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本发明公开了一种工业型复合二氧化氯的制备方法。主要是以氯酸钠为氧化剂,氯化钠作还原剂,采用负压曝气工艺,在反应器中连续加料,在硫酸介质中进行反应,三个反应器液相部分以下溢流形式依次串联流动,生成的复合二氧化氯气体由水力喷射器带出,送入被处理水体。本发明与同类工艺技术相比,具有生产能力大、操作简单、生产成本低、原料转化率高等特点,而且安全稳定性高,没有污染废料。所述产品可用于工业废水脱色、大型水厂、污水处理厂及海水工业循环水的杀菌消毒等。
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本发明提出一种高盐高氨氮废水的资源化回用处理方法与装置，属于工业高盐高氨氮废水处理领域，该处理方法工艺简单、经济有效，能够有效降低废水中的氨氮浓度，提供符合氨氮、盐浓度排放或回用标准的水。该技术方案包括将高盐高氨氮废水依次进行絮凝、粗滤预处理；将预处理后的废水进行电催化氧化处理；将电催化氧化处理后的废水进行蒸发结晶处理，得到结晶盐以及氨氮、盐浓度符合回用/排放标准的水。本发明所提供的方法与装置可应用于高盐高氨氮废水的处理。
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丙烯酸废水处理系统，属于丙烯酸废水处理技术领域。其特征在于：包括换热器（1）、反应釜（5）、板框压滤机（8）以及蒸发结晶装置（9），换热器（1）的壳程入口连接有蒸汽输入管（2），换热器（1）的壳程出口连接有蒸汽输出管（3），换热器（1）的管程入口连接有废水输入管（4），换热器（1）的管程出口与反应釜（5）的进液口相连通，反应釜（5）的出渣口与板框压滤机（8）的进料口相连通，反应釜（5）的出液口与蒸发结晶装置（9）相连通。本丙烯酸废水处理系统与现有的丙烯酸废水处理相比，大大降低了处理成本，而且处理后的乙酸钙晶体经深加工后可得到纯度较高的工业乙酸钙。
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本申请属于工业废水处理领域，涉及一种煤化工废水处理方法，具体地说是一种强化SBR工艺池处理煤化工高氨氮废水的方法，（1）控制调节池内水质的指标：氨氮浓度、COD浓度、碱度和C:N比；（2）调节SBR池的溶氧度、高进水负荷和污泥浓度，污泥浓度根据煤化工高氨氮废水的水质条件和季节而定；（3）SBR池采用序批式反应器交替进水，出水通过回流管回流进入调节池，回流的水量根据煤化工高氨氮废水的浓度来决定；（4）通过调整SBR池上循环水泵的进出口阀门，调整池内污泥、水、氧气的混合程度调节溶氧效率。
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本发明提供了一种含锑废水的处理方法，包括以下步骤：S1、将含锑废水在氯化钠存在下用硫酸调节pH值不超过0.3，反应，得到第一混合溶液；所述含锑废水包含砷、锑和铋；S2、将所述第一混合溶液固液分离，取液相用氢氧化钠调节pH值为0.8～1.5，反应，得到第二混合溶液；S3、将所述第二混合溶液固液分离，得到氯化锑固体产品。本发明含锑废水中锑的回收率可达95％，回收率较高；其还可制备以锑为主的络合沉淀剂，其纯度高；此络合沉淀剂净化电解液砷、铋效果显著。本发明处理方法工艺简单、成本低、稳定性高，易于工业化推广应用。
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本实用新型公开了一种化工加工用废水处理设备，涉及工业废水处理技术领域。本实用新型包括废水池和若干立柱，立柱的数量为四个，四个立柱均与废水池固定连接，废水池内部设置有废水槽，每两个立柱之间固定连接有第一横杆，第一横杆周侧面安装有第一滑动块，两个第一滑动块之间固定连接有第二滑动块，第二滑动块上表面固定安装有药剂箱，第二滑动块周侧面固定连接有置物板，置物板上表面设置有泵机。本实用新型本实用新型通过设置第一滑动块、第二滑动块和药剂箱，将处理废水的溶液放置在药剂箱内启动泵机，由于第一横杆和第二横杆的设计，泵机可将药剂箱中的药剂全面均匀的喷洒到废水中每个部分提高了处理的全面性。
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本发明属水处理领域，尤其涉及一种钢铁酸洗废水处理的集成工艺，其特征在于，采用陶瓷微滤膜对自沉淀池的上清液进行过滤，去除悬浮物和胶体物质；经过陶瓷微滤系统的透过液进入三级耐酸纳滤分离系统进行净化，其中被一级纳滤系统和二级纳滤系统截留的浓缩液富含FeSO4，将其输送至冷冻结晶釜中，采用促结晶技术引发促进结晶，得工业级绿矾；透过三级纳滤系统的透过液采用膜蒸馏技术进行浓缩。本发明采用结合耐酸纳滤、膜蒸馏、及低温冷冻结晶的集成工艺，处理钢铁酸洗废水，所得的绿矾结晶盐可满足工业使用，高品质酸可用直接回用，从而降低了废酸、中和产生的固体废弃物对环境的污染，实现了有用物质的回收，达到了近零排放的目的。
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本发明提供了一种循环式工业废气处理工艺，工业废气在排放后进入管道内部，管道通过风机辅助将工业废气吹送至废气过滤器的内部，废气过滤器将工业废气内部大颗粒杂质进行过滤，过滤后废气通过管道和风机带动进入喷淋塔的内部，工业废气由风机引入，然后通过清水喷淋冲洗，降低工业废气的浓度，清水使用通过喷淋塔下端出水管进入沉淀池的内部，通过将喷淋管道以交叉排布于喷淋塔的内部，喷淋头能够对工业废气形成全方面喷淋，避免小部分工业废气流动至喷淋管道的上端，而将喷淋后产生的废水进行收集，通过沉淀池、脉冲电解池和水解酸化池对废水进行处理，沉淀池直接与脉冲电解池贯穿，沉淀池内部水位线不断升高。
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本实用新型公开了一种处理稀土碳沉时洗涤废水的装置，包括依次连通的洗涤水过滤收集箱、溶碱地池、碱液过滤箱、保安过滤器和碱液储存罐；溶碱地池的下部通过第一管道与碱液过滤箱的上部相连通，第一管道上依次设有第一阀门和第一泵；溶碱地池的上部设有投料口，溶碱地池内设有搅拌装置；碱液过滤箱和保安过滤器内均设有滤布，滤布能对通过的碱水进行过滤。本实用新型一种处理稀土碳沉时洗涤废水的装置，能够使碳沉时的洗涤废水达到碱沉碱液回用标准，从而对洗涤废水回收再利用，节约用水，实现了工业废水的零排放。
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一种化学制浆与造纸厂废水污泥制备活性炭的方法:涉及将造纸废水污泥干燥并粉碎筛选后,用碳酸钾或碳酸钠或氢氧化钠或氢氧化钾溶液浸渍处理10～30小时后,放入活化炉中,在缺氧状态下升温至500～900℃进行热解,全程1～4小时,升温速率为5～20℃/min;活化产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭;碱液可循环再用。本发明制备活性炭的亚甲蓝吸附值在4～9mg/0.1g,可用于造纸厂的废水处理且效果良好;本发明制备活性炭过程中,无废水、废气排放。本发明可解决造纸污泥处置问题,制备的活性炭可降低造纸废水处理成本。本发明属制浆造纸技术领域。
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本发明涉及水污染控制领域，特别公开了一种提高焦化废水可生化性的方法。该提高焦化废水可生化性的方法，以经初步处理的焦化废水为处理对象，其特征为：配置包括阳极极板、阴极极板和位于阴极与阳极间的粒子电极、光催化剂、Fenton催化剂及电解质的三维电极反应器；将焦化废水用酸调节pH值为3‑4后，引入三维电极反应器处理；将处理后的焦化废水用碱调节pH值为7‑8后静置处理；将经过静置后得到的上清液排入后续生化处理装置。本发明通过电化学氧化、光催化氧化和Fenton氧化等高级氧化间的协同增效作用，分解焦化废水中的难降解有机污染物，提高焦化废水的可生化性。
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本发明涉及一种深度处理废水工艺，特别涉及一种柠檬酸废水二次厌氧处理的方法。柠檬酸废水二级厌氧处理工艺实现了对一级厌氧处理之后COD在1100‑1400mg/L左右的出水进行二次厌氧处理，使出水COD降解至250‑350mg/L左右，为后续处理创造了良好的条件。利用好氧泥驯化成能够厌氧处理低浓度有机废水的厌氧泥，可以使一级厌氧出水中较高的有机物含量更多的转化成具有经济效益的沼气，加强了资源利用率，达到了进一步加强废水处理过程中有机物的利用，且在降低了后续运行的成本。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种功能化二维层状MXene膜处理废水中有毒离子的方法。将氨基化二维层状MXene膜与羟基化二维层状MXene膜置于废水中，利用外加压力促进废水传输，在外加电压的驱动下废水中阴阳离子定向移动，有毒阴阳离子分别被羟基化二维层状MXene膜与氨基化二维层状MXene膜拦截，从而实现废水中有毒阴阳离子的脱除。本发明功能化MXene二维层状膜具有很强的实用性和长时间的稳定性，同时具有良好的选择性能和渗透性能；将该功能化二维层状MXene膜应用在处理废水中有毒离子方面具有广阔的应用前景，取材方便、工艺操作简单，节能，是一种低能耗、高效率的水处理技术。
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本实用新型公开了一种制药厂废水电絮凝污水处理设备，包括：沉淀箱、降解箱、连接管、酸碱中和部以及吸附箱，所述沉淀箱位于降解箱一侧，且所述降解箱以及沉淀箱之间通过连接管相互连接，所述酸碱中和部位于沉淀箱一侧，所述吸附箱位于酸碱中和部一侧，所述沉淀箱包括：分筛网以及沉淀池，所述分筛网设于沉淀箱内部，所述沉淀池设于沉淀箱内部，且所述沉淀池位于沉淀箱底端，本实用新型涉及废水处理技术领域，该装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过降解箱进行生物降解，并对絮状物进行粉碎，通过酸碱中和部对废水的酸碱度进行中和，通过吸附箱对废水中的微生物、色度以及异味进行吸附处理，提高处理效果降低成本。
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本发明涉及一种染色废水中活性染料重复利用的方法，属于纺织工业染色技术领域。该方法包括以下步骤：1)染色废水收集；2)前处理；3)染色废水回流染色；4)后处理。本发明通过对染色废水进行收集，回流后用于阳离子改性棉纱线的筒子纱或经轴染色，染色后排液水洗，皂洗；该项技术可以将染色废水中的水解活性染料进行重复利用，染后纱线得色深度及牢度水平与用正常活性染料对阳离子改性棉纱线染色水平相当，满足色纱质量要求的同时不但减少染料及元明粉、纯碱等染色助剂的投入，同时能够降低染色废水的色度等指标，节能环保。
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本发明公开了一种赤泥基非均相芬顿催化剂深度处理废水的应用方法，是将原状赤泥研磨过筛、水洗后加入硫酸中和，在马弗炉中煅烧1h，煅烧温度100‑300℃，在空气中冷却至室温后转移至样品袋密封贮存备用；每次循环使用后，结果表明，不同煅烧温度的赤泥催化剂对制药废水的CODcr去除率均可达90%以上，其中100℃煅烧赤泥降解效果最佳；本发明拓宽了废水处理的pH适用范围，在3‑9区间取得了良好的处理效果，本发明可用于工业废水中难降解有机污染物的深度处理，大幅降低COD的排放量，能解决赤泥的环境问题，降低环境修复的生产成本和使用成本，实现了以废治污的途径，具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种酿酒废水制备水煤浆的工艺，涉及废水处理领域和水煤浆制备领域，利用酿酒废水制备水煤浆，充分利用了酿酒废水内部的有效热值，实现对酿酒废水废渣的无害化处理，减轻环境污染，节省了大量的污水处理费用，同时节约了水资源，制备出来的水煤浆各种指标符合要求，作为工业锅炉、电站锅炉的燃料，锅炉产生的过热蒸汽用于发电和供热，可为酿酒厂生产工艺提供充足、廉价的动力能源，节约了煤炭资源，大大降低了生产成本，只要酒厂、水煤浆厂的能力配置平衡，就可以彻底实现酿酒废水废渣的零排放，能大规模消耗掉酿酒厂废水废渣，减少酿酒厂污染物的排放。
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本实用新型提出一种燃煤发电厂脱硫废水处理系统，包括脱硫废水池、干渣机、蒸汽风机、换热器及凝结水池，所述干渣机包括机壳，机壳一端连接渣井，机壳内设置输送带，输送带包括水平段和倾斜段，所述输送带上方安装有多个喷淋嘴，喷淋嘴与脱硫废水池之间通过废水管道和废水泵连接，所述机壳位于倾斜段的部分设置有多个出汽口，出汽口通过蒸汽收集管道和蒸汽风机连接至换热器，所述换热器通过冷凝水管连接至凝结水池。本实用新型将脱硫后废水直接用于干渣机红渣冷却，通过吸收红渣显热的方式固化盐类物质；同时回收干渣显热，脱硫废水受热生成的蒸汽通过换热器回收换热变成相对干净的水源，进行重复利用。
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本实用新型涉及一种染料废水处理系统。包括通过管道依次连接的过滤罐、中和处理罐、沉淀罐、絮凝罐、静置罐和清水池，其中，过滤罐、中和处理罐、沉淀罐和絮凝罐的罐体均为立式圆柱且底部为倒置圆锥的形状，顶部设置有投料口，罐体的上部设置有出水口，底部侧面设置有进水口，每两个相邻的罐体通过管道将出水口和进水口连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种染料废水处理系统利用独特的管道和罐体的连接结构使废水在罐体内旋转净化分离，废水下进上出，上清液逐层过滤净化，最终达标后进入清水池，该系统清洗时反向注入清水即可，维护方便，工作费用低廉，特别适合中小型印染企业使用。
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本发明一种基于声化复合的氰化提金废水处理与循环利用系统，由三级声空化处理系统组成，一级声化处理系统包括一级声空化处理罐、硫酸锌添加单元和过滤装置Ⅰ，用于氰化提金废水的沉淀反应，将氰化提金废水中的铜、铁、锌和氰化物转化为沉淀Ⅰ；二级声化处理系统包括二级声空化处理罐、稀硫酸添加单元、过滤装置Ⅱ和碱液吸收单元，用于将一级声化处理系统生成的沉淀Ⅰ中的铜、铁和锌的分离，并将氰化物转化为氰化氢气体回收；三级声化处理系统包括三级声空化处理罐和双氧水添加单元，用于处理含氰废水达到排放标准。可将废水中的铜、铁、锌等重金属从提金废液中的分离出来，并将氰化氢气体回收生成NaCN溶液，可返回浸出系统循环利用。
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本发明涉及一种市政污泥焚烧工艺冷凝废水的处理方法，包括步骤：向市政污泥焚烧工艺冷凝废水中加入酸调pH至1‑6，加入FeSO4和双氧水进行芬顿氧化处理；然后经过滤、加碱调pH至7‑10、絮凝过滤得到滤液；滤液经减压蒸馏或者真空喷雾干燥，然后经换热器回收热量得冷凝液；所得冷凝液经臭氧处理或微电解处理、生化处理、活性炭处理，然后调pH至6‑9，最后经保安过滤、反渗透处理后，达标排放。本发明方法可以使市政污泥焚烧后冷凝废水的CODcr从几十万降低到100mg/L及以下，氨氮从几万降至15mg/L及以下，BOD5从十几万降至50mg/L及以下，色度降至10及以下，其它污染物降低至痕迹量。
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本发明涉及一种工业污水处理剂及其应用方法,处理剂由聚丙烯类聚合物、无机盐和催化剂等反应而制成,与净水剂配合应用,效果好,广泛用于工业污水的处理,尤其是对造纸废水的处理,效果更显著,不仅可以达到排放要求,而且还可以将污水处理成高度净化水,以作为循环水再次使用,节约了用水。
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本实用新型涉及一种用于废水处理的超滤机组,包括两组并联的超滤机组,每个机组包括动力装置、控制阀门、超滤膜组件、管路系统,通过管路系统及连接件将各装置和器件连成一个封闭的循环系统装置。它工作原理:在进水流动过程中,部分水透过超滤膜,而大部分水沿超滤膜面平行流动的同时,将超滤膜表面上的截留物质带走。本实用新型的超滤机组对于去除水中的细菌、病毒、胶体、分子量为300-300000的大分子等微粒相当有效,而且透膜压差为0.02-0.08MPA,比较低,设备简单。可以应用于医药工业、食品工业以及工业废水处理等各个领域。
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本发明公开了一种环保型焦油废水处理方法，具体包括步骤一，使用过滤装置对焦油进行分级过滤以去除固体杂质；步骤二，将所得的已进行分级过滤的废水输入缓冲池；步骤三，将缓冲池内的废水输送至焦油沉淀罐内，向焦油废水中加入破乳剂、二甲基硅油，搅拌混合、静置分层，得到上层二甲基硅油和下层水；步骤四，将二甲基硅油层和水层分别输入油体罐和水体罐，将油层进行缩聚反应、过滤得到固体初聚物；步骤五，将固体初聚物进行聚合反应，得到最终产物沥青；步骤六，在所得水体中加入乙酸酸化，再经过微生物处理、沉降和吸附后达标排放。本发明提出的方法提高了焦油废水处理效果，实现了固体物再利用，使排放水质达到了国家工业水污染物排放标准。
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本发明涉及一种用于降解废水中的有机污染物的光催化装置及其降解废水中的有机污染物的方法，属于环保设备技术领域。本发明提供的光催化装置包括光催化单元，光催化单元包括外层管、内层管、光源和扰流单元，内层管采用透明材料制成，光源设置于内层管的内部，外层管套设于内层管的外部，外层管内壁涂有光催化材料；扰流单元设置于外层管与内层管之间，扰流单元包括多个扰流片，扰流片能够使经过的流体产生旋流。本发明提供的光催化装置利用扰流单元和弯管对流经装置内部的废水进行搅拌，有效提高废水的混匀程度，污染物的处理方法中根据有机污染物的浓度设置光催化单元的数量，保证对污染物的处理效果。
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本发明提供一种含甲醛酸性废水的综合处理方法，具体针对生产氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四亚甲基膦酸等有机膦水处理药剂过程中产生的大量含有甲醛的盐酸废液，本发明提供的一种综合处理办法：将液氨加入到含甲醛酸性废水中，调节pH值至5~7生成氯化铵稀溶液。减压精馏，浓缩，结晶，脱水得到氯化铵晶体可以作为氨基三亚甲基膦酸的原料，也可以用作农作物氮肥。废水中的甲醛经过精馏提纯得到质量百分浓度≥20%的甲醛溶液作为有机膦生产原料回收利用。蒸出废液中甲醛浓度＜2mg/L，氯离子含量≤3ppm，pH为5~7达到工业废水的二级排放标准。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种1,1‑二氯乙烯皂化废水处理的工艺。本发明通过H2O2与1,1‑二氯乙烯皂化废水混合进行鼓泡处理，然后加入高分子絮凝剂进行物化絮凝沉淀，最后残液进入固定床过滤器，进一步去除残液的铁离子以及降低残液的COD值，达到电解制碱的要求，本发明还可以回收利用未反应的1,1,2‑三氯乙烷和未分离出的1,1‑二氯乙烯，实现工业废水高利用率、低成本处理，可为企业节约资源增加效益，同时避免了对环境的污染，绿色环保。
本发明涉及环境保护领域，具体涉及一种工业废水的处理方法，特别涉及一种维生素B12发酵过程中发酵及分离过程中的废水综合处理工艺，该工艺主要采用向废水中添加增稠剂的方式实现，所采用的增稠剂主要包括双氧水、淀粉和生石膏，本发明所提供的处理方法一改现有技术中的传统思路，可以将废水中的营养成分转化为可二次利用的动物饲料，所采用的增稠剂均为符合饲料安全标准的物质，大大降低了废水的处理难度，提高了废水中有效成分的利用率，可以广泛的应用在与维生素B12发酵废水类似的各种抗生素生产废水处理中。
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本发明属于工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业余热驱动的吸附式净水制冷系统及其应用。系统主要由第一吸附床、第二吸附床、蒸发器、冷凝器、换热流体回路以及阀门、水泵等组成。该系统在净化工业污水的同时，可以产生制冷效果，根据不同季节的需求，可在净水制冷和净水两种工况间切换。另外，本发明的系统以低品位工业余热为能源驱动，解决上述背景技术中提到的工业余热利用率低、常规脱盐技术能耗高的问题，可实现海水淡化、废水净化或浓缩，同时产生制冷效果。
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