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本发明涉及一种特种菌培养投加方法及其装置,其特征在于:在废水处理的工艺流水线上设置包括育菌罐在内的特种菌培养投加装置,引入少量废水经水无菌化处理后进入所述育菌罐,同时向所述育菌罐投入适量特种菌种,充分利用废水中原有的营养物作为培养特种菌需要的营养物,在适当的温度下边培养边连续少量或间断性地向废水的常规生物处理反应装置中投加特种菌。本发明由于采用在线培养和投加特种菌的方法,有效地提高了水处理效果,降低了废水处理成本,并且节约水资源,它可以广泛用于各种废水的处理系统中。
本发明涉及一种能够储存反渗透净水机中非饮用水的净水机系统以及储存使用方法，其结构包括净水单元、净化水存储单元以及废水存储单元，该净化水存储单元以及该废水存储单元分别与该净水单元相连接，未净化水首先进入到该净水单元中，而后，该未净化水在该净水单元中被分离成为净化水以及废水，该净化水流入该净化水存储单元中，该废水流入到该废水存储单元中，该系统还包括溢流排水管，该溢流排水管连接在该废水存储单元与外排管路之间，当进入到该废水存储单元中的该废水到达该废水存储单元的额定存储量的时候，该废水能够通过该溢流排水管排入到该外排管路中，该净水单元具有净化水流出端以及废水流出端。
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本发明公开了一种对含有油类杂质进行一级处理并检测的装置，包括处理外壳，所述处理外壳内设有分离腔，该装置结构简单，操作便捷，克服由人工不断对废水中水面的杂质进行打捞效率低下且废水在流动过程中难以保证对废水中的含油杂质的清除效率的问题,该装置在使用时，可以通过向装置内通入废水，则装置会在废水量达到一定程度后自动关闭入口停止通入废水并向废水中加入溶剂后自动不间断地对水面的含油杂质进行打捞、分离和收集，当装置检测不断水面上含油杂质的生成时则开启放水通道将装置中的废水排放出去，当全部排放完毕后再次打开入口使新的废水流入从而继续进行废水的处理，从而大大提高废水的处理效率，保证废水能够达到合理的排放标准。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种深度除氟处理工艺及回用系统。包括以下步骤；1)将含氟废水进行化学混凝沉淀，在含氟废水收集槽中处理;2)沉淀后的废水使用废水泵泵入ACF吸附塔；3）进行活性炭吸附和袋式过滤，在袋式过滤器中处理；4)废水按顺序送入SAC树脂塔、WBA树脂塔和SBA树脂塔；5）使用终端过滤器再次进行过滤；6)送入成品水箱，进入地下水池，回用于纯水设备。本发明针对半导体行业产生的含氟废水，采用沉淀处理工艺处+袋式过滤器+三级树脂柱+终端过滤箱毒处理部分含氟废水并回用，再生废水和其余含氟废水经两级沉淀处理工艺处理后排放。
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本发明公开了一种处理废水废气的液气处理用填料及其制备方法、一种用于液气处理的多面空心球及一种液气处理方法。液气处理用填料，包括以下重量百分比的组分：塑料80％-40％，氧化铁10％-30％，陶瓷5％-15％，活性炭4％-15％。本发明公开的液气处理用填料能够吸附、促进降解废水废气的有益微生物生长繁殖，具有能够大大加快废水废气生物降解速度的优点；由本发明公开的填料制成的多面空心球具有表面积大、降解废水废气效率高的优点，能够搅拌废水废气，加快废水废气与空气混合、降解；本发明公开的液气处理的方法使用液气处理用填料制作的填充材料，具有废水废气与空气和有益微生物接触充分、化学分解和生物降解速度快的优点。
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本发明提供一种处理含(甲基)丙烯酸酯溶液的方法,其中将含(甲基)丙烯酸酯的溶液通过选自洗涤、中和和萃取的至少一种工艺过程进行处理,其中当通过自经所述至少一种工艺过程处理的含(甲基)丙烯酸酯的溶液中回收有效成分获得的废水或废水溶液再循环入前一工艺过程中并在其中使用时,所述方法能够确保处理系统长时间稳定连续运转,而不降后续步骤中的液-液分离效率和蒸馏效率,同时抑制污泥形成。将上述废水或废水溶液冷却至温度10-50℃,接着从其中除去固体,然后将废水或废水溶液再循环入前面的工艺过程中并在其中再使用。
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本发明涉及一种分离器设备，用于对废水进行预净化，具有：筛单元，包括：废水入口、用于拦住废水中的粗物质的筛、将被筛拦住的粗物质输送到第一收集容器中的螺旋输送器以及使螺旋输送器旋转的螺旋马达；油脂分离器单元，其安置在筛单元下游，且包括：用于接收筛过的废水的分离容器、用于接收在废水表面聚集的油脂并且能将油脂输送到第二收集容器中的撇沫器以及废水出口；以及用于控制分离器设备的控制单元，其中，撇沫器具有：环形封闭的油脂接收元件，其用于浸入到分离容器中的废水中；与该油脂接收元件对应的削刮器，其用于削刮接收在该油脂接收元件的表面的油脂；以及撇沫器马达，其用于驱动油脂接收元件。该分离器设备具有高的分离效率。
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本发明公开了一种生物质无压力制气机,它包括机体、进风助氧装置、旋转除灰装置和循环供热水装置,特征是在机体内设有产气碰撞反应装置和一套以上并联或串联的产气反应装置,每套产气反应装置均由气化炉体、废水与焦油高温裂解反应装置和压料传动装置组成,在废水与焦油高温裂解反应装置内填装有白云石;每套废水与焦油高温裂解反应装置底端的次纯净燃气输出管依次串联或并联后与碰撞反应装置的底端相连。本发明是利用废水与焦油与白云石的高温化学反应原理对废水与焦油进行二次裂解的新型气化装置,它以白云石为介质通过高温对废水与焦油进行裂解,从而真正达到生物质制气技术零排放、实现无二次污染、绿色环保、可大规模产气的目的。
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本发明涉及磁性铁基材料还原破络去除络合态重金属的方法，称取亚铁盐溶解于不含溶解氧的水中，加入Fe3O4纳米颗粒，并向上述溶液中逐渐加入无氧NaOH溶液，边加边搅拌反应10‑30 min，得到黑绿色的悬浊液。将含有重金属的废水pH调到5.0以上，通过曝氮气的方式控制废水的氧化还原电位ORP< 100 mV。根据废水中原有CO32‑的浓度加入Na2CO3溶液，使废水中的CO32‑浓度大于500 mg/L。根据废水中重金属离子的种类和浓度加入黑绿色悬浊液，慢速搅拌反应30‑60 min。将反应结束的废水通入到磁性分离器中，实现固液分离，完成废水的处理，磁种分离回用。本发明具有制备过程简单，条件温和，成本低，出水水质好，反应流程短的优点。
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本发明公开了一种甲壳质生产过程中的环保处理方法,包括原料预处理、酸浸处理和碱处理等工艺步骤,特点是在各处理工艺阶段分别在处理池中进行废水处理,回收废物,将各工艺阶段处理后的废水进行废水再利用,优点在于将传统的末端处理方法改为在各个工艺阶段分别单独进行污水处理,在碱处理工艺阶段去除碱处理废液中的污染物如蛋白质、油脂、色素等,使其不进入酸浸工艺阶段,避免了交叉污染,并利于酸浸废液中有用物质的回收,解决了传统甲壳质生产废水因高COD值和高氯根含量,不能采用常规生化法处理的难题,可以实现综合污水能达标排放,并使副产物得到回收与有效利用;而将各工艺阶段处理后的废水进行废水再利用,可以大大节约所使用的淡水。
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本发明涉及一种具有“低氯近零排”运行特点的湿法脱硫系统和方法。脱氯子系统，包括废水旋流器、废水蒸发浓缩设备、废水压滤设备；废水蒸发浓缩设备设置有烟气进口，与原始烟气相接；废水蒸发浓缩设备的废液出口与废水压滤设备连接，废水压滤设备的清液出口与废水蒸发浓缩设备的喷淋水进口连接，废水蒸发浓缩设备设置烟气出口，该烟气出口与湿法脱硫子系统连接；湿法脱硫子系统，底部浆液出口与废水旋流器连接，废水旋流器的浆液出口与废水蒸发浓缩设备连接。两个子系统在运行中协同工作，在正常完成湿法脱硫任务的同时实现“废水近零排”和“低氯运行”。
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本发明涉及一种冷轧硅钢涂层废液预处理系统,包括机组废水坑、废水坑、pH值调整罐、混合反应沉淀槽、絮凝剂配制贮槽以及离心式脱水机。机组废水坑连接pH值调整罐的上部。pH值调整罐以及絮凝剂配制贮槽的底部分别连接混合反应沉淀槽的上部。离心式脱水机的进口连接混合反应沉淀槽的底部,离心式脱水机的出口连接废水坑。所述pH值调整罐、混合反应沉淀槽、絮凝剂配制贮槽以及废水坑内分别设置一搅拌机。本发明的系统有效地克服了涂层废水因含有机树脂而导致的管道、水处理设备的堵塞,提高了水处理系统的运行的安全稳定性、可靠性,降低日常运行维护成本。本预处理系统具有一次性投资低、处理效果稳定、生产运行成本低和操作运行简便等优点。
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本发明属于催化剂技术领域，特别涉及一种臭氧氧化催化剂的制备方法。通过本发明方法制备得到的纳米级臭氧氧化催化剂是由SnO2和TiO2两种金属氧化物共晶生长而形成的一种纳米级Sn/Ti复合型材料。本发明通过采用纳米Sn/Ti双金属复合型材料，以模板剂作为结构引导，使得金属晶体生长于一定的骨架结构中，同时使材料具有一定的空间结构，吸附性能佳。由本发明方法得到的臭氧氧化催化剂活性组分含量极高，污染物去除率高，催化活性高，活性组分流失少且不影响催化剂活性，对氯霉素废水、青霉素废水、红霉素废水、链霉素废水、万古霉素废水和吡哌酸废水等抗生素废水进行臭氧催化氧化处理具有明显的催化效果。
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本实用新型公开一种生活用水净化处理装置，包括废水收集池、普通废水净化池、重金属废水净化池和管道系统，所述管道系统包括普通废水支管、普通废水主管、重金属废水主管、重金属废水支管，所述普通废水支管连接普通废水主管，所述重金属废水支管连接重金属废水主管；所述废水收集池设有多个，所述废水收集池通过管道系统连接普通废水净化池、重金属废水净化池；所述废水收集池的出水管道上设有自动分流装置；所述自动分流装置连接普通废水支管和重金属废水支管。有益效果在于：可以把混入生活用水中的重金属污染水进行分离集中处理，另外还可以对普通生活污水中的固体废弃物进行发酵处理制得沼气。
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本发明公开了一种调节池，属于污水处理设备技术领域，包括调节池本体，还包括进水管、废水提升管、废水提升泵和溢流管，进水管设置在调节池本体的一侧面，废水提升管插在调节池本体的另一侧面，废水提升管上设有废水提升泵，废水提升泵设置在调节池本体的附近的岸上，废水提升管上还连接有溢流管，溢流管的一端通向调节池，另一端与废水提升泵后侧的废水提升管连接。本发明的废水调节池在废水提升管道上设置了回流装置，溢出的废水可以通过回流装置回流进调节池这样不会污染环境，同时在本调节池上安装了多台废水提升泵，废水提升快；调节池内还设有水质监测装置，水质监测装置可以随时观测调节池内的水质处理情况。
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本发明公开了一种混酸的污泥减量处理工艺及系统，该工艺包括步骤：(1)将MgO料浆投入到含磷酸、硫酸的抛光废水中，反应至pH为5.5～7.0；(2)向步骤(1)反应后的废水中投加聚丙烯酰胺，经絮凝沉淀后进行固液分离；(3)向步骤(2)固液分离得到的废水中投加可溶性碱，反应至pH为9.0～10.0；(4)向步骤(3)反应后的废水中投加CaCl2，反应5～15min；(5)向步骤(4)反应后的废水中投加聚丙烯酰胺，经絮凝沉淀后进行固液分离；(6)使用稀硫酸或稀盐酸回调步骤(5)固液分离得到的废水的pH至＜9.0。本发明工艺构筑物精简、操作简易、污泥量少，可适用不同含磷量的废水。
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本发明属于催化剂技术领域，特别涉及一种臭氧氧化催化剂的制备方法。本发明提供的一种高效负载型臭氧氧化催化剂的制备方法，包括钛溶胶溶液的配制、模板剂溶胶溶液的配制、介孔二氧化钛分子筛前驱体的制备、介孔二氧化钛分子筛前驱体的脱模和MnO2活性组分的负载五个过程，本发明通过采用自制介孔二氧化钛分子筛为载体，将Mn的金属氧化物催化剂负载到钛分子筛内部孔道结构中，分子筛亦为活性组分的构成，催化材料中活性组分含量极高，污染物去除率高，催化活性高，活性组分流失少，对氯霉素废水、青霉素废水、红霉素废水、链霉素废水、万古霉素废水和吡哌酸废水等抗生素废水进行臭氧催化氧化处理，具有明显的催化效果。
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一种循环水系统灭菌装置，包括循环水应用装置、废水排水管、废水池、废水沉淀池、废水输送管、废水处理池、循环水泵，循环水管和灭菌剂添加系统；其中，循环水应用装置下部接有废水排水管，废水排水管的出口位于废水池的上面，经废水排水管排出的废水进入到废水池中，废水池与废水沉淀池相通，废水沉淀池的出口经过废水输送管连接到废水处理池，废水在废水处理池进行处理，其特征在于，在废水处理池的上方安装有灭菌剂添加系统；当废水在废水处理池中处理时通过灭菌剂添加系统添加粉状灭菌剂，经过处理的废水形成可用循环水，在废水处理池的出口接有循环水管，循环水通过循环水泵经由循环水管泵入循环水应用装置，进行循环水再利用。
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公开了一种高固体废水处理系统。废水处理系统包括压载反应器、固体‑液体分离子系统、预处理子系统、压载物进料子系统和压载物回收子系统。高固体废水处理系统可以包括反应罐、增稠器和压滤机。还公开了一种处理高固体废水的方法。该方法包括使废水进料与凝结剂或絮凝剂接触，将定量给料的废水增稠，用压载物处理流出物，将处理过的废水沉降，以及将压载污泥输送至废水进料、定量给料的废水或处理过的废水中。废水进料可以具有大于500mg/L的总悬浮固体。废水进料可以包含无机固体。
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本发明涉及污水处理设备技术领域，公开一种造纸污水回收监测系统，包括：废水集合收集池，废水输送管道以及造纸工艺过程中各工艺步骤所产生废水的废水收集池；多个废水收集池依次连接至废水输送管，并与废水集合收集池的进水口连通，多个废水收集池中的第一废水收集池通过回用泵连接至下一道工艺步骤的第二废水收集池；在第一废水收集池连接回用泵的废水输出口设置栅格；在废水集合收集池内设置水质检测装置，以及调节水质浓度的调节器以及生物化学处理器；废水集合收集池的出水口连接废水收集池；在该出水口设置控制阀门，解决了现有技术中造纸污水存在排放不合理的技术问题，进而合理规划造纸污水排放，减少环境污染的技术效果。
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本发明涉及一种冷轧硅钢涂层废液预处理系统,包括机组废水坑、废水坑、pH值调整装置、混合反应沉淀槽、絮凝剂配制贮槽以及离心式脱水机。机组废水坑经过pH值调整装置连接至混合反应沉淀槽的上部。絮凝剂配制贮槽的底部连接混合反应沉淀槽的上部。离心式脱水机的进口连接混合反应沉淀槽的底部,离心式脱水机的出口连接废水坑。混合反应沉淀槽、絮凝剂配制贮槽以及废水坑内分别设置一搅拌机。本发明的系统有效地克服了涂层废水因含有机树脂而导致的管道、水处理设备的堵塞,提高了水处理系统的运行的安全稳定性、可靠性,降低日常运行维护成本。本预处理系统具有一次性投资低、处理效果稳定、生产运行成本低和操作运行简便等优点。
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一种用四价铈进行水处理的方法,属于污水处理领域。利用四价铈在酸性条件的氧化性氧化分解废水中的有机物、还原性物质,使有机色团脱色,有效地去除废水的COD和色度,经氧化处理后再通过加入碱性物质形成铈的氢氧化物类絮凝物进一步吸附、絮凝悬浮物,降低废水的色度和浊度,并沉淀去除氟离子、砷化合物、磷酸根等,以及重金属离子如Pb2+、Cr3+、Cd2+等,降低废水有害成分。本方法操作简单,选料相对低廉,废水的COD去除率可达95%以上,同时对色度、浊度、悬浮物、F-、总砷、总磷、铅、铬、镉有较好的去除效果。可广泛适用于处理制药企业废水、电子行业废水、精细化工废水。
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本发明公开了一种基于内循环微电解的脱氮方法，采用内循环微电解反应器进行处理，包括：调节废水pH值后进入内循环微电解反应器，在外循环管内在无氧条件下，以废水中的硝态氮为电子受体，以内循环微电解反应器内循环的铁碳填料的铁为电子供体进行还原反应，将废水中的硝态氮还原为N2或NH4+‑N，将铁氧化为二价铁或三价铁；还原反应后废水进入内循环管内，将废水中的有机氮或NH4+‑N在氧在形成的铁碳原电池氧化还原电位的作用下发生氧化反应，生成硝态氮；废水在内循环微电解反应器的外循环管与内循环管内循环处理，水力停留时间0.5～5.0h，处理后即完成废水的脱氮处理。该方法不仅能耗低、磨损小、操作简单，而且可以连续高效地处理含氮废水。
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本发明涉及一种降低氨肟化COD的方法，主要特征是：将氨肟化的废水在汽提塔工序加碱予处理，与废水一起进入废水汽提塔反应，将进入废水塔的废水的pH值控制在10－13，分解废水中的有机物，降低废水中的COD、氨氮，由原来的COD含量5000左右降低到3000以内，氨氮由原来的100以上降低至100以内。本发明不需要增加其它反应设备，也不更新原有设备。本发明从源头处理，将废水降低至处理范围之内，无二次污染。
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本发明公开一种1,3-丙二醇发酵液脱盐树脂再生废液的处理方法，采用电渗析对阳树脂再生废水和阴树脂再生废水进行提浓，分别得到阳树脂再生废水浓缩液及阳树脂再生废水清液和阴树脂再生废水浓缩液及阴离子再生废水清液，向阳树脂再生废水浓缩液中加入沉淀剂进行反应，静置、过滤，得到金属沉淀物和脱除金属离子的强酸溶液，强酸溶液和阳树脂再生废水清液用来配制阳树脂再生液，阴树脂再生废水浓缩液用来提取有机酸，阴离子再生废水清液用来作为中和剂返回发酵单元或者用来配制阴树脂再生液，优选前者。该方法简单易行，绿色环保、能够完全回用处理后的脱盐树脂再生废液、回收脱盐树脂再生废液中的阴阳离子，变废为宝，产生良好的经济效益和社会效益，有利于发酵法制备1,3-丙二醇的产业化。
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本发明涉及一种难降解有机物的处理方法。其特征在于利用废水水中常见的阴离子作为催化剂活化过一硫酸盐处理难降解有机废水。首先检测废水中阴离子的浓度和废水中有机物的浓度。阴离子浓度在规定范围时,根据废水中有机物的浓度向废水中加入过一硫酸盐,并进行搅拌。当废水达到排放要求后将废水排出。本发明的优点是常温常压下进行,反应条件温和;而且工艺简单,既不需要外加能量和催化剂,也不需要外加设备,投入小;添加环境友好药品,不产生二次污染;无污泥产生;处理时间短,处理效果好。
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本发明提供了一种处理含磷和/或氮的废水以从所述废水中除去磷和/或氮的方法,包括如下步骤:(A)将含有磷和/或氮的废水引入厌氧反应器中,用厌氧微生物处理所述引入的废水,从而由废水中的有机物产生沼气,然后使在二氧化碳分压为0.2～0.5ATM下二氧化碳饱和的经过处理的废水排出;和(B)将步骤(A)的经过处理的废水引入二氧化碳解吸设备中,在所述设备中废水自由落下,使废水暴露于二氧化碳分压小于0.001ATM的周围环境中,从而发生二氧化碳解吸并使PH值提高,而不需加入碱性物质,然后获得适于形成鸟粪石的PH值8.4～9.6。
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本发明公开了一种同步去除硒污染和硫化物污染的处理方法与装置，属于环保废水处理技术领域。同步去除硒污染和硫化物污染的处理方法为：在厌氧生物反应器中将废水中的硒酸根离子(SeO42‑)还原为亚硒酸根离子(SeO32‑)；中间收集装置将反应后的含硒废水过膜后进行收集；pH调节装置调节反应后含硒废水的pH；调节pH后的含硒废水进入反应装置和含硫化物废水进行反应，同步去除硒和硫污染物；最终收集装置收集反应后废水。本发明方法可使用含硫化物废水处理含硒废水，实现了以废治废，硒和硫的去除率高，且碳源消耗少，操作简便。
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一种巴利阿里假单胞菌FX‑1及其应用，本发明属于污水处理领域，为克服目前在污水脱氮领域的不足，本发明提供一种巴利阿里假单胞菌及其菌制剂，巴利阿里假单胞菌的保藏编号为GDMCC No.60335，该巴利阿里假单胞菌及其菌制剂通过控制工艺参数可以有效的降解金属表面处理废水中的氮化合物，对环境无污染，例如金属表面处理废水、养殖废水、制药废水、石化废水、焦化废水、化肥废水、市政污水、景观水、食品废水、大豆蛋白废水等，使总氮达标排放，是优选的除氮选择。
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