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本发明公开了一种湿法炼铟的两步循环浸出方法,先用98%的浓硫酸对二级原料进行高酸浸出,反应后利用框式压滤机进行液固分离,溶液(称之为高浸液)用来稀浸,固体渣(为硫酸盐)用萃取液漂洗后成为可利用的硫酸盐,一般为硫酸铅,送给粗铅厂做为炼粗铅的原料。高浸液输送到稀浸反应釜与原料做稀浸反应,使硫酸尽量消耗,溶液通过液固分离后,固体成为二级原料,进入浓硫酸高浸反应釜,液体进入净化流程,这样循环操作。本发明通过对含铟矿物进行稀硫酸和浓硫酸两步浸出,不仅提高了含铟矿物的浸出效率,而且通过分别加入浸出矿渣和沉铟废水两步稀释浓硫酸,不仅提高了硫酸的使用效率,也降低了稀释浓硫酸时的危险性。
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本发明公开了一种茴香醛的制备方法,制备步骤如下:(1)取对羟基苯甲醛、氢氧化钠以及水搅拌混合,在氮气环境下,进行成盐反应;(2)成盐反应结束后,将预热气化后的氯甲烷持续通入到步骤(1)的反应体系,进行烷基化反应,反应过程中,当持续通入氯甲烷,而体系压力不再下降时,反应结束,降温,泄压,氮气环境下静置分层,有机相用硫酸钠溶液洗涤至弱碱性,得茴香醛粗品;(3)步骤(2)得到的茴香醛粗品经减压精馏得到茴香醛成品。本发明采用氯甲烷替代硫酸二甲酯,大大降低了对人身及环境的危害,收率更高、成本更低、废水更容易处理。
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本发明属于电化学合成领域,具体涉及一种可溶性碘化物的工业化生产方法,该方法以碘、可溶性碘化物、可溶性碱、水为原料,以由电极、电极支撑组件、槽体和阳离子交换膜组成的电合成单元槽为合成设备,通过电化学合成的方法进行可溶性碘化物的生产,在生产过程中碘和可溶性碘化物在阴极槽中,可溶性碱液在阳极槽中,阴极槽和阳极槽之间用阳离子交换膜进行分隔组成两室电化学合成单元,利用该方法生产的可溶性碘化物具有产品纯度极高,在生产过程中不利用甲酸、铁粉等其它还原性化学物质,减少了危险废物铁的碳酸盐等物质的生成,在生产过程中只产生氧气,对环境无污染,是可溶性碘化物工业化生产的一种安全、高效、绿色的合成方法。
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本发明公开了一种底吹纯氧增强型等离子气化熔融炉,包括炉体,炉体内从上至下依次为干燥区、热解区、熔融区,下部炉膛的直径小于上部炉膛直径,危废物料入口设在炉膛干燥区,上部炉膛与下部炉膛两段采用锥形结构相连,下部炉膛对称设置有两个等离子炬。炉体底部的熔融区底设置圆柱形中央送氧管,由保护套管固定在耐火砖与保温砖上,可方便拆卸更换;中央送氧管喷入纯氧用于提供热解气化反应未完全的残炭的所需氧量,残炭燃烧产生的热量可提供给含碳物质的气化,提高了等离子炉的熔融效果和燃烧效率,同时炉膛温度可以提高更快、更高。
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本发明提出了一种酸蚀玻璃渣综合利用的方法,包括:(1)加热酸蚀玻璃渣,所述酸蚀玻璃渣表面的含氟酸液得到蒸发,用水吸收为含氟酸液;(2)干燥后的玻璃渣与浓硫酸置于反应器中,采用间接加热,反应产生的气体经过冷凝得到无水氟化氢,未冷凝的气体用水吸收;输出料渣;(3)料渣投入工艺水中,溶解;溶解后的溶液为硫酸铝溶液,经过浓缩可制得硫酸铝固体产品;未溶解的固体物经过固液分离,成为硫酸锶或/和硫酸钙成品。本发明将玻璃减薄工艺中产生的玻璃渣中的氟予以回收,制成无水氟化氢,氟硅酸,将铝、锶制成有经济价值的硫酸铝和硫酸锶,不仅解决了玻璃渣作为危废的处理问题,而且得到了经济价值更高的产物,适合于工业化推广应用。
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本发明公开了一种甲磺酸达比加群酯的生产工艺,包括(1)中间体PR‑I的制备;(2)中间体PR‑II的制备;(3)达比加群酯PR‑III的制备;(4)达比加群酯PR‑III的精制;(5)甲磺酸达比加群酯的制备等步骤。本发明各步反应条件温和,反应路线简单,操作方便,选择性高,可缩短生产周期;得到的达比加群酯中间体水分含量低,同时制得的甲磺酸达比加群酯收率和纯度高,最大单一杂质含量低;三废排放少,对环境友好,不需柱层析纯化,适合工业化生产,可以避开钯碳高压氢化对设备的要求,降低危险性。
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本发明提供了一种垃圾桶压缩装置,主要包括:压缩舱、液压油缸、框架,其特征在于还包括:压缩板、脚轮、过滤板、收集盒、导向杆、油缸控制装置、排水管、阀门,其连接方式为:液压油缸一端安装在框架上,另一端与压缩板相连,框架下部安装4个脚轮,导向杆两端与框架相连,压缩板在液压油缸的作用下沿导向杆前后运动,收集盒装于框架底部,过滤板嵌入收集盒上部,阀门一端连接收集盒底部,另一端与排水管相连,排水管引出至框架外。本发明的技术方案有效地解决了对垃圾桶的压缩,有效的降低了垃圾的转运成本和危废的污染,属于垃圾回收处理设备领域。
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本发明公开了一种锌冶炼污水的处理方法,具体包括以下步骤:将锌冶炼污水用中和剂进行一次中和后,对其滤渣进行浆化洗涤,对其滤液进行二次中和,所得滤渣送回转窑挥发,所得滤液进行三次中和,三次中和所得滤渣返回一次中和作为中和剂使用,其所得滤液通过自然净化后进行深度膜净化最终得到工业锅炉用水和回用的浓水。本发明方法简单,实现了锌冶炼污水处理的零排放及锌冶炼污水中的重金属高效富集,达到有价金属资源化利用的目的,同时产出高质量的石膏渣做工业石膏生产原料或水泥生产原料出售,达到变废为宝的目的;本发明提供的锌冶炼污水的处理方法中不再使用危险化学药品浓硫酸或浓盐酸,降低了安全风险,降低了生产成本。
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本申请涉及碎煤加压气化固液混合物处理系统及处理方法,包括一次处理装置和二次处理装置,所述一次处理装置包括设置在地面下的沉降池和收集池,沉淀池和收集池通过溢流管连通;所述二次处理装置包括初焦油分离器和离心机;在收集池侧设置有第二输送泵,第二输送泵的出液口与所述初焦油分离器的进液口连通;初焦油分离器的底部锥体出液口连通有管线,并与第一输送泵的进液口连通,第一输送泵的出液口后连通三通阀,并与离心机连通;三通阀的另一通路上连接第一回流管线,第一回流管线连通在初焦油分离器的进液口处。本申请可解决了含尘重芳烃危废处理问题,避免固体和液体排放物污染环境。
本申请公开一种用于余热锅炉给水的双蛇形换热管强制循环加热除氧装置及方法,装置包括:除氧器,带有进水口、排汽口和排水口,所述除氧器内设置第一蛇形换热管;以及循环水加热器和循环水泵,所述循环水加热器包括设于危废焚烧炉烟道内的第二蛇形换热管;第二蛇形换热管、所述第一蛇形和循环水泵通过管路连接成加热介质水的循环回路。加热介质水在烟道内吸收热量,循环至第一蛇形换热管时对除氧器中的锅炉给水进行水‑水间接加热,锅炉给水沸腾除氧。本申请对余热锅炉受热面的水循环影响小;省去了除氧器加热除氧所需的抽汽,减少了蒸汽管道,降低系统的热损失和压力损失;提高了加热器的给水温度,防止加热器低温腐蚀。
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本发明公开了一种氢化偶氮苯的清洁生产工艺,包括如下步骤:1)硝基苯在碱性溶液中,在聚乙二醇存在下,以醌类化合物为催化剂,用水合肼还原硝基苯,得到氧化偶氮苯;2)步骤1)得到的氧化偶氮苯在碱性溶液中,在聚乙二醇存在下,以雷尼镍为催化剂,用水合肼还原氧化偶氮苯,得到氢化偶氮苯。本发明所公开的氢化偶氮苯的清洁生产工艺无固废污染、碱液可重复使用,能大大节约用碱量,且没有高温高压,易燃易爆等潜在的危险性。
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本发明涉及一种5‑溴苯酞的制备方法。主要解决现有制备方法存在的原料昂贵,操作危险复杂,产率较低,三废较高等生产技术问题。本发明的技术方案:一种5‑溴苯酞的工业化制备方法,其特征是以常规、易得的邻苯二甲酸酐原料,通过溴化,氨化,还原三步反应得到5‑溴苯酞,其化学反应式如下:本发明主要用于5‑溴苯酞的工业化制备。
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一种防腐材料及其制备工艺,本发明之防腐材料,包括以下重量百分比的原料:生物基材料30-40wt%,低密度聚乙烯10—30wt%,线性低密度聚乙烯20—57wt%,硬脂酸1-10wt%,PE蜡1-10wt%,铝钛复合偶联剂1-10wt%。本发明还包括所述防腐材料的制备工艺。将本发明之防腐材料制成管道,具有优良的加工性能和物理机械性能,能提高环刚度,韧性好,低渗漏,耐腐蚀,能延长使用寿命;尤其适合作为地下防腐管道,也适合作为大口径管材的防腐材料。将本发明作为埋地管材,不仅将为国民经济建设增添一种价廉而有广泛应用前景的新材料,而且能为减少废旧塑料的危害和提高硫酸钙的综合利用率开辟一条新途径。
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本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及污泥的方法,通过钢渣加热并气化污泥,再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解污泥,在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将污泥转化为低分子的高温能源气体,避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣,同时使铬渣中六价铬还原为三价铬,顺便对能源气体进行冷却,而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时,大大节约了能源,同时获得了高品位的能源气。
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本发明涉及一种秸秆糖化制氢的方法,其步骤是:1)麦草秸秆粉碎碾磨,按料液比1:2-1:3倒入容器中加水调成浆液,在110-120℃高温下灭菌10min,冷却调匀备用;2)取预处理后的原浆按料液比为1:2-1:4加入20-30%的稀酸溶液,静置30-35℃水浴中进行降解0.5-1h,搅拌降解结束后待冷却,分离,取清液;3)培养基的制备;4)用l0mL针筒抽取约lmL菌种SUES-1注入250mL细口烧瓶中,放入30-35℃的空气浴振荡器中进行产氢实验;5)排饱和食盐水法收集气体。本发明的有益效果是:本发明通过先将麦秆酸解后进行产氢发酵,比未酸解的麦秆发酵产氢率高,本方法不仅可以将废弃的麦秆进行再次利用,减少了焚烧对环境的污染,同时,提供了可燃气体,为缓解了能源危机做出了一定贡献。
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本发明公开了一种有机生产用育苗基质的制作方法,该方法是使用生产食用醋的醋糟和农作物秸秆炭混合制成育苗用基质。本发明的优点是:该基质使用安全,生产食用醋的醋糟及农作物秸秆炭对苗没有危害,安全环保,而且充分利用醋糟、农作物这些废弃物,操作方便;材料来源广泛低廉,对人畜无毒,符合有机农业生产要求。
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本发明具体涉及一种冶炼环集烟气的处理装置及方法。该处理装置包括脱硫塔,所述脱硫塔包括塔体,以及自上而下依次设置在塔体内的除雾器、碱液喷淋装置,在塔体侧壁设有烟气入口、酸水出口和排污口,在塔体顶部设有烟气出口,在碱液喷淋装置的下面还依次设有碱液接液装置、酸水喷淋装置;所述碱液接液装置包括多个“U”形槽,两相邻“U”形槽之间设有通过支撑板支撑的气液分离罩。本发明一方面实现对烟气进行除尘、脱硫处理,回收烟气中的重金属,避免重金属进入碱液中和吸收,吸收液渣变为危废渣,增加吸收液处理难度及成本,另一方面实现了碱液能够循环利用,实现了一塔二用,有效降低设备投资、碱耗、运行成本,解决环集烟气达标排放问题。
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本发明涉及无铅压电薄膜材料及其制备方法,可有效解决铅基薄膜材料的制备及在制备、使用及废弃的过程中对生态环境和人类健康带来危害的问题,本发明解决的技术方案是,本发明无铅压电薄膜材料为钛酸铋钠?钴酸铋无铅压电薄膜材料(1-x)Bi0.5Na0.5TiO3?xBiCoO3(BNT?BC),其中x为摩尔数,0<x≤0.06,其制备方法采用PLD制备钛酸铋钠钴酸铋压电薄膜,本发明组分简单,原料丰富,易于制备,产品质量好,性能稳定、优异,是无铅压电薄膜材料上的创新,有良好的经济和社会效益。
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本发明涉及一种超高压液压压制大比重飞灰模块的方法,属于废弃物焚烧飞灰处理技术领域。将飞灰粉末或固化后的飞灰装填至模具中,固定好模具后使用液压机压制,压强控制在5~5000MPa,保压时间为0.05~120min,脱模后得到飞灰模块,经过检测,压制前的飞灰模块的密度为0.7~1.1g/cm3,压制后的飞灰模块的密度上升为2~5g/cm3,压制后的飞灰模块体积是压制前飞灰体积的1/2~1/5。将飞灰模块按照常规填埋时,在填埋、运输过程中,填埋单元可以填的飞灰的质量增大,增加填埋库区的使用寿命,飞灰进入大气的量显著减少,减轻了对周边环境的影响,同时减轻了对作业人员的身体危害。
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本发明公开了一种抗拉强度高的硅烷交联聚乙烯电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯65-75、聚丙烯短纤维25-35、MC尼龙14.5-17.5、三油酰基钛酸异丙酯16-19、二苯胺0.2-0.5、二苯基乙烯0.3-0.6、碳酸钡3-5、氮化钛4-7、硝酸钙5-8、电气石粉10-15、双酚F环氧树脂30-45、水适量;本发明配方合理,添加聚丙烯短纤维可提高电缆料的抗撕拉性,添加三油酰基钛酸异丙酯与聚乙烯交联后形成的网状结构能有效阻止油类物质向共混材料分子内的渗透扩散,从而表现出良好的阻隔性能,同时还添加其他有效助剂制得的电缆料具有抗拉强度高、抗老化性能强、抗菌防霉和废弃时不会对环境产生危害的特点。
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本发明涉及一种焚烧飞灰预处理系统及工艺。目的是提供一种焚烧飞灰预处理系统及工艺,解决了焚烧飞灰不能进行水泥窑协处置的问题。方案:一种焚烧飞灰预处理系统,它包括:多级逆流漂洗装置,由若干漂洗池依次连接而成,各漂洗池内的灰浆经沉降后的出水接至前一级漂洗池回用;用于去除飞灰中的氯离子;水灰分离装置,其输入端与沿灰浆流动方向的最后一级漂洗池的灰浆出口相连,用于进行水灰分离。本发明适用于环境保护领域中的危险废物预处理技术领域。
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本发明是同步处理铬渣及无氯塑料的方法,利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体,避免了结焦,同时使得能源产品更高效。另一方面,所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬,实现其无害化。水蒸汽来自于冷却高温铬渣及高温燃料气的冷却水,具有较好的节能效果。
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本发明是一种利用无氯塑料制备能源气同时无害化铬渣的方法,利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体,避免了结焦,同时使得能源产品更高效。另一方面,所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬,实现其无害化。
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一种甲醇汽油添加剂,其由以下重量份数的原料制成:异丙醇10-15份,聚异丁烯胺5-9份,苯甲基醇2-4份,乙醇2-5份,2,6-二叔丁基对甲酚12-15份,单烯基丁二酰亚胺8-11份,硫酸铜0.5-1份,异丁醇4-6份,二茂铁5-8份,钛酸钡1-4份,二乙基二硫代氨基甲酸钠8-10份,乙二胺四乙酸二钠7-9份,甲基丙烯酸月桂酯6-13份,润滑剂0.2-0.7份。本发明的有益效果是:本发明的甲醇汽油添加剂,能够提高汽油的燃烧率,减少了废弃物的排放,同时不会对发动机造成危害。
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本发明涉及有机物化合物的制备方法,尤其涉及一种3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(II)的制备方法。它包括第一步、将3-硝基-4-甲氧基乙酰苯胺(I)、溶剂、催化剂混合于反应釜,加入或不加入助剂,温度升至40~80℃,在1~3小时内加入还原剂,反应完毕;第二步、热过滤,回收助剂并套用至下一批反应中;第三步、滤液经蒸馏回收甲醇并套用至下一批反应中,残留液经冷却、过滤,得到3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(II)和废液。本发明的有益点主要体现如下:选择商品化的40~80wt%水合肼作为还原剂,既不用危险性高的氢气又避免了大量铁泥的产生,且水合肼便于贮运和准确计量;反应设备简单,不需要特殊装置和甲类防爆车间,设备及厂房投资小。
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本发明属于绝缘漆技术领域,具体涉及一种烘干型凡立水及其制备方法,它由以下重量份的原料组成:丙烯酸树脂30~50份、氨基树脂10~30份、松香改性酚醛树脂1~10份、环氧固化剂0.5~5份、邻苯二甲酸二环己脂与丙酮混合物20~50份、防白水与正丁醇混合物5~20份;本发明的烘干型凡立水不含二甲苯等有毒有害和易燃易爆的危险化学品,属于一种低毒型绝缘漆,排放废液可被微生物降解,属于一种环保型绝缘漆,对环境污染小,烘干速度快,烘烤时间不超过两个小时即可完成烘干操作,有利于节约能源,提高生产效率,具有较高的经济和社会效益;本发明的制备方法操作简单,原料易得、易于生产,生产成本低,有利于普遍推广应用。
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本发明公布了一种长效杀菌口袋型多用途可换滤芯口罩及口罩过滤片包括,长效杀菌口袋型口罩和独立于口罩之外的长效杀菌口罩过滤纸或过滤片组成,本发明口罩采用错位包边和设计和独立的口罩密封区和口罩呼吸区,口袋式的口罩可以轻易更换口罩过滤纸或过滤片,口罩和过滤纸或过滤片具有触媒类和银离子等长效杀菌抑菌效果,能有效消除PM2.5、PM10、花粉、粉尘和病毒等所带来的危害可,拆卸式鼻梁压条可多次反复使用和清洗,口罩有装饰和安全反光条给户外工作者更安全的保护,可调节耳挂简单的佩戴方法容易普及使用,减少使用成本2/3以上在减少口罩使用费用的同时,降低了一次性口罩产生的固废污染。
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本发明公开了一种含有药渣的胶囊壳,其将中草药药渣处理成50-200μm的粒径后与粘合剂相混合,再将混合物缓慢添加到80-90℃的亲水性凝胶溶于水形成的预制胶液中形成悬浮有中草药药渣的胶液,将该胶液静置除泡、模具成型、干燥、脱模后得到含有药渣的胶囊壳。基于此,本发明还公开了一种用于制备上述胶囊壳的装置,其包括破碎筛分机、计量泵、反应釜和粘胶槽等。所制备的含有药渣的胶囊壳可用于制备胶囊药剂、保健品等,节约成本的同时,回收了大量废弃药渣,减少了环境污染,同时药渣为纯天然物质,配合相同药材制备的药剂使用,可以增强药效,不会危害人体健康。
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