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本实用新型提供一种锂电池组充放电保护系统，包括推手、钢板、防震板、挡板、翻盖、箱体、螺栓、把手以及端盖，防震板装配在钢板上端，挡板装配在钢板左端，推手安装在挡板左端面，该设计便于移动锂电池组和锂电池组充放电保护板，箱体装配在防震板上端，端盖左端面上端通过铰链与箱体右端面上端相连接，把手装配在端盖右端面，端盖通过螺栓与箱体右端面相连接，翻盖装配在箱体上端面，该设计便于储存锂电池组与锂电池组充放电保护板，本实用新型使用方便，便于移动，稳定性好，实用性强。
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一种适用于锂离子电池正极集流体的微孔铝箔，涉及到锂离子电池用的铝箔技术领域。解决现有锂离子电池中作为锂离子电池正极集流体的铝箔浸润和保液效果差，电池内阻大，电池放电倍率低技术不足，包括有铝箔本体；其特征在于：在所述的铝箔本体上每平方厘米面积上均匀分布1~9个通孔，每一个通孔直径小于2倍的铝箔本体厚度。本实用新型的作为锂离子电池正极集流体，在铝箔本体上开设通孔，由于单位体积内给正极材料涂覆提供更加多的空间，活性物质在电池中的比例就会增加，电池的容量就会增大，满足了市场对电池容量不断提高的需要。另外，铝箔本体上开设通孔改善铝箔结构，增加铝箔与正极材料的接触面积，改善电解液在极片中的浸润和保液效果，缩短电解液浸润时间，减少电池在充放电过程中的极化现象，降低电池内阻，提高电池放电倍率，改善电池循环性能。
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本实用新型公开了一种具有温度保护功能的锂电池充电电源，包括一电源供应模块、充电部、控制模块、热管理功能模块，所述电源供应模块与所述充电部之间设有变压器，所述充电部设有多个充电槽，锂电池放置于所述充电槽内进行充电，所述多个充电槽并联连接，所述热管理功能模块设置温度检测单元和报警单元，所述电源供应模块与所述充电部之间设有保护电路，保证充电部的电路安全，构造简单、为锂电池提供稳定电压，对每一锂电池提供独立的电流，增加电路保护、延长锂电池使用寿命，在外部及时反应设备内部情况，减少不必要的损失。
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本发明公开了一种镍铁合金制备磷酸铁锂的方法及应用，属于磷酸铁锂材料制备技术领域。本发明通过采用有机酸和氧化剂结合的方式浸出镍铁合金，反应条件温和，克服了目前无机酸浸出镍铁合金存在的酸性强、产生废水量大、设备投资大和易释放氢离子等问题，且该浸出过程无其它杂质产生，对设备的腐蚀性较小；通过采用有机沉淀剂分步沉淀出镍铁合金中的铁盐和镍盐，铁盐沉淀可直接用于制备磷酸铁锂，镍盐沉淀则可作为后续三元正极材料制备的镍源；本发明所述制备方法降低了镍铁合金的回收成本，可以创造出一定的经济效益，具有工业化应用前景。
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本发明公开了一种锂电池隔膜厚度检测装置及检测方法，属于锂电池检测领域，一种锂电池隔膜厚度检测装置及检测方法，包括底座，所述底座的上端固连有工作平台；所述工作平台的上表面中间位置固连有防尘机构；所述防尘机构内部设置有厚度检测机构；所述工作平台上表面靠近安装架的位置对称安装有两组电‑磁场稳定机构；所述工作平台上表面靠近其中一组电‑磁场稳定机构的位置固连静电发生机构；所述工作平台上表面靠近另一组电‑磁场稳定机构的位置固连静电消除机构。本发明通过设置厚度检测机构，能够对进行射线穿透厚度检测的隔膜进行稳定，进而消除其经过放卷辊以及收卷辊时带来的震动，提高其厚度检测时的稳定性，进而提高检测结果的精确性。
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本发明涉及新能源锂离子电池负极材料领域，特别是涉及一种锂离子电池用微晶石墨负极材料的纯化方法，包括如下步骤：分别称取微晶石墨原料和乙醇溶液，加入到烧杯中进行超声，使微晶石墨均匀分散于乙醇溶液中；向烧杯中滴加混合酸；搅拌加热后，自然冷却至室温；使用水洗至pH值为中性，过滤，干燥后得到纯化的微晶石墨原料，其纯度在99％以上。本发明提供一种锂离子电池用微晶石墨负极材料的纯化方法，实现了开发新的低成本的天然微晶石墨作为负极材料，纯化后的微晶石墨负极材料大大改善了电化学性能。
本发明提供一种锂离子电池LiTi2(PO4)3/C/Ti3SiC2复合负极材料的制备方法，本发明基于在活性物质中形成分布均匀的导电网络，有利于提高材料的电子电导率和锂离子扩散系数，本发明以LiOH·H2O、TiO2、H3PO4为原料，本发明采用水热法合成LiTi2(PO4)3负极材料颗粒分布均匀、形貌规则；碳包覆LiTi2(PO4)3，使其电子电导率提高。将Ti3SiC2与LiTi2(PO4)3负极材料球磨混合均匀，使得LiTi2(PO4)3颗粒均匀分布在Ti3SiC2上，形成三维导电网络；在充放电过程中，层状结构的Ti3SiC2为锂离子提供了宽阔的双层传输通道，提高了大倍率充放电性能。
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本发明公开了一种快速溶解锂基润滑脂的方法，属于化学领域。该方法包括以下步骤：对锂基润滑脂中皂基稠化剂的位于外部的烃基端第一次溶解，随后对皂基稠化剂的位于内部的羧基端进行第二次溶解。该方法简便、快速、实用、高效，不仅可以提高锂基润滑脂的溶解速度，提升样品的前处理效率，而且还能减少强酸的使用从而减少检测设备的腐蚀情况，减少有毒气体和酸污染的情况。
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本发明涉及废旧动力锂离子电池回收再利用技术领域，具体公开了一种废旧磷酸铁锂电池正负电极材料的物理分选方法。本发明方法首先通过热解磷酸铁锂电池正负电极混合材料，在去除有机物的同时，使物理分选成为可能，通过棒磨擦洗作用消除了正极材料与石墨的之间的黏连作用，为后续浮选和磁选分步回收石墨创造了有利条件。该方法具有清洁高效、产品纯度高、操作简单、易工业化等优点，实现了正负混合电极粉的有效分离，提高了资源的利用率。
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本申请提供了一种复合硅基负极材料，包括内核、包覆于内核表面的第一包覆层和包覆于第一包覆层表面的第二包覆层，其中，所述内核包括锂硅合金，所述第一包覆层包括Li3N和Li3P中的至少一种，所述第二包覆层为无定形态锂硅合金。该复合硅基负极材料同时具有良好的离子电导性和电子电导性，在受压下复合硅基负极材料之间的接触情况良好，利于提升其倍率性能和循环性能。本申请还提供了采用该复合硅基负极材料的负极片和全固态锂电池。
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本申请公开了一种锂电池OCV测试装置，包括机架和设置在机架顶部的升降电机，在所述机架的底部设有：吸取机构，所述吸取机构通过升降平台与升降电机相连，所述吸取机构内设置若干个滑动座，所述滑动座的底部设有用于吸取锂电池的吸盘；测试机构，分别设置在吸取机构的前后两端，所述测试机构内安装有若干个与滑动座位置相对应U型座，所述U型座的底部固定有测试座，在所述测试座上呈六边形状的间隔的设置有若干个电极探针。本申请相较于传统的人工测试，可以满足一次性对多个锂电池进行测试，极大的提升了测试效率，而且整个机构简单，生产成本低，同时可以避免因为探针与电极的接触不到位而导致的测试不准确。
本发明涉及锂离子电池隔膜制备技术领域，公开了一种隔膜涂层组合物、浆料及其制备方法、隔膜及锂离子电池。该隔膜涂层组合物包括：以重量份计，8‑30份聚合物、3‑10份分散剂、0.2‑1.0份润湿剂、2‑6份粘结剂和0.05‑0.5份消泡剂。所述浆料包括隔膜涂层组合物和溶剂；通过将分散剂、润湿剂溶解于溶剂中再加入聚合物，搅拌后再依次加入粘结剂和消泡剂并搅拌得到。本发明提供的隔膜包括基膜和涂覆于基膜一侧或两侧的聚合物涂层，所述聚合物涂层通过将所述浆料涂覆于基膜一侧或两侧，进行干燥而形成。本发明通过提供一种隔膜涂层组合物、浆料及其制备方法，无需改变现有涂膜设备，即可制得高通透性涂覆隔膜，将其应用于锂离子电池时，有利于提高电池的性能。
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本发明公开了一种锂电池充电、存放一体装置，包括装置壳体、门体、放置槽和散热风扇，所述门体的表面设置有均匀分布的观察窗，所述装置壳体的内部等间距设置有放置槽，所述放置槽内部的一端通过高强度复位弹簧安装有限位板，所述PCB电路板的一侧安装有电量计量参数采集模块，所述电量计量参数采集模块的输出端安装有正负极金属接线端子，所述散热风扇外侧的安装通孔内部安装有过滤栅栏，所述电源控制按钮的一侧安装有电量显示屏，所述连接线与装置壳体的连接处设置有橡胶线束保护部件。本发明通过设置有一系列的结构使本装置不仅在锂电池存放的过程中能够有效防尘,更能够对电量不足的锂电池进行充电。
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本发明公开了一种具有安全可靠防爆功能的新型扣式锂电池，其涉及扣式锂电池领域，其包括电池外壳，电池外壳包括设置有容纳槽的负极下盖体和正极壳，所述负极下盖体的一端设置有连通容纳槽的第一开口，所述正极壳装设在第一开口处并密闭容纳槽，正极壳与负极下盖体为绝缘连接，还包括设置在容纳槽内的电芯，电芯上的正极耳与正极壳连接，电芯上的负极耳与负极下盖体连接，电池外壳上设置有与容纳槽相连通的通孔，通孔处装设有与通孔密闭连接的安全阀，安全阀的熔点比电池外壳的熔点低，安全阀与电池外壳之间的熔点差，使得安全阀先一步裂开，防爆性能更加稳定，安全系数更高，本发明解决现有技术中扣式锂电池防爆性能不稳定的技术问题。
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本申请提供了一种负极片制备方法、负极片及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本申请包括以下步骤：(1)将阳离子型聚合物与二氧化硅混合，以将二氧化硅表面电性修饰为正电性，得到带正电性的改性过的二氧化硅模板；(2)将所述二氧化硅模板与带负电性的碳基材料混合后得到混合物，并在惰性气氛下对所述混合物进行镁热还原反应得到多孔硅/碳复合材料；(3)将所述多孔硅/碳复合材料与沥青混合，得到碳包覆结构负极复合材料；(4)按照一定质量比混合所述碳包覆结构负极复合材料、粘结剂和导电剂，制成混合浆料，将所述混合浆料涂覆在金属铜箔上，得到负极片。从而提升锂离子电池的容量。
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本公开了一种可避免环境污染的锂电池回收系统，包括依次直接连接或间接连接的上料机构、粉碎分离机构、磁选机构、热解机构以及净化机构，粉碎分离机构的排气口通过排气管连通净化机构的进气口，磁选机构内设有金属管道，金属管道的第一端连通排气管，第二端连通热解机构的排气口。本发明的上料机构用于将锂电池输送至粉碎分离机构内；粉碎分离机构用于粉碎锂电池，并将粉碎所得的隔膜与其它物料分离；磁选机构用于将其它物料中的磁性物料以及剩余物料分离；热解机构用于热解磁性物料，实现金属的回收；热解产生的高温废气进入金属管道内，可以对磁选机构内的磁性物料进行预热，缩短处理周期；净化机构用于净化废气。
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本发明涉及锂电芯生产技术领域，且公开了一种软包锂电芯生产用贴胶装置及其贴胶方法，其中贴胶装置包括底板，底板上安装有输送带，输送带的外壁上安装有若干定位卡座，定位卡座一端开口设置，输送带的输入端两端固定安装有第一气缸，两个第一气缸的伸缩端固定连接有推板，推板的一侧设置有清理机构；清理机构安装在输送带上，清理结构包括两个固定板、两个L形板、限位杆、弹簧和清理辊，两个固定板安装在输送带的两端，每个固定板的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有L形板，弹簧的一侧设置有限位杆，通过清理结构对锂电芯的表面进行清理，在后期贴胶的过程中可有效地提高贴胶效果。
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本发明提供一种微孔改性聚丙烯锂电池隔膜的制备方法，属于锂离子电池隔膜的制备技术领域，包括以下步骤：S1、第一聚丙烯膜制备；S2、多巴胺改性二氧化硅纳米粒子制备；S3、二氧化硅纳米粒子层制备；S4、第二聚丙烯膜制备；S5、表面改性处理；所述表面改性处理采用紫外光接枝法，通过9‑芴酮的预接枝作用将2‑丙烯酰胺‑2‑甲基‑1‑丙磺酸单体接枝在聚丙烯薄膜表面，利用带负电荷的‑SO3‑实现对阴离子较强的静电排斥，进而提高锂离子迁移数，本发明通过设置多层结构，将二氧化硅层夹芯在聚丙烯膜间，在保留隔膜孔隙率的基础上同时减少胶黏剂的使用和无机粉体的脱落，提高聚丙烯膜的耐热性能。
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本发明公开了一种具有自粘性涂层的复合锂电隔膜及其制备方法，所述复合锂电隔膜是由涂覆材料和基膜复合而成；其中，基膜为聚烯烃微孔膜，涂覆材料为自粘性有机复合微球；自粘性有机复合微球的制备方法包括以下步骤：步骤1，使用湿法研磨法将三硒化二铟制备成三硒化二铟混液；步骤2，使用三氧化二钇与三硒化二铟混液混合形成三氧化二钇/三硒化二铟复合物；步骤3，使用聚氧化乙烯二元醇与甲苯二异氰酸酯的反应物进行包覆，得到自粘性有机复合微球。本发明制备的复合锂电隔膜不仅具有自粘性，而且其表面的涂覆材料不仅不会降低复合膜的孔隙率和离子传递效率，而且还增大了聚烯烃对离子的通透性，增强了电池隔膜的存储放电性能。
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本申请提供了一种锂离子电池，磷酸铁锂材料和三元材料的混合作正极活性材料，且二者的质量占比分别为A1、A2，石墨作负极活性材料，定义：γ＝(M3×η3×Y)/[(M1×η1×A1+M2×η2×A2)×X]，α＝[M1×(1‑η1)×A1+M2×(1‑η2)×A2]×X/[M3×(1‑η3)×Y]，β＝(M1×η1×A1+M2×η2×A2)×b×c/(a×A2×1000)，且：1.08≤γ≤1.16，0.48≤α≤1.10，0.60≤β≤2.85；其中，M1、η1为磷酸铁锂材料的首次充电比容量和首次效率，M2、η2为三元材料的首次充电比容量和首次效率，M3、η3为石墨的首次放电比容量和首次效率，X、Y分别为正极活性材料、石墨的敷料量；a为三元材料的残碱含量，b为电池的注液系数，c为电解液中水含量的理论值。该电池的能量密度及安全性高、循环性能好。本发明还提供了一种动力车辆。
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本发明公开了一种锂电池生产加工用的电芯预热装置及预热方法，涉及锂电池生产加工技术领域。该种锂电池生产加工用的电芯预热装置，包括箱体和电芯本体，所述电芯本体包括两个极耳，所述箱体的侧壁通过升降机构连接有箱盖，且箱体的底部固定连接有多个阵列设置的预热箱，各个所述预热箱的侧壁开设有两个对称设置的槽口，且槽口与极耳相匹配，各个所述预热箱的顶部设置有密封盖。使得对电芯本体的预热更加均匀，预热效果更好，同时，便于对电芯本体表面的白色粉末进行清理和收集，使得对电芯本体预热的效果更好、保证其预热后的质量，并且，能够在预热过程中，对电芯本体进行压紧，避免电芯本体变得松散，保证其预热后的质量。
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本发明公开了一种针对锂电池电源管理的控制系统，涉及锂电池控制领域，该针对锂电池电源管理的控制系统包括：电压输入模块，用于外接电压，为电池供电模块、延时模块供电；电池供电模块，用于为电池充电；接收电池电压信息，并根据电池电压调节输出给电池的电压大小；电池模块，用于电池存储电能；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过反馈模块调节电池供电模块的输出电压，开始时电池供电模块输出电压较大，随着电池电压的增加，减小充电电压，以此构建快速充电效果；通过延时模块、充电故障检测模块来检测电池充电是否异常，在充电异常时调整电池供电模块为恒压充电，保证电池充电效果。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体公开了一种锂电池注液孔结构及其注液方法，锂电池注液孔结构包括壳体、挡板、密封件和挡片，壳体上设置有第一通孔；挡板设置在壳体靠近电芯的一侧，且挡板和壳体之间形成一容纳腔，挡板上开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔同轴设置；密封件内部设置有磁体，密封件用于密封第二通孔；挡片固定设置在壳体上，挡片上设置有至少一个第三通孔，注入电解液时，电解液从第一通孔流入，依次经过第三通孔和第二通孔，并流入电芯内部。其无需胶塞密封，节省了插拔胶塞的工序，而且，便于实现无人自动化生产，对注液后的电池进行封口，电池封口能够自动完成，生产效率高，对化成环境要求低，降低车间维护成本。
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本申请提供了一种磷酸铁锂正极活性材料，其按体积百分数统计的粒度分布频率曲线中有三个峰，三个峰的最高点的粒度位置分别在0.05μm‑0.2μm、0.2μm‑1.0μm及1.0μm‑10.0μm；且三个峰的积分面积占比分别为15％‑32％、3％‑33％及38％‑70％。本申请还提供磷酸铁锂正极活性材料的制备方法、正极片及电池。粒度呈独特三峰分布的磷酸铁锂正极活性材料能实现最密堆积，由其制得的极片的压实密度可在2.7g/cm3以上。
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本发明公开了一种带电解液回收功能的锂电池破碎回收机，包括主体，所述主体内设有设有破碎机构，所述破碎机构包括设置在所述主体内的一次破碎腔，所述一次破碎腔内设有两个左右对称的破碎轮，本发明通过在破碎中加入干冰，起到降温和阻燃的效果，使得锂电池不先放电也可以进行破碎，大大提升了作业效率，而且通过安装的破碎腔上侧的有机溶剂喷头，对破碎完成后的破碎腔进行冲洗，使得残留在破碎腔内壁上的碎屑和有机电解液随着有机溶剂一起流到离心分离腔中，通过离心分离腔将有机电解液和固体碎屑进行分离，分离的固体碎屑再经过静电分离机构，分成金属和塑料两部分，实现了锂电池的完全回收利用。
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本发明公开了一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统，包括若干个干燥炉与独立的水含量测试工位，干燥炉内设置若干个放置锂电池的电池夹具，干燥炉通过第一管道与第一真空泵连通，干燥炉之间设置插料机器人，水含量测试工位设置测试炉与水含量测试仪，测试炉通过第二管道与第二真空泵连通，水含量测试仪连接主控器。本发明设置独立的水含量测试工位，使用移载工具将电池夹具移动至水含量测试工位，水含量测试仪检测该电池夹具所在测试炉或第二管道的气体水含量值，通过主控器的判断锂电池的干燥程度是否合格，实现干燥线的全自动化水含量监测，提高干燥流水线的自动化与智能化程度，减少工作人员的工作量，提高水含量测试的准确度与生产效率。
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本发明公开了一种废弃锂离子电池中高度失效正极材料的直接修复方法，该直接修复方法包括以下步骤：S1、将二元低共熔锂盐、过渡金属氧化物、高度失效正极材料混合；S2、将二元低共熔锂盐、过渡金属氧化物、高度失效正极材料混合形成的混合物进行一步分段式热处理，然后冷却至室温后实现高度失效正极材料的直接修复，得到修复的正极材料。该直接修复方法使用的反应基质共熔温度低，有利于降低直接修复过程的热处理温度，一步分段式热处理工艺不仅减少了修复时间，且大幅简化了直接修复过程所需步骤，既节能又高效。
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本发明涉及电池回收利用技术领域，尤其涉及一种回收废旧锂电池的工艺。该方法包括以下步骤：配制低共熔溶剂，将季铵盐与胺类化合物混合加热，制得所述低共熔溶剂，所述季铵盐选自氯化胆碱、醋酸胆碱或乙酰胆碱中的一种或几种的混合，所述胺类化合物选自尿素、乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种的混合；浸出，用所述低共熔溶剂浸出钴酸锂正极片、从所述废旧锂电池中拆解的正极片，得到含金属的溶液和铝箔集流体。该方法具有原料来源广泛、成本较低、工艺方法的步骤简单等优势。
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