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本发明公开了一种钒铁物料制备炼铁用碱性氧化球团及提钒的方法,包括混料与造球、球团制备、浸钒、回收钒液与球团清洗、球团脱水与烘干。本发明将钒钛磁铁矿的钙化焙烧与球团氧化焙烧有机结合成一体,减少了一次焙烧工序,达到了节能与降低成本的目的;采用钙化氧化焙烧弱酸溶液浸钒的工艺,在确保球团满足炼铁原料条件下,回收钒钛磁铁矿中的钒;钙化剂不仅与钒化合物反应生成酸溶性钒化合物,而且可使球团变成碱性或弱碱性氧化球团,碱性或弱碱性氧化球团更适合炼铁。
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本发明公开了一种聚电解质、离子交换膜及其制备方法,属于功能高分子领域,本发明将芳香族聚合物、阳离子化试剂及三氟甲基磺酸加入反应器中,在20~100℃搅拌反应1~24小时,然后将反应液缓慢滴入水中并用水洗涤至pH接近中性,收集沉淀并干燥,得到聚电解质。本发明所提供的聚电解质所含的阳离子基团完全在芳香族聚合物的侧链,与聚合物主链上的芳醚键间的距离较远,从而避免了传统的氯甲基化法或溴化甲基化法所引起的聚合物耐碱性变差的问题,同时本发明所提供的聚电解质能得到很高的离子交换容量,而不会存在交联等副反应;本发明所提供的制备聚电解质的方法相对于已有的氯甲基化法或溴化甲基化法,步骤简单,且避免了氯甲醚等致癌性试剂的使用。
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本发明涉及一种废旧电路板回收利用方法,属于废旧电子电器废弃物回收技术领域。本发明通过炭化、摇床分选、浸出还原制备催化剂,实现废旧电路板的综合利用,并且制备的催化剂用于高效非均相催化降解废水中有机污染物,实现“以废治废”的绿色技术路线。本发明提供了一种废旧电路板资源化利用技术,该技术成本低、工艺简单、综合利用率高、催化剂催化活性高、环境友好,为废旧电路板的回收利用提供技术支撑。
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本发明公开了一种石棉尾矿低成本综合利用方法,包括如下步骤:将石棉尾矿粉碎后送酸碱联合浸出工序,经浸出、过滤后收得酸浸出液、碱浸出液和浸出残渣;收得的酸浸出液含有硫酸镁、硫酸铁、硫酸亚铁和硫酸镍,用于分离、生产碱式碳酸镁、氧化铁颜料、磁性氧化铁和镍精矿;收得的碱浸出液主要成份为硅酸钠,即水玻璃,用于生产高分散性白炭黑;收得的浸出残渣主要成份为二氧化硅和磁铁矿。本发明综合利用过程中无废渣、废水、废气排放,实现了石棉尾矿综合利用的洁净化、无害化,不仅适用于对石棉尾矿的综合利用,而且也同样适用于其它矿物如:蛇纹石矿、红土镍矿、镁橄榄石矿、煤矸石、含钒石煤的综合利用。
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本发明属于植物样品分析测试技术领域,具体公开了一种ICP‑MS测定植物中痕量金的方法、前处理试剂及其应用。本发明采用湿法消解植物中痕量金,技术关键在于:采用预消解法增大微波消解的取样量,降低方法检出限;采用硝酸和氯化钠混合配制的微波消解液,即保证了硝酸的氧化性又起到了王水溶金的效果;采用氢氟酸低温处理消解后的试样,溶解被硅晶格包裹的金,提高方法的回收率;采用稀王水浸提试样,增加金络合物的稳定性,便于ICP‑MS测定金含量。该方法无需高温灰化和分离富集金,配合电感耦合等离子体质谱技术测定金含量,检测灵敏度高,结果准确可靠,成本低,测定下限低,回收率高,对于植物样品中痕量金的测定具有很强的实用性。
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本发明涉及一种含有硫酸钠和氯化钠的混盐的分离方法,所述分离方法包括以下步骤:将混盐溶液与乙醇进行混合和固液分离,得到含氯化钠的溶液和硫酸钠;所述混合和固液分离进行至少三次,所述混盐溶液含有钠离子,氯离子和硫酸根。本发明提供的含有硫酸钠和氯化钠的混盐的分离方法操作简单,成本低廉,所得硫酸钠产品和氯化钠产品的纯度较高,可以工业上推广。
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本发明涉及一种利用离子交换法,使用碱性淋洗剂从氧化铝生产流程中提取镓的方法,其特征在于:蒸发浓缩提高镓的浓度;冷冻结晶过滤回收碱性淋洗剂;预处理净化电解原液;精制将电解粗镓洗涤成4N的金属镓。所述方法包括以下步骤:(1)利用离子交换,使用碱性淋洗剂氢氧化钠和硫化钠水溶液,从氧化铝生产流程中提取镓,产出含镓合格液;(2)合格液蒸发浓缩提高镓的浓度,蒸后总碱度控制在4-8N;(3)冷冻结晶回收淋洗剂,冷冻温度控制在-6至10℃;(4)预处理使用过氧化钠加入量控制在3%-15%;(5)电解采用槽电压为2-6V,电流密度1000-2000A/m2。(6)精制洗涤粗镓,温度控制在30-50℃,并采用2-5N的盐酸和氢氧化钠水溶液多次洗涤。本工艺方法流程简单,安全环保,无需特殊设备,淋洗剂90%以上可回收循环利用,镓的综合回收率可达到80%以上。
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本发明公开了蛇纹石的综合利用方法及其所用的设备。其方法为:向蛇纹石中加入硫酸并加热,后过滤得第一滤液和酸解残渣;向酸解残渣中加入水和氢氧化钠,再过滤得水玻璃;向第一滤液中加入氧化剂;再加入pH值调节剂发生沉淀反应,再过滤得铁铝混合物和第二滤液;向铁铝混合物中加入水和氢氧化钠,后过滤得铁沉淀物和偏铝酸钠溶液;向第二滤液中加入硫化物反应,再过滤得镍钴混合物和第三滤液;向第三滤液中加入氧化剂反应;后加入碱性吸附剂,再过滤得硫酸镁溶液。其设备包括第一酸解槽,第一过滤机,碱解反应器,铁铝沉淀反应器,碱洗反应器,镍钴沉淀反应器,第二、三、四和五过滤机。本发明可将蛇纹石中的六种元素提取出来,充分利用其价值。
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一种相转移催化水解磷酸三异辛酯制备磷酸二异辛酯方法,涉及一种磷酸二异辛酯制备技术,通过改进传统磷酸三异辛酯水解的工艺过程,以此来达到减少氢氧化钠用量,降低反应温度,减少反应时间,提高磷酸二异辛酯的含量及收率的目的;本发明实用性强,通过采用上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:第一,氢氧化钠用量减少,降低了生产成本;第二,反应温度降低,反应时间较少,使得副产物含量减少,生产周期缩短;第三,磷酸二异辛酯的含量及收率极大的升高。
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本发明公开了一种铯盐的提取方法,包括如下步骤:将卤水和吸附剂混合,吸附完全后取出吸附剂,采用解吸剂对吸附剂进行解吸,得到第一富集液;对第一富集液进行蒸发浓缩、冷却结晶,分离后得到第一结晶固体和第二富集液;对第二富集液调节碱度后进行分馏萃取,分离后得到负载有机相和萃余液,采用反萃剂对负载有机相进行反萃取,所得反萃液即为铯盐的溶液。此外,本发明还公开了一种铷盐的提取方法。相对于传统的卤水中铷盐和铯盐的提取方法,本发明的提取方法由于是先采用吸附富集再进行分馏萃取、反萃取,分别得到铯盐溶液和铷盐溶液,因此,本发明的提取方法不仅工艺简单,而且能够将铷盐和铯盐有效提取分离,防止铷盐和铯盐的流失。
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本发明公开了一种批次非接触式生物淋滤赤泥的装置及方法,该装置包括发酵罐,菌液分离罐,混凝沉淀罐和淋滤罐,将黑曲霉孢子悬液接种于培养基并在发酵罐中发酵产酸,产生的发酵液进入菌液分离罐,分离后的淋滤液进入混凝沉淀罐中进一步去除其中的微小菌丝体及悬浮物,然后将清洁的淋滤液送入淋滤罐与赤泥粉进行酸解浸出反应及泥液分离过程,分离后的上层清液为金属离子的浸出液,下部为淋滤后的赤泥残渣。本发明的工艺菌丝球和赤泥颗粒并不接触,因此不会形成难以处理的赤泥微生物混合残渣,有利于菌丝球和赤泥残渣进一步的资源化利用;采用批次浸出模式,整个生物淋滤赤泥过程具有绿色、环保、低成本和规模化运行的优点。
本发明提供了从废旧磷酸铁锂材料回收金属铝、碳酸锂和硝酸钠的方法及其应用,属于锂电池回收技术领域。从废旧磷酸铁锂材料回收金属铝、碳酸锂和硝酸钠的方法,包括:S1:从磷酸铁锂正极材料中分离铝箔和磷酸铁锂粉末;S2:在所述磷酸铁锂粉末中加入酸和过氧化氢,反应后分离得到磷酸铁沉淀和一次浸出液;S3:在所述一次浸出液中加入饱和碳酸钠溶液,反应后分离得到碳酸锂和二次浸出液;S4:将所述二次浸出液进行蒸发结晶,回收硝酸钠。本发明将回收得到的金属铝、碳酸锂和硝酸钠直接用于保护渣,从而可省去工艺复杂、价格昂贵的纯化路线,有效解决废旧磷酸铁锂正极材料资源化回收成本的大幅增加而难以工业化推广的问题。
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本发明公开了一种稳定同位素浮游萃取精密分离的方法。浮游萃取系统包括混合搅拌装置、浮游萃取装置、反萃及药剂循环再生装置和气体输送装置。将混合同位素金属离子溶液与浮萃药剂在混合搅拌装置内混匀形成料液,将料液导入浮游萃取装置内进行微纳米气泡浮选和有机相萃取,萃取有机相进入反萃及药剂循环再生装置,采用反萃剂进行反萃,静置分层,水相即为稳定同位素金属离子富集液,有机相经过蒸馏分离得到浮萃药剂和有机溶剂,循环使用。该系统用于同位素金属分离时,具有操作简单、药剂消耗少、分离效率高、浮萃药剂及有机溶剂全流程循环利用等明显优势,具有很好的工业应用前景。
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本发明公开了一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法。浮游萃取系统包括混合搅拌装置、浮游萃取装置、反萃及药剂循环再生装置和气体输送装置。将溶解态稀贵金属溶液与浮萃药剂在混合搅拌装置内混匀形成料液,将料液导入浮游萃取装置内进行微纳米气泡浮选和有机相萃取,萃取有机相进入反萃及药剂循环再生装置,采用反萃剂进行反萃,静置分层,水相即为目标稀贵金属富集液,有机相经过蒸馏分离得到浮萃药剂和有机溶剂,循环使用。该系统用于稀贵金属分离时,具有操作简单、药剂消耗少、分离效率高、浮萃药剂及有机溶剂全流程循环利用等明显优势,具有很好的工业应用前景。
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本发明公开了一种模块化多级区矿化冶金系统及处理方法,包括依次串联的预处理区、至少一个药剂矿化区、至少一个气泡矿化区和动态监测区,所述预处理区、药剂矿化区、气泡矿化区和动态监测区通过可拆卸连接件横向密封连接,使得所述预处理区、药剂矿化区和气泡矿化区内流体横向流动,进料管设置在预处理区,排液管设置在动态监测区,所述气泡矿化区的出口与排液管连通,所述动态监测区内设有检测气泡矿化区出口流体是否达到分离排放标准的监测仪。本发明具有多级区协同操作、分选效率高、工艺流程简单、设备便于安装迁移、占地面积小等显著优势,适用于战略金属提取、工业废水处理、稀土元素分离、矿物分选提质等多层次大规模应用,相对于传统分离富集方法具有很好的工业应用前景。
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本发明公开了一种赤泥浸出液中多种金属组分的分离回收方法,该方法是将含钛、铁和铝的赤泥酸浸液调节至强酸性后,加入N‑亚硝基苯胲胺进行沉淀钛和铁,得到含钛铁沉淀物的悬浮液;在悬浮液中加入季铵盐类表面活性剂并进行充气浮选,浮选所得泡沫产品为富钛铁组分,浮选余液为富铝溶液;将富钛铁组分经过焙烧后,采用酸液浸出,得到钛铁浸出液;将钛铁浸出液经过还原和水解,得到偏钛酸沉淀和富铁溶液。该方法不但能够实现赤泥酸浸液中钛、铁、铝等多种金属的高效分离和回收,而且工艺流程简单,成本低,显著提高了赤泥综合利用价值。
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本发明一种从矿石中提取金银的新工艺的主要特征为:开采的矿石首先进入颚式破碎机进行一段破碎,使粒度小于100mm,然后进入一种被称为“压饼机”的设备把矿石制成-2mm~0的矿粉。出压饼机的饼状矿粉,(也可以是老尾矿矿砂)装入浸出容器内,在用氰化法提取金银时,采用0·2~4%NaCN的高浓度溶液作为浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一个压力容器,压力容器内充有O2含量21~100%的空气、富氧或纯氧气体,气压保持在0·01~5MPa之间的么个合适的数值附近,压力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考虑经济性。气压用经常补充压缩空气、富氧或氧气的方法来维持。浸出液在压力容器内保持一定的液位,液体进出基本平衡并由液位计和电磁阀自动控制。浸出液注入矿石层时,从压力容器的底部间断或连续排出,通过连接管路,从竖直预埋在矿石中的输液管下端,注入浸出池(罐)矿石下部的砾石层。液面将水平地缓慢上升,直至淹没矿石表层为止。密闭封顶的浸出罐内,保持0·01~5MPa的气压。经过0~24小时的反应时间,溶解了金银的浸出液(贵液)从砾石层中的浅井中抽出,进入金银提取作业。借助于从矿石层底部抽真空(浸出池)或从矿石顶部增加气压(浸出罐)的方法,能使矿粒间的游离水(浸出液)基本排尽。金银提取可采用活性炭吸附、离子交换、锌粉置换或锌丝置换法。出金银提取作业的贫液,通过调整药剂浓度后,经过高压容器充氧,注入另外一个浸出池(罐)继续使用。这样,每两个浸出池(罐)一组,浸出液交替循环,完成提取金银的过程。
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本发明涉及一种氰化尾渣无害化处理与资源化利用的方法,所述方法为:将氰化尾渣与二价铁盐以及碱液混合,加热进行反应,固液分离后得到浸出液和反应渣;将反应渣进行磁选分离后得到铁精矿和富硅料;对所得浸出液中的铅富集后进行回收,得到铅产品和回收液。本发明利用氰化尾渣和二价铁盐在碱性溶液中进行液相反应,使氰化尾渣中的Fe2O3转化为Fe3O4,通过磁选的方法将铁与硅分离,得到铁精矿和富硅料。同时利用二价铁盐和碱性溶液的协同作用,对氰化尾渣中的铅进行了高效浸出,铅的提取率在90%以上。本发明实现了氰化尾渣中多种有价组分的回收利用,具有反应温度低、流程短、资源利用率高等优点,具有良好的经济效益和应用前景。
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本发明涉及硫酸稀土焙烧技术领域,具体为一种硫酸稀土焙烧炉,包括炉体、风机及存放桶,所述炉体的右侧上端固定安装有风机,且风机的进气端贯穿炉体并延伸至炉体的内部,所述炉体的上端两侧均固定安装有存放桶;所述炉体的内部活动设置有振动机构;所述振动机构能够对吹进去的风和反应产生的气体进行二次利用,对炉体内部的反应物进行振动,使得反应更加充分,通过设置振动机构,在控制机构和驱动机构的配合下,能够对输送进炉体内部的空气和反应时产生的气体进行二次利用,将其转化成动力推动振动板在炉体的内部移动,从而振动板能够对炉体内部的硫酸和稀土进行振动,有利于提高反应的效率,也能够降低反应的成本,实现对资源的充分利用。
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一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置,包括蒸发结晶器,蒸发结晶器的底部通过管道与结晶器连接,结晶器出口通过管道与冷却旋流器连接,冷却旋流器的底部和顶部分别通过管道与真空翻斗过滤器和精密过滤器连接,真空翻斗过滤器和精密过滤器分别通过第二输送管道和第一输送管道与母液储槽连接,第二输送管道和第一输送管道上均设有真空受液罐,所述第一输送管道、第二输送管道和真空受液罐上均设有蒸汽喷吹装置,本发明所述的一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置及方法,采用母液冷却再结晶、晶浆分级两段精过滤、动态蒸汽喷吹清洗的工艺技术方案,可有效解决仲钨酸铵结晶母液排液设备及管道清理结晶堵塞问题。
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本发明公开了一种锂电池正极浸出液中分离回收锂与镍钴锰的工艺,包括以下步骤:废旧钴酸锂电池拆解、放电、破碎,将破碎后获取的锂电池正极片进行高温处理,去除锂电池正极片中的粘结剂;电池正极材料加入硫酸和双氧水浸出,反应过滤后得到酸化浸出液,将酸化浸出液进行搅拌,并进行加热和反应;本发明对锂电池正极进行分离回收,回收率大于95%以上,分离过程的催化剂可以回收重复利用,无固废产生,对环境无污染,整个工艺过程不引入杂质元素,钴和锂分离彻底,锂离子溶液中镍钴锰离子含量很低,同时不会大幅度降低浓度,满足直接回用的要求;得到的镍钴锰溶液中锂含量很低,达到应用标准,减少了后续浓缩的成本。
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本发明涉及一种赤泥选择性浸出提取钛的方法。其方案是将硫酸溶液、草酸与酒石酸按照质量比为6~8:1~2:1~2混合溶解充分得到了选择性浸出药剂,将赤泥经破碎和磨矿得到粒度为≤0.047mm(占100%)的赤泥颗粒,然后赤泥颗粒与选择性浸出药剂在液固质量比为2~4mL/g,浸出温度为120~180℃和浸出压力为1.5~3Mp的条件下搅拌浸出获得了钛浓度高和杂质含量低的酸浸液;该酸浸液可以通过调节pH值为2.2~2.8后直接进行水解作业,水解产物纯度高,该水解产物在合适的煅烧条件下进行煅烧获得了纯度大于99.6%的钛白粉产品,钛回收率大于90%。本发明具有钛浸出率高、酸浸液中铁、铝等杂质浓度低、操作简单,无需萃取工艺而直接进行水解煅烧作业,最终产品钛白粉的纯度高的特点。
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本发明提出了一种废旧磷酸铁锂回收制备电池级磷酸铁的方法,属于废旧动力锂离子电池回收领域,用以解决目前废旧磷酸铁锂电池材料回收得到磷酸铁的效率低、杂质含量较高的技术问题。包括以下步骤:采用浸出液将废旧磷酸铁锂材料浸出溶解,固液分离后,得到含锂和杂质的滤液和磷酸铁滤渣;将得到的磷酸铁滤渣采用硫酸进行溶解、调节pH进行重结晶处理,之后过滤分离得到沉淀固体,将其干燥、粉碎、煅烧得到电池级磷酸铁。本发明通过有机酸和添加剂体系在含有锂离子、亚铁离子及杂质离子的粉料中对杂质离子的高校选择性浸出,实现废旧磷酸铁锂电池材料中杂质的高效分离。
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本发明公开了一种酸性条件下萃取分离钼、铼的方法,包括以下步骤:(1)调整母液的pH值,将萃取剂Ⅰ与母液混合均匀,静置分离,钼被萃入有机相,铼留在萃余液中;负载钼的有机相用碱性反萃剂Ⅰ进行反萃,得到钼酸盐溶液;(2)调整萃取钼得到萃余液的pH值,与萃取剂Ⅱ混合,静置分离,铼被萃入有机相;负载铼的有机相用碱性反萃剂Ⅱ进行反萃,得到铼酸盐溶液。本发明通过调整溶液pH值,可分别萃取得到负载钼和负载铼的有机相,无需洗涤除杂,经碱性反萃剂反萃后,得到高纯度的钼酸盐和铼酸盐溶液,工艺流程短,操作简单,具有广阔的应用前景。
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本发明属于有色金属冶金领域,具体涉及一种用组合萃取剂处理红土镍矿浸液的工艺方法。本发明的用组合萃取剂处理红土镍矿浸液的工艺方法包括以下步骤:采用皂化后的萃取剂1对含镍料液进行除杂萃取,得萃余液和负载有机相1;所述萃取剂1中DZ‑Ni‑EX01萃取剂的体积分数为15~20%;采用皂化后的萃取剂2对萃余液进行萃取,得负载有机相2;所述萃取剂2中DZ‑Ni‑EX02萃取剂的体积分数为20~40%;然后对负载有机相2采用反萃剂进行反萃,得镍溶液。本发明采用两种萃取剂联用的方式将镍与其他金属进行分离,并且镍的萃取率达到了99.59%,获得的镍溶液的纯度较高。并且采用本发明的方法排放的废水中不存在重金属离子,不会对水资源造成污染。
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一种用于制备金刚石工具专用预合金粉的共沉淀法,它包括下述工艺步骤:(1)制备合金中的各元素单质盐;(2)重结晶提纯;(3)溶解;(4)准备沉淀剂;(5)混合沉淀;(6)洗涤;(7)离心分离;(8)烘干脱水;(9)还原;(10)粉碎;(11)筛分;(12)成品包装;其特征在于:a.将被沉淀物和沉淀剂分别置于高位槽中,通过导管进入双管并流反应器混合沉淀,之后将所产生的沉淀物输送至沉淀物储罐中;b.在还原过程中,采用阶梯升温的方法进行还原;c.对还原后的物料在管式还原炉内进行钝化处理:其控制温度为室温,压力为常压,并在高纯氮的载气条件下通入1/10000的氧气,通4~8次,每次1分钟,中间停10~30s,之后再通入1/100氧气,通2~4次,每次1分钟,中间停10~30s。
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本发明公开了一种锂电池正负极片处理系统及工艺,属于废电池处理领域,包括该系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。处理工艺由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。本发明完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负极材料,整套工艺中不添加任何化学成分,不采用任何化学处理工艺,完全环保,一套系统可实现废锂电池正负极片材料的分离、回收的完整操作,无需其他设备配合,工序完整,简便。
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本发明公开了一种高电量锂电池破碎回收生产系统,涉及废电池处理领域,包括机架,机架上沿物料输送方向依次相连设置有皮带输送机、撕碎机、破碎机、水冷输送机构、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、集料器三、旋振筛;气流分选机的出气端通过引风机一连接有集料器二,隔膜纸集料器连接有脉冲除尘器一、引风机一,该生产线完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中材料,不添加任何化学成分,不采用任何化学处理工艺,完全环保,同时无需进行预放电处理。
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本发明公开了一种赤泥的连续浸出生物淋滤装置及方法,该装置按照连接顺序依次包括配料罐,淋滤罐,混凝罐和沉降罐,配料罐上设有赤泥粉进料管和营养液进料管,淋滤罐上设有接种盖和排气孔,内部设有pH监测器、溶解氧监测器、温控装置及曝气装置,配料罐,淋滤罐,混凝罐中均设有搅拌装置,沉降罐底部的滤渣出料管与板框压滤机连接,压滤液与混凝罐的入口连接。本发明由黑曲霉作为淋滤菌种,以连续浸出为淋滤模式,可规模化生产,淋滤菌种的菌丝体能够与赤泥颗粒充分接触,发挥菌丝体对赤泥颗粒的机械破坏作用,可维持赤泥中金属元素的高效浸出,不需投加无机酸,基本无二次污染,从而实现赤泥中贵重金属元素的高效、绿色、低成本浸出。
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本发明公开了一种金矿尾矿多级净化处理技术,该处理技术通过对金矿尾矿的多级净化处理,可以确保循环水池中循环水的水质,提高了选矿作业的可靠性,减少选矿过程补加水的用量;通过5种药剂和两种添加物对金矿尾矿的处理,可以确保将尾矿中多种难沉淀的重金属离子变成沉淀物,减低这些重金属离子对选矿过程的扰动;通过对金矿尾矿的多级净化处理,确保了污泥池中的金矿尾矿含水量低于9%,这些尾矿可以作为矿井充填的原料或者建材的原料,彻底摆脱了对尾矿坝的依赖,最大程度地保护了生态环境,降低了尾矿坝的安全隐患。
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