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本实用新型涉及一种复合材料地面电缆沟，包括若干可拼接形成电缆沟的电缆槽盒，电缆槽盒两端侧面设有用于安装电缆的连接装置，电缆槽盒的底部还设有数根加强筋；数根加强筋的结构为：两两加强筋交叉分布或者成等腰三角形分布。本实用新型的优点在于：本实用新型电缆槽盒两端的连接装置由连接孔与连接扣组成，易操作，装配简单，电缆槽盒底部的加强筋采用两两加强筋交叉分布或者成等腰三角形分布增强了电缆槽盒的稳定性，提高了电缆槽盒的强度；结构灵活新颖，可以根据现场的实际情况进行组装，固定。槽盒底部预留排水和通风口，通风透气性好。
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本实用新型公开了一种医用复合材料，包括无纺布基层、内衬、透水层、吸水层和防静电层；所述无纺布基层上方依次设有吸水层、防静电层和透水层，所述无纺布基层为水刺无纺布，所述无纺布基层、吸水层、防静电层和透水层之间的连接方式为粘接，所述防静电层内设有网格状的金属丝网，所述透水层为设有小孔的亲水无纺布，所述吸水层为热塑性聚氨酯层；所述无纺布基层下方设有纯棉内衬，所述纯棉内衬与所述无纺布基层的连接方式为粘接。本实用新型具有很好阻隔效果，银质的金属丝网其在防静电和抑制细菌均有良好的效果，并且银质的金属丝网防止手术刀具等其他锋利物割伤，纯棉内衬更加透气舒服，给予穿戴者更好的穿戴体验。
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本实用新型公开了一种塑料流延法热融复合材料生产设备,包括供料备料系统、塑化系统、成型系统,其特征在于:所述的成型系统包括热融复合主机、热融复合辅机、T型口模,其中所述的热融复合主机、热融复合辅机由变频控制系统统一进行同步控制,所述的变频控制系统包括变频调速器和同步控制器,热融复合主机、热融复合辅机的动力电机运转的频率信号输入到同步控制器的各个对应的控制输入端。本实用新型的设备使塑料底层与织物面层在热融状态下复合成型,制品复合强度高;原材料选择广泛,面层与底层组合变化多,制品品种变化快,市场适应性强;制品的再加工性能佳,能够满足使用内饰材生产内饰件的生产厂商采用相应的模压成型、真空吸塑成型或裁冲缝纫等后道加工工序的要求。
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本实用新型公开了一种基于纤维增强复合材料的保温装饰一体板，包括：水泥纤维增强板和保温板，保温板与外墙面连接，所述水泥纤维增强板复合于保温板上，所述水泥纤维增强板的上、下表面均设有UV固化层。通过上述方式，本实用新型增加了保温装饰一体板的防火、防水、隔热隔音的性能，提高了保温效果，质量轻，装饰性好，经济无危害，具有超长使用寿命，耐酸碱、耐腐蚀、不会遭潮气或虫蚁等损害，而且强度和硬度随时间而增强。
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本实用新型公开了一种非直线型塑木复合材料加工用挤出模具,其特征在于该模具进料段进料口的一侧截面积大于另一侧的截面积。通过模具两侧边进料截面积的不同,使得型材一侧物料挤出速度大于另一侧,从而使型材挤出后具有一定的弯曲度。
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本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种全降解高流动性的PLA复合材料和制备方法。包括以下重量份数的物质：PLA树脂50‑90份，无机填料5‑30份，增韧树脂5‑30份，流动助剂0.1‑3份，抗氧剂0.1‑3份。所述的超细纳米滑石粉使用前需要在高温搅拌机里进行活化处理，高温搅拌机的转速500r/min，所选用活化剂为复合有机硅烷偶联改性剂，其通式为RSiX3，式中R代表与聚合物分子有亲和力或反应能力的活性官能团；X代表能够水解的烷氧基；复合有机硅烷偶联改性剂的添加量是超细纳米滑石粉添加重量的5％。
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本发明公开了一种耐腐蚀吸波复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤一、将硅酸四乙酯在碱性环境下水解，然后加入碳源并继续反应，得到碳源包覆硅源的前驱体；将碳源包覆硅源的前驱体在惰性气体保护下煅烧，然后酸蚀，得到SiC@C空心球；步骤二、将SiC@C空心球加入苯胺溶液中，在冰水浴条件下，缓慢加入浓盐酸、植酸和过硫酸铵的混合溶液，原位聚合得到SiC@C@PANI空心球。本发明最终制备的SiC@C@PANI空心球形貌可控，电磁波吸收性能优异，并具有防腐能力。
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本发明涉及一种橡胶触感聚丙烯复合材料，由以下原料制备而成：聚丙烯35‑40wt%、改性滑石粉20‑28wt%、嵌段有机硅材料7‑11wt%、蜡0.6‑1.3wt%、苯乙烯类热塑性弹性体5.5‑10wt%、长纤维2‑5 wt%、吸水树脂2.5‑7wt%、反应型蓖麻油2‑6wt%、硅藻土4‑7.5wt%、植物纤维2‑4wt%、抗氧化剂0.2‑0.4wt%、抗光剂0.3‑0.5wt%；聚丙烯为无规聚丙烯和等规聚丙烯，其质量比为1：6‑1：8。本发明通过无规聚丙烯和等规聚丙烯的配伍调控聚丙烯的结晶度，再使用嵌段有机硅材料、蜡、苯乙烯类弹性体和长纤维使材料同时具有良好的流动性、柔软性以及力学性；同时通过利用吸水树脂、反应型蓖麻油、硅藻土和植物纤维等物质，减少了材料的气味，并防止蜡等有机小分子的析出，得到低气味、低析出的聚丙烯材料。
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本发明涉及一种耐划伤浅缩痕的聚丙烯复合材料，其特征在于：通过原料熔融挤出的方式制得；所述原料至少包括聚丙烯树脂、膨胀玻化微珠、硅石灰、SEBS以及辅助助剂；所述膨胀玻化微珠的加入量至少为聚丙烯的10wt%；所述硅石灰的加入量至少为聚丙烯的12wt%。本发明加入了膨胀玻化微珠、硅石灰；前者在熔融时会迁移到聚丙烯基体表面，增加了聚丙烯材料及其注塑产品的表面强度，提高了表面耐划伤性能可并减少产品的缩痕；后者提高了聚丙烯材料表面的结晶性，对提高耐划伤性、减少材料表面的缩痕起到积极的作用。
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本发明公开了一种钛酸盐纳米管复合材料固定化漆酶的方法，首先制备得到钛酸盐纳米管，然后利用混合熔盐对钛酸盐纳米管进行改性，最后改性的钛酸盐纳米管上接枝壳聚糖，所得材料用于固定化漆酶后能够实现对2,4‑二氯苯酚的高效降解，降解率最高接近99%，且酸碱性稳定性好，热稳定性好，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种钢铝复合材料废料回收装置，包括燃气焚烧炉和废料回收炉，燃气焚烧炉上设置有燃气进气管，废料回收炉内设置有热气管道和钢料拦截网，热气管道的进气端通过热空气输送管与燃气焚烧炉相连，废料回收炉的炉体上设有进料口、炉渣排放口、铝液排放口和钢料排放口，进料口设置在所述炉体侧壁上方，炉渣排放口、铝液排放口和钢料排放口分别设置在炉体底部、炉体侧壁下方和钢料拦截网的上部。废料回收炉工作一段时间后，炉渣集中在炉体底部，铝液在炉渣上，钢料不会被融化，被拦截网拦截留在钢料拦截网上，可有效实现钢、铝和炉渣的分离，装置简单易操作。
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本发明涉及金属防锈技术领域，具体为一种复合材料加工用防锈处理装置，包括链条传送带、进料槽、出料槽和喷涂罐，链条传送带的两组链条上均固定连接有多个承料板，进料槽和出料槽分别位于链条传送带的两侧，进料槽靠近链条传送带的一侧设有进料口，进料槽上设有进料组件，出料槽的相对两侧壁底端均设有出料口，出料槽上设有出料组件，喷涂罐位于链条传送带的上方，喷涂罐连接有两根喷淋管，两根喷淋管分别位于链条传送带的上方和链条传送带的中部；通过设置上喷淋管和下喷淋管可对板材的上下两面进行喷淋，与进、出料组件和链条传送带配合可实现对合金板材的防锈涂层快速喷涂，作业过程自动化，无需人工作业，可有效提高生产效率。
本发明涉及一种纳米C/N/Si/TiO2光催化复合材料的制备方法，将碳源、氮源、硅源混合溶解到无水乙醇中，加入纳米二氧化钛搅拌均匀，烘干后得到C/N/Si/TiO2粉末，煅烧后冷却至室温，然后研磨，得到纳米C/N/Si/TiO2粉末，将其加入到海藻酸钠溶液中，60～70℃水浴下搅拌均匀，将得到的透明溶胶用注射器逐滴滴入到氯化钙溶液中，得到凝胶小球，用蒸馏水清洗后，自然风干。本发明工艺简单，成本低，制得的纳米材料在可见光下具有优良的催化性能，启动电势明显小于纯TiO2，又能有效分离光生电子空穴，在可见光条件下，120分钟去除亚甲基蓝效率达到43.38％，与纯TIO2相比提高了27.1％。
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本发明公开了一种单向长纤维增强复合材料中纤维随机分布生成方法。根据输入参数确定纤维初始分布，为纤维赋予初速度，调整窗口对应位置纤维的速度使其相等。进行第一阶段循环碰撞，根据纤维与窗口的位置关系对纤维进行增加、删除或修改使纤维相对于窗口随机分布且保持几何边界周期性，考虑纤维间的碰撞以更新速度。达到第一阶段最大循环数后，进行第二阶段循环碰撞，考虑纤维和窗口以及纤维和纤维间的碰撞以更新速度。调整纤维与窗口的距离以免其过小。达到第一阶段最大循环数后输出纤维分布结果。本发明适用性强，运算效率高，方法操作简单，易于编程实现。
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本发明属于电催化领域，涉及一种Co团簇/SiO2复合材料及制备方法和应用。本发明通过限域策略把零价过渡金属团簇锚定在SiO2介孔中，使用羧基修饰的硫化铜纳米颗粒为模板，通过共价作用与静电作用结合甘氨酸和过渡金属钴离子，使用双金属策略进行电子结构调节，通过协同作用增加过渡金属离子与反应中间体间的电子转移，促进OER的反应动力学，加快反应速率。此外，通过介孔稳定的小尺寸纳米金属团簇能暴露更多的催化活性位点，同时增加了与电解液的接触面积，进而提高OER催化活性。
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本发明涉及一种大丝束长碳纤维热塑性复合材料及其制备方法，属于碳纤维材料制备技术领域。大丝束碳纤维受到上压辊和下支撑辊的牵引，从入模口进入模具，同时从出模口离开模具，树脂熔体从模腔上部进入模具，在重力作用下自上而下浸没大丝束碳纤维，二者可以充分接触，实现热塑性树脂熔体与大丝束碳纤维良好浸渍；另外，上、下辊组数设计为三组以上，上压辊直径设计为不同大小的系列，根据需要调节压力，改变热塑性树脂熔体与大丝束碳纤维的浸渍效果。本发明提供的热塑性复合纤维材料，采用了经过无机纳米粒子与树脂杂化的热塑性材料，具有对碳纤维的浸渍效果好，碳纤维物理强度高的优点。
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本发明公开了热塑性复合材料光缆加强芯的浸润混合料及其浸润工艺，步骤为：在熔融状态的LLDPE中加入EVA、EAA、PE蜡、抗氧剂、颜料粉，充分混合，得到浸润混合料；将浸润混合料温度控制在180℃‑200℃；将浸润混合料从注液口注入浸润槽；将光缆加强芯从浸润槽一端的入口挤入，穿过圆棒成S形，拉挤速度为2‑5米/分钟，完成浸润后，从另一端的出口拉出，冷却成型，完成浸润。本发明制作的热塑性玻璃纤维加强芯密度小，强度与模量比KFRP相当，有很好的柔韧性，且还有一定的刚性，热塑性玻璃纤维加强芯在意外情况下发生折断后，其拉伸强度仍然保持在1400Mpa以上，而且不会损伤光纤，另外热塑性光缆加强芯为热塑性材料可回收使用，不会产生固体垃圾，不会造成环境污染。
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本发明公开了一种锆钢层状复合材料的超声波固结成形方法，包括如下步骤：1)对锆板和钢板的焊接面进行表面清洁处理，2)锆板在上，钢板在下堆叠构成单元体，3)将单元体置于超声波固结成形工作台上，预热升温，4)利用超声波固结成形设备按一定的路径进行焊接,直至锆钢复合成形。本发明属于低温制造，锆钢以物理冶金方式结合，扩散层薄，生产成本低，效率高。
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一种金属复合材料的制备方法，原料为：铁、红丹、锇、鳞片石墨、镍、长石、钛、陶瓷、氯化丁腈橡胶、二甲基硅氧烷、硬脂酸铅、改性蒙脱土、滑石粉、高岭土和碳酸钙；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，冲击强度高；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.001‑0.003cm3；耐热温度高，耐800‑1800℃高温，断裂伸长率高；硬度高，各个组分之间产生协同作用，亮度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。
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本发明公开了一种糠壳/PVC复合材料，由废塑料、糠壳、促进剂、碳酸钙、引发剂、稀释剂组成，各组分的重量配比为：废塑料60～75％，糠壳11～16％，促进剂1～1.5％，碳酸钙10～12％，引发剂1～2％，稀释剂1～2％；进一步改进在于：糠壳采用乙酰化处理。本发明能规模化利用糠壳、废塑料，结实耐用。
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本发明涉及一种隔热保温塑木复合材料板材及其制备方法，适用于制作墙板、裙板、门、窗框、副窗等。本发明中间为隔热保温塑木芯层板材，四周为发泡塑木壳层包覆套；隔热保温塑木芯层板材由高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、木粉、改性膨胀珍珠岩颗粒、氧化锌和硬脂酸锌混合均匀形成的料流形成；发泡塑木壳层包覆套由聚氯乙烯、改性木粉、聚氨酯粉料、氢化聚丁二烯‑g‑聚甲基丙烯酸甲酯、油性空心玻璃微珠、萜烯树脂、硬脂酸锌和氧化聚乙烯混合均匀形成的料流形成。本发明生产制造方便，生产连续性强，效率高，防水、防腐，防虫蛀，不开裂，不老化，不存在色差，使用过程中不掉漆，不含甲醛或其它有毒VOC，重量轻，隔热保温，使用后更加节能等。
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本发明公开了一种复合材料耐高温电缆，包括铜屏蔽带、铜编织带、屏蔽管和保护罩，所述铜屏蔽带右侧安装有铜编织带，且铜编织带上方安装有耐高温层，所述铜编织带右侧安装有应力疏散胶，所述铜编织带下方安装有屏蔽管，且屏蔽管下方安装有外绝缘管，所述屏蔽管上方安装有内半导电层，且内半导电层上方安装有应力控制管，所述屏蔽管右侧安装有屏蔽型前插头，且屏蔽型前插头下方安装有保护罩。本发明中，通过在电缆上设置有铜屏蔽网和铜编织带，首先能够保证信号在传输的过程中不会逐级递减，其次能够防止外界的信号对其造成干扰，增加了设备的功能性，通过设置有耐热半导电层，能够增强电缆的耐热能力。
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本发明涉及一种耐烧蚀稳定型绝热复合材料的制备方法，属于绝热材料技术领域。本发明技术方案通过对多孔碳化硅材料进行熔盐改性处理，有效对多孔碳化硅材料内部孔隙进行充分的填充和负载，同时通过铜材料熔渗改性处理，使铜材料对多孔碳化硅材料进行充分的填充，铜相的填充并使其受热后，铜单质发生挥发，碳化硅材料进行二次烧结，颗粒尺寸长大严重，连通的孔隙形成闭孔并使颗粒在高温下甚至熔合成一体，孔隙仍保持好的连通状态，本发明通过铜填充孔隙后在高温环境下发生塑性变形吸收了部分变形功，缓和了应力集中使裂纹尖端应力钝化，铜相使裂纹偏转及延性裂纹桥机理，有效提高材料的耐烧蚀性能。
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本发明公开了一种铸造用低甲醛含量的水溶性酚醛树脂复合材料及其制备方法，该树脂属于热固性树脂，可以当作粘结剂用于粘结铸造型砂，具有较低的甲醛含量、粘度。由于树脂中使用了大量的碱木质素，不但可以降低成本，更加能大幅降低铸造过程中甲醛和苯酚的释放量，使得这种树脂与同类产品相比，更加环保低毒，有助于铸造行业持续健康的发展。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料氧化环境碳界面消耗体积确定方法，具体为：统计材料横截面纤维总根数，测量界面平均厚度、纤维平均直径，获取基体裂纹个数及之间的间距，及材料两个端面与邻近裂纹之间的距离，并从小到大排序；将横截面上的纤维分为独立纤维、单点接触纤维、两点接触纤维及多点接触纤维，统计相应类型纤维的个数；计算每种类型纤维外侧碳界面的面积，及材料含有的碳质量分数；计算材料在不同氧化时刻下的界面消耗长度；比较界面消耗长度与基体裂纹间距的1/2、材料两个端面与邻近裂纹之间距离的1/2的大小关系，得到碳界面消耗的总长度，最后计算得到界面消耗体积。本发明可以准确给出材料氧化一定时间后碳界面消耗体积及其分布情况。
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本发明涉及电化学加工技术领域，尤其是一种超临界条件下制备功能复合材料的装置及方法，包括反应釜组件、底座、进给系统、抽取系统；反应釜组件包括反应釜本体、釜盖及夹具、底座及磁力搅拌装置；进给系统包括储液箱、进液管、电动阀门、高压泵、背压阀、止回阀、控制器等；抽取系统包括电动阀门、高压泵、背压阀、止回阀、储液箱、出液管、底阀、离子浓度计和控制器。加工方法主要包括基层金属离子电沉积、抽取反应釜中的反应剩余液体、添加二层沉积金属离子溶液、外层金属离子电沉积等步骤。利用该装置可在基板上实现多层材料的复合梯镀，亦可用于实现在高温高压反应条件下对釜内溶液的实时添加、监测与取样，扩展了超临界电沉积的使用范围。
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本发明公开了一种高速复合材料制品液压机，其结构包括压力瓶、上固定板、连接柱、支撑柱、底座、动力装置、支撑脚、连接线、控制箱、下固定板、固定板，压力瓶固定安装在上固定板顶部中央，上固定板与固定板互相平行，连接柱的一端与固定板固定连接，另一端与上固定板机械连接，支撑柱设有四个并且分别固定设于固定板与下固定板之间，下固定板安装在底座顶部，本发明设有大功率电机、端盖、电机底座、电力柜、接线盒、驱动端、环形块、连接电线，可以为设备提供更充足的动力，提高设备的抗压力与承重能力，从而满足实际的使用需求，实用性高。
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一种多层密度不同的薄型保暖吸音复合材料的制备方法，包括以下具体步骤：开松，梳理，成网，针刺加固，在线层叠，热压复合，然后冷却，成型；选择再生毛纤维、碳纤维、多孔涤纶、低熔点纤维多规格为主要原料设计各层密度不同，根据每一层密度设计要求对每一层使用原料进行配比，将配好的料分别通过开松梳理针刺加固后，制成棉网和纳米纤维在线复合，同时将其他两组棉网在线层叠复合。以该方法制得多层密度不同的薄型保暖吸音新型功能材料，其表面平整，不掉毛，无异味，可增强对噪声的全面吸收，使得材料获得对各波段的吸声效果，保暖性能显著提升，且轻薄、强度高、连续化生产效益高，生产成本低。
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本发明公开了一种纳米纤维素增强增韧MC尼龙复合材料及其制备方法。由如下重量份数的原料制成：己内酰胺单体10‑90份，纳米纤维素10‑75份，催化剂0.2‑0.4份，助催化剂2‑5份。本发明采用纳米纤维素作为增强体，己内酰胺单体为树脂基体，利用己内酰胺溶体粘度低、流动性好，以保证己内酰胺对纳米纤维素的浸润，大大提高制品的纳米纤维素含量，具有很高的物理力学性能。
本发明公开一种短切超细有机纤维与水泥基复合材料界面粘结强度的测试方法：将纤维粘贴在载样长方体上，下端露出一部分；制备模具，将搅拌均匀的水泥基材料倒入模具中，振实，表面抹平，得到水泥基体；将纤维露出端垂直插入水泥基体中；将水泥基体养护到测试龄期后，移开载样长方体，露出纤维自由端；在纤维自由端粘速干胶，使速干胶凝成小球状；在单丝拉伸机上进行测试，控制拉伸速率，将纤维从水泥基体中拔出，得到载荷位移曲线；计算纤维与水泥基体界面粘结强度。预先控制纤维露出长度，可精确控制纤维在水泥基体中的埋入长度。对纤维长度和直径要求较低，可测试长度较短、直径较细的纤维。无需对测试样品进行切割，测试结果更加准确。
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