江苏南京有色金属理论与应用

片状模塑料、纤维增强复合材料及其制备方法和应用 800     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料的制备方法，属于高分子合成及纤维增强复合材料制备领域。该方法包括：步骤一、羟基封端聚氨酯预聚体的合成；步骤二、含双键和羧基等功能基团的引入；步骤三、加入稀释剂完成树脂制备；步骤四、按照配方进行片材制备；步骤五、在模压设备上将片材高温压制成成品。与传统技术相比，本发明具有如下优点：本发明中的树脂、片材及复合材料成品压制过程中十分环保，无任何不愉快气味产生；无需新增任何设备，不改变原有工艺；最终复合材料产品性能较传统不饱和树脂具有明显提升。

柔性轻薄且高电磁屏蔽性能的碳布复合材料及其制备方法 782     

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本发明公开了一种柔性轻薄且高电磁屏蔽性能碳布复合材料及其制备方法，由碳化棉织物以及原位生长在碳化棉织物上面的镍单晶组成；所述的柔性轻薄且高电磁屏蔽性能碳布复合材料制备方法如下：用碱性溶液对棉织物进行预处理，用羟丙基‑beta‑环糊精对经棉织物表面进一步进行改性，浸泡六水合氯化镍溶液，干燥煅烧制备得到柔性轻薄且高电磁屏蔽性能碳布复合材料；本发明的碳布复合材料实现了柔性和高电磁屏蔽性能的结合，其方阻可以低至0.6Ω/sq，密度轻质0.7056g/cm3，具有优异的导电性能、柔性和电磁屏蔽性能，为电磁波污染问题提供一种新的解决策略。

无醛高强度电磁屏蔽的木质纤维复合材料的制备方法 1174     

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本发明涉及木塑复合材料技术领域，且公开了一种无醛高强度电磁屏蔽的木质纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）得到改性木质纤维；（2）得到聚乙烯醇溶液；（3）得到中间料；（4）得到木质纤维复合材料；本发明制备的无醛高强度电磁屏蔽的木质纤维复合材料各组分均无游离甲醛，且胶黏剂产品无游离甲醛释放，实现了纤维板的无醛化。

近红外碳点/二硫化钼复合材料及其应用 908     

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本发明公开了一种近红外碳点/二硫化钼复合材料及其应用，属于生物纳米材料技术领域。本发明以氨基氮源、羧基碳源和含铜化合物为原料，二甲基亚砜为溶剂，通过溶剂热一步反应得到可光热、光动力双重抗菌的铜掺杂近红外碳点；然后，在一定条件下将季铵盐修饰到铜掺杂近红外碳点表面，得到可光热、光动力、季铵盐多重抗菌的改性铜掺杂近红外碳点；最后，将季铵盐修饰的铜掺杂近红外碳点通过静电吸附作用与改性二硫化钼结合，得到具有优异生物相容性以及高效杀菌性的具有多重抗菌性能的近红外碳点/二硫化钼复合材料。该复合材料制备方法简单便捷并且不需要昂贵耗材，制得的复合材料生物相容性良好且在近红外区域有吸收，可用于生物成像和多重协同抗菌领域。

金属基复合材料在谱载荷下的界面滑移区确定方法 855     

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本发明公开了一种金属基复合材料在谱载荷下的界面滑移区确定方法，包括步骤一：基于带基体裂纹长度的单胞模型求解单胞模型裂纹平面处复合材料基体及纤维承担的应力；步骤二：将步骤一中带裂纹的单胞模型的基体和纤维离散成n个单元；步骤三：基于步骤一和步骤二建立含裂纹长度的摩擦滑移模型；步骤四：基于步骤三中含裂纹长度的摩擦滑移模型计算谱加载下金属基复合材料界面滑移区分布规律。本发明的方法可以有效预测谱载荷下SiC/Ti复合材料界面滑移区分布规律。

π-d共轭Cu-MOF/碳化钛复合材料的制备及其在电化学储能中的应用 947     

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本发明公开了一种π‑d共轭Cu‑MOF/碳化钛复合材料的制备及其在电化学储能中的应用。首先需制备超薄Ti₃C₂纳米片，再将超薄Ti₃C₂纳米片、Cu(NO₃)₂·3H₂O、HHTP分散在DMF和H₂O混合溶剂中，水热条件下即可制备π‑d共轭Cu‑HHTP/Ti₃C₂复合材料。与现有技术相比，本发明公开的制备方法操作简单，制备的π‑d共轭Cu‑HHTP/Ti₃C₂复合材料具有较高的比表面积、较多的活性位点和较高的导电性；在Ti₃C₂超薄纳米片诱导下，Cu‑HHTP具有八面体结构；该复合材料具有优于单一Cu‑HHTP的优异的电化学储能性能。

二元复合材料地铁减振道床制作方法 764     

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本发明公开了一种二元复合材料地铁减振道床制作方法，利用建筑工程材料组成二元复合材料制作地铁减振道床，因为该二元复合材料是一种周期性结构材料，具有带隙特性，利用这种带隙特性进行减振，周期性二元复合材料道床可有效减小地铁列车振动对周边环境的影响，提高地铁运营的质量，改善和提高地铁沿线周边居民的生活质量。

高吸油石墨烯复合材料的制备方法 928     

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本发明公开了一种高吸油石墨烯复合材料的制备方法。所述复合材料通过以液体为接收装置的静电纺丝法制备三维聚丙烯腈纳米纤维泡沫；再将纤维泡沫浸于氧化石墨烯分散液中，冷冻干燥得到氧化石墨烯/聚丙烯腈复合材料；最后经过水合肼蒸气还原得到高吸油的复合材料。本发明制备的吸油材料具有内部连通的三维网状结构，不仅具有很高的吸油率，是目前商用材料的4～6倍，而且通过简单的挤压便可循环使用，可应用于处理海上溢油和有机试剂泄漏等领域。

高强韧双峰分布铝合金复合材料及其制备方法 955     

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本发明公开了一种高强韧双峰分布铝合金复合材料及其制备方法。本发明铝合金的成分原子百分比表达式为：AlaCubMgcSid，其中88≤a≤92，4.2≤b≤6，1.4≤c≤2，2.4≤d≤4，a+b+c+d=100。制备上述铝合金的方法包括以下步骤：选取铝合金体系，根据相选择原理，调整合金成分，使其在凝固过程中能够先析出铝固溶体相，随后发生共晶反应，形成超细的共晶组织。本发明的双峰分布铝合金复合材料具有优异强度和塑性。

超疏水多孔Fe3O4/PS纳米复合材料及其制备方法 1021     

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本发明公开了一种超疏水多孔Fe3O4/PS纳米复合材料及其制备方法。以Fe3O4为磁核，先在其水溶液分散液中加入苯乙烯单体、十二烷基磺酸钠，在N2氛围下进行预聚合；水浴加热搅拌一段时间后，再加入St和二乙烯苯，在引发剂过硫酸铵的作用下进行二次聚合发应；最后通过致孔剂甲苯来增加纳米复合材料的孔粒数目，最终得到超疏水多孔Fe3O4/PS纳米复合材料。本发明制备的超疏水多孔Fe3O4/PS纳米复合材料通过加入SDS、St、DVB等原料进行聚合，并加入甲苯是吸油材料产生足够的孔隙率，整个过程为一步法制备，避免了有毒试剂的污染，所述材料结合了Fe3O4的强磁响应性，PS的多孔、漂浮、强亲油性，有利于高效吸油和材料回收。

混杂纤维增强树脂复合材料混凝土复合结构及其制造方法 1020     

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混杂纤维增强树脂复合材料-混凝土复合结构及其制造方法是一种纤维增强树脂复合材料(FRP)/混凝土复合结构技术在土木工程中的应用,该结构包括混杂FRP外包覆层、现浇混凝土芯子(21)和最小配筋率的钢筋三部分,组成矩形截面的复合结构;制造方法中,混杂FRP外包覆层与现浇混凝土芯子(21)外界面的粘结通过湿法粘结实现,湿树脂法即为其中一种湿法粘结方法,湿树脂法采用拉挤成型工艺,按纤维选择原则及混杂比例进行混杂FRP外包覆层型材的预制,随后作为模板按设计位置、标高进行支设,在其内表面直接刷上一层现场预拌的湿树脂,然后在兼作模板的混杂FRP外包覆层内绑扎或焊接最小配筋率的钢筋形成钢筋骨架,最后,现场浇入预定配合比的混凝土。

纳米锰氧化物复合材料、制备方法及在阴离子污染物处理中的应用 1017     

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本发明公开了一种纳米锰氧化物复合材料、制备方法及在阴离子污染物处理中的应用，属于环境功能纳米复合材料领域。本发明的复合材料由阴离子交换树脂固载水合氧化锰颗粒形成，载锰量2~40%，所述的阴离子交换树脂为荷正电官能团的强碱性阴离子交换树脂；所述的水合氧化锰颗粒粒径为2~50nm；该复合材料的平均粒径为0.5~1.5mm，比表面积为5~30m2/g，孔容0.005~0.4cm3/g，零电荷点为9.5~11。本发明通过将锰氧化物负载于表面键联带正电荷功能基的纳米孔材料，从而调控锰氧化物表面电性并提高其对阴离子污染物的吸附性能。

建筑模板用微发泡木塑复合材料板材及其制备方法 737     

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本发明公开了一种建筑模板用微发泡木塑复合材料板材及其制备方法,该木塑复合材料组成为:聚氯乙烯、木粉、轻质活性碳酸钙、发泡剂、发泡稳定剂、聚乙烯蜡、钛酸酯偶联剂、氯化聚乙烯、吸附剂纳米氧化钙、助发泡剂纳米氧化锌、硅酮加工助剂、增强纤维无碱玻璃纤维。先将木粉与纳米氧化钙粉末高速混合后,加入钛酸酯偶联剂后高速混合,最后加入其余物料,经高速混合后,再经低速混合得到预混料,经挤出机挤出、急速冷却即可。该板材具有表面硬度高、流动性好、强度和韧性高、尺寸稳定好、使用寿命长等特点。

内置钢绞线复合材料波形防撞护栏 864     

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本实用新型公开了一种内置钢绞线复合材料波形防撞护栏，该波形防撞护栏包括复合材料波形护栏和钢绞线，所述复合材料波形护栏的中埋设钢绞线，所述的钢绞线处增设复合材料加厚部分。本实用新型具有重量轻、强度高，刚度大、耐腐蚀等优点；同时该结构的复合材料波形防撞护栏和钢绞线起到双层防护作用，适用于公路防撞护栏工程。

复合材料或复合木材大跨度梁连接结构 1124     

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一种复合材料或复合木材大跨度梁连接结构,包括需连接的复合材料或复合木材左梁(1)和复合材料或复合木材右梁(2),其特征是所述的左梁(1)和右梁(2)相对接的端面中部均加工有插槽(3),连接件(4)的两端分别插入左梁(1)和右梁(2)相对接一端的插槽(3)中,所述的连接件(4)上设有穿装耐腐蚀金属螺杆或复合材料螺杆(5)的通孔(6),连接件(4)通过所述耐腐蚀金属螺杆或复合材料螺杆(5)定位在左梁(1)或右梁(2)的端部。本实用新型结构简单,连接可靠。

石墨烯纳米金属复合材料的制备方法 834     

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本发明公开了一种石墨烯纳米金属复合材料的制备方法，经过三步实现最终石墨烯纳米金属复合材料的制备：第一步，将天然鳞片石墨制备成大片径氧化石墨烯；第二步，以大片径氧化石墨烯作为载体，制备成还原氧化石墨烯与镍的复合体即Ni/rGO；第三步，在Ni/rGO的基础上制备出含有一定铜纳米粒子的石墨烯纳米金属复合材料即Cu@Ni/rGO。该制备方法不仅可以提高所得复合材料作为催化剂的性能，还能够降低合成该类型材料的成本。

六钛酸钾晶须增强聚四氟乙烯复合材料 1012     

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一种六钛酸钾晶须增强聚四氟乙烯复合材料,用直径为0.5-2μm、长径比为5-20、经硅烷或钛酸酯偶联剂表面处理过的六钛酸钾晶须(0.5-20wt%)增强聚四氟乙烯,该复合材料的冲击强度、热变形温度、断裂伸长率、拉伸强度与纯聚四氟乙烯相比均有明显提高,而磨损量下降10倍,并能在55℃的强碱液中长期保持恒重。

可3D打印高强高韧热固性树脂复合材料及其制备方法与应用 1107     

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本发明公开了一种可3D打印高强高韧热固性树脂复合材料及其制备方法与应用。将接枝改性的纳米木质纤维素稳定分散于热固性树脂单体中，加入催化剂，经前端开环易位聚合反应后得到可3D打印的高强高韧热固性树脂复合材料。本发明中接枝改性的纳米木质纤维素可有效的减缓热固性树脂单体在前端开环易位聚合时的反应速率，同时还可实现复合材料的拉伸应力和应变同时增加。本发明中接枝改性的纳米木质纤维素同时作为前端开环易位聚合的抑制剂以及热固性材料的增韧增强剂，可广泛应用于3D打印热固性树脂材料的制备，所制备的3D打印复合材料可广泛应用于工程防护、汽车船舶外壳、包装箱等领域。

长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 1194     

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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，所述复合材料其原料组分及重量百分比为：聚丙烯30～80％，长玻璃纤维5～60％，超支化聚乙烯0.1～5.0％，相容剂1～10％，热稳定剂0.2～2.0％，光稳定剂0.2～2.0％。一种长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法，将聚丙烯、相容剂、超支化聚乙烯、热稳定剂和光稳定剂混合加入到双螺杆挤出机中，长玻璃纤维的浸渍模具连接至双螺杆挤出机的机头，长玻璃纤维经浸渍模具与聚丙烯熔体融合，经双螺杆挤出机熔融共混、水冷、切粒，即可得到所述聚丙烯复合材料，其中，玻璃纤维通过牵引装置转速来计量玻璃纤维的重量，长玻璃纤维的牵引速度为10～100m/min，长玻璃纤维经浸渍模具温度为200～300℃。与现有技术相比，韧性指标提升。

陶瓷高分子复合材料的力学性能提高方法 1136     

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本发明提供了一种陶瓷高分子复合材料的力学性能提高方法，所述的方法包括以下步骤：将刚玉型氧化铝颗粒与PPS工程树脂塑化成型，得到复合材料胚体，再经过热处理得到陶瓷高分子复合材料。本申请提供了材料热处理方法，对含有超高比例的陶瓷粉末的高强度陶瓷高分子复合材料进行热处理，旨在消除材料成型过程储存的静摩擦力和静压力。使材料兼具了陶瓷和高分子材料的优势，具有力学强度好、导热率高、耐高温性能好以及加工性能优良等特点，非常契合在功率PCB板中的应用。

SiC纤维-WC-Ni硬质合金复合材料及其制备方法 846     

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本发明提供一种SiC纤维‑WC‑Ni硬质合金复合材料及其制备方法，所述SiC纤维‑WC‑Ni硬质合金复合材料包括互为角度方向、多层叠放的复合SiC纤维布，每层复合SiC纤维布为WC‑Ni硬质合金粉末通过粘结剂包裹于SiC纤维素材的表面制得，以整体上形成以WC‑Ni硬质合金材料为基底，并在基底中添加SiC纤维素材的SiC纤维‑WC‑Ni硬质合金复合材料,其中所述SiC纤维素材占整个SiC纤维‑WC‑Ni硬质合金复合材料重量的4‑8％。本发明的制备工艺简单，成本低；制得的SiC纤维WC‑Ni硬质合金性能相较于WC‑Co硬质合金改性来说，具有更加优良的材料性能，尤其是本发明的WC‑Ni硬质合金具有更佳的抗氧化性、耐腐蚀性。

桐油基环氧树脂复合材料及其制备方法 750     

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一种桐油基环氧树脂复合材料及其制备方法，称取表面接枝氨基的无机纳米粒子分散于溶剂中，将桐油基环氧树脂和环氧固化剂加入到上述分散液中，继续超声并用旋转蒸发器真空脱除溶剂，加入促进剂搅拌均匀，获得桐油基环氧树脂固化复合物；将桐油基环氧树脂固化复合物放入真空烘箱，在真空条件下脱泡，倒入模具于烘箱中进行梯度固化，得到桐油基环氧树脂复合材料。与双酚A环氧树脂比较，该产品具有更高拉伸强度（达61.27 MPa）、优异的断裂伸长率（达8.13%）及良好的抗静电效应（电导率达到3.45×10^‑6 S·cm^‑1）；本发明所述桐油基环氧树脂来源于可再生资源桐油，具有来源广泛、可再生等优点，适合大规模生产。

矿塑复合材料及其使用方法 1182     

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本发明涉及一种矿塑复合材料及其使用方法，该矿塑复合材料由下列按重量份数配比的成分组成：矿渣微粉90~110份，纤维粉40~200份，塑料母料40~200份，己内酰胺0~25份，酯化剂0.2~15份，偶联剂0~15份，接枝剂1~15份，增塑剂0~6份，润滑剂1.0~8.8份；所述矿塑产品由所述矿塑复合材料添加抗老化剂采用模具直接复合挤塑成型形成矿塑产品；在塑料母料里面添加由矿渣微粉和纤维粉合成的改性微矿粉，改性微矿粉能够等量代替部塑料母料的用量，增加塑料的强度，提高塑料质量的作用，从而实现强度和质量高的矿塑复合材料。

光促三元复合材料的制备方法及其应用 1062     

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本发明属于复合材料制备及染料废水处理领域，具体涉及一种光促三元复合材料的制备方法及其应用，选用比表面积大、机械强度高的碳纤维为支撑材料、采用两次逐层组装的方式，快速制备光促三元复合材料，利用二硫化钼和聚苯胺自身的高效吸附性能和可见光响应优势相结合,在光的照射下，对染料废水具有快速脱色净化作用；与普通的吸附方法相比，本发明的方法可在10min左右快速高效实现染料废水的脱色净化，动力学效果提升了5～10倍，相同时间内的脱色能力提高了5～10倍，同时具有很好的可见光响应性能；以块状碳纤维为支撑材料，使得所制备的光促三元复合材料，可快速回收，无需再生，实现多次重复高效利用。

采用微波超声固化纤维增强复合材料构件的方法及其专用装置 863     

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本发明公开了采用微波超声固化纤维增强复合材料构件的方法及其专用装置，该方法是首先将预制件放入模具并充模，充模同时使用超声波加快树脂渗透并增加浸润性；完成后使用微波加热模直至树脂完全固化。该专用装置是将模具安装在一个微波谐振腔中，微波谐振腔外接微波发生器，在微波谐振腔内还设有超声换能器，并外接超声发生器。本发明解决了传统复合材料成型方法制造纤维增强复合材料时时间长、能耗高、纤维浸润不充分和局部区域无法充模的问题，提高了复合材料零件的质量和性能。

耐热老化、低温高抗冲聚苯醚/尼龙复合材料及其制备方法 966     

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本发明涉及一种耐热老化、低温高抗冲聚苯醚/尼龙复合材料及其制备方法。该复合材料由下列各组分组成：尼龙66 30‑60份；聚苯醚 20‑40份，相容剂 6‑15份，低温增韧剂 10‑20份；热稳定剂 0.4‑0.8份；分散剂0.4‑1份，本发明产品尼龙和聚苯醚树脂本合金材料具有非常突出的长期热稳定性和低温高抗冲性能，加工性优异。

快速还原制备金纳米粒子和石墨烯复合材料的方法 1075     

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本发明是一种快速还原制备金纳米粒子和石墨烯复合材料的方法。具体包括1.以硼氢化钠为还原剂，制备还原氧化石墨烯水溶液；2.在还原氧化石墨烯溶液中加入金氯酸，在常温下通过超声作用，利用石墨烯本身具有的还原性，原位还原得到金纳米粒子/石墨烯复合材料；3.将所得溶液多次用去离子水离心洗涤，以获得金纳米粒子尺寸均一、分布均匀的金纳米粒子/石墨烯复合材料。该方法工艺简单，制备周期短，重复性强，绿色环保，复合产物均匀稳定。所制备的金纳米粒子/石墨烯复合材料在水溶液中稳定性好、不易团聚，同时具有反应活性位点多、比表面积大、生物相容性好、导电等特性。在催化、传感、环境保护、表面增强拉曼散射等方面具有广泛的应用前景。

石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料、制备及应用 1142     

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本发明公开了一种石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料、制备方法及应用。所述碳纳米纤维/硫复合材料是由碳纳米纤维和纳米硫复合后，加石墨烯包覆而得。碳纳米纤维是一种具有优良导电性能和稳定结构的碳基材料，其较强的吸附性可以很好地束缚硫活性物质及其放电过程中的还原产物。在复合材料表面包覆石墨烯后，一方面形成的核壳结构导电网络有利于离子、电子的传输，从而提高正极材料的导电性；另一方面，石墨烯的包覆可以抑制硫放电过程中产生的还原产物的流失，提高正极材料的循环性能。采用该复合材料制备的正极，导电性能好，硫流失量低；应用此复合正极材料制备而得的铝电池循环性能好、能量高且环保安全。

提高复合材料磁电效应的方法 1018     

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一种提高复合材料磁电效应的方法,将磁致伸缩材料和压电材料制成层状的复合材料,二者粘合在一起。根据磁致伸缩材料的在直流偏磁场和交流激励磁场作用下的振动模式来设计压电单晶的切型,使新切型的压电单晶在磁致伸缩材料所施加的应变作用下有更大的压电输出;对标准切型的压电单晶的切型进行选择以使得晶体的最大压电系数得到应用:即对标准压电单晶的压电系数张量矩阵进行坐标变换,使在新的切型下压电系数矩阵中所用到的压电系数组合值达到最大,以使新切型的压电单晶在我们所需要的方向上有最大的压电输出。即可获得最大磁电效应。

复合材料铺放轨迹微变径自调整方法 838     

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一种复合材料铺放轨迹微变径自调整方法,涉及复合材料铺放成型技术领域。其特征在于:通过判断、计算设计轨迹与理想轨迹之间的误差,在某一方向上进行两步铺放轨迹微调整,即首先将存在误差的轨迹节点微调到理想轨迹上,然后根据调整量,相应的对后续节点做反向微调。该方法可有效消除设计铺放轨迹误差,且误差处理计算量不大。