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本案提供了一种用于TiAl合金/钢连接的Ti/Al+X复合中间层及扩散焊方法，该扩散焊方法通过设计并制备Ti/Al+X(Cr，Mo)的三元叠层箔带；将TiAl合金与钢加工成所需的尺寸后，进行打磨、抛光、超声清洗；将三元叠层箔带置于待焊接合金表面，放入真空扩散焊设备中，施加压力，经加热、保温、冷却热循环后完成焊接。通过采用合适的Ti/Al+X(Cr，Mo)的三元叠层箔带中间层结构和厚度，调控连接过程的冶金反应和化合物的生成，可实现扩散连接过程的良好连接。
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本实用新型公开了一种型材、棒线材无头轧制的柔性衔接装置,实现了从结晶器到成品之间,全线轧件的无缝连接,连续成型。本实用新型提供的柔性衔接装置有三种形式,一种是由软压下辊系构成;一种是由大压下轧机构成;一种是由上述软压下辊系与大压下轧机共同构成。选择三种形式其中的一种安装在结晶器与常规连轧机组之间。通过本实用新型提供的装置,省去了连铸坯切断、二次加热、焊接三个工序,实现了连铸与连轧的无缝连接和柔性衔接,缩短了生产流程和生产线长度,简化了操作,为冶金生产实现节约能源和资源、减少碳排放、降低成本、提高产品质量和竞争力提供了一条新途径。
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电化学空气分离装置是生产化合物或非金属的电解方法及其设备(C25B)。按其用途不同,又可称空分机、制氮机、制氧机、除氧机、气调机、氧气泵等。本实用新型由电解装置和含锰化合物电解液构成。在(电流密度600-1000安培/平方米)的直流电流作用下,对密闭容器里的空气进行定量除氧或定量供氧,直至完全分离空气中的氧气和氮气,制取纯氧和纯氮。本实用新型用于冶金,化工和医疗卫生部在常温常压下制取纯氧;用于农、牧、渔及食品工业,气调产生一个有利于食品保鲜贮存(或物品保存)的特殊氛围,抑制细菌繁殖和酶的活动,延长食品(或物品)的货架寿命。
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本发明提供了一种齿轮钢带状组织控制工艺，属于钢铁冶金制造技术领域，工艺步骤为钢坯加热、粗轧、中轧、一次穿水冷却、精轧、二次穿水冷却、缓慢冷却。其中，精轧温度设置在奥氏体未再结晶温度区域，相变后铁素体晶粒更加细化，可有效降低带状组织级别；精轧前后均对钢坯进行穿水冷却，可改善产品的金相组织以及表面质量；精轧后先快速冷却再缓慢冷却，能够有效抑制先共析铁素体生成，抑制碳的扩散，将钢坯快速冷却到珠光体相变区域，减少带状组织形成；对加热后的钢坯进行保温操作，能够均匀化钢坯材料的成份偏析，改善带状组织；穿水冷却装置内部喷射通道以及喷射角的设置能够降低钢坯表面承受的穿水阻力，提高冷却效率。
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本实用新型的高温罩式炉可拆式料筐,涉及冶金领域,旨在解决传统高温罩式炉料筐不可拆卸、易变形、不可修复、使用寿命短、装料困难等技术问题。本实用新型由料筐底盘、可拆卸底板(2)、立柱(4)和料盘(6)组成,可拆卸底板(2)装设于料筐底盘上,其中心位置设有底盘中心孔(3);立柱(4)和料盘(6)均为与底盘中心孔(3)同心的中空管状,两者垂直装设于料筐底盘上,立柱(4)设于底盘中心孔(8)上,料盘(6)设于立柱(4)外侧。本实用新型适用于钢卷退火用料筐的生产制造。
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本发明涉及一种炉体平移更换式电炉结构及炉体更换方法，属于冶金设备领域。包括：电炉炉体、U叉倾动台，U叉倾动台在操作侧有水平/空间的延伸结构，U叉的延伸结构由两个连接梁连接，两连接梁之间的空隙构成炉门的流渣通道，两连接梁并构成对两侧U叉的刚性连接，U叉提供炉体的开出结构，炉体更换时，松开炉体与U叉的锁定，将炉体顶升越过U叉一定高度，与钢包共轨的支撑横移车开入炉体下方，顶升油缸下降将炉体装在支撑横移车上，开出炉体至指定位更换炉体。上述技术，通过改变电炉主跨炉体的吊运模式，可以减少对主厂房吊车及厂房结构的运载要求，对大型电炉而言，可减少投资上千万元及长期的维护费用，具有巨大的经济效益。
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一种属于多路信号切换测量控制的电子多路信 号切换控制器，它广泛适用于电力、石油、冶金、化工 等工业集中控制场所。本装置由触动式按钮开关、路选信号锁存器、使 能控制器、驱动器、干簧继电器及电源共六部份组 成。装置采用大规模集成电路并辅以其它控制电路 实现技术要求。它完全可以取代目前工业集中控制 场所多路信号切换测量中大量采用的机械式、油浸式 多路切换开关。本电路为模块式，增加模块就可扩充 控制路数。
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本发明涉及一种回收废弃CRT荧光粉中稀土的方法。总体而言，所述方法提出一种低温碱性焙烧快速氧化法，将废弃荧光粉脱硫，再采用湿法冶金方法提取荧光粉中的氧化铕稀土。该方法不需高温加热，不需氯化，不需高低酸度分步浸出，对设备无特殊要求，能耗低，操作加工成本低，废料高值利用，处理过程绿色环保。
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本实用新型涉及一种冶金领域的氧化铁皮清除装置,是一种高档次品种线材防止氧化铁皮压入的装置,在轧机进口导卫安装环状喷淋装置,喷淋装置通过水管接轧辊冷却水;在轧机出口处设有喷气装置,喷气装置通过管道接压缩空气。将轧辊冷却水接到环状喷淋装置,去掉表面疏松的氧化铁皮;稳定的高压空气气源,通过外接气管接入空气喷嘴进行吹扫,将钢坯表面的氧化铁皮吹掉。本实用新型不需要复杂的设备即可将钢坯表面再次产生的氧化铁皮清除,避免因氧化铁皮压入钢坯表面产生的质量问题。
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本发明公开了一种基于静磁场的中间包控流装置，包括：中间包本体，其具有顶部敞口的容纳内腔，容纳内腔的底部设有出口；长水口；第一电磁铁，第一电磁铁产生第一静磁场，第一静磁场位于长水口与出口之间，第一静磁场的底端与容纳内腔的底部留有间隙；第二电磁铁，第二电磁铁产生第二静磁场，第二静磁场位于第一静磁场与出口之间，第二静磁场的顶端与容纳内腔的顶部留有间隙。本发明的基于静磁场的中间包控流装置，第一静磁场与第二静磁场可促进容纳内腔中钢液先向下流动后向上流动，达到促进夹杂物上浮去除的冶金效果，并且无需在容纳内腔中设置耐火材料制成的挡墙与挡坝。本发明可应用于连续铸造熔融物分流容器中。
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本实用新型涉及一种能够在现场施工作业的超音速火焰设备,属于循环流化床锅炉水冷壁防磨防腐喷涂工程领域。在本设备的下部依次设置有空气压缩机、热交换器、主控制柜、增压泵、油箱、氧气汇流排,喷枪通过加长管线与主控制柜连接,送粉器与加长管线连接。该设备是由航空煤油和氧气混合燃烧为热源,它的火焰温度适中、粒子飞行速度快,所得到的涂层具有结合强度高、孔隙率低、喷涂速率高等优点,该设备可应用于航天、航空、军工、石油、化工、钢铁、冶金、船舶、汽车、铁路、纺织印染、印刷造纸、机械加工、环境保护、特殊材料制造等众多领域。
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本实用新型是一种可调零的轻小型气动薄膜调节阀,其特征在于推杆上端设置调节螺丝,使支承件、弹簧座来调节弹簧的初始行程达到调零效果;并在每根弹簧的上下端各设置一垫块,在运行中使弹簧有效工作圈数不变,提高精度,同时更换填料不需拆卸执行机构,能适合新老用户的使用要求。可广泛应用于石油化工、电站、冶金等行业。
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本发明公开了一种用热镀锌渣直接制备高纯度锌制品的蒸馏炉，属有色冶金行业的锌制品制备装置。蒸馏炉依次设有熔化段、蒸发段和精馏段，熔化段和蒸发段水平设置，精馏段竖直设置；其中，熔化段一端设有原料入口，熔化段另一端与蒸发段连通，蒸发段的出口通过连接通道与精馏段内设置的碳化硅塔盘的入口连通；精馏段内的碳化硅塔盘的出口通过锌蒸气导管与炉体外部的冷凝器连通。本发明集合了卧式锌蒸馏炉和塔式锌蒸馏炉的优点，适合处理热镀锌渣、硬锌等高铁含锌物料，而且能够保证一定的使用寿命，适合工业化生产高纯度锌粉和锌锭。
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本实用新型涉及冶金、石化、建材等行业窑炉应用的用于金属换热器的高温烟气自动调温装置，包括温度检测单元、逻辑控制单元、冷却介质供给单元、流量自动控制单元、自动调温本体；通过冷却介质供给单元供入冷却介质，并通过逻辑控制单元自动控制加入换热器内部的冷却介质流量，使得进入换热器内的烟气温度满足入口温度要求。与现有技术相比，本实用新型的优点是：在不改变现有设备的情况下，能够实现自动调节换热器入口的废气温度，满足金属换热器对入口处气体温度的要求，保证设备的安全运行，提高设备的使用寿命。
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一种铝镁合金三层不等厚复合环件短流程制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，待温度降至530～550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金，浇注温度为660～680℃，8～10s后立即浇注内层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，时间为5～7s；2)随模具缓冷至室温，出模；3)双级均匀化；4)热辗扩：根据外层、中层和内层不等厚的特点，按照3个阶段控制进给参数；5)退火处理。本发明优点是复合环件交界面的冶金熔触结合性能较好，结合强度较高，制造工艺流程短，节能节材，节省设备投资。
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一种适用于焦油储罐VOCS的处理系统及工艺，包括载液式接触混合器、下旋脊除液管、吸收液收集池、往复推流式折板吸附箱、束管式回收器，载液式接触混合器上端废气出口连接下旋脊除液管的上端入口，下旋脊除液管的下端与吸收液收集池相连通，吸收液收集池同时与往复推流式折板吸附箱相连通，束管式回收器在往复推流式折板吸附箱上端并与往复推流式折板吸附箱相连通，吸收液收集池装载吸收剂，吸收剂送入穿孔布液管和文丘里喷射管中，折板之间填充有高比表改性炉渣，在中空束管中填充有固体回收剂。本发明针对焦化、冶金、煤炭工业焦油及各类油品储罐VOCs处置方式进行优化整合，在保证净化效果的同时，兼备投资小、占地小，运行简单等优点。
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本实用新型涉及有色金属冶炼设备，特别是一种闪速炉上升出烟装置。包括主烟道、副烟道和水冷闸板，所述主烟道由侧墙和侧墙上端的炉顶组成，所述侧墙开设出烟孔；所述副烟道设在炉顶上端；所述侧墙下部设有水冷闸板。本实用新型将闪速炉上升出烟装置的容积加大，直接连接冶金炉，还可连接下一级设备（如余热回收设备），高温烟气沿侧墙上的出烟孔排出，烟气被分流流速降低，烟气在主烟道可以充分降温和理化反应，高温烟气中的烟尘有效沉降，使温度和烟气浓度大幅降低；主烟道的侧壁和炉顶由耐火材料制成，并增加冷却水套提高了使用寿命，同时装置还装有水冷闸板，整个装置出现故障时，封闭主烟道，通过副烟道排放烟气，有效的保护了整个设备。
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12.5KA柱上SF6断路器,由触头座、动触头、静触头、灭弧室等组成。该断路器完全改变了现有断路器的结构。具有容量大、操作性能好、使用范围广的特点。可广泛用于电力、冶金、化工、矿山、铁道等领域。
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本发明公开了一种细尾矿砂协同高炉水渣制备水泥活性掺料的系统和方法，所述系统包括高炉、粉料斗、渣锅、货车、喷吹装置和水淬装置。所述方法包括以下步骤：将高炉炼铁排出的熔融高炉渣装入渣锅中，通过货车将渣锅运输到装有细尾矿砂的粉料斗处；将粉料斗的细尾矿砂通过喷吹装置缓慢吹进渣锅中，同时吹入氧气形成高温火焰用于熔化细尾矿砂，以减少添加细尾矿砂时渣锅中的热量损失；将熔渣通过渣锅送入水淬装置完成水淬，同时得到水泥活性掺料。本发明避免了由于出现冲渣沟冒渣、炉渣飞溅而引发的不少安全事故，并且本发明对冶金大宗固废资源循环利用及节约能源具有重要意义。
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本实用新型涉及冶金行业连铸领域,是一种根据生产铸坯宽度的变化进行喷水范围变化的无级喷水幅面调节装置,其特征是:包括链轮、分水管、压盖、第一固定板、外管、气水喷嘴、第二固定板、通水压母、通水接头,分水管上套接有外管,外管两端的分水管套接有第一固定板和第二固定板,压盖和通水压母将第一固定板和第二固定板左右固定,使分水管、压盖、第一固定板、外管、第二固定板、通水压母成为一体,分水管内有一排气水喷嘴,喷嘴通水孔的分布沿分水管圆周分为1#至8#的8个位置,外管一端与通水接头连接,另一端连接链轮。它提供了一种根据生产铸坯宽度的变化进行喷水范围变化的无级喷水幅面调节装置。
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本发明提供了一种具有核壳结构的氧化物包覆粉体及其制备方法和应用，属于粉末冶金技术领域。本发明提供的具有核壳结构的氧化物包覆粉体的制备方法，包括以下步骤：将氦气和氩气注入等离子体发生器中产生氦‑氩混合等离子体；将粉体与所述氦‑氩混合等离子体混合后射入水中进行自氧化，得到具有核壳结构的氧化物包覆粉体。本发明采用等离子体发生器制备的氦‑氩混合等离子体具有超高温、高速、高活性、高导电等特性，能够对粉体进行加热，然后再射入水中，能够与水反应或者与水中溶解的氧气发生氧化反应，有利于实现氧化物壳层的致密化、均匀化、结合度高、匹配性强，具有很好的应用前景；而且，工艺简单，能够实现连续化规模化生产。
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旋伞组合立式电除尘器属于分离气体中弥散颗粒的除尘装置。由旋风筒与伞形圈集尘极高压静电立式电除尘器合而成。这种除尘器灰路,风路分开,顶部采用敞口式结构。二次扬尘很小,电场截面风速大,保 温好,结构紧凑,检修 清理方便,有抗结露性能。可广泛用于建材、冶金、电力、化工等工业设备的 烟气除尘。
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