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一种全封闭结构有机电解质锂氧电池及其制作方法，属于电化学能源领域。本发明将锂氧电池单元封闭在含有纯氧的外壳内，对反应物氧气进行循环利用，无需额外供应；其中，一部分氧通过预放电，以过氧化锂形式存储。使用时，先进行充电使过氧化锂分解，释放所固定的氧，这样可以使电池循环过程中，电池内部氧气压力始终保持为1atm。本方法将锂氧电池单元封闭在外壳内，解决了环境因素如湿度、二氧化碳等对锂氧电池工作稳定性的影响，同时可以控制电解液的挥发，使电池可以保持长期稳定工作。全封闭结构的锂氧电池能够满足动力电池和储能电池使用条件的需求，环境影响小，适用于各种自然环境。
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本发明公开了一种锂电池防爆性能安全监测方法及系统，涉及调节控制系统相关领域，采集目标锂电池的基础信息，通过充电参数进行所述目标锂电池的充电测试；通过布设完成的温度监测设备得到温度采集数据；基于温度评价结果生成第一防爆测试数据；通过碰撞测试设备进行目标锂电池的碰撞测试，记录碰撞测试参数；通过所述图像采集设备进行所述目标锂电池的图像采集，根据图像采集结果和所述碰撞测试参数生成第二防爆测试数据；根据所述第一防爆测试数据和所述第二防爆测试数据输出防爆性能测试结果。解决了现有技术在进行锂电池防爆性能测试的过程中，存在测试不够准确全面，进而导致锂电池的防爆性能评价不准确的技术问题。
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本发明涉及盐湖卤水提锂的技术，具体涉及由碳酸盐型盐湖卤水提取碳酸锂的技术。本发明中所处理的是碳酸盐型卤水，其中含有较多的碳酸根离子，充分利用吸附尾卤中碳酸根，充当碳酸锂制备过程中碳源，无需额外添加碳酸钠反应；在沉锂反应过程中，利用双极膜技术处理沉锂母液，得到酸和碱，酸用于吸附剂解析，碱用于沉锂反应和进吸附，形成了一个前后工艺的闭合循环，不仅节省了原料成本，还提高了锂回收率。
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本发明公开了一种锂离子电池的排气系统和排气方法，锂离子电池的排气系统包括工作台、安装座、压紧块、识别模块和控制模块，锂离子电池适于放置在工作台的第一区域，安装座可拆卸地设于工作台的第二区域，压紧块设有多个，多个压紧块可活动地设于安装座上，以适于压紧锂离子电池，识别模块适于识别锂离子电池的电池气囊上的刺破区域，并获取刺破区域的尺寸信息，控制模块适于获取尺寸信息，并根据尺寸信息调整压紧块的位置以及多个压紧块之间的间距。根据本发明实施例的锂离子电池的排气系统，通过识别模块和控制模块，可以较好地控制压紧块对不同型号、不同尺寸的锂离子电池的刺破区域进行压紧和定位作业和排气作业，排气效果好。
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本发明公开了一种高温防爆保护结构的固态锂电池及其制造方法，包括限位组件、固态锂电池本体、U型架、防爆膜、散热片、负极柱、底板、正极柱、顶盖、散热器、导热柱、导热片、导热板、密封盖、限位座、丝杆、第一防爆针、第二防爆针和连接板，该固态锂电池，通过防爆膜、第一防爆针和第二防爆针的设置，有利于对鼓包的固态锂电池进行泄压处理，同时利用安装的散热片、导热柱、导热片和散热器的安装，有利于对固态锂电池本体进行散热处理，延长了使用寿命，同时将限位块位于限位座上开设的通孔内部，进而使密封盖与放置盒之间相对固定，继而对固态锂电池本体进行固定，改变了传统中的固定方式，有利于对固态锂电池进行拆装和维修。
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本发明提供了一种动力锂电池模块的轴向加热方法，其使得电池模块的所有电芯同步加热、且加热快速、温度扩散均匀。在相邻的两个轴向顺次连接的动力锂电池模块之间分别布置有加热模块，所述加热模块的两端面分别朝向前部动力锂电池模块的对应金属极板、后部动力锂电池模块的对应金属极板，所述加热模块的两端面均为导热端面，所述加热模块的端面仿形覆盖于所述动力锂电池模块的对应位置的金属极板，加热模块的热能通过两块导热端面分别轴向传递到对应的所述动力锂电池模块的金属极板，所述金属极板将热能传导致每个电芯所对应的电芯安装腔体，其使得每个加热装置的热能均匀传递至轴向前后位置的动力锂电池模块的每个电芯安装腔体。
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本发明属于涂胶机技术领域，尤其为一种锂电池盖帽涂胶机，包括上料振动盘，上料振动盘的出口端延伸有上料缓冲槽，上料缓冲槽水平面的一侧并列固定有涂胶工位槽，上料缓冲槽的尾端和涂胶工位槽的首端相导通，上料缓冲槽尾端水平面的另一侧固定安装有气动推杆，气动推杆的前伸方向指向涂胶工位槽的首端。本发明的上料振动盘将锂电池盖帽传送至上料缓冲槽，气动推杆将六个锂电池盖帽推送至涂胶工位槽，锂电池盖帽在间歇推送机构的拨动下移动至涂胶工位槽的中部，此时胶水注射头喷射出的胶水就会堆集在锂电池盖帽的内侧形成胶水圈，涂胶工作流程结束后，间歇推送机构将当前的锂电池盖帽推走，同时推上新的锂电池盖帽实现循环注胶。
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本发明公开了一种便于将圆柱状锂电池放入盛装结构内的装置，包括第一传送框、第一传送带、计数传感器、锂电池本体、微型气泵、分气管、承载吊板、电动转盘、T型圆台、电动推杆、条形凹槽、条形夹块、U型条板、推板、条形滑槽、塑料筐、第二传送带、第二传送框、条形气囊、限位条块、圆形铁块、圆杆、第一电磁阀、第二电磁阀、连接块和导气管。本发明设计合理，实现了一次夹取多个锂电池的功能，解决了逐个取放锂电池而耽误时间的问题，结构紧凑，有利于循环夹持放置锂电池，保证了取放锂电池的连续性，运行稳定，实现了将全部锂电池整齐放置在盛装结构内的功能，解决了人工摆放的不便性。
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本发明涉及一种锂电池厚度检测装置，包括支架、平移机构、安装板、电动缸、厚度检测传感器、伺服电机和锂电池托盘，所述的平移机构设置在支架的一侧上，所述的安装板竖直连接在平移机构上，所述的电动缸设置在安装板的侧壁上，所述的厚度检测传感器设置在电动缸的出轴端，所述的伺服电机安装在支架的另一侧，所述的锂电池托盘与伺服电机的出轴端相连，所述的锂电池托盘随着伺服电机的出轴端一同转动，所述的锂电池托盘上均匀设置有若干个锂电池存放槽，所述的厚度检测传感器通过平移机构运送到锂电池存放槽的正上方；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本发明提供一种锂固态电池的负极及其制备方法和应用，所述负极包括负极集流体和负载在该负极集流体上的负极材料，其中，所述负极材料包括：含金属锂的复合负极活性物质、导电添加剂和粘结剂。将本发明提供的负极用于锂固态电池中，可以提高锂离子电池的能量密度和安全性能，并且由于所述负极有效缓解了材料粉化和界面接触等问题，制备成的锂固态电池比使用纯金属锂作为负极的锂固态电池具有更好的循环性能。
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本发明属于锂离子电池正极材料的制备领域，尤其涉及一种镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：S1.将锂源与镍钴铝前躯体按摩尔比1 : 1～1.05 : 1混合，同时添加高价金属或非金属氧化物，一起混合均匀，制得原料混合物，所述锂源的摩尔量按照所述锂源中锂元素的摩尔量计，所述镍钴铝前躯体的摩尔量按照镍、钴、铝金属的摩尔量之和计，所述高价金属或非金属氧化物包括CrO3、V2O5、PbO2、Ni2O3、As2O5中的一种或多种；S2.将步骤S1制得的原料混合物在氧气气氛中煅烧，冷却后粉碎过筛得到产品，该方法能降低反应体系对氧气的依赖，在无需增压的情况下料层中也能有充足的氧气气氛，提高了镍钴铝酸锂正极材料的比容量及循环性能。
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本发明公开了一种高精度锂电池模组电压均衡方法，在两种不同电流下测量全部锂电池的电压，并通过公式Ri＝(Vi1-Vi2)/(I1-I2)计算出相应的串联电阻，在均衡过程中可以利用这些串联电阻对测量到的锂电池电压值进行修正，消除串联电阻3对锂电池4电压测量的影响，达到精确控制锂电池4之间均衡的目的。其优点是：本发明除了简单实用外，它不仅可以应用于锂电池充电电压均衡过程，也可以应用在主动式电压均衡的放电均衡过程中，实现充放电全过程的电压均衡。另外，测量到的锂电池模组中串联电阻本身也是监控电池模组性能变化的一个重要指标参数。
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本发明公开了一种复合锂金属负极、固态电池及其制备方法，其中，一种复合锂金属负极，包括顺次设置的锂层、金属‑碳复合层、聚合物复合层；所述聚合物复合层包括静电纺丝制成的电解质骨架和与该电解质骨架复合成一体的聚合物层。本发明通过电解质骨架的存在提高了该聚合物层的机械强度，从而提高抵抗锂枝晶的能力；通过金属‑碳复合层中的金属颗粒不仅能够在电池充放电过程中调控Li+的均匀沉积，也在一定程度上避免锂枝晶的形成，同时还能与金属锂形成合金固溶体，进一步维持负极结构的稳定；通过金属‑碳复合层和聚合物复合层的相互配合进而显著提高放电比容量、首效和循环性能。
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本发明公开了一种金属锂废渣的无害化存储拼接球，属于锂回收技术领域，本方案通过先对废渣存储球预热，再将两个对称的弧形拼接片取下，尽量降低废渣存储球内的空气含量，从而使得浸泡在白油内的金属锂废渣进入至废渣存储球内，并借助温度的逐渐降低，促使弹性气囊球收缩，带动圆台形密封塞从吸附微孔内移出，一方面可以将部分的白油吸附进弹性气囊球内，再将取下的弧形拼接片补上，完成对金属锂废渣的存储，另一方面当弧形拼接片之间的漏气时，促使部分的金属锂废渣与空气反应并产生大量的热量，可以促使氯化铵粉末再次分解成并在弹性气囊球的膨胀下，促使部分的白油从吸附空心球中溢出，从而提高对金属锂废渣的密封作用。
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本发明涉及一种非水电解液及基于其的锂离子电池，本发明通过添加锂盐类添加剂双乙二酸硼酸锂和二氟双草酸磷酸锂，利用双乙二酸硼酸锂和二氟双草酸磷酸锂中心原子相互配合，与周围相似基团的电解质膜发生重新键合，从而阻止电解质膜的继续生长，形成稳定的P、B端基，控制电极表面膜的厚度和稳定性，实现不同温度下低阻抗增长、长循环的性能。
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本发明涉及一种圆柱锂电池模组制造组装机器人，包括安装基板、固定套件和推料套件，安装基板上从左往右依次设置有固定套件和推料套件；所述固定套件包括支撑柱、滑行块、转动螺纹杆、卡料基板和紧固螺栓，本发明可以解决现有的锂电池模组在进行组装时存在的以下问题：a：现有的锂电池在进行组装时，常为人工组装的方式进行组装，需要人工依次进行安装，从而极大的降低了电池模组的生产效率，影响生产；b：现有的锂电池模组在进行组装时，常会出现圆柱锂电池松动的情况发生，圆柱锂电池组装不紧固，需要人工进行二次加工，从而极大的增加了员工们的工作量，浪费人力。
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本发明公开了碳包覆磷酸钛锂材料及其制备方法和应用。其中，制备碳包覆碳酸锂材料的方法包括：(1)将钛源与有机溶剂混合，得到第一混料；所述钛源中含有钛元素和碳元素；(2)向所述第一混料中加入水，得到第二混料；(3)向所述第二混料中加入磷源和锂源并进行搅拌处理，得到第三混料；(4)对所述第三混料依次进行热处理和超声处理，得到固体粉末；(5)将所述固体粉末进行煅烧处理，得到所述碳包覆磷酸钛锂材料。该利用钛源同时提供钛元素和碳元素，可简便高效地合成高性能的超薄碳层包覆的磷酸钛锂材料，该材料可有效缩短离子迁移路径，提高离子迁移率，进而增加锂离子电池的容量等电化学性能。
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本发明涉及一种基于变量遗忘因子最小二乘算法的锂电池参数辨识方法，该方法将传统遗忘因子最小二乘算法中的人为设定的遗忘因子改变为随辨识过程改变的变量，基于采集到的锂电池端电压、电流数据，采用变量遗忘因子最小二乘算法对锂电池待辨识的参数向量进行递推辨识，得出锂电池待辨识参数向量的辨识结果；基于锂电池待辨识参数向量的辨识结果，计算得到锂电池二阶RC等效电路模型的电气参数。本发明基于变量遗忘因子的递推最小二乘辨识算法在提升辨识精度的同时加快了辨识过程的收敛速度。
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本发明涉及一种双三氟甲磺酰亚胺基锂的制备方法，通过将三乙胺、无水氨、三氟甲基磺酰氟、水、氢氧化锂、甲苯和水送至不锈钢反应釜，在特定的反应条件下进行反应，生成双三氟甲磺酰亚胺基锂。本发明的优点在于：本发明双三氟甲磺酰亚胺基锂的制备方法，通过选用合适的原料以及有效控制反应条件，事制备出的双三氟甲磺酰亚胺基锂能够满足需求量大的要求，且可用于锂电池电解液。
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本发明涉及应用管理技术领域，具体地说，是一种基于北斗和量子安全应用的锂离子电池远程管理应用系统，包括数据采集模块、数据处理模块和数据传输模块，数据采集模块用来对锂离子电池的各种数据进行采集和边缘计算，数据处理模块用来处理分析采集到的数据，数据传输模块用来将采集到的数据发送给数据处理模块和将处理后的结果发送到结果接收端，该锂离子电池的负极添加有石墨烯，该锂离子电池嵌入人工智能温度传感器、北斗人工智能芯片等数据采集终端，基于北斗技术的智能温度传感器和其他传感器，对锂离子电池充放电过程中即时掌控，还能通过在锂离电池上安装电源保护装置的方法自动切断充电电源，避免在充电过程中因为温度过高引起的火灾、爆炸等意外情况的发生。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液的回收再利用方法，主要针对淘汰的数码类锂离子电池以及动力类锂离子电池回收过程中出现的有机溶剂和导电盐未能正确处理污染环境的问题。回收操作步骤如下：1.将废旧锂离子电池放入液氮罐中充分放电。2.将充分放电的电池放入手套箱中拆解，将拆解的电池放入超临界萃取装置中，使用丙酮作为夹带剂，调整仪器的相应压力、温度和时间参数进行超临界静态萃取。3.对萃取回收的电解液进行除酸除水，进行组分分析。本发明使用丙酮作为夹带剂可以实现对数码类锂离子电池以及动力类锂离子电池拆开后电解液的最大效益化回收再利用，并且对其他电池元件不破坏而达到对电池材料回收前处理的要求。
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本发明公开了一种铝酸锂粉体的制备工艺，异丙醇铝和甲醇锂在低温水热条件下转化为铝酸锂纳米管束，包括：异丙醇铝、甲醇锂和去离子水混合——加入表面活性剂——回流至凝胶化——蒸馏水搅拌水解——超声波分散——水热反应——蒸馏水清洗——焙烧。异丙醇铝、甲醇锂和去离子水混合的醇：醇盐为50:1-55:1，搅拌温度为60度。水热反应的温度为150-160度，反应时间为2-3d。焙烧温度为500-600度，焙烧时间30h-40h。该发明操作简单，制备得到的铝酸锂粉体质量稳定，绝缘性好、机械强度高，在高温下有良好的化学稳定性，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种利用微波近场技术表征铌酸锂波导的方法，使用原子力显微镜微波近场探针的尖端在铌酸锂波导的表面扫描。具体步骤如下：将微波信号通过定向耦合器和传输线传导进入探针的尖端，微波信号在铌酸锂波导的表面反射后进入定向耦合器，反射的微波信号和一路消除信号同时经过放大器的放大进入混频器解调，得到两组直流信号，这两组直流信号分别对应于探针的尖端与铌酸锂波导之间的阻抗实部和虚部，即电阻R和电容C。本发明的方法实现了快速、无损的鉴别出铌酸锂波导的分界区域、有无表面裂纹，对于更好的制备铌酸锂质子交换波导提供了实验依据。
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本发明涉及一种有效改善多层锂电池隔膜分层边部挑丝的方法，具体操作步骤如下：步骤a、预处理：在拉伸过程中，错边的多层锂电池隔膜经预热、冷拉、热拉、定型、冷却后经过过渡辊；步骤b、切边处理：错边的多层锂电池隔膜再经过主动辊，在主动辊上方利用切刀沿着隔膜拉伸MD纵向方向，将错边的多层锂电池隔膜两侧不整齐的边料切掉；步骤c、收卷处理：通过电机的驱动控制边料的收卷速度与多层锂电池隔膜的运行速度相匹配，并保证完成切边的多层锂电池隔膜端面整齐的收卷至收卷辊上。在拉伸工序利用切刀装置对同步拉伸的多层膜进行切边，以改善分层边部出现挑丝的问题，减少不良率的产生，提高产品的得率和生产效率，降低生产成本。
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本发明涉及一种电解质溶液,是一种改善锂离子电池鼓气的电解质溶液,由三类成份组成:⑴锂盐,⑵碳酸酯类化合物和环状内酯化合物的复合有机溶剂,⑶复合添加剂;锂盐在此电解质溶液中的摩尔浓度是0.01～2摩尔/升;复合添加剂在此电解质溶液中所占的质量百分比是0.01%～5%;锂盐为以下物质中的一种或几种共存:LiBF4、LiN(CF3SO2)2、LiC4F9SO3、、LiN(CxF2x+1SO2)(CyF2y+1SO2)(式中x和y为自然数)、LiB(C2O4)2或LiBF2C2O4。本发明通过电解液的组成设计,采用碳酸酯类和环状内酯化合物复合有机溶剂与复合添加剂的综合运用,降低其与高镍正极材料的反应活性,可以大大减少基于高镍正极材料的锂离子二次电池的高温存储时的鼓气问题,以保证该锂离子电池的电化学性能优越发挥。
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本发明公开了一种内置式锂电池折叠电动自行车，包括前车架、中车架和后车架，后车架包括座管管座；中车架包括折叠盒，折叠盒包括前横架和后横架，在前横架的前端与前车架固定连接、前横架的后端与后横架的前端之间设有折叠处，后横架的后端与座管管座固定连接；前横架为中空横架并在前横架内设有与其尺寸相适配的锂电池。本发明将锂电池安装在前横架内，不仅能避免外界天气恶劣环境的影响，能有效的保护锂电池避免受外界天气长时间的影响造成线氧化，从而有效的保护电池，加长锂电池的使用寿命；而且固定性好安全可靠性高；将锂电池的尺寸设计的和前横架的尺寸相适配，这样不仅造型美观，还能使车子的空间得到充分合理利用。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板装配铆合一体机，包括机架，所述机架顶部固定连接有旋转工作台，所述旋转工作台底端设有移动机构，所述移动机构顶部与机架固定连接，所述防尘罩内部设有铆接机构。本实用新型通过在机架顶部设置旋转台，在旋转台顶部设置旋转模具，在往复丝杠外壁设置移动块，在第一电机与旋转台之间设置工位分割器，在移动块顶部设置上顶气缸，使移动块可以带动旋转模具运动，本实用新型中，锂电池盖板装配铆合一体机在对锂电池盖板装配铆合时，可以对多个工件进行加工，致使锂电池盖板装配铆合一体机的生产效率大大增加。
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本实用新型涉及能源技术领域，且公开了一种放置稳定的锂电池运输架，包括底座，底座的上表面固定安装有外壳，底座的下表面固定安装有减震装置，底座上表面的另一端固定连接有支架，支架的表面螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的一侧固定连接有挡板，支架的之间固定连接有放置板，放置板的上表面固定连接有固定装置。该放置稳定的锂电池运输架，通过设置减震装置，降低放置板因晃动而对固定装置内的锂电池产生的损坏，通过设置放置板使用方便，提高放置效果，使用调节螺栓使得放置板的空间灵活，使用挡板，让固定装置更加的固定牢靠，提高安全效果，避免在运输架推动的过程中，锂电池从放置板上滑落，对物品造成损伤。
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本实用新型公开了小型锂离子电池组灭火用防爆转运装置，包括托运板，以及设置在托运板上的辅助夹持机构，所述托运板上还设有夹持板，所述夹持板上设有耐磨橡胶垫。本实用新型可通过转柄带动调节丝杆转动，以及调节丝杆与内螺纹推杆螺纹配合，可拉动内螺纹推杆沿握柱的中轴线方向移动，以及内螺纹推杆通过推臂支杆与夹持臂杆连接，夹持臂杆通过定位销轴活动连接在托运板上，可通过推臂支杆推动夹持臂杆沿定位销轴的外部转动，可使得夹持臂杆的端部推动夹持板移动，可通过夹持板对锂电池组提供夹持，可限制锂电池组的位置，以及可避免锂电池组脱离托运板。
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