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本发明涉及核工业三废治理领域，其公开了去除放射性废水中银钴锶离子的方法，包括如下步骤：以不可溶的固体吸附剂，按质量百分比1~5％与含银、钴和锶离子的水体机械混合发生反应，反应结束后分离水体和固体沉淀，得到残余核素离子浓度不高于原含量12％的水体。本发明的有益效果是：本发明涉及的方法处理放射性废水的工艺过程简单，主要步骤仅为机械混合和分离固液相，对设备要求不高且无需使用其它添加剂，因此简便易行，便于辐射防护，有利于进一步降低放射性废水处理的成本与风险。
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本实用新型公开了一种处理水产养殖废水的组合填料滤坝结构，包括坝体、填充在坝体内部的复合填料层，水生植物；坝体包括坝底、坝墙，坝底支撑在土基上，由钢筋混凝土浇筑而成，且坝底的边缘向上浇筑底座，坝墙沿底座竖直向上砌筑而成，坝墙由多孔砖或砌块采用花式砌筑，同层砌块之间留有过水空隙。本实用新型结构稳定，设计合理，方便快速启动，缩短启动时间，滤坝针对水产养殖废水进行模块化设计，实现了景观生态、功能微生物及原生微生物的功能对接，还可根据实际需求，通过水生植物优化，进行现场景观协调及处理体量的调整，具有较强的工程实用性。
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本实用新型公开了一种金属加工磷化废水循环处理装置，包括进液槽、除油环、抽油泵、吸油孔、出液槽、导液口、颗粒过滤网、耐压底板、压力感应器、排污口、电动转位器、排污密封板、液面感应器和补液泵。本实用新型能够使处理装置有效隔离去除磷化工业废水中的金属颗粒和油状物，使废水能够进行循环利用，节约水资源，减轻对环境的污染。
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本发明公开了一种中空纤维膜固相微萃取技术测定生物柴油废水中脂肪酸甲酯的方法，采用中空纤维膜固相微萃取技术结合微样品收集器直接进样方式实现生物柴油废水中的脂肪酸甲酯的定性定量分析；中空纤维膜固相微萃取是一种提取步骤少，成本低，有机溶剂用量少的前处理技术，将微样品收集器作为中空纤维膜直接进样装置，克服了传统洗脱进样中目标物稀释的不足，及使用裂解器进样价格昂贵的缺点，此方法提高了分析方法的灵敏度，是一种简单方便，成本低廉的新型分析技术。
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本发明公开了一种多级厌氧废水处理方法：将CODcr2000~20000mg/L、pH值为6~10的废水从多级厌氧废水处理器进水口泵入并与多级厌氧废水处理器底部的颗粒污泥混合，通过调节进水流量控制水力停留时间为1d~5d，经多级厌氧废水处理器处理，处理后的废水从多级厌氧废水处理器的出水口排出；本发明所述多级厌氧废水处理器的流化床结构厌氧区在启动阶段即呈现完全混合的流化状态，强化颗粒污泥与废水之间的传质效果，提高生化反应速率，加快污泥颗粒化进程，大大缩短反应器启动时间；在运行阶段，实现泥水混合液的内、外部循环，有效消除短流及死角问题，强化传质效果，大大提高了有机物的去除能力。
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本发明提供了一种生物柴油废水中脂肪酸甲酯的测定方法，该方法首次采用微波辅助破乳与分散液液微萃取技术结合，克服了传统分散液液微萃取方法中使用离心进行破乳的问题，具有操作简单、富集倍数高、耗时短等特点，采用微波辐射破乳技术，使得乳浊液迅速变澄清而不需额外的离心设备，本发明操作简便且操作时间短，可以适用于不同体积样品的前处理操作，应用本发明能结合实际，是一种能够快速高效萃取分析生物柴油废水中的脂肪酸甲酯的新方法。
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本发明公开了一种印染废水的回用装置及方法，该装置包括，废水箱、过滤水泵、叠片式过滤器、超滤膜系统、保安过滤器、高压变频泵、反渗透系统、化学清洗系统；所述超滤膜系统包括超滤膜组件、超滤水箱及反洗管道；采用的是超滤预处理和反渗透系统相结合的方式，具有自动化、操作简单、运行稳定、占地面积小，对比传统工艺运行成本低等优势，同时最终出水能稳定达到HJ471‑2009纺织染整工业废水治理技术规范规定的回用水水质标准。
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本发明公开了一种油墨废水的资源化处理方法，先配制pH值为8.2‑8.5的1‑2g/L盐酸多巴胺水溶液，将纳米二氧化硅超声分散于所述的盐酸多巴胺水溶液中得到分散液，将十二硫醇溶解在无水乙醇中再加入到所述的分散液中，搅拌混合均匀，形成稳定悬浮液；将作为模板的聚氨酯海绵浸没于所得悬浮液中，室温下搅拌反应10‑12小时，所得产物经去离子水清洗、干燥，得到超疏水性海绵；以所得超疏水海绵为过滤器滤芯，对油墨废水进行过滤，过滤后的超疏水海绵通过挤压操作得到回收的油墨。本发明是国内外首次利用超疏水材料对油墨废水进行处理，并且具有高效、低成本的特点，分离效率达到99％以上，回收效率到达60‑80％。
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本发明公开了一种含油废水的微生物处理方法及处理器，包括以下步骤：A、准备若干个空气提升式的微藻反应器，包括瓶体、气塞、顶盖、气体引流管、扩散器与进样口，瓶体经避光处理；B、将从溢油事故现场采集的水样进行微生物鉴定分离，从中筛选出微藻，对所述微藻进行富集培养12~20天，得到藻液；C、将步骤B得到的藻液由顶处注入空气提升式的微藻反应器中，微藻反应器平分为若干组，每个微藻反应器分别接进水管与曝气管，实现污水进样，搅拌扩散，均匀与反应器中的微藻藻液混合；曝气后，增加微藻与含油废水的接触，增加微藻供氧。本发明的好处是能够降解工业含油废水，微生物和空气在污水中传递速率高，微生物和污水混合速率快，除油效率高。
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危险废物焚烧厂废水和飞灰中重金属协同处置方法，针对危险废物焚烧厂飞灰、废水中重金属的高浓度存在，本发明以水热条件为处理环境，并加入一定量的碱性和外源硅铝添加剂，即燃烧电厂飞灰，经过水热反应后废水中的重金属由液相转移到固相从而被脱除；飞灰对大部分重金属均有较强的吸附能力，特别是经水热改性后，飞灰对重金属的吸附能力进一步提高。水热反应后，重金属不是简单地富集于飞灰表面，而是包覆于沸石类晶体中，以一种稳定的、难以离子交换、难以解吸附的形式存在，从而实现飞灰中重金属的稳定化，使得重金属渗滤浓度大为降低，低于相关标准值符合综合利用和填埋处理的要求。
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本发明涉及海洋资源清洁化生产与高值化利用领域，尤其涉及一种利用鱼糜加工废水生产微生物絮凝剂的方法，包括絮凝微生物菌株的筛选、菌株种子液的培养、鱼糜加工废水浓缩浆液的制备、发酵培养基的配制、发酵培养等步骤，使用这种方法不仅废水处理效率高，且生产工艺简单，生产成本较低，易实现工业化处理鱼糜加工废水。
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本发明公开了一种高氯碱性难降解废水的处理方法，包括以下步骤：调节废水的pH>9，再加入铁盐和氧化剂进行反应，经过滤后，向滤液内加入酸溶液，调节废水的pH到7～8。本发明提供了一种高氯碱性难降解废水的处理方法，在碱性条件下原位合成高铁酸盐，并同步氧化高氯碱性废水中的污染物，以降低工业废水的COD。本方法步骤简单、绿色环保、对处理设备要求低、成本低廉，且对工业废水中COD的降低效果显著，COD去除率最高可达50%，适合大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种处理水产养殖废水的组合填料滤坝，该组合填料滤坝包括坝体、填充在坝体内部的复合填料层，种植在复合填料层上的水生植物；所述复合填料层由聚氨酯生物填料、丝瓜络填料及铁碳微电解填料组合而成。本发明通过复合填料内活性污泥的吸附降解、硝化和反硝化、铁碳微电解以及植物吸收复合作用去除水产养殖废水中的悬浮物、有机物、氨氮、磷等。具有启动快，处理效果稳定，维护方便，且原材料环保、成本低等优点，适合于水产养殖废水的处理净化。
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本发明公开了一种工业污水回收处理方法，包括以下步骤：（1）工业废水经絮凝池和沉淀池后，将废水提升至反应池；向反应池内的废水中添加生石灰，搅拌反应2‑6h，过滤后得到含硫酸根的滤液A；（2）向滤液A中加入熟石灰，搅拌反应0.5‑4h，过滤后得到氟化钙湿渣和尾液，尾液可进行回收利用。
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本发明涉及一种利用小球藻净化碱性重金属废水的方法，属于小批量工业废水处理技术领域。收集Fe2+含量为10-80mg/L以及pH为10-13的废水，将其混合后，向其中添加种子液和小球藻，控制培养温度和光照条件，连续光照与连续黑暗交替进行培养至小球藻生长的对数期后，小球藻回收再利用，而废水则直接排放。将本发明净化方法应用于单次排放量小、但排放频率高、收集困难的碱性重金属废水的处理，具有处理方式灵活、操作方便等优点。
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本发明提供一种处理头孢类医药中间体生产废水的方法。本发明的方法使用耐有机溶剂纳滤膜对生产废水进行过滤，并可集成升流式厌氧污泥床、膜生物反应器、离子交换、反渗透以及机械式蒸汽再压缩(MVR)等工艺。采用本发明的方法处理头孢类医药中间体生产废水，所得的头孢类晶体可作为头孢产品，提高了头孢的产品产率；所得的反渗透透过液和MVR蒸发冷凝水可作为调节池用水及生产回用水，反渗透透过液还可作为耐有机溶剂纳滤的补水；MVR蒸发的结晶产物氯化钠晶体可满足工业使用，实现了有用物质的回收，并且达到了废水的近零排放。
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本实用新型提供一种纺织染色废水处理用检测装置，包括检测箱，万向轮，把手，进液口，搅拌机构，清洗机构，检测机构，电控柜和出液口，本实用新型的搅拌机构，清洗机构和检测机构的设置，检测结果传输到工业监控显示器上进行显示，将多个参数一起进行检测，且对检测结果进行实时显示，提高检测装置的检测效率，伺服电机通电运行，带动搅拌叶转动对废水进行搅拌，设置的旋杆将检测箱底部的液体旋起，提高搅拌机构的搅拌效果，使废水混合均匀，提高检测装置的检测精度，计量泵通电运行将清洗液输送到水箱内，通过喷头对检测箱、搅拌机构等进行清洗作业，喷头设置在检测箱的上方，可以对检测箱进行充分清洗，避免废水残液影响下次检测的精度。
一种电芬顿耦合混凝沉淀提高茶多酚提取废水可生化性的方法，所述方法为：茶多酚提取废水首先进入进水调节池中，调节pH至2‑4，然后自流进入电芬顿系统进行芬顿反应，废水经电芬顿系统氧化，CODCr/BOD5达到0.3‑0.4，之后自流进入混凝沉淀系统，用Ca(OH)2溶液调节pH至9‑10，接着加入絮凝剂聚合硫酸铝，搅拌均匀，再加入助凝剂聚丙烯酰胺，搅拌均匀，然后停止搅拌，混凝沉淀后上层清液自流进入pH调节池调节pH至6‑8，即完成所述茶多酚提取废水可生化性的提高；本发明解决了茶多酚提取废水中CODCr含量高、BOD5/CODCr值低、抑菌物质含量高的问题，提高茶多酚提取废水可生化性。
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本实用新型公开了一种皮革废水滤渣机，涉及工业废水处理技术领域，为解决现有技术需要处理的废水量很大，微孔筛网通常使用很短时间就会堵塞，筛网上的动物毛发不能及时排出，需要冲洗处理，影响废水处理效率的问题。提供一种皮革废水滤渣机，包括支架、滤渣槽、排渣槽，滤渣槽内设有圆弧形微孔筛网，微孔筛网一端位于滤渣槽正面连接排渣口，排渣槽位于排渣口下方，滤渣槽背面位于微孔筛网上部设有进水口，滤渣槽侧面位于微孔筛网下部设有出水口，还包括位于滤渣槽内部的通过转轴固定的旋转排渣部件，旋转排渣部件上设有相对转轴圆周等间距布置的三个以上的清渣杆，清渣杆上设有刷子，刷子可与微孔筛网接触。用于皮革制造中的废水处理。
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本发明属于废水处理技术领域，具体公开了一种含苯废水的处理方法，包括如下步骤：1)电解催化；2)UV氧化；3)厌氧酸化；4)缺氧反硝化；5)好氧硝化。该处理方法降解十分彻底，处理过程中不引入任何难处理元素，使废水彻底降解成H2O、CO2、N2等小分子物质，所述含苯废水通过本方法处理后，可显著提高废水的可生化性，大量削减废水中硝基苯类物质、苯胺类物质、氨氮、COD等污染物因子，与现有技术相比，成本低，操作方便，污染物因子消除彻底，具有极强的工业化应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池材料生产中废气废水的回收处理方法，属于化工废气废水回收处理技术领域。所述处理方法包括：(1)将锂离子电池材料生产过程中产生的废气和/或废水通入反应釜的水中，通过化学反应生成沉淀物；(2)利用气泵将气体从反应釜底端通入水体中，产生的气泡将水体中的悬浮杂质浮至水体液面；(3)将水体液面上的杂质浮选物捞出，再对反应釜中的水体进行固液分离；(4)分离得到的固体进行干燥，得到副产物；固液分离后剩余的水重新用于废气废水的回收处理。本发明通过引入化学反应与气浮选联用技术实现了锂电材料产业全方位高效利用与分级提纯，实现产业用原材料高效利用，获得锂电材料主产品的同时，又得到工业副产品。
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本发明公开了一种染料废水混凝污泥制备免烧砖的方法,包括:将水泥和含水重量百分比为40～60%的染料废水混凝污泥混合均匀,然后经成型、养护制备得到免烧砖;其中,所述原料的重量百分比组成为:水泥20～60%,染料废水混凝污泥40～80%,其余为水。按照上述制备方法制备得到的免烧砖具有抗压强度高,耐久性好,不产生二次污染,透水速度快的优点,并且生产工序简单,所需设备少,投资少,易于工业实施和生产操作,可大量消纳染料废水混凝污泥,既有显著的环境效益,又有很好的经济效益,为染料化工行业的可持续发展创造条件。
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本发明公开了一种偶氮染料废水的资源化处理方法，所述废水包括偶氮染料生产过程产生的母液水和滤饼漂洗水，所述偶氮染料废水的资源化处理方法，包括：(1)在反应器中加入亚硝酰硫酸和重氮组分，反应完全得到重氮液；(2)在滤饼漂洗水中加入步骤(1)得到的重氮液，得重氮稀释液；(3)在反应器中加入步骤(2)得到的重氮稀释液和偶合组分打浆液进行偶合反应，反应完全后，经压滤、水洗后得所述的偶氮染料，其中，将母液水和滤饼漂洗水进行分类收集，回用。该方法从本身的工艺条件进行改进，实现了染料废水的分类回收，实现整个生产过程几乎无废料排放，是一条适于工业化连续生产的偶氮染料废水的资源化处理方法。
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一种泔水油脂油水分离中废水的水净化装置，包括净化池，该净化池包括蓄水池、综合调节池、初沉池、兼氧池以及MBR池，综合调节池内设有喷洒单元；初沉池的底部设置有絮凝剂发散盒，其中水液输送管连接于絮凝剂发散盒内，絮凝剂发散盒上连接有通至初沉池外的絮凝剂输送管；MBR池底部安装有一对左右分布的膜生物反应器，两膜生物反应器上连接有中间管，两中间管上端连接有与中间管互通的净化水引出管。本实用新型使用效果好，通过蓄水池、综合调节池、初沉池、兼氧池以及MBR池实现多次净化，实现将废水变成工业可用水，且通过喷洒装置将氧化剂洒至废水中，为了加快融合率，添加搅拌杆搅拌，实现快速融合的基础下提高融合效果，使用效果好。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种碱减量废水综合处理装置，包括调节池，调节池的一侧设置有混凝‑沉淀池，调节池的内部横断有一道隔板，隔板一侧的调节池分别通过管道连通有酸析‑沉淀池和混凝‑沉淀池，隔板另一侧的调节池通过管道直接与混凝‑沉淀池相互连通，酸析‑沉淀池通过管道连通有浓缩池，浓缩池侧面的中部处开孔并通过管道连通有微电解反应器，混凝‑沉淀池通过管道连通有水解酸化池并按照反应的顺序依次连通有生化池和二沉池，本实用新型可使出水COD达到纺织染整工业水污染物排放标准规定的间接排放标准，pH、总氮和总磷达到纺织染整工业水污染物排放标准规定的直接排放标准。
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本发明公开了一种含镁高盐废水的资源化处理工艺，包括：（1）将染料生产过程所产生的含镁离子高盐母液废水分类收集，抽滤，回收染料中间体或者染料产品；（2）调至pH值3.0～6.0，加入粉末活性炭，抽滤；（3）加入氢氧化钠，至高盐废水pH值为10.0～11.0，加入絮凝剂，絮凝沉降，离心分离；（4）在工业微波炉中自控程序升温条件下完成氢氧化镁转化为轻质氧化镁，经过粉碎、研磨制得粉状轻质氧化镁；（5）将步骤（3）得到的清液采用纳滤膜处理得到的钠盐溶液回用于生产工艺。本发明通过分散染料生产过程中产生的中间体高盐母液废水经脱COD、脱色、微波、膜处理一系列处理，对废液进行资源化利用，实现了废水零排放。
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本发明提供了一种去除含钴废水中钴的方法，包括以下步骤：在pH值为10~12的条件下，将含钴废水与次氯酸钠溶液在阳光下进行反应，得到沉淀物，过滤除去所述沉淀物。本发明利用次氯酸钠的性质以及阳光的催化作用，氧化沉淀含钴废水中的离子钴，并将钴沉淀通过过滤除去，能有效降低所述含钴废水中金属离子钴的含量，不但能使废水达标排放，而且能使金属钴得到回收再利用。本发明提供的方法可用于处理湿法制备四氧化三钴等各类钴盐生产过程中产生的废水，沉淀效果好，且不会引入新的污染物，成本较低，操作简单，具有较大的经济效益和社会效益，适于工业化。
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一种废水深度处理用的膜电耦合系统，属于废水处理装置技术领域。它包括依次连接的膜过滤装置、淡水收集池、浓水收集池、电催化氧化装置、中间水池、双极膜电渗析装置、废水收集池、酸回收池及碱回收池。本实用新型通过采用膜电耦合系统对废水进行深度处理，通过膜过滤装置的纳滤膜组件或反渗透膜组件进行膜过滤得到淡水和浓水，淡水回用，浓水为含有机污染物的高TDS浓水，通过电催化氧化处理，将浓水中的有机物和生物体进行有效深度分解和杀灭，且浓水中含盐高，其电导率高，有助于降低槽电压；电催化氧化后的中水进入双极膜电渗析装置中，中水内的无机盐被转化为酸和碱，减少了盐对环境的排放，并实现了资源化利用。
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