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本实用新型公开了一种防污染的卫生用品复合材料的烘干装置,包括固定板、工作台和支撑柱,所述工作台底端的两侧均安装有支撑杆,所述工作台的顶端安装有传送带,所述工作台顶端的两侧均安装有支撑柱,所述支撑柱的一侧均安装有连接块,且相邻连接块之间安装有连接轴,所述连接轴的外侧安装有滚筒,所述支撑柱的内部均设置有调节结构,所述支撑柱的顶端安装有固定板。本实用新型通过在固定板顶端安装的第一尘风机,启动第一尘风机,利用第一尘风机的吸力作用,可将卫生用品表面的灰尘通过吸尘管吸入除尘箱的内部,达到除尘的目的,避免灰尘污染卫生用品,过滤网可防止灰尘进入第一尘风机的内部,提高第一尘风机的利用率。
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本实用新型公开了一种复合材料注塑成型模具,包括台面,所述台面上端左侧位置固定有安装座,所述安装座的右侧壁安装有下模具,所述下模具右端设置有下模凹槽,所述下模凹槽内插装有上模机构,所述下模具内还有包裹在下模凹槽外侧的冷却机构,所述下模具内还安装有一对顶模机构,所述下模具右端还设置有限位机构,本实用新型结构简单,方便脱模并且能加速固化冷却的速度,能够给注塑成型技术领域带来便利。
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本实用新型公开了一种环保型高性能工程复合材料的性能智能化检测装备,包括检测机壳,所述检测机壳的内部设置有X射线检测平台,所述检测机壳的前端通过合页转动连接有柜门,所述柜门的一端顶部固定有连接块,所述连接块上连接有牵引绳,所述牵引绳的一端固定有铅锤,所述铅锤的外部套设有导筒;本实用新型通过设计的铅锤和牵引绳,牵引绳连接在铅锤和柜门上,在打开柜门时,通过牵引绳拉动铅锤在导筒内滑移提升,待其没有外力作用于柜门时,此时铅锤在自身重力作用下进行下移,进而拉动柜门实现自行关闭,极大程度降低外界灰尘的进入,增加本实用新型的检测精度。
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本实用新型提供了一种复合材料车身零部件无尘开孔装置,其包括室体、送风系统、格栅系统、一级风管、二级风管和烟囱,所述格栅系统包括格栅,所述格栅为镂空结构;所述一级风管内部设置有袋式过滤器;所述二级风管内部设置有静电吸附装置。本实用新型具有结构简单、设计巧妙、便于工业制造、能够收集碳纤维碎屑和粉尘、减少环境污染、增加操作人员安全等优点。
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本实用新型具体涉及一种碳碳复合材料坩埚专用成型机,包括机台,所述机台的底端安装有支撑柱,所述机台端面左侧设有安装滑槽,所述安装滑槽内部左侧设有第一电机,所述机台的两侧安装钢架,所述钢架的内侧右端设有第三电机,本实用新型使用时通过真空泵的一端通过连接管与圆环连接管之间连通设置,圆环连接管的底端连通有抽气管若干,抽气管的另一端与微型通孔连通设置,对坩埚胚体排气实现脱模,使坩埚胚体搁置在工件放置板上,然后第二气缸复位即可,然后通过设置的热风机,能够对工件进行烘干,通过设置冷凝器与冷凝管的配合使用,能够实现对工件进行降温处理,提高产品的质量,如此往复,连续压制成型坩埚胚体,生产效率大大提高。
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本实用新型公开一种复合材料电力横担,包括矩形管,矩形管两端设有端盖,端盖设有向内凸台,凸台嵌入到矩形管两端的腔体内并在其外表面涂有胶水,矩形管和端盖凸台接触处设有固定销进行连接固定,矩形管为中空腔体,矩形管中空腔体内填充有聚氨酯闭孔泡沫材料,聚氨酯闭孔泡沫材料选用固体或液体,聚氨酯闭孔泡沫材料为固体时,矩形管中空腔体和聚氨酯闭孔泡沫材料一齐复合而成,聚氨酯闭孔泡沫材料为液体时,在矩形管中间部位安装孔处单面预钻安装孔来作为注射孔,进行注射聚氨酯闭孔泡沫材料,并在聚氨酯闭孔泡沫材料固化后和矩形管为一体,矩形管在安装孔处设有支撑管。本申请轻质高强、绝缘性好、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、快速安装。
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本实用新型涉及废气再利用技术领域,尤其是一种碳/碳复合材料制备废气再利用燃气-蒸汽联合发电系统,CVD设备的高温排气口与余热锅炉进气口一相连,余热锅炉其中一个余热腔室设置进气口一、出气口和蒸汽出口一,另一个余热腔室设置进气口二、排气烟筒和蒸汽出口二,出气口与燃气轮机进气口相连,燃气轮机与发电机一相连,燃气轮机的排气口与进气口二相连,蒸汽出口一和蒸汽出口二分别与汽轮机的进气口相连,汽轮机与发电机二相连,一方面减少高温废气处理的设备投入,另一方面充分利用高温气体的温度和可燃性,高温废气热量被余热锅炉充分吸收后,再作为燃气轮机的燃料,而燃气轮机燃烧产生的高温烟气也会引入余热锅炉,能量再次被利用。
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本实用新型提供了一种尼龙玻纤复合材料笔记本电脑底壳,属于电子产品壳制造技术领域,为解决笔记本电脑底壳质量大,抗摔性差的问题而设计。包括底板和与底板外周相连接的边框,所述边框位于底板的同一表面,所述边框包括前边框、后边框和侧边框,所述后边框与电脑显示屏铰接;所述底板包括内尼龙玻纤维层和外注塑层,所述边框为塑料边框,其与外注塑层一体成型;本申请的笔记本电脑底壳的底板内设内尼龙玻纤维层,使得笔记本电脑具有抗摔、质量轻、散热性好的优点,除此之外,外注塑层与边框一体注塑成型,制造工序简单。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料汽车仪表板横梁,包括本体(1),本体(1)的前后连接有前支架(4)和地板安装支架(3),本体(1)的两端连接有侧支架(2),本体(1)上设有若干线束安装卡扣及电器元件安装定位点,本体(1)的内部为镂空结构,本体(1)的内部一体连接有加强筋(5)。本实用新型的有益效果:强度高,质量轻。
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本实用新型公开了一种纤维增强热塑性树脂基复合材料的制造设备,预浸设备包括依次顺接的纱架、预热和张力调节装置、加热熔融辊组,以及从侧方接入所述加热熔融辊组的热塑性树脂薄膜卷,叠层融合设备包括依次顺接的切割设备、热压模具,预浸设备在叠层融合设备前至少设置一组。本实用新型的优点是根据产品要求,增设预浸设备,以增加的纤维和树脂层;通过调整树脂薄膜厚度和调整热压模具中的溢料量,调节产品中树脂含量;调节溢料量还排除了产品中多余的树脂和空气,减少了产品中的孔隙;预热和张力调节装置对于厚度方向和不同层的纤维采用不同的张力,减小了产品中的残余应力;对制造过程实现了连续进行,降低了生产过程中的能源消耗。
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本实用新型公开一种塑料和复合材料制品压制成型用的液压机。它包括机架,该机架含有呈四边形对称布置的四根立柱,立柱上端有机顶。机架底部有与四根立柱固连在一起的工作台,其下方有顶出机构。所说顶出机构含有导向筒,该导向筒呈竖立状,其上端与工作台相固连,其内有浮动支撑板。工作台与机顶间有主油缸和压块,主油缸上下端分别与机顶和压块相连。立柱内侧均有竖向导轨,该竖向导轨与压块间呈滑动配合。其特点是压块上有两个脱模油缸,该两个脱模油缸处于主油缸两侧的压块对称位置上,与它们相对应的压块上有通孔,它们的活塞杆朝下并穿入相应通孔内。采用这种液压机,可提高生产效率,加工出的产品精度高、质量好。
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一种生产碳硅复合材料的专用装置,包括搅拌釜、高压微粉磨粉机、等静压成型机、流态化焙烧炉、高压浸渍罐,其特征在于:所述搅拌釜顺序连接高压微粉磨粉机、等静压成型机、流态化焙烧炉、高压浸渍罐。本实用新型在碳与硅的结合下,生产出高度均匀分布的悬浮体颗粒材料,硅粉具有良好的抗磨性,在磨擦釜端与碳石墨相辅运动,或相对独立运动,不容易被磨擦挤压出去,较易挤压在磨擦釜端面,形成材料之间的相对滑动,真正起到了增强自润滑性、提高抗磨性,寿命是现有材料的2~3倍。
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本实用新型公开了一种复合材料套筒,包括树脂基纤维增强层和树脂基石英砂夹砂层;所述树脂基纤维增强层通过设置芯模形成内壁层,树脂基纤维增强层外设置有所述树脂基石英砂夹砂层,树脂基石英砂夹砂层外再设置树脂基纤维增强层,依上述模式所述树脂基纤维增强层和树脂基石英砂夹砂层不断交替设置,最外层为树脂基纤维增强层;所述树脂基石英砂夹砂层为一层或多层。本实用新型可部分替代现有钢管桩和钢护筒,解决了钢管桩的腐蚀问题,而且能提高钢管的承载力,以及解决现有护筒施工复杂,易腐蚀,运输、维修成本高,使用寿命短的问题。
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本实用新型涉及的是一种用钢-玻璃钢复合材料制作的装配式的输风筒,由两个相同的半圆筒体组成,筒体对分面和相邻两节风筒端部用螺栓组联接,分界面用密封圈(条)密封,筒体上均布蜗壳形加强结构。它适用于各种通风方式,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、寿命长、易于拆装、便于运输和存放等优点。
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一种拉挤成型组装式复合材料电线杆,主要包括外圆壁部件组成的外圆和内圆壁部件组成的内圆,所述外圆壁部件的一端为外壁端头,另一端设有可与外壁端头相卡合的外壁卡口槽,外圆壁部件的内壁设有外卡合装置,内圆壁部件的一端为内壁端头,另一端为可与内壁端头相卡合的内壁卡口槽,内圆壁部件的外壁设有与外卡合装置相配合的内卡合装置。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料产品质量检测装置,包括检测台,所述检测台底面对称固接支撑底座,所述检测台顶面设有检测槽,所述检测槽两侧的检测台顶面对称固接支撑杆一端,所述支撑杆另一端对称固接固定板底面两端,所述固定板上设有方形通孔,所述方形通孔内壁两侧对称设有移动槽,所述移动槽内壁底面分别固接齿条底面,所述齿条顶面分别啮合检测装置顶端两侧,所述检测装置顶端卡接在方形通孔内;所述检测槽内壁其中两侧对称嵌入固接电动推杆一端。本实用新型能够通过检测装置中的齿轮与齿条配合,使检测装置能够移动,方便检测产品不同部位的质量,并通过控制面板上的显示屏将数据显示出来,直观且方便记录。
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本实用新型提供了一种金属复合材料增材制造装置,属于金属增材制造技术领域,该装置包括坩埚、加热装置、基板、转杆和加压装置等;所述坩埚的底部设有出料口,基板置于所述坩埚的下方,转杆为中空且设于所述坩埚内部,所述转杆包括上部呈漏斗状的进料斗和设于所述进料斗下部的空心螺杆,空心螺杆底端下料口与所述出料口之间留有缝隙,所述空心螺杆内径小于圆形所述出料口的内径,本实用新型实现了金属熔体直接成形,易于层间结合,整个过程易于控制,制造周期短。
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本实用新型公开了一种耐高温、抗腐蚀隔热复合材料,包括合成体,所述合成体包括基层,所述基层的上表面设置有岩棉层,所述岩棉层的上表面设置有气凝胶毡层,所述气凝胶毡层的上表面设置有聚氨酯层,所述聚氨酯层的上表面设置有玻璃纤维层,所述玻璃纤维层的上表面设置有石墨层,所述石墨层的上表面设置有铝箔层。本实用新型中,设置有玻璃纤维层和石墨层,玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,石墨耐高温且耐腐蚀,将玻璃纤维和石墨有机结合,更大程度上地起到耐高温、抗腐蚀的性能,设置有岩棉层、气凝胶毡层和聚氨酯层,此三种结构都具有较好的隔热功能,为玻璃纤维层和石墨层起到较好的后续隔绝作用。
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本实用新型公开了一种电磁感应加热辅助激光增材制造钛基复合材料的装置,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有支撑架,所述支撑架数量设置为两个,两个所述支撑架等距均匀分布于工作台顶部,两个所述支撑架顶部固定连接有激光器,所述激光器一侧固定连接有激光头。本实用新型通过增设调节筒以及调节盘,通过电机带动第一转动杆和第一齿轮转动,从而带动第二转动杆和第二齿轮转动,使得折射镜片可快速调节,从而使得激光光线可快速调节,结构简单便于操作,通过增设多个防滑凸纹,使得调节筒不易打滑,大大增加了本实用新型的稳定性,通过增设限位块与限位槽相配合,使得第二齿轮运动更加稳定,不易脱落。
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本实用新型公开了一种用于复合材料运载火箭发动机壳体制造的芯模装置,包括设置在一对支撑座上的芯轴,芯轴上套设有用以夹紧分瓣组件两端的大端夹紧组件和小端夹紧组件,分瓣组件设置有若干瓣,且若干分瓣组件绕芯轴拼装成类球形结构,大端夹紧组件包括套设在芯轴上的大端轴套和大端锁紧法兰,大端轴套与大端锁紧法兰配合将分瓣组件的一端夹紧固定;小端夹紧组件包括套设在芯轴上的小端轴套和小端锁紧法兰,小端轴套与小端锁紧法兰配合将分瓣组件的另一端夹紧固定,本实用新型通过可拆卸的分瓣组件可减小尺寸,且分瓣为骨架式结构,可以大大地减轻重量,同时分瓣组件给产品提供更好的刚度和稳定性。
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本实用新型公开了轻质高强度抗静电复合材料格栅,包括格栅板,所述格栅板右侧的底部固定连接有固定板,所述格栅板左侧的顶部固定连接有连接框,所述固定板顶部的左侧固定连接有压紧机构,所述固定板顶部的右侧固定连接有插接块。本实用新型通过设置格栅板、固定板、连接框、压紧机构和插接块的配合使用,便于使用者通过连接框与插接块卡紧配合,将两块格栅板进行卡接,再通过压紧机构保证卡紧的稳定性,防止安装后晃动掉落,解决了现有轻质高强度抗静电格栅铺设后的格栅容易互相脱离,出现很大的安装间隙,导致格栅板出现掉落倾斜影响清渣效果的问题,具备安装稳定的优点,提高了安装后稳定性。
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本实用新型公开了一种复合材料弹托,弹托包括多瓣弹托主体连接成的弹托,弹托沿中心轴线方向设有与弹丸啮合的凸台;弹托主体包括弹片装置和用于包裹弹片装置的外包层,弹片装置包括多个依次连接的弹片,相邻的两个弹片之间通过胶膜固化连接,外侧的两个弹片和外包层之间通过胶膜固化连接,每个弹片的外端通过胶膜和外包层固化连接;弹片和外包层均由碳纤维预浸料从中心呈放射状铺放制成。本申请弹片和外包层均由碳纤维预浸料从中心呈放射状铺放制成,碳纤维预浸料的使用降低了弹片和外包层的重量、提高了弹片和外包层的强度,采用从中心呈放射状铺放的形式结构稳固,使纤维方向与结构主承力方向相同,保证了弹托的强度。
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本实用新型提供一种复合材料干法预浸料生产装置,包括沿纤维束传动的方向依次设有放纱机构、展纱机构、浸料机构、切边机构和收卷机构,浸料机构包括以隔板相隔且依次连接的浸料箱、预冷箱和冷却箱;浸料箱内依次设有一对预热辊和一对高热辊,浸料箱的上下表面均设有位于预热辊和高热辊之间的喷嘴,喷嘴呈相间分布的两列排布;预冷箱内设有不少于3对的预冷辊,沿纤维束传动的方向,预冷辊的设定温度逐渐降低;冷却箱内设有沿纤维束传动的方向排列的一对冷却辊和一对牵伸辊,冷却箱的上下表面均设有位于冷却辊和牵伸辊之间的冷却扇。本实用新型能够使树脂有效浸渍纤维,生产效率高,获得的预浸料质量好。
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本实用一种可控流量的3D打印石墨烯复合材料喷头,包括内芯、以及套设在内芯上且沿着内芯轴向方向运动的升降罩;内芯的上端呈圆柱状,内芯的下端呈圆台状,内芯上均匀开设有多个输料通孔,输料通孔的一端位于内芯上端面,输料通孔的另一端位于内芯圆台状侧壁处;升降罩上端设置有圆柱状腔体,升降罩下端设置有圆台状腔体,升降罩底端设置有出料口;升降罩下端内壁与内芯下端外壁留有一定间隙,当熔融耗材从输料通孔流出时,落入至升降罩下端圆台状腔体倾斜内壁处,通过重力将熔融耗材从出料口流出,当升降罩沿内芯轴向运动时,升降罩下端内壁与内芯下端外壁之间的间隙发生变化,控制输料通孔内流出熔融耗材的流量,最终控制从出料口流出熔融耗材的流量。
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本实用新型公开了增强聚合物复合材料拉挤成型预处理装置,包括处理箱体和收集结构,所述处理箱体的内部安装有预处理结构,且预处理结构包括预处理仓、进料口、盖板和连接铰链,所述预处理结构的上方安装有主电机,且主电机的输出端连接有搅拌螺旋轴,所述搅拌螺旋轴的外侧安装有粉碎刀片,所述搅拌螺旋轴的下方安装有筛选结构,所述收集结构安装于筛选结构的上方,且收集结构的后方设置有电热鼓风干燥结构。该种预处理装置通过设置的预处理结构能够方便对各种材料进行混合处理,同时通过设置的搅拌螺旋轴和粉碎刀片能够对材料进行粉碎与搅拌处理,如此能够方便在拉挤成型时直接将混合材料放入挤出机中,提高工作效率。
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本实用新型提供了一种用于BMC复合材料生产的自动上料机构,包括传送带,所述传送带由电机驱动,所述传送带包括斜坡段传送带以及平行段传送带,所述斜坡段传送带底部设有一个第一振动装置,所述平行段传送带底部设有一个第二振动装置;所述传送带两侧设有挡板,所述传送带表面涂有防粘接涂料;所述传送带两侧设有一个以上的降温装置。
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本实用新型公开了一种特种车辆的非金属复合材料防弹舱体板,所述底板的上端外表面固定安装有第一芳纶蜂窝吸音层,且第一芳纶蜂窝吸音层的上端外表面固定安装有第一陶瓷防弹复合板,所述第一陶瓷防弹复合板的上端外表面固定安装有第二芳纶蜂窝吸音层,且第二芳纶蜂窝吸音层的上端外表面固定安装有第二陶瓷防弹复合板;所述第二陶瓷防弹复合板包括陶瓷片,所述陶瓷片的下端外表面固定安装有第一Kevlar(凯夫拉)纤维板。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够减轻舱体的重量,并能增加驾乘人员的舒适性,还提升了舱体的防弹效果,增加耐环境性与可靠性,节能环保和延长车辆使用寿命,优化使用过程。
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本实用新型公开了一种复合材料保温楼板,包括楼板本体以及墙体连接件;所述楼板本体包括从内向外通过粘接剂依次连接的内防护层、基料层、保温层、消音层、防火层以及外防护层,所述内防护层、基料层、保温层、消音层、防火层以及外防护层上均沿厚度方向开设有贯穿该层的通孔,所述通孔均位于同一直线上;所述墙体连接件包括连接杆,所述连接杆的一端设置有挡板,所述连接杆的另一端穿过通孔并与墙体连接板固定连接,所述连接杆上设置有外螺纹,所述连接杆上位于墙体连接板与楼板本体之间设置有与紧固螺母,所述紧固螺母内设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。本实用新型通过紧固螺母和挡板将楼板本体紧密夹持,从而提高了楼板本体中层与层之间连接的稳定性。
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一种聚四氟乙烯薄膜耐高温复合材料除尘袋,其特征是包括除尘袋袋体(1),除尘袋袋体(1)内层是聚四氟乙烯薄膜(2),外层是支撑材料(3),聚四氟乙烯薄膜(2)与支撑材料(3)之间通过点状胶(4)粘接。实验室和应用试验表明,运行过程中操作压力波动较小,除尘效率和空气通置高,粉尘排放浓度低于国家规定值。本实用新型在研究过程中所取得的实验数摒,对十袋式除尘器的设计开发.以及其应用条件的选样积累了有益的经验和基础数据。
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本实用新型公开了一种复合材料模具旋转系统,包括有旋转装置,所述旋转装置设有圆弧形底座,所述底座两侧对称固装有与模具主体连接的两个支撑立柱,两个支撑立柱之间形成有容纳空间,所述容纳空间可收纳模具底部的大部分,旋转装置设有圆弧形底座,该圆弧形底座所起的作用是使得模具在一定的范围内可以朝两侧任意旋转;在底座两侧对称固装有与模具主体连接的两个支撑立柱,两个支撑立柱之间形成有容纳空间,并将模具底部的大部分收纳在容纳空间内,其产生的有益效果是,模具放置在旋转装置上比较稳固,工人旋转旋转装置对模具进行加工处理时,模具不易与旋转装置分离,便于工人操作。
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