有色金属电冶金技术理论与应用

连铸水试验模型及方法 954     

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本发明公开了一种连铸水试验模型和方法，该模型包括：所述钢包模拟箱，其进料口与盛放有磁性颗粒的料仓相连通，其进液口与介质源相连通；中间包模拟箱，其内设置有中间包模拟件，所述中间包模拟箱的进料口与所述钢包模拟箱的出料口相连通；模拟结晶器，所述模拟结晶器的进料口与所述中间包模拟箱的出料口相连通，且所述模拟结晶器的进料口与所述中间包模拟箱的出料口之间设置有控流结构；所述中间包模拟箱和所述模拟结晶器中的至少一者中具有电磁线圈，所述电磁线圈与外接电源电连接。该连铸水试验模型和方法能够用于高温钢水流场全面连续的测量的模型，以模拟仿真生产工艺，使得冶金工作者能够充分理解和掌握连铸过程中的流场规律。

碳化锆/碳化铝复合陶瓷及其制备方法与应用 965     

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本发明公开了一种碳化锆/碳化铝复合陶瓷及其制备方法与应用。该方法主要通过氧化锆增韧氧化铝复合陶瓷与碳源高温烧结实现，其主要原理是碳对金属氧化物中氧的置换反应；具体为：将ZTA与碳源混合均匀，900～2054℃烧结，冷却，冲洗，干燥，得到碳化锆/碳化铝复合陶瓷。该工艺操作简单、成本低、绿色环保、且易于大面积制备；所制备的ZTAC组织均匀，其机械强度和金属润湿性均优于ZTA，可实现对ZTA的替代，用于制备陶瓷增强金属基耐磨复合材料，在矿业、电力、冶金、建筑、机械等领域具有广阔的应用前景。

用于线材轧机辊轴的锥套及其制造方法 1065     

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本发明属于冶金行业轧钢设备技术领域，具体涉及一种用于线材轧机辊轴的锥套及其制造方法。本发明所述锥套的一端为锥形孔，在锥形孔侧表面进行若干等分，在等分处切割间隙调节缝，各条间隙调节缝的切割深度相同，在所述间隙调节缝的切割深度尽头处设置止缝孔，所述的间隙调节缝与止缝孔相通。本发明的锥套在受力状态下自动调整与辊轴之间的配合间隙，增大锥套与辊轴的接触面积，增强结合面间的张力，使锥套与辊轴的结合更稳固、装配推进更容易。

缆式液位浮球开关耐高温粘合剂 848     

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本发明公开的属于液位浮球开关技术领域，具体为一种缆式液位浮球开关耐高温粘合剂，按重量分计，该缆式液位浮球开关耐高温粘合剂包括如下组成成分：硅酸盐；固化剂；氧化剂；硅化物；碳化物；填料；有机氟树脂；消泡剂；分散剂；粘结剂和去离子水，该发明提出的一种缆式液位浮球开关耐高温粘合剂，具有良好机械强度，化学稳定性好，无毒无污染，可广泛应用于石油、化工、冶金和电力等行业中的高温设备，本产品无毒无污染，且还具有较好的耐磨损性能，粘接力强，原料的成本低，便于生产。

高活性银粉及其制备方法和应用 986     

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本发明提供一种高活性银粉及其制备方法和应用，涉及金属粉体冶金领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：S1、配制硝酸银溶液、架构剂溶液，将硝酸银溶液与架构剂溶液混合，稀释，配制成浓度为0.1‑1.0g/L的硝酸银溶液体系；S2、将还原剂溶解，加入pH调节剂，得到还原溶液，将还原溶液与步骤S1得到的硝酸银溶液体系混合，慢速搅拌，反应生成银晶粒；S3、将分散诱导剂加入步骤S2得到的体系中，混合均匀；S4、配制浓度为50‑250g/L的硝酸银溶液，在预定时间内加入到步骤3得到的体系中，加入完成后，静置物料，陈化；S5、清洗步骤S4中得到的物料，沉降，即得高活性银粉。本发明的方法得到的银粉具有镂空结构，比表面积大、催化效率高、容易沉降分离。

模块化独立传动轧机及其机组 945     

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本发明公开了一种模块化独立传动轧机及其机组，属于冶金轧制装备领域，该模块化独立传动轧机包括模块轧机、齿轮箱和电机，轧机包含有安装于箱体中两个相互独立的机架，齿轮箱包含有两个相互独立的齿轮系，模块轧机上的两个机架分别通过齿轮箱上的两个齿轮系连接有两个相互独立的电机。该机组包括一个或多个所述的模块化独立传动轧机，其中单个或多个模块轧机的各机架能够基于各自对应电机的速度变化来调整两者之间的延伸系数。本发明能够解决单个模块轧机中两机架间速比不能灵活调节的问题，并解决现有技术中设备结构复杂及空载功耗高等问题。

具有合金纤维结构支撑的高强度复合涂层及其制备方法 1034     

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本发明涉及一种具有合金纤维结构支撑的高强度复合涂层及其制备方法，属于材料表面涂层制备领域。所述复合涂层为多孔阳极氧化铝和熔覆金属复合涂层，合金粉末经激光束加热熔化流入氧化铝的多孔结构中并与其下方的金属基材冶金结合，形成一种合金纤维结构，具有类似于“钢筋混凝土结构”的功能，明显提升了复合涂层与基体的结合性能以及增强了复合涂层的硬度。所述方法包括，先将金属基体预处理；再将多孔阳极氧化铝通过粘结剂固定在基体上；将经真空球磨机研磨的合金粉末放于同步送粉装置中；经激光熔覆工艺制备得到复合涂层。该方法制备的复合涂层具有生产工艺简便、成本较低、表面硬度高、与基体结合强度高等优点。

自动定位轧辊吊具及使用方法 1128     

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本发明涉及一种自动定位轧辊吊具及使用方法，属于冶金行业热轧带钢技术领域。技术方案是：所述导向套筒（2）安装在起重机小车（3）上，导杆机构（1）安装在吊具（4）上，起重机小车上的导向套筒位于吊具上的导杆机构正上方，导杆机构（1）和导向套筒（2）形状相匹配。本发明避免在吊运过程中的晃动，在起重机到达指定位置停止后，可立即启动下降操作，无须考虑吊具在最高位的启动、运行、停止时的晃动问题，在保证设备精度的情况下，提高了运输效率。

旁轴送粉装置 938     

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本发明公开了一种旁轴送粉装置，属于激光增材制造技术领域，其激光光束方向与送粉腔的送粉方向之间的夹角为5°～45°，在该夹角范围内的激光光束方向与送粉腔的送粉方向相互配合使得激光束的能量大部分用于加热熔化和加速飞行中的粉末粒子，只有极少量的光束能量会加热基体，避免了基体被过度加热而大幅降低稀释率，减小了基体变形量和稀释率，可以大幅度提高粉末利用率和加工效率，保证涂层的有效成分不受基体材料的影响从而提高涂层的耐蚀抗磨效果，并且该夹角范围内的激光光束方向与送粉腔的送粉方向相互配合可以实现超高速激光熔覆加工并在基材表面形成强冶金结合的涂层，提高涂层和基材之间的结合强度和激光熔覆效率。

3D打印制备烧结钕铁硼磁体的方法 995     

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本发明提供了一种3D打印制备烧结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。通过在钕铁硼磁粉的表面包覆一层无氧的有机物薄膜，防止磁粉在3D打印过程中氧化，同时采用液态光敏树脂制备钕铁硼的打印浆料，通过超声振动控制系统实现高固含量浆料的打印，从而确保打印坯体的精度，并采用取向充磁系统实现磁体的打印取向成型，最终得到复杂形状的高性能烧结钕铁硼零件。采用无氧的有机物包覆在易氧化的钕铁硼磁粉表面，控制磁粉在成形过程中的氧化问题，并采用液态光敏树脂制备3D打印的钕铁硼料浆，实现光固化快速成型。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。

中频炉衬铝镁质干式捣打料配置及烧结工艺 942     

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本发明公开了一种中频炉衬铝镁质干式捣打料配置及烧结工艺，涉及钢铁冶金技术领域。本发明捣打料主要由以下重量百分含量的组分组成：粒径在0.5mm‑3mm的颗粒料65％‑75％；粒径在≤0.5mm的粉体料20％‑45％；粒径在≤0.1mm的外加剂0.1％‑0.5％；粒径在≤0.005mm的高温复合促烧剂1％‑3％。本发明通过合理的颗粒级配，提高了捣打料的抗热震性能及抗化学侵蚀性能，配合合理的烧结工艺，使炉衬在使用中形成尖晶石，产生的膨胀与烧结产生的收缩相匹配，可显著改善施工后中频炉炉衬的烧结质量，使炉衬总体强度很好，炉衬表面比较光滑，损毁也比较均匀，大大提高了炉衬使用寿命。

无水炮泥的原料配方及其制备方法 804     

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本发明涉及耐火材料和冶金技术领域，特别涉及一种无水炮泥的原料配方及其制备方法。其原料配方按照质量百分比包括84％的混合物原料和16％的高温碳基硬脂基结合剂，其中，所述的混合物原料按照质量百分比包括：铝矾土骨料23％，320目的80铝矾土粉料10％，蓝晶石7％，聚合氯化铝铁9％，90碳化硅8％，氮化硅铁10％，碳化硼粉1％，广西白泥12％，焦炭粉15％，高温沥青5％。本发明的一种无水炮泥的原料配方及其制备方法，炮泥具有良好的快速烧结性和高温性能，烧后收缩较小，应用过程中减少了潮泥、断铁口、喷溅时间长、扩孔快等不良现象。

用于降解甲醛的钢渣基活性炭及其制备方法 919     

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本发明公开了一种用于降解甲醛的钢渣基活性炭及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该钢渣基活性炭包括钢渣、钢渣助磨剂、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述钢渣为滚筒渣、脱硫渣和以及热闷渣中的一种或多种；所述钢渣助磨剂为乙二醇、三乙醇胺和无水乙醇的混合物。本发明解决了现有技术利用金属氧化物对活性炭进行改性，虽然可以提高活性炭降解甲醛性能，但是也导致制备成本增加的问题，降低了改性活性炭的生产成本40％～50％，提高了其市场竞争力与应用范围；同时相对于目前将钢渣与活性炭进行物理混合的钢渣改性活性炭技术，本发明利用助磨技术与化学复合技术相结合，大幅提高钢渣基活性炭的性能与稳定性。

无钎焊剂用的焊料及焊接方法 756     

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本发明提供了一种无钎焊剂用的焊料及焊接方法，包括锡基材质的中间焊接体，在中间焊接体表面或表面设置的孔内或凹坑内，涂覆或埋置有直径在1‑1000nm范围的活性纳米颗粒的镍粉、钴粉、锡粉、钛粉、铜粉中的任一种，或任两种，或任三种，或任四种，或五种混合的粉末。本发明焊料的活性纳米颗粒，通过超声发生装置产生的振荡活化和摩擦，促使焊接母材表面氧化膜破裂，达到去膜的效果，降低了焊接助焊剂产生的气体污染，焊接污染少、接头质量高；焊接时温度低，采用活性纳米颗粒，通过超声发生装置的振荡生热，促使焊料或纳米颗粒与母材发生冶金反应，实现无铅焊料全固相或半固态的低温互连，焊接温度较传统液相互连低30℃以上。

表面自纳米化TC17合金与TC4合金的固态连接方法 1185     

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本发明涉及一种表面自纳米化TC17合金与TC4合金的固态连接方法。其包括：将TC17合金放入喷丸室中对TC17合金表面进行喷丸处理的步骤，然后放入无水乙醇溶液中进行超声波清洗，用吹风机吹干备用的步骤，进一步，采用SiC水砂纸对TC4合金打磨的步骤；然后，将打磨后的TC4合金放入无水乙醇溶液中进行超声波清洗15‑25min后，用吹风机吹干备用的步骤；将所述TC17合金的喷丸面与TC4合金研磨表面紧密贴合在一起，并置入热模拟试验机中，抽取真空并保持恒温加压10‑30min后卸压降温，最终，将连接后的合金试件空冷至室温的步骤。本方法使TC17合金表层为固态连接界面处的原子扩散提供更多的扩散通道，促进异质钛合金连接接头的冶金结合，进而获得高性能表层自纳米化TC17合金与TC4合金接头。

晶粒形核生长的仿真方法、装置及系统 953     

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本发明提供了一种晶粒形核生长的仿真方法、装置及系统，涉及冶金与材料制备的虚拟仿真技术领域，该方法包括获取根节点模型和枝晶模型，根节点模型和枝晶模型均为三维立体模型；接收交互设备发送的动态数据，其中，动态数据为交互设备根据用户发送的操控指令生成的，操控指令用于操控晶粒形核的仿真阶段；基于动态数据控制根节点模型和枝晶模型的动态变化，以对晶粒形核生长过程进行仿真。本发明缓解了传统方法中存在的对晶粒形核生长过程展示效果较差的技术问题。

冶炼高含硫尾料处理系统 829     

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本发明属于冶金及化工工艺技术领域，具体涉及一种冶炼高含硫尾料处理系统。一种冶炼高含硫尾料处理系统，包括：原料供应系统、预处理系统、反应系统、烟气处理系统、干料仓；本发明提供的一种冶炼高含硫尾料处理系统工艺流畅、结构完整，可以满足大规模连续处理各类高含硫尾料及其混合物料的要求，解决固体尾料大量堆存、有价金属难以回收的问题。

抗疲劳点蚀的合金钢齿轮 976     

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一种抗疲劳点蚀的合金钢齿轮，属于粉末冶金技术领域，齿轮的组分及其重量百分比为：C 0.2～4.3%，Si 0.7～1.2%，Mn 0.125～0.25%，Cr 0.01～0.03%，W 0.015～0.125%，S 0.1～0.2%，P 0.25～0.35%，Zn 0.015～0.025%，Ti 0.015～0.018%，其余为金相组织为铁素体+莱氏体的Fe 和不可避免的杂质。齿轮成型后先后进行表面渗碳处理、淬火处理、正火、回火和研磨，提升了齿轮的内部力学性能，其韧性和疲劳强度得到了大幅度的提升，提高了表面的力学性能，尤其是钝化了表面的应力，齿轮的使用寿命得到了大幅度的提高，满足了多种高承载、高转速场合的使用需求。

氧化镁陶瓷的干压制备方法 1225     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种氧化镁陶瓷的干压制备方法。针对现有方法制备氧化镁陶瓷操作冗长、生产成本高的问题，本发明提供一种氧化镁陶瓷的干压制备方法，包括以下步骤：a、将氧化镁粉经电磁磁选机进行磁选，磁选后球磨成一定细度；b、使用气流造粒法对氧化镁粉进行造粒；c、将造粒后的氧化镁颗粒采用粉末压制机，压制成型制得半成品；d、将步骤c所得的半成品放入烧结炉中烧结，烧结结束后得到氧化镁陶瓷。本发明通过控制压制条件，得到密度较高的半成品，再控制烧结条件，制备得到密度高、硬度大，致密性好的氧化镁陶瓷。本发明方法生产环节少，生产成本低，为氧化镁陶瓷的制备提供了一种简便的方法。

共生难选铁矿石在线闭路磁化焙烧磁选回收工艺 834     

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本发明公开了一种共生难选铁矿石在线闭路磁化焙烧磁选回收工艺，属于冶金技术领域。先将湿磨至‑0.3mm的共生难选铁矿石进行弱磁分离预选作业，然后对磁铁矿进行二段弱磁精选，对含赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿和围岩的混合尾矿进行磁化焙烧，最后对焙烧矿进行干式抛废、三段弱磁湿磨精选，并与二段弱磁精选精矿合并，得到品位62%以上的铁精矿，三段湿磨精选尾矿与抛废尾矿合并为品位9%以下的最终尾矿，金属回收率达到85%以上。本发明工艺可以在线同时对含磁铁矿和赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿的共生难选铁矿石进行磁选处理，提高了资源利用率。

等厚度超细晶TC4钛合金板材的制备方法 1030     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种等厚度超细晶TC4钛合金板材的制备方法。S1、取轧制退火后板坯；S2、将板坯分组；S3、对板坯的界面粗糙化处理和清洗，然后对每组执行如下步骤S4的操作；S4、叠置成板层，将板层的一个侧边焊合并在其它侧边涂覆防氧化涂层，或将板层的全部边缘真空封焊，采用热轧工艺叠轧焊合并最终热轧至板层厚度等于板坯原始厚度，然后空冷；S5、若板层需再次分组，则将板层作为新的板坯返回步骤S2，否则将所有板层形成一组板坯返回步骤S3，直至所有板坯叠轧成一板材；S6、对板材热处理，然后冷却。该方法能够克服热轧变形量不足及叠轧过程中变形开裂和焊合不完全的缺点，制备出等厚度的超细晶板材。

冷轧加热装置及超低氮氧化物排放的控制方法 1049     

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本发明属于冷轧加热炉的环保与节能技术领域，具体涉及一种冷轧加热装置及超低氮氧化物排放的控制方法。该冷轧加热装置包括辐射管、燃气入口、助燃空气入口，所述助燃空气入口与废气出口之间设有辐射管，辐射管位于助燃空气入口一端的管路上与辐射管位于燃气入口一端的管路上连通有换热管，所述助燃空气入口的管路上设有废气出口，所述辐射管上分为第一温度区、第二温度区、第三温度区和第四温度区。其有益效果是：冷轧加热装置布置紧凑，结构简单，对于冶金行业来说，提高了燃烧效率和控制稳定性，既达到了地方环保要求的低于180mg/Nm3，又保证了本发明生产出的钢带要求的稳定性能，适合大生产应用。

顶装焦炉用装煤压实车及其使用方法 1006     

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本发明属于冶金焦化行业顶装焦炉领域，涉及一种顶装焦炉用装煤压实车。本发明通过电气系统和液压系统可以实现全自动操作和单元步序操作，省时省力；设有锁紧装置和高度测量装置，高度测量仪采用脉冲雷达式，测量精度高适应高温粉尘工况，同时提高设备的安全稳定性和自动化程度；压煤杆采用齿轮齿条的传动结构，由力矩减速电机驱动，传动更加稳定可靠，压煤力充足，结构简单，堵转特性可以提供均匀稳定的压煤力，压煤后密度均匀，效率高，且耐高温耐变形，使用寿命长。本发明通过通过车上的煤压实装置将炭化室内的煤压实，有效增大焦炉装煤堆密度，通过再装煤增加炭化室的装煤量，进而达到降低成本和提质增效的目的。

白钨合金及其制作方法 883     

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一种白钨合金及其制作方法,包括以下质量百分比的组分：钨20‑35%；钴20‑55%；铬16‑30%；钼5‑10%；添加剂0‑5%；所述添加剂为钽、铌、钒、锶、铟的一种或多种。将配方量的钨、钴、铬、钼、添加剂研磨成500目的原料粉末，添加粘结剂与原料粉末混炼，将混炼好的原料通过注射成型，形成白钨合金生胚；随后对白钨合金生胚脱脂处理；最后将脱脂后的白钨合金生胚在1200‑1400℃下进行烧结，保温时间1‑3h。本发明的白钨合金硬度高、耐磨性强、韧性好、无磁、抗腐蚀、抗氧化、无放射性、对人体无毒、无害、可与人体零距离接触无伤害，同时采用粉末冶金技术，可以自由设计材质的成分，从而获得理想的观感效果；并能近净态成形制品，具有生产工艺简单、成本低、性价比高，节能环保等优势。

无卷气钛-氮化硼熔体的高效搅拌方法及装置 1046     

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本发明公开了一种无卷气钛‑氮化硼熔体的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对钛‑氮化硼熔体进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，排空熔体上部的全部气体，进而在与外界气体完全隔绝的条件下，利用高速电磁搅拌，产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，阻止氮化硼颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的氮化硼颗粒均匀分布的钛‑氮化硼熔体，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了钛‑氮化硼熔体搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。

大长度异形铜管生产线及生产方法 742     

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本发明公开了一种大长度异形铜管生产线，由铜杆放线架（2）、铜杆校直装置（3）、连续挤压机（4）、产品冷却系统（5）、记米器（6）和收排线机（7）组成。本发明大长度异形铜管生产线及生产方法，采用两根上引连铸纯铜或铜合金杆作为坯料，无需加热，只需更换凸模与凹模就可以实现不同形状、不同规格铜管的连续挤制，铜管可一次成型，不需要拉拔，长度不受限制，整个工艺过程流程短、生产灵活、高效、节能；两根坯料在凹腔内实现冶金结合，结合区域可达到与母材相接近的抗拉强度，铜管长度没有限制。

工业重金属废液净化药剂及其生产方法 1157     

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本发明公开了一种工业重金属废液净化药剂及其生产方法，其包含如下重量份的原料：无机物絮凝剂占 25‑30 份，重金属捕捉剂占 28‑30 份，吸附剂占 20‑40 份,硫化钡占 30‑40 份，硫酸铁占 20‑30 份，氢氧化钙占 5 份，锌钡白占 5 份。与现有技术相比，本发明的有益效果为：该污水处理药剂对冶金、重金属、矿山、印染、纺织、建筑、铸造、化工、电力、皮革和造纸等工业废水及城市综合性污水处理均有良好效果。适应水质的pH 范围广，pH 值在4‑10 范围内均有净化效果。污水中加入该药剂后，混凝反应迅速，絮团强度高，沉淀快速，容易澄清分层，效率高。

铜电解天车的专用吊具结构 750     

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一种铜电解天车的专用吊具结构属于冶金机械技术领域，具体涉及一种铜电解天车的专用吊具结构。本发明提供一种运行稳定、安全可靠的铜电解天车的专用吊具结构。本发明包括架体，其特征在于：架体底部两侧通过摆动架设置有阳极吊钩组；架体底部位于两阳极吊钩组之间通过横向滑板设置有两排阴极吊钩组；所述架体顶部设置有与横向滑板相连的阴极钩驱动装置，所述架体顶部还设置有与摆动架相连的阳极钩驱动装置。

连接钨材与铜材的方法 985     

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本发明提供了一种连接钨材与铜材的方法，属于金属粉末冶金技术领域。在钨材与铜材对接处周围铺设铜粉，预压到铜的理论密度的30‑80％；在真空或还原性气氛中，加热至700‑1070℃温度条件下，还原预烧结30min以上，形成预烧结工件；爆炸压实预烧结工件的对接处至铜的理论密度95％以上；将爆炸压实的工件置于800‑1070℃温度条件下，扩散烧结30min以上；随炉冷却，即实现钨材与铜材的连接。通过提供简单的装置，可在短时间将钨与铜连接，制备成本低廉，便于工业化生产。由于烧结温度最高不超过950℃，可以避免钨材中钨晶粒的生长。采用通氢烧结，还可以大大降低铜涂层与钨材中的氧含量，提高材料力学性能。

抗机械损失耐疲劳的电缆线芯 829     

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本发明公开了一种抗机械损失耐疲劳的电缆线芯，该电缆线芯的原料按重量份的组分为：铜100份、高聚合度结晶Ⅱ型聚磷酸铵10份、纳米氧化锌1‑3份、碳化钨1份、纳米氧化铈0.6份、锆0.3份、锡0.9份、钛1.1份、钼1份、铬0.1份、锶0.4份、钼0.2‑0.4份、钇0.1‑0.3份、三羟甲基丙烷5‑9份。该电缆线芯导电性能好，抗拖拽，抗机械损伤，耐疲劳，能够广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，还具有较高的耐酸碱、抗腐蚀、耐疲劳、防寒抗冻等功能。