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本发明公开了一种石墨烯和双金属纳米线的发热复合材料及其制备方法，包括制备原料和制备方法，所述制备原料如下：氧化石墨烯、铜纳米线、银、铂、金或者钯贵金属盐。本发明提出双金属纳米线与氧化石墨烯的复合获得结构稳定的高导电纳米组分，同时，氧化石墨烯易于在高分子体相内分散，避免了繁杂耗能的分散处理手段，无需分散剂的引入，制备工艺大为简化，加工成本低，可大批量生产，制备的发热材料在10～220V范围内升温达到稳定值所需时间小于300S，稳定温度在0～200℃范围可通过电压调制，制备的发热复合材料，电导率0.1～10S/cm范围可调，制备的发热复合材料，适合作为保暖材料，亦可以作为温度控制材料，具有广阔的应用前景。
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一种圆柱形预制体、轻质耐高温复合材料活塞及其制备方法，该制备方法包括，采用轴向碳纤维无纬布复合碳纤维网胎针刺、环向碳纤维连续缠绕复合碳纤维网胎针刺的三维圆柱预制体，对圆柱预制体热处理后用含碳树脂和/或沥青浸渍增密，和/或采用化学气相沉积增密，和/或采用浸渍与化学气相沉积结合的方式增密，形成碳纤维增强碳基体复合材料后在惰性气氛下高温热处理以打开孔隙；采用机械加工的方法从圆柱复合材料上加工出活塞毛坯；然后采用熔融渗硅工艺对活塞毛坯致密化处理，达到所需密度后将活塞毛坯加工成最终尺寸；最后对活塞顶部及燃烧室进行隔热防氧化处理。本发明的活塞具有热膨胀系数低，热变形量小，且密度低，耐高温，自润滑等特点。
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一种高含量碳纤维增强尼龙复合材料的制备方法，先将无杂质碳纤维布浸渍在醇溶尼龙无水乙醇溶液中以得到浸渍后碳纤维布，再将浸渍后碳纤维布取出，并烘干除去水分以得到干燥后碳纤维布，然后选取若干块上述干燥后碳纤维布与若干块无水尼龙无纺布，干燥后碳纤维布的质量占干燥后碳纤维布、无水尼龙无纺布质量之和的65%―80%，再将干燥后碳纤维布、无水尼龙无纺布交替叠加以得到层叠体，然后将层叠体放入模具中，再热压成型以得到所述的复合材料。本设计不仅碳纤维与树脂界面结合较好，所得的复合材料的力学性能较佳，而且碳纤维含量较高、易于操作。
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一种工作表面涂覆复合材料的汽车用制动衬片，制动衬片的工作表面涂覆有复合材料层，涂覆的复合材料层的厚度为0.2－0.4mm，复合材料层具为有适当弹性并混有增加摩擦系数的材料，本实用新型解决现有制动器中，制动盘（鼓）与制动衬片这一对摩擦对偶因初始磨合面不足而导致的制动力低和左右制动不平衡问题，降低新车在磨合期内刹车跑偏和制动力不足的故障率，有效提高汽车在磨合期内的制动安全性。
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发明公开了一种均匀负载碳质颗粒的碳纳米纤维复合材料，包括聚酰亚胺基碳纳米纤维和环糊精基碳质颗粒，所述环糊精基碳质纳米颗粒均匀负载在聚酰亚胺基碳纳米纤维上。还包括一种均匀负载碳质颗粒的碳纳米纤维复合材料的应用。本发明提供了一种制备简单和高吸附性能的复合纳米碳材料，合成的复合材料相比于传统的碳纤维具有更高的比表面积、更丰富的孔结构和更多的吸附位点，提升水体中微污染物的去除性能。纤维结构稳定，可以重复回收利用，在水体有机污染物处理方面具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种聚氯乙烯基木塑复合材料及其制备方法。本发明所述聚氯乙烯基木塑复合材料由改性木质纤维、聚氯乙烯、丙烯酸酯类加工助剂、热稳定剂与润滑剂制备得到，其中改性木质纤维由液态丁腈橡胶对木质纤维进行改性得到；由于液态丁腈橡胶对木质纤维进行改性，使改性木质纤维具有亲油性，使其与聚氯乙烯基体具有良好的相容性，且增强了聚氯乙烯基体界面粘结性，在基体中的分散程度显著改善，因此本发明的聚氯乙烯基木塑复合材料具有良好的拉伸强度与冲击韧性。
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本发明涉及一种碳纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，制备该碳纤增强聚丙烯复合材料的原料由以下重量含量的组分组成：改性碳纤10～30％，聚丙烯树脂70～90％，以及引发剂，所述引发剂质量为改性碳纤和聚丙烯树脂总质量的0.2‑1％；改性碳纤的制备方法为：将短切碳纤维浸泡于装有丙酮溶剂的索氏提取器中，萃取后烘干，然后浸泡在硝酸溶液中处理得到碳纤基体，将碳纤基体继续在表面改性剂中浸渍，陈化、烘干即得到改性碳纤。本发明采用湿化学法和表面改性剂法结合，对所用的碳纤的表面性能进行改性，所得到的改性碳纤维表面活性大大增加，其与基体树脂间的界面性能也得到增强，得到综合力学性能良好的碳纤增强聚丙烯复合材料。
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本发明公开了一种带锁扣的纤维增强复合材料夹层板结构，包括由纤维增强复合材料制作的夹层板、预设在所述夹层板内的预埋件、设置在所述夹层板外且与所述预埋件可拆卸连接的锁扣底座以及安装在所述锁扣底座上的锁扣。本发明可以在不采用焊接的情况下，使得锁扣仍能与纤维增强复合材料夹层板安装固定，并保证一定的连接强度，满足不同工况下的汽车覆盖件锁紧需求。
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本发明涉及一种固沙植被材料及其制备方法。多功能高分子固沙植被复合材料,其特征是它主要由高分子吸水剂、改性剂、高分子化肥、高分子粘合剂组成,多功能高分子固沙植被复合材料的制备方法,其特征是主要采用高分子吸水剂、高分子化肥、改性剂、高分子粘合剂,利用高分子粘合剂,将粉体的高分子吸水剂、高分子化肥、改性剂有机地复合,在室温混合后,在模具内发泡(温度为100～120℃)成型。本发明具有吸水性好、化肥缓释性好,是一种荒漠化土地固沙植被材料。另外,该材料还能作为非荒漠化地区的农、林、牧、园艺等植物用营养材料。
本发明提供一种凹凸棒石/纳米铁复合材料-微生物耦合体的制备及应用。所述凹凸棒石/纳米铁复合材料-微生物耦合体是将凹凸棒石用蒸馏水、六偏磷酸钠提纯后使用盐酸进行改性，再依次经过离心、洗涤、干燥后放入FeSO4溶液中浸泡24-72h后离心处理，之后在氩气保护下向离心后的固体加入乙醇搅匀，并滴加KBH4致使Fe2+充分反应后再次离心处理，将离心后的沉淀物洗涤干燥后与真养产碱杆菌耦合反应后得到的固体成分。本发明既解决了纳米铁稳定性差、分散性差，容易凝聚成团等缺点，又避免了凹凸棒石/纳米铁复合材料在与硝酸盐反应时，产生氨氮，对水体造成二次污染的缺陷，也基本不会对微生物产生毒害作用。
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本发明提供了一种光响应纳米复合材料、制备方法以及微纳4D打印方法，属于4D打印技术领域，其为有机前驱体、引发剂、交联剂、光敏剂、吸光材料溶剂混合获得的分散液，各组分的质量比依次为：(0.8～1.25):(0.022～0.066):(0.9～2):(0.6～1.2):1，吸光材料溶剂是纳米级别的吸光材料均匀分散在溶剂中形成的，其在吸光材料溶剂中的质量比为0.1％～5％。本发明提供了光响应纳米复合材料的制备方法和采用上述光响应纳米复合材料进行微纳4D打印的方法。本发明材料有效提升了光刺激下微纳智能结构的响应速度和执行速度，并提升了微纳智能结构形变结构的设计自由度，能实现高效率微纳4D打印。
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本发明涉及一种具有高光洁度的铝基金刚石复合材料及其制备方法，具体制备方法如下：1)将铝粉与煤油混合均匀制成铝粉薄片，将涂层金刚石颗粒按阵列均匀排布在铝粉薄片表面，得到铝金刚石复合薄片A；2)将铝硅预合金粉与煤油混合后制成铝硅合金粉薄片B；3)将铝硅合金粉薄片B多层叠放后作为上下表面层，铝金刚石复合薄片A多层叠放后作为中间层，压制成铝基金刚石坯体；4)将铝基金刚石坯体进行预烧结处理，冷却后取出进行高温压力烧结，再抛光得到具有高光洁度的铝基金刚石复合材料。本发明提供的铝基金刚石复合材料具有高强度、高导热、低热膨胀、表面光洁度高的优点，可用于制备光洁度要求较高的高精度零部件。
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本发明涉及一步烧成的生物质碳化硅/碳复合材料及其制备方法。其技术方案是：将95～99wt％的硅源和1～5wt％的催化剂混合，即得混合料；按照浓度为3～5mol/L，将所述混合料置于乙醇溶液中，制得混合溶液；再将生物质多孔碳模板置于所述混合溶液中，在‑0.05～‑0.04MPa条件下用磁力搅拌器匀速搅拌1～3h，然后置入真空炉中，在‑0.15～‑0.1MPa条件下加热至1150～1350℃，保温3～7h；自然冷却，得到一步烧成的生物质碳化硅/碳复合材料。本发明具有工艺简单、反应温度低、成本低和易于工业化生产的特点，用该方法制备的一步烧成的生物质碳化硅/碳复合材料孔隙率高、形貌好和耐腐蚀。
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本发明公开一种玻璃纤维增强树脂基复合材料及其制备方法与应用，其制备方法包括以下步骤：S1.将分散剂分散于液态丁腈胶中，而后加入酚醛树脂与无水乙醇，搅拌均匀，得到混合液；S2.将固态橡胶粉末、硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、二硫化苯并噻唑、氧化锌、硬脂酸依次加入至混合液中，搅拌均匀，得到改性基体；S3.将正交玻璃纤维利用所述改性基体进行浸润，控干溶剂后热压成型，即得玻璃纤维增强树脂基复合材料；固态橡胶粉末的粒径为10‑100μm，正交玻璃纤维铺设角度为0°‑45°，实现在成型温度下复合材料与内部异形金属构件不分离，在高温使用环境下外防热材料具有韧性且与内部结构紧密结合。
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本发明公开一种高强透水复合材料的制备方法，它包括如下步骤：步骤1、以磷石膏为原料，加入助晶剂后，添加到酸溶液中，在一定的温度下搅拌反应；步骤2、反应结束后，对混合物直接进行冷却结晶；步骤3、结晶完成后，过滤，滤液直接返回至步骤1重复利用，滤饼洗涤干燥，干燥完成的滤饼即为高强透水复合材料；本发明能够充分利用磷石膏为原料，并结合原料处理后含有的硅灰制备出能显著改善晶须‑水泥的微观结构和界面结合强度的高强透水复合材料，有效提高纤维与水泥基材料结合强度。
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本发明公开了一种吸附和净化非甲烷总烃的高分子复合材料、制备方法及其应用，复合材料包括A阴离子材料和B阳离子材料；A阴离子材料按百分比重量计成分为：多孔醚化淀粉1‑6％，黄原胶0.1‑1％，甜菜碱2‑10％，AEG(醇醚糖苷)0.1‑0.5％，TX‑10(烷基酚聚氧乙烯醚)0.1‑0.5％，纯水82‑93％；B阳离子材料按百分比重量计成分为：壳聚糖0.1‑2％，阳离子瓜尔豆胶0.1‑1％，甜菜碱2‑10％，柠檬酸1‑3％，聚乙二醇2‑8％，纳米级二氧化钛0.01‑0.05％，APG(烷基糖苷)0.1‑0.5％，十八烷基三甲基氯化铵0.1‑0.5％，纯水78‑93％。本发明复合材料环保可生物快速降解，不耗能，维护方便，脱附便捷，吸附和净化非甲烷总烃效率高。
本发明涉及一种直接发泡Al2O3‑AlN多孔复合材料及其制备方法。其技术方案是：将100质量份的Al4O4C粉末和20～30质量份的去离子水混匀，得到Al4O4C料浆。将0.5～3质量份的发泡剂与所述发泡剂10～15倍的去离子水混合，搅拌，制得泡沫。向所述Al4O4C浆料中加入所述泡沫，边加入边搅拌，泡沫全部加入后继续搅拌1～3min，倒入模具中，静置，干燥，脱模，得到Al4O4C胚体。将所述Al4O4C坯体置于气氛炉内，在氮气气氛和1200～1600℃条件下保温1～2h，自然冷却，得到直接发泡Al2O3‑AlN多孔复合材料。本发明制备温度低、烧结时间短、工艺简单和成本低廉，所制备的直接发泡Al2O3‑AlN多孔复合材料材料抗氧化性优异、机械性能高和热稳定性好。
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本发明属于耐磨材料技术领域，特别涉及一种耐磨复合材料及其制备方法。一种耐磨复合材料，包括多孔陶瓷基体和填充于多孔陶瓷基体孔隙中的金属基体，所述多孔陶瓷基体由第一多孔陶瓷板和布置在第一多孔陶瓷板之上的第二多孔陶瓷板组成，所述第一多孔陶瓷板上设有若干个第一浇注通孔，所述第二多孔陶瓷板上设有若干个第二浇注通孔，所述第二浇注通孔对每个第一浇注通孔形成部分遮挡。本发明的耐磨复合材料将金属的韧性、抗弯型，与陶瓷的高耐磨、高强度和抗氧化性能有机结合，整体的强度、抗冲击韧性和耐磨性均有极大地提高。
本发明涉及一种富里酸修饰的磁性石墨烯纳米复合材料、制备方法及应用。一种富里酸修饰的磁性石墨烯纳米复合材料，其为富里酸修饰的附着有氧化石墨烯和/或还原氧化石墨烯的磁性纳米颗粒。制备：在室温下，将富里酸加入氧化石墨烯水溶液中，搅拌或者超声，得到富里酸/氧化石墨烯溶液；在室温下，将六水合三氯化铁配制的三价铁水溶液缓慢加入碳酸氢钠水溶液中，搅拌得到铁絮凝物，再缓慢滴加抗坏血酸水溶液，继续搅拌一段时间，最后滴加富里酸/氧化石墨烯溶液，继续搅拌，将溶液转移到反应釜中水热反应，离心收集反应后的黑色沉淀，清洗、干燥得到黑色粉末。本发明提供的富里酸修饰的磁性石墨烯纳米复合材料用于黄曲霉毒素脱除，方法操作简单，效果好，成本低。
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本发明涉及一种适用于复合材料曲面铺放的压辊机构，包括：独立气动压辊机构、独立压辊机构中气动缸缸筒上下两端分别与气缸底座上和气缸底座下相连；气缸底座上和气缸底座下的左右两端分别与机架左和机架右相连；压辊底座与气动缸缸杆相连，通过气动缸缸杆的伸缩带动压辊上下移动，可以适应不同曲率曲面的复合材料铺放，且通过气动缸实现铺放过程中的压力控制。本发明具有多个独立气动压辊机构，每个独立的气动压辊机构中的气动缸的伸缩量与压力可以单独控制，从而实现一次完成多条轨迹曲面的复合材料铺放，极大的提高了铺放效率，且保证了铺放质量。
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摘要：本发明涉及一种适用于VARTM成型工艺的管状复合材料的模具，使制备的管状复合材料能达到所需的要求和标准的同时，易于操作，脱模简单。本发明属于管状复合材料真空辅助树脂传递模塑成型工艺的模具结构设计与制备技术领域。本发明的结构特征是将圆柱内衬体模具沿轴向进行剖切分割，使圆柱内衬体在管状织物预制体成型固化后易于拆卸。
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本发明公开了一种高导热低粘度环氧树脂复合材料及其制备方法。所述环氧树脂复合材料包括体积份数为25～60份的第一球形导热填料、体积份数为5～30份的第二球形导热填料以及体积分数为30～70份的环氧树脂，第一球形导热填料的中位粒径不小于30μm，第二球形导热填料的中位粒径不大于20μm。其制备方法为：(1)将球形导热填料真空干燥，然后依次将环氧树脂、固化剂和球形导热填料加入行星离心式搅拌机中混合并脱泡；(2)抽真空除气泡后，固化成型。本发明的优越性在于采用不同粒径和比例的球型导热填料与环氧树脂复合，提高了填料的填充密度，降低了填料之间以及填料和基体之间的摩擦，明显改善了复合材料的加工流动性能。
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本发明公开了一种磷钨酸复合材料的制备及对亚甲基蓝吸附性能实验方法，以Dawson型H6P2W18O62和金属有机骨架MOF-5为原料，采用溶剂热制备吸附剂H6P2W18O62/MOF-5复合材料，并采用IR、XRD、SEM等手段进行了表征。研究其对水溶液中亚甲基蓝(MB)的吸附性能，并探讨了初始pH，温度，不同初始浓度的MB对吸附容量的影响。与现有技术相比，本发明通过H6P2W18O62对MOF-5进行改性合成了有机骨架复合材料H6P2W18O62/MOF-5，改性后的材料对亚甲基蓝(MB)溶液吸附效果较好，为MOFs材料用于液相吸附提供了应用前景，具有一定的研究意义。
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本发明公开了一种用于电容去离子技术的电极复合材料及其应用，所述复合电极材料是采用改良的Hummers法制备氧化石墨烯(GO)作为电极复合材料的主吸附材料，亚氧化钛作为导电剂及次要的吸附材料。取钛板作为集电极，聚乙烯醇作为粘结剂得到氧化石墨烯/亚氧化钛复合电极。主吸附材料氧化石墨烯比表面积大，且具有较多含氧官能团，增加了电极材料的亲水性。次要的吸附材料亚氧化钛既可以改善氧化石墨烯导电性差的缺点，还可以填充在氧化石墨烯的层与层之间，使其无法发生聚集效应，因此复合材料的比表面积比单一材料都要大，进而可以提高脱盐的效率。本发明工艺简单，操作方便，原料资源丰富、生产成本低廉，具有良好的应用前景和经济效益。
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本发明提供了一种复合材料及其制备方法和不粘锅具。所述复合材料包括喷涂材料和氟树脂材料，氟树脂材料粘附在喷涂材料的外表面，喷涂材料与氟树脂材料的体积比为2：1～10：1，喷涂材料包括金属材料，金属材料包括钛、钛合金、铁、不锈钢、低碳钢、高碳钢、铸铁、铜、铜合金、铝、铝合金、镍和镍合金中的至少一种。根据本发明的复合材料包括喷涂材料和氟树脂材料，喷涂材料具有高硬度，因此可以保护氟树脂材料，提高氟树脂材料的耐磨性能，提升所制备的不粘涂层的使用寿命。
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本发明提供了一种聚乳酸超细纤维的制备方法、复合材料的制备方法和应用。聚乳酸超细纤维的制备方法，包括以下步骤：将聚乳酸粒料加入至熔喷无纺布机中经螺杆熔融挤出后得到聚乳酸熔体；再将聚乳酸熔体进行牵伸冷却，然后在凝网帘上形成超细纤维，即得到聚乳酸超细纤维。本发明还利用聚乳酸超细纤维制成聚乳酸浆粕，再将聚乳酸浆粕与纤维素浆粕混合后湿法抄造后、烘干、热压即得复合材料；制备得到复合材料具有良好的尺寸稳定性，优异的可降解性，良好的热稳定性，较强的机械性能的优点，可用于制备环保可降解包装材料，耐水性的吸管材料，柔性透明电子器件基底材料以及农业防护和医用材料。
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本发明公开了一种锰铁磁性氨基氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用，属于功能材料技术领域。该复合材料包括主要由MnFe2O4纳米粒子、包覆在MnFe2O4粒子表面的硅材料及硅材料经氨基改性后接枝的氧化石墨烯片层构成的三维结构，其中，该硅材料包括正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、3‑氨丙基三乙氧基硅烷或N‑甲基‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷中任一种。该复合材料对铅离子和镉离子具备专一识别机理，对于环境样品中重金属离子的分离分析都具有重要应用价值和现实意义。
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本发明公开了一种钛/钢复合材料的非真空高温热轧制备方法，在覆层钛材料预处理过程中，采用低熔点的金属镓对钛板的复合界面进行处理，以减少复合后钛/钢结合界面的夹杂物，预处理后，钛/钢复合板采用非真空制坯，不降低复合界面结合强度的同时提高复合轧制的温度。该方法不仅可以采用非真空方式制备钛/钢复合材料，而且在不降低复合界面结合强度下将复合轧制温度提升，解决了热轧复合法制备钛/钢复合材料时轧机轧制能力不足、基材机械性能难以控制这两个实际生产中的瓶颈问题，降低了制备的生产成本。
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本发明公开了一种基于介电泳的层间性能增强的碳纤维复合材料及其制备方法。制备方法如下：1)将金属颗粒分散在树脂基体中形成分散液；2)将分散液脱泡处理后置于碳纤维层间，碳纤维层之间布设电极；3)电极通入交流电，施加电场，使得金属颗粒在电极之间组装成颗粒链；移动电极进行多个位置的金属颗粒链的组装；4)撤销上下电极板，进行热压固化得到碳纤维复合材料制品。金属粒子链能够作为承力结构避免裂纹的产生，且可增强碳纤维层间导电性能，分散的颗粒能够增韧树脂，阻碍裂纹扩展。本发明通过施加电场作用于金属颗粒，制造出定向排列的微纳复合结构，结合“引入承力结构”和“基体改性”改善碳纤维复合材料层间性能。
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本发明提供了一种具有低温活性的实时制氢铝基复合材料及其制备方法，能够实现在‑20℃低温条件下23wt％NaCl水溶液中实时、高效制氢，产氢转化效率达84.5％，远高于现有产氢铝合金在低温下的转化效率，无反应迟滞时间，为铝水制氢在高原地区和寒冷地区的应用带来了机遇。本发明提供的具有低温活性的实时制氢铝基复合材料的制备方法，其特征在于：其原料各组分的质量分数为：70～95wt.％Al，1～3wt.％Ga，1～3wt.％In，2～5wt％Sn，5～10wt.％NaCl，3～5wt.％g‑C3N4，0.5～15wt％LiH，将原料进行球磨得到具有低温活性的实时制氢铝基复合材料。
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