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本发明公开了一种去除工业废水中矿物油的深度处理系统，包括集水井、粗格栅、微泡气浮矿物油吸附装置、矿物油催化重化解吸反应器、一次沉淀池、pH值调节池、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了π‑烯丙基镍化合物对矿物油分子的催化作用，当废水中的矿物油被改性硅藻土吸附并处于200~250℃的温度下，在π‑烯丙基镍化合物的催化下，矿物油分子中的C‑H键会发生短暂的断裂，并快速再结合为C‑C键或C‑H键，而C‑H键会再次发生断裂，C‑C键则因π‑烯丙基镍化合物的催化作用有限而不会再发生断裂，因此可使碳链较短的矿物油分子逐渐合成为碳链较长的重油分子。
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本发明属于污水处理领域，具体的说是一种工业污水处理用工业环保设备，包括天花板，所述天花板下表面的中部均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有复滤装置，所述天花板下表面的左右两侧对称设置有固定卡环，所述固定卡环的内壁的下部固定连接有初滤装置，所述初滤装置外表面的下部滑动连接有大地，所述大地上表面的中部固定连接有蓄水槽。虽然波纹筒的体积较小，能够容纳的固体有限，但是可以通过自动压缩的功能将废水中的废物进行统合压缩，进而充分利用波纹筒内部的空间，使波纹筒能够盛放更多的固体废物不容易被填满，以此解决废水固体过滤装置很容易盛满固体废物进而导致需要频繁清理的问题。
本发明公开了一种去除废水中2-巯基吡啶-N-氧化物的方法及其回收利用。本发明包括如下步骤：(1)在室温下将含2-巯基吡啶-N-氧化物的废水与有机溶剂按7:1-12:1混合，搅拌1-2小时后，静置0.5-1小时，分层，分除废水层；经测定，分除的废水层中2-巯基吡啶-N-氧化物含量已小于0.05％；(2)在室温下，将去离子水添加到步骤(1)分层后的有机溶剂中，然后边搅拌边滴加质量浓度为30％的氢氧化钠溶液，直至混合溶液的pH值为9-10，继续搅拌0.5-1小时后静置0.5-1小时，分层。本发明有效地减少了废水中2-巯基吡啶-N-氧化物的含量，并使废水的色度和悬浮物减少，为三废处理带来便利。
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本实用新型提供了一种印染废水清浊分离与废水回用处理系统，包括用于排放印染设备产生的印染废水的排水管路，排水管路包括用于排放低浓度废水的低浓度排水管和用于排放高浓度废水的高浓度排水管，低浓度排水管，低浓度排水管上设有控制阀Ⅰ，高浓度排水管上设有控制阀Ⅱ。本实用新型可将低浓度的印染废水和高浓度的印染废水分流并分别进行处理，可节约处理成本，节能环保。
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本发明涉及一种印染废水的深度处理设备及方法，其包括混凝沉淀池、初级臭氧反应塔、初级碳生物反应器、二级臭氧反应器、二级碳生物反应器以及出水蓄水池；其中，所述混凝沉淀池、初级臭氧反应塔、初级生物碳反应器、二级臭氧反应器、二级生物碳反应器、出水蓄水池依次连接并形成一集成式处理设备。本发明的印染废水的深度处理设备及方法结合了高级氧化、物理吸附及生物处理的优势，经过该设备处理的印染废水，可以有效降解氨氮，色度以及CODCr值，处理后水质相关指标可达GB18919-2002标准规定一级B的排放限制，具有处理效率高，成本低、操作简单易于控制等优点。
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本发明公开了一种印染废水分离与废水回收利用处理系统，属于印染废水处理领域，一种印染废水分离与废水回收利用处理系统，包括电解池、一号连接管机构、二号连接管机构与三号连接管机构，所述电解池顶部从左至右依次固定安装有进液管与进气管，所述进液管的底部延伸至电解池的内顶壁，所述进气管的底部延伸至电解池的底部，所述电解池的右侧从上至下依次固定安装有两个进料管，所述电解池的内部固定安装有多个电池组，所述电解池的左侧固定安装有电机箱，所述电机箱的顶部固定安装有操作台，通过一系列流程将废液进行分离，使其不含有害物质的同时，对该废水进行回收，从而形成了对于废水的处理与重新利用，从而有效的增加了装置的实用性。
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本发明涉及一种液-液萃取处理含苯环化合物废水的方法,包括如下步骤:1.1)、在常温下将含苯环化合物废水用生物柴油作为萃取溶剂分级萃取1～5次,萃取溶剂与含苯环化合物废水的体积比为5∶1～1∶10,pH值为4～10,每次萃取时间为3～30min,萃取后静置几分钟后分离;1.2)、含苯环化合物和含生物柴油的萃取相经减压蒸馏分别回收含苯环化合物;以及生物柴油;1.3)、萃取处理后形成的中低浓度的有机废水,再进行常规的生化处理,然后排放。本发明有益的效果:1.操作方法简单,条件温和,效果显著。2.萃取剂经蒸馏回收后可重复使用,使用效果基本不变,从而大大节约了废水处理的成本。3.采用本发明的方法,可进一步提取回收废水中有用的化合物。
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本发明公开了一种利用氨氮废水和含磷废水回收氮磷的处理方法，包括以下步骤：(1)、先调节氨氮废水的pH值至11.0～12.0，进行空气吹脱，分别得氨气和残液；(2)、向含磷废水中加入镁盐，并通入步骤(1)或步骤(3)产生的氨气，然后搅拌反应；(3)、步骤(2)所得的反应液静置；将沉淀压滤，得鸟粪石；将压滤所得的滤液和上清液合并后所形成的合并液，代替氨氮废水，重复所述步骤(1)。本发明将氨氮吹脱工艺制备的氨气直接通入鸟粪石沉淀反应体系中，通过大幅提升沉淀反应中氮磷比例，促进磷酸根完全反应，达到废水中磷的基本除去。
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本实用新型涉及工业废水处理设备领域，尤其是一种十八醇废水和生产废水处理机构，它包括十八醇废水源和生产废水源，十八醇废水源依次连接收集池、反应池、板框压滤机、滤液储池，所述的生产废水源依次连接一号隔油池、调节池、二号隔油池、一号中和反应池、二号中和反应池、气浮池、臭氧塔、厌氧反应器、好氧膜泥池、活性污泥池、二沉池、氧化池、排放池；其中滤液储池连接至调节池，一号隔油池、一号中和反应池、二号中和反应池、气浮池分别连接至物化污泥池，物化污泥池、二沉池分别连接至污泥储池。本实用新型所得到的十八醇废水和生产废水处理机构，能有效的将污水中的醇类处理，使得废水能达标排放，而且可将废水中的污泥回收利用。
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本发明涉及一种在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法，该处理方法包括预处理、催化氧化、回收催化剂等步骤。本发明所述的在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水处理方法工艺流程简便，操作简单，自动化程度高，环境友好，经处理后的高盐水可以用于离子膜制烧碱，实现工业废水的无害化处理和资源化利用。
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本发明公开一种高效脱色、降解COD的废水处理剂及废水处理工艺，涉及废水处理技术领域，旨在解决废水当中COD降解困难的问题，其技术方案要点是：包括水处理剂20‑30％、微生物胶囊颗粒50‑60％、蜂窝陶瓷颗粒20‑30％以及絮凝剂1‑5％。并将废水处理剂加入到高浓度的COD工业废水中，高浓度的COD工业废水与废水处理剂的质量比为1：0.010～1：0.025，充分搅拌，控制高浓度的COD工业废水的温度为20‑35℃，静置1‑5h。本发明能够降解废水当中COD，并实现脱色的效果。
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一种工厂废水净化除污设备，包括底座、收料装置、气缸装置、框体、抽水装置、蒸发装置、进水管及出水管，气缸装置包括气缸、推动杆、推动盘及封闭板，收料装置包括收料箱、第一过滤板、出水斗及储水箱，蒸发装置包括第二过滤网、隔板、竖板、横板及加热块，抽水装置包括抽水管及水泵，推动杆的下端与气缸连接，推动盘呈长方体，推动盘的侧面与框体的内表面接触，推动杆的上表面与推动盘的下表面固定连接，封闭板的侧面与框体的内表面固定连接，封闭板上设有第三通孔及第一封闭环，第一封闭环呈圆柱状，第一封闭环的外表面与封闭板固定连接。本发明能够对工厂产生的废水进行有效的净化除污，使得排出的废水无污染，从而可以充分的保护环境。
本发明涉及水处理领域，公开了一种利用CoFe2O4/OMC复合材料活化过硫酸盐处理染料废水的方法。本发明的目的在于解决现有尖晶石型CoFe2O4在催化过硫酸盐过程中催化效率偏低的问题，找出一种更为高效、节能、环保的新方法。方法：一、过硫酸盐与含有机染料的水溶液混合；二、制备CoFe2O4/OMC复合材料；三、投加CoFe2O4/OMC复合材料；四、用外加磁场分离CoFe2O4/OMC复合材料，即完成一种利用CoFe2O4/OMC复合材料活化过硫酸盐处理染料废水的方法。使用该方法对典型有机染料罗丹明B的去除效果明显，去除率达到90%~95%，并且可通过外加磁场实现复合催化材料的回收再利用，节约成本。
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光伏超纯水废水的回用技术是：使用双管路供水装置，对收集的废水增压，保持废水回用管恒定的水压，用于清洗用水。双管路供水装置上的自来水进口管、废水进口管上都串接了一个单向阀，然后两路管道并联到回用水输出管上；回用水输出管道上串接了一个水压检测装置，和变频控制装置有电路连接；废水进口管道上并联了两组增压装置，然后再通过单向阀连接到回用水输出管道上。变频控制装置能接受水压检测装置传输来的信号，将采集信号与设定值进行比较和处理后，发出信号控制增压装置工作或关闭；在废水进口管无水时，自动打开自来水进口管。本发明能将大量的工业废水回用于硅锭清洗和冷却水。
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本发明公开了液相等离子体 TiO2催化处理废水的方法，该方 法是利用高压脉冲液相放电产生的冷等离子体去除废水中的 污染物，在被处理的废水中投加含有锐钛矿晶型的二氧化钛粉 末或颗粒，二氧化钛在废水中的浓度为10－200mg/L。本发明 方法简单，操作简便，利用固体氧化物二氧化钛具有极好的光 催化特性，能够吸收小于320nm波长的紫外光，激发导带的电 子与价带空穴的分离，利用空穴的强氧化作用产生OH·自由 基，或直接氧化污染物。本发明运行成本低，并可以重复利用 二氧化钛颗粒。可用于处理难生物降解及有毒有害工业废水和 病毒微生物去除净化。
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本发明公开了一种偶氮二甲酰胺生产等产生的含肼废水处理方法及气膜空塔。它是AC含肼废水经沉淀上清液送入预处理器,加入电石渣浆或电石渣或石灰,浆液送入气膜吹脱氧化塔进行吹脱氧化,塔顶吹脱尾气经除沫、旋风分离、换热器后进入吸收塔,用硫酸进行吸收,不凝尾气排放,吹脱塔排出氧化液进压滤机压滤,滤液进生化均质池,预处理出水在生化均质池中与其它工业可生化废水或城市污水混合,或用水稀释,再送入兼氧生化池进行生化,出水进一沉池沉淀,污泥返回兼氧池,上清液进入好氧生化池进行生化,出水进二沉池沉淀,污泥返回兼氧池,上清液排放。本发明的优点:废水中的水合肼能被空气氧化成无害氮气和水;气膜空塔可避免堵塔、夹带液沫等问题,使气液接触充分、造价低;以废治废,投资少、处理成本低。
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本发明涉及一种离子交换生再生废水的回收系统，涉及工业废水回用的技术领域，包括阴离子交换器和阳离子交换器，阴离子交换器设置有第一回收母管，第一回收母管连接有第一正洗回收管和第一中排回收管；阳离子交换器设置有第二回收母管，第二回收母管连接有第二正洗回收管和第二中排回收管；第一中排回收管和所述第二中排回收管连接有中和池，中和池设置有中排排污管，第一正洗回收管和第二正洗回收管连接有循环池。本发明通过第一正洗回收管和第二正洗回收管通入到循环池进行中和，并作为电厂循环冷却水进行利用，从而将这部分废水较好的利用起来，提高了资源的利用率，降低了资源的消耗，节约了成本。
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环保电镀废水处理装置是把含有银离子的弱酸性废水处理成不含银离子的清澈的符合工业排放要求的弱碱性水的处理过程。实施步骤如下:1)设计制作一个废水处理装置,本装置安装在环保电镀生产线的下面。废水处理装置含有废液处理槽、盐水槽、石灰水槽、活性炭过滤槽和一台抽水泵。2)环保电镀产生的废液流到废旧物资液处理槽中,通入含有20%NACL的盐水和石灰水,盐水中和废液中的银离子,石灰水中和废液中的弱碱性。3)经中和的水通过水泵抽到带有活性炭过滤的装置里,过滤去除悬浮物。
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本发明涉及一种氨氮废水处理和回收氨的方法及装置，属于工业废水处理技术领域，包括脱氨塔、热泵再沸器、热泵冷凝器和热泵压缩机；脱氨塔的精馏段和提馏段之间设有氨氮废水进料口，精馏段设有含氨蒸汽出料口和稀氨水回流口，提馏段设有脱氨后水出料口和提馏蒸汽进料口；脱氨后水出料口与提馏蒸汽进料口之间循环连通热泵再沸器；含氨蒸汽出料口与稀氨水回流口之间循环连通热泵冷凝器；热泵冷凝器与热泵再沸器之间经由热泵压缩机循环连通，构成热泵循环。使用热泵工质蒸汽为热泵再沸器供热，代替生蒸汽的使用，节能降耗；热泵压缩机加压处理的是无毒无害的热泵工质蒸汽，解决现有技术中直接加压含氨蒸汽存在的安全隐患问题。
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本发明公开了一种工业制备2-羧基-3-萘甲酸的生产系统，该系统包括第一反应塔、羧化反应塔、第二反应塔、中和反应塔、酸析反应塔、压滤反应塔、精滤反应塔、脱水反应塔、干燥反应塔、成品储存塔、废水处理系统、加酸设备、加碱设备、树脂过滤系统、萘酚回收系统、萘酚储存罐。废水处理系统中使用工业酒精萃取废水中的有机污染物，最终萃取物通过燃烧的方式得到水和二氧化碳，水提供给第二反应塔使用，二氧化碳提供给羧化反应塔使用。产品纯度高，在98.89%以上,熔点可达220℃，结晶率小于3%，成品颜色呈黄棕色。
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本发明提供了一种含氯苯类化合物的废水的电氧化处理工艺。所述工艺是在电催化反应槽内，以氟树脂改性的钛基复合金属氧化铅电极为阳极，不锈钢板为阴极，阴极与阳极之间装填活性蜂窝陶瓷粒子电极，以含氯苯类化合物的废水为电解液，采用脉冲直流稳流电源，进行电解去除废水中的氯苯类化合物，所述的活性蜂窝陶瓷粒子电极由Mn、Sn、Sb活性组分和γ－Al2O3蜂窝陶瓷载体组成。本发明所述含氯苯类化合物的废水的电氧化处理工艺的有益效果主要体现在：能有效处理氯苯类废水，具有设备体积小、稳定性好、运行费用低廉、易操作及后处理简单等优点，具有十分重大的市场开发前景。
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本发明公开了一种含磷废水和氨氮废水的综合处理方法，包括以下步骤：调节含磷废水的pH值至8.5～9.5，先在氨氮废水加入镁盐、再调节pH值至8.5～9.5，将调节后含磷废水和调节后氨氮废水导入反应罐中搅拌反应，镁离子与磷酸根离子的摩尔比为1.05:1～1.15:1；所得的反应液进行沉淀处理，沉淀处理所得的下层沉淀压滤，得到鸟粪石。本发明提供的含磷废水和氨氮废水的综合处理方法通过大幅提升鸟粪石沉淀反应中氮磷比例，促进磷酸根完全反应，以达到废水中磷的基本除尽。
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本实用新型公开了一种工业机械零件打磨加工用废水处理装置，包括箱体，所述箱体右侧靠近顶部处开设有穿孔，所述箱体内腔底部固定连接有出水槽，所述出水槽右侧插接有出水管，所述出水管右端贯穿箱体右侧壁，并延伸至箱体外侧，所述出水槽顶部靠近左右两侧处均设有杀菌灯，两个所述杀菌灯均固定连接在箱体内腔，所述箱体内腔靠近顶部处设有进水槽，所述进水槽底部为开口设置，且所述进水槽内腔左右两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板之间固定连接有第一过滤网，所述进水槽底部固定连接有两个弹簧，通过滑块与滑槽的设置，使得第二过滤网能够便于取出进行清理，从而使得装置具有便于清理的特点。
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本实用新型公开了一种用于处理高浓度造纸工业废水的曝气装置，其特征在于：包括曝气池、至少一个的曝气装置，所述曝气池的池底竖向的设置有与所述曝气装置适配的导向柱组，所述曝气装置包括水平的设置于导向柱组之间的导向管组，所述导向管组的两端分别与一根进气软管可拆卸连接，所述进气软管与所述导向管组连接的一端设置有与导向柱组中的导向柱滑动配合的导向滑块，所述导向滑块与设置于曝气池上方的升降装置相连接以驱动所述曝气装置的升降；曝气池上方跨设有与所诉曝气装置一一对应的检修桥架，所述检修桥架临近于升起的曝气管组。通过上述结构，实现了不排空曝气池的曝气装置检修，提高了生产效率，值得大力推广。
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本实用新型提出一种工业重金属废水处理系统，包括综合集水池、重金属捕捉反应池、pH调节中和反应池、快混池、慢混池、斜管沉淀池、污泥浓缩池以及保安过滤系统，污水进入综合集水池，并从其出口顺次流经重金属捕捉反应池、pH调节中和反应池、快混慢混池进行处理，快混慢混池与斜管沉淀池连通，处理后的污水进入斜管沉淀池中进行泥水分离，斜管沉淀池分别与保安过滤系统以及污泥浓缩池连通，使下层污泥排至污泥浓缩池，上层清液进入保安过滤系统处理后回用或排放；该系统处理成本低，操作方便，维修简单，能耗低，提升重金属回收效率，实现生产用水的循环使用。
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本实用新型属于化工设备技术领域，具体为一种工业园区废水回用的膜处理设备，包括处理箱、设置在处理箱下方的净水汇集管、供污水进入处理箱的污水管、供污泥排出处理箱的排泥管，以及设置在处理箱内的清洁剂投放箱和净化架；所述净化架包括MBR膜座、设置在MBR膜座上的MBR膜以及设置在MBR膜座下方的MBR净水管，MBR膜将过滤后的污水顺着MBR净水管排入净水汇集管，所述处理箱内设置有分隔板，该分隔板将处理箱分隔成至少两个腔室，并且分隔板高度超过MBR膜的高度；所述处理箱上设置有分流阀，该分流阀连接污水管，且分支管的数量与腔室数量相同，所述排泥管的数量与腔室数量相同，该设备将处理箱分区成多个腔室，腔室之间轮流内部净化。
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本发明涉及污水处理设备。一种工业废水光催化反应处理系统，包括鼓泡池、鼓气泵、磁分离装置和污水泵，鼓泡池设有若干具有溢流口的水槽，相邻的水槽中的溢流口错开，水槽内设有同鼓气泵连接在一起的鼓气支管，磁分离装置包括水室和使水室内产生磁场的磁铁，水室设有水室进口、水室出口和催化剂出口，污水泵的出口端同水槽中的第一个水槽连通，所述催化剂出口同所述污水泵的进口相连接，所述水室进口同所述水槽中的最后一个水槽中的溢流口相连接，所述鼓泡池的上方盖有透光顶棚，所述透光顶棚设有紫外线灯。本发明具有能够对光催化剂进行循环利用的优点，解决了污水处理，能耗高，光催化剂不能回收的问题。
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本发明公开了一种工业废水处理用高效厌氧生物反应器，属于厌氧生物反应器领域，本发明通过分别设置自降清洁球和上浮清洁球，一方面，沼气沿着提升管上升时，气流会带动自降清洁球向上移动，结合自降清洁球自身的重力作用，使得自降清洁球进行无规律上下移动，实现对提升管的疏通以及自降清洁球的自清洁，另一方面，泥水混合物沿着回流管向下回流时，结合泥水对上浮清洁球的浮力和其下落时对上浮清洁球的推力，使得上浮清洁球随着泥水分散分布在回流管中，通过上浮清洁球与磁片之间的引力作用，使软球壳向内收缩，挤压泥水混合物，促进泥水混合物向下流动，同时推动上浮清洁球对回流管内壁进行疏通，实现对回流管的疏通过程。
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本发明公开了一种工业含油废水的处理系统，包括蓄水池、隔油池、细格栅、初沉池、调节池、第一细菌消化池、第二细菌消化池、第一曝气缓冲池、第二曝气缓冲池、污泥停留池、高温高压箱、MBR池、应急事故池、反冲洗间、自动加药装置、储油罐、储泥罐等。本处理系统与现有技术相比污染物去除能力显著提高，化学需氧量的去除率达到98.4%；氨氮的去除率达到97.6%，石油类和动植物油的去除率达到99.4%，五日生化需氧量的去除率达到96.7%，悬浮物的去除率达到99.9%,总磷的去除率达到98.6%，阴离子洗涤剂的去除率达到97.2%。MBR池反冲洗采用化学清洗和粉末活性炭吸附两种方式来控制膜污染。整个系统完全采用自动化程序控制，实现全方面的自动开关水泵闸门的功能。
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本发明公开了一种用于工业锅炉废水的净化装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体下方设有初步过滤装置，所述初步过滤装置由出水口、连接管一、过滤箱体、过滤网、固定条、过滤板、圆形开口一、连接弯管一、除沙器、连接弯管二、抽吸泵一、PH值测试仪一、抽吸泵二、连接管二和二次过滤装置共同构成，所述锅炉主体侧表面设有控制器，所述控制器与PH值测试仪一、抽吸泵一、抽吸泵二电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。 1
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