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本实用新型属于锂电池技术领域，具体为一种防腐蚀漏电的锂电池组，包括锂电池、接线电极和绝缘外壳体，所述锂电池置于绝缘外壳体的内部，所述绝缘外壳体的外壁上涂覆有耐腐蚀涂层，所述绝缘外壳体的内腔左右侧壁均设置有支撑条，所述支撑条支撑在锂电池的外壁上，所述绝缘外壳体的上端呈开口状。通过绝缘外壳体的设置，对锂电池从外部起到保护的作用，通过在绝缘外壳体的外部涂覆耐腐蚀涂层，能够起到防腐蚀效果；通过嵌入卡条、嵌入卡框的设置，使得绝缘外壳体之间能够组合，从而使得锂电池之间能够组合为一个整体；通过缓冲机构的设置，对锂电池起到弹性支撑的作用，通过支撑条的设置，从侧边对锂电池支撑，稳定性较好。
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本实用新型公开一种锂电池剩余容量及故障显示系统及电动自行车，涉及锂电池技术领域，解决现有技术中锂电池剩余容量显示不准确等问题而设计。本实用新型锂电池剩余容量与故障显示系统包括：电源管理芯片、与电源管理芯片通讯连接的控制芯片、与控制芯片连接的显示仪表；电源管理芯片分别连接至待检测的每个锂电池，用于接收所述锂电池的温度及电压信号；控制芯片用于判断电源管理芯片传送的温度及电压信号是否为正常值，并将判断结果传递给所述显示仪表；显示仪表用于显示电池剩余容量和电池故障。本实用新型通过显示仪表将锂电池剩余容量或故障以百分比形式或LED灯亮灯数显示出来，使用户能够更加直观的获得锂电池剩余容量或者锂电池故障的信息。
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本发明提供了一种锂电池防火隔热涂料，包括以下重量组分：水10％‑20％、增稠剂0.5％‑1％、消泡剂0.5％‑1％、钛白粉2％‑6％、季戊四醇20％‑35％、尿素8％‑12％、聚磷酸铵20％‑35％、水性树脂5％‑10％、玻璃纤维1％‑3％，同时提供了一种锂电池防火隔热涂料的制备方法，按照重量组分配比，依次添加水，倒入增稠剂和消泡剂，3000转/分搅拌10‑20分钟后，倒入钛白粉以8000转/分搅拌30分钟，再同时加入季戊四醇、尿素、聚磷酸铵，5000转/分搅拌10分钟，加入水性树脂和玻纤乳液，5000转/分搅拌1小时后静置24小时后即可使用。本发明解决了锂电池热失控时瞬间产生的大量热量的及时吸收的问题，相比于空气隔热的方式，能有效阻止热失控锂电池产生的热量向其他区域或者电芯扩散。
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本发明提供了一种带电锂电池的放电工艺及导电放电装置，所述放电工艺包括：导电放电器内混合带电锂电池与放电介质，进行至少一次放电循环，得到带电锂电池回收料；所述放电循环包括依次进行的动态放电与静态放电，所述动态放电包括转动导电放电器，所述静态放电包括静置导电放电器。本发明所述放电工艺放电耗时短、无需处理放电废水、能耗低、无污染、避免了瞬时过放电造成温度急剧升高、可大批量放电、放电介质可循环利用，放电彻底、放电后的带电锂电池回收料的电压不发生回弹且适用于不同类型与不同形状的带电电池。
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本发明发明涉及锂电池组装加工领域，具体的说是一种锂电池组单元焊接设备，包括操作底板，操作底板的上端沿矩形四角固定安装有四个竖直定位杆，操作底板的上端设置有安装架且安装架与竖直定位杆沿竖直方向上滑动连接，安装架上安装有点焊装置，操作底板与安装架之间设置有电池夹持单元，电池夹持单元的后侧设置有输料装置，输料装置和电池夹持单元之间设置有分割机构，使得本发明既能够在对每一个单独的锂电池进行固定，同时又能够对锂电池进行精确焊接。
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本发明涉及一种高抗拉强度和高离子电导率的电纺锂电池隔膜及其制法，电纺锂电池隔膜由至少3层纳米纤维膜复合而成，每相邻两层纳米纤维膜的取向度不同；制备方法为：先利用静电纺丝技术于同一接收滚筒上逐层纺丝制备多层纳米纤维膜，同时控制静电纺丝工艺参数使得每相邻两层纳米纤维膜的取向度不同，再将多层纳米纤维膜烘干后进行辊压得到高抗拉强度和高离子电导率的电纺锂电池隔膜。本发明的方法工艺简单；本发明的产品具有良好抗拉伸性能以及高离子电导率，能很大程度上提升锂离子电池的安全性能以及电化学性能。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，包括生产车间、气流循环除尘机构、控制器，生产车间的顶侧固定设有若干导气管一，导气管一的顶侧固定设有气体净化装置，气体净化装置的顶侧固定设有导气管二，导气管二的顶侧固定设有除尘箱，除尘箱的内侧固定设有防尘板，防尘板的顶侧固定设有自动清洁装置，除尘箱的顶侧固定设有送风管道，该锂电池生产车间用清扫除尘系统，利用净化滤尘机构，对空气进行过滤净化，使送入的空气为净化后的无尘空气，使生产车间内形成无尘车间，利于工人人员的身体健康，且无尘车间利用锂电池生产，具有自动清灰收集的功能，防堵易清洁。
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本发明公开了一种新能源汽车用新型锂电池，包括固定框、开关盖和承重板，所述固定框的上方设置有开关盖，所述固定框的内部设置有承重板；所述固定框内部的顶部安装有分隔板，且分隔板位于承重板的上方，所述分隔板的内部设置有驱动齿轮。本发明通过限位推板的设置，当工作人员需对锂电池进行固定时，调节旋钮、驱动齿轮、履带板a、履带板b和限位推板的搭配工作，拧动调节旋钮后，可带动驱动齿轮转动，使其与履带板a和履带板b相啮合，即可带动限位推板向外移动，从而使其紧贴锂电池表面，进而可对锂电池进行固定，采用螺纹啮合的方式，可便于工作人员对该结构进行固定和拆卸，从而提高了工作人员的工作效率。
本发明公开了一种基于醋酸纤维素的交联复合型锂离子电池隔膜及其制备方法与应用。具体制备方法是：将改性醋酸纤维素、丙烯酸酯类单体以及偶联剂改性无机纳米粒子交联剂在合适的有机溶剂中混合均匀，形成均一的铸膜液，然后经热引发自由基聚合为具有交联结构的凝胶聚合物隔膜。该种隔膜的吸液率高达248%，离子电导率高达1.54 mS cm‑1，且具有优异的尺寸热稳定性。另外，本发明制备的锂离子电池隔膜所组装的半电池表现出较高的放电比容量与优异的倍率放电性能，具有较高的潜在应用价值。
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本发明公开了一种改变磷酸铁孔隙提升磷酸铁锂倍率的制备方法，该方法通过在磷酸铁合成过程中添加有机碳源，通过有机碳源裂解氧化成CO2和H2O使二水磷酸铁(FePO4·2H2O)在高温脱水过程中，变成疏松多孔且一次颗粒小的结构，增大磷酸铁的比表面积，增加在制备磷酸铁锂时磷酸铁与碳源的充分接触，离子间能快速脱嵌，得高倍率的磷酸铁锂材料；本发明的工艺生产简单，操作便捷，易于规模化生产，所生产的高倍率磷酸铁锂能够实现5C充5C放循环500周，容量保持率80％以上。
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本发明公开了一种冷却性能好的锂电池装置，涉及电池冷却技术领域。一种冷却性能好的锂电池装置，包括壳体和保护隔离罩，所述壳体上方嵌扣有固定顶板，所述壳体两端外侧安装有接电触头，所述壳体内侧底部焊接有支撑导轨架，所述支撑导轨架上表面放置有锂电池本体，所述壳体内表面两侧安装有电极触头，所述壳体内表面一端加工有接电器，所述壳体底部中央安装有保护隔离罩，所述保护隔离罩通过连接电线连接于接电器，所述保护隔离罩外表面安装有通气安装板，所述通气安装板上表面中央安装有电动机，所述电动机末端连接有转轴，所述保护隔离罩通过安装螺钉安装在壳体的下表面。本发明具有通风效果好，实现锂电池冷却的特点。
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本发明涉及一种用于多节锂电池的过充过放检测装置，多节锂电池串接构成锂电池组，所述锂电池组与控制单元连接，所述控制单元连接采样单元、转换单元，所述转换单元连接比较器；所述控制单元用于切换采样工作状态和转换工作状态，并在转换工作状态中通过比较器状态变化完成对待检测电池的过充过放检测。本发明电路结构简单，过充过放检测更加精准。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料镍钴铝的制备方法，依次包括：氢氧化镍钴前驱体的制备步骤：采用湿法化学共沉淀法制备氢氧化镍钴前驱体；第一次球磨处理步骤：将所述氢氧化镍钴前驱体与纳米Al2O3进行第一次球磨处理，得到镍钴铝前驱体；第二次球磨处理步骤：将所述镍钴铝前驱体与锂源进行第二次球磨处理；烧结步骤：将所述第二次球磨处理的产物进行烧结处理，得到所述三元正极材料镍钴铝。本方法采用湿法化学共沉淀法和球磨法相结合，在规模化生产上可以实现，制备的三元正极材料镍钴铝具有镍锂混排小的特点，由该三元正极材料镍钴铝制备的锂离子电池的倍率性能高、电池容量性能好且循环性能得到改善。
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本发明提供了一种锰酸锂电池的高温存储方法，所述锰酸锂电池的正极活性物质包括占活性物质总质量50质量％以上的锰酸锂；所述高温存储方法包括，将组装好的锰酸锂电池加热至40‑50℃，然后注入常温的第一电解液，调节电池温度为10℃以下，恒流充电至第一预定电压，调节电池温度为40‑50℃，以第一预定电压恒压充电，然后注入常温的第二电解液，在充电截止电压和放电截止电压之间进行恒流充放电循环若干次，然后将电池置于30℃以上的环境下存储。经过本发明的存储方法的电池能够实现在30℃以上的环境下存储100天以上，循环容量的衰减控制在5％以内。
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本发明提供了一种弧形软包锂离子电池的注胶治具及封边工艺，所述注胶治具包括上治具及下治具，所述上治具包括上面板及挡胶部，所述挡胶部设置在上面板的下表面，所述下治具上侧设置有一个用于放置弧形软包锂离子电池的弧形凹槽，所述挡胶部进入到弧形凹槽内，并与弧形凹槽的两个扇形侧面之间留有缝隙，所述上面板处于缝隙上方的位置设置有贯通的注胶孔。采用本发明所提供的注胶治具辅助完成弧形软包锂离子电池的封边工艺，可以降低弧形软包锂离子电池在使用过程中的安全隐患，降低折边炸边的概率，提升产品质量，该注胶治具操作简单，提升了注胶效率。
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本发明公开了一种减少磷酸铁锂电池正极浆料颗粒团聚的制备方法，包括以下步骤：（1）按照一定的配比，称取磷酸铁锂粉末、导电剂、粘结剂PVDF和NMP；（2）将NMP、导电剂、磷酸铁锂粉末依次倒入球磨罐中，尽量分散；（3）进行球磨；（4）球磨时间到后，再加入PVDF和少量的NMP到球磨罐中，再球磨，球磨时间到后得到分散性较好的浆料。本发明不仅能够提高浆料的生产效率和颗粒的分散性能，而且有利于磷酸铁锂电池实际比容量和电池倍率性能的提高。
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本发明公开了一种热浸镀制备锂带的方法。该方法包括以下步骤：步骤1，选择基底，除油处理后，依次置于粗化液和助镀剂中浸泡20‑40min，自然晾干备用；步骤2，真空环境下，将锂金属熔融后涂抹在步骤1中处理过的基底表面，旋涂均匀后，10‑20℃下冷藏得半成品；步骤3，将半成品等离子照射3‑8s即可，全程在惰性气体下进行。与现有技术相比，本发明制备方法简单，所得锂带厚度便于控制，且成本低廉，所得锂带力学性能优良，厚度薄，尤其适合用于电子产品作为电池使用。
本发明提供了一种基于碳纤维复合电极的柔性线状锂/钠电池及其制备方法，制备方法包含以下步骤：用阴极电沉积或者水热法制备得到碳纤维复合活性材料电极的前驱体；然后将上述得到的前驱体放置在氢氧化锂/钠水溶液中进行水热嵌锂/钠，得到碳纤维复合活性材料电极；将所制备的碳纤维复合活性材料电极作为正极，依次包裹和缠绕隔膜和负极，然后在两端引出极耳，将正负极塞入热缩管中，再向热缩管内注入电解液，最后封装，得到柔性线状锂/钠电池。本发明方法制得的电池质量轻，体积小，易于编织和集成，能够有效应用于柔性可穿戴电子设备中。
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本发明公开了一种耐热保液型锂电池隔膜的制备方法，属于锂电池制备技术领域。本发明电池隔膜的材料主要由氧化铝和二氧化硅组成，二者熔点都在一千摄氏度以上，电池充放电时产热升温较低，电池隔膜的孔结构不会因高温膨胀发生影响，从而电池隔膜具有较强的耐热性能；本发明的锂离子电池隔膜中高孔隙率、通孔结构的氧化铝膜能够为离子传导提供更短的通道、减小离子电阻，提高电化学性能，将木质磺酸钙与丙烯酰胺接枝得到接枝共聚物，然后经二甲胺和甲醛的改性并与N‑乙烯基化吡咯酮反应，得到两性接枝共聚物，可作为有机吸湿材料，提高电池隔膜对电解液的浸润性能，使锂电池的吸液率和保液率提高，应用前景广阔。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂复合材料的制备方法，包括：将一水硫酸锰、七水硫酸亚铁加入去离子水中，再加入乙二醇搅拌得到混合溶液；将磷酸乙二醇溶液滴加至氢氧化锂乙二醇溶液中搅拌，再滴加入混合溶液搅拌，水热反应，干燥得到LiMn0.5Fe0.5PO4前驱体；依次将氢氧化锂、钛酸四丁酯和硝酸镧溶于无水乙醇中搅拌，再加入去离子水，接着加入LiMn0.5Fe0.5PO4前驱体搅拌，水热反应，干燥得到Li0.3La0.56TiO3‑LiMn0.5Fe0.5PO4前驱体；将Li0.3La0.56TiO3‑LiMn0.5Fe0.5PO4前驱体与葡萄糖进行混合，球磨，煅烧，冷却，过筛得到磷酸锰铁锂复合材料，其颗粒较小、粒径分布均匀、结晶度高，从而在降低材料制备成本的同时，提高了材料的电化学性能。
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本发明公开了一种动力型塑壳锂电池热封口装置，包括底座和置于底座正上方的顶板，所述底座上通过对称设置的夹定机构连接有电池基壳，所述电池基壳内安放有锂离子电池芯体，所述锂离子电池芯体的上端对称安装有两个输出极柱，两个所述输出极柱依次为正、负极输出极柱，所述电池基壳的上端盖设有盖壳，所述盖壳上依次开设有与两个输出极柱相匹配的两个极孔，且所述顶板的下方安装有与盖壳相匹配的定位盖合机构。本发明采用机械辅助的方式使得盖壳与电池基壳之间盖合拼接的效率大幅提高，并且二者之间拼接的精度还可以得到保证，进一步确保了塑壳锂电池封装过后的密封性和完好性。
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一种分体绝缘式高能量密度锂电池壳体，包括金属正极筒体部、金属负极筒体部和绝缘连接筒体部，绝缘连接筒体部设置在金属正极筒体部和金属负极筒体部之间，三者之间通过密封连接结构固定连接成一体。所述金属正极筒体部和金属负极筒体部可为金属管体结构，也可为一端封闭一端开口的筒体结构，还可省去金属正极筒体部或金属负极筒体部。它打破了锂电池的金属壳体只能作为单一电极的传统设计，将锂电池壳体的金属壳体进行分极化绝缘设计，并采用绝缘连接筒体部将金属正极筒体部和金属负极筒体部绝缘地固定连接起来，简化正负极耳的连接方式，能提供更大卷芯容腔，它是高能量密度锂电池产业化的更理想的技术方案。
本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种高保液量和低透气锂电池涂层隔膜及其制备方法、网筛装置。其中本制备方法包括：通过液体分散网筛法筛选粉体，以使其粒径极差为0‑0.5μm；在水中加入所述粉体、分散剂、粘结剂，搅拌均匀后制得浆料；以及将所述浆料涂覆在基膜上，烘干后形成涂层，得到所述锂电池涂层隔膜。本发明的制备方法通过液体分散网筛法筛选粉体，使其粒径极差为0‑0.5μm，以用于制备锂电池涂层隔膜，通过提高粉体的粒径均匀度，降低了陶瓷隔膜的透气值，提高了保液量。
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本发明涉及一种基于聚丙烯的锂离子电池复合隔膜，其主要用于锂离子电池。聚丙烯微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备，聚丙烯微孔膜的两侧分别复合Al2O3颗粒和PS微球，制得聚丙烯锂离子电池复合隔膜。本发明中所制得的锂离子电池复合隔膜具有良好的透气性、保液性和耐高温性能，能显著提高电池的安全性和循环性能。
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本发明公开了一种阻断式锂电池温控装置，设置在锂电池电池箱内，包括风扇、半导体双向制冷制热元件、导流板和导热硅胶布，风扇、半导体双向制冷制热元件和导流板设置在锂电池电池组与电池箱之间，风扇和半导体双向制冷制热元件均固定在电池箱的内壁上，半导体双向制冷制热元件与风扇相邻设置，半导体双向制冷制热元件上安装有散热片，风扇的出风口对着散热片，导热硅胶布缠绕在锂电池单体之间。本发明装置充分利用热传导及空气对流的方式保证电池工作在安全的温度环境之中，通过低能耗的半导体双向制冷制热元件及低功耗风扇实现阻断外部温度传导及电池单体间热量的散发，提高电池工作环境的安全性，降低了热管理系统的成本。
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本发明涉及一种以锂渣为原料制备13X分子筛的方法,其具体步骤包括原料预处理、高温碱熔、老化、水热晶化四步;原料锂渣经预处理,与碱熔剂混合,经碱熔得到硅铝酸盐熟料,加入水后溶解形成混胶,经过老化,水热晶化,再经过滤、洗涤、干燥制得13X分子筛。该制备方法操作简单,原料资源的利用率高,所得13X分子筛结晶度高,可以作用吸附剂,催化剂,干燥剂等,而且能显著降低生产成本,减少污染,有益于环境保护,应用前景广阔。
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本发明公开了一种碳纳米管键合磷酸铁锂电极材料的制造方法，该方法制得的电极材料，可以提高锂电池的电容量、提升其充放电性能、降低磷酸铁锂电极材料在烧结过程中的烧结温度、缩短烧结时间、提高磷酸铁锂电极材料的放电比容量。
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本发明公开了一种使用添加剂的溴化锂吸收式制冷机，包括溶液系统、冷剂系统、冷却系统和控制系统；所述溶液系统包括依次连接的吸收器、换热器和发生器；所述冷剂系统包括依次连接的冷凝器、蒸发器和吸收器；所述冷却系统包括冷却水池、冷水机组和换热器；所述吸收器内设有混合室，混合室的入口端设有缩放喷嘴；所述溶液系统采用的溴化锂溶液的质量浓度为56～58wt%，其中添加有异辛醇，异辛醇在溴化锂溶液中的含量为46～55mg/Kg。本发明将液气式引射器应用于吸收器中，是一种主动吸收方式，因而大大提高了吸收性能；同时，本申请采用缩放喷嘴和特定浓度的溴化锂溶液，大大提高了制冷机的制冷量，取得了意料不到的效果。
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本发明涉及一种双氟代磺酰亚胺锂的制备方法，所述方法包括：在饱和碳酸烷基酯和/或饱和氟代碳酸烷基酯溶剂中，在与碱金属氟化物相适应的冠醚类相转移催化剂的催化条件下，使双氯代磺酰亚胺锂与作为氟化剂的碱金属氟化物反应，得到双氟代磺酰亚胺锂。本发明所述双氟代磺酰亚胺锂的制备方法工艺路线简单，容易实现工业化制备。
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本发明涉及一种用物理方法把废旧锂离子电池中各种成分,包括外壳、电解液、阳极材料、阴极材料、胶粘剂、铜箔和铝箔的物理分离方法,以及分离获得的纯净电极材料再利用方案,为废旧锂离子电池的资源化和循环生产提供了一条低成本的路线。该路线包括:用机械方法把废电池破碎,把金属外壳和电池材料分离开来;用有机溶剂把电池的电解液和其中的电解质洗出,并从剩余的固体中过滤出来;把除去电解液的电池成分用有机溶剂处理,使所有的电极活性成分从集电体上洗脱,并与隔膜、铜箔、铝箔分离;溶剂、粘结剂都可以重复使用。
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