸的控制面板结构，且控制面板结构与控制元件相连接。本申请提供的锂电池系统的密封舱体，通过设置两个独立的腔体也即仓室空间，可将电池部分与控制部分相分隔开，两者不会互相影响，更加安全、可靠。除此之外，第二腔体的至少一侧部形成为可拆卸的控制面板结构，也就是说，可通过更换不同的控制面板结构，进而实现不同的控制功能，从而实现不同产品系列的组合。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种高压锂电池组结构，包括电池箱，电池箱侧端卡接有箱盖，电池箱内部固定连接有缓冲装置，缓冲装置右侧端固定连接有挤压板一，箱盖左侧端通过缓冲装置固定连接有挤压板二，挤压板一右侧端紧密贴合有连接板一和连接板二，连接板一和连接板二之间通过螺栓连接，连接板二下端紧密贴合有固定装置，固定装置下端固定连接有连接板一，固定装置内部卡接有锂电池，挤压板一下端固定连接有移动装置，本实用新型不仅对锂电池具有保护功能，还具有便于对锂电池进行更换维修的效果。
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本申请涉及一种引闪器锂电池充电电路，包括微控制器、交流适配器、USB端口、充电芯片U1、锂电池以及升压降压转换器U2，所述交流适配器与USB端口的电压输出端连接在所述充电芯片U1的电压正输入VCC端，所述充电芯片U1上设有用于连接电池的BAT端，所述锂电池正极端连接在所述充电芯片U1的BAT端，所述锂电池的正极端还与所述升压降压转换器U2的输入端相连，所述锂电池的负极端接地，所述升压降压转换器U2的输出端接入所述微控制器，所述充电芯片U1上设有始能输入端CE，所述始能输入端CE接入所述USB端口后再连接到所述微控制器上的信号接口。本申请具有不用拆机，充电方便，供电电压高，充电效率快的效果。
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本实用新型公开了一种车用锂离子电池模块，包含：模块上壳和模块下壳，模块上壳位于模块下壳顶部；模块下壳内放置有锂离子电池组，锂离子电池组上固定安装有保护板，模块上壳与模块下壳固定连接在一起；锂离子电池组包含若干个并列设置的电池单体；每个电池单体包含：电池本体；设置在电池本体顶端的盖板，盖板的外表面注塑有一对绝缘层；分别对应设置在每个绝缘层上的极柱；若干个连接件，其连接极柱与盖板；若干个盖片，其分别盖在极柱上，密封连接件；泄压部件，其设置在一对极柱之间。本实用新型保证电池的安全使用，保证电池的整体工作性能，同时安装和使用良好方便，可以避免锂离子电池组安装复杂、维修困难等问题。
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实用新型涉及一种锂电池专用螺杆空压机，涉及锂电池技术领域，解决了现有螺杆空压机提供的压缩空气含有铜、锌以及铜锌合金成份的问题。本实用新型的锂电池专用螺杆空压机包括空压机、金属探测传感器以及PLC微电脑，所述金属探测传感器包括探测器一和探测器二，所述探测器一设置在所述空压机的进气口，能够检测进入空压机的空气，空气经空压机压缩后从出气口流出，所述探测器二设置在出气口，能够检测从所述出气口流出的压缩空气，所述探测器一和所述探测器二均与所述PLC微电脑连接，分别将检测的空气情况传输给所述PLC微电脑。本实用新型能够避免压缩气体中带入对磷酸铁锂和三元锂有高风险的铜、锌以及铜锌合金的成份。
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