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本发明提供的一实施方式的高能量密度锂离子电池的制备方法，通过采用磁控溅射技术将铜金属溅射至高分子纤维纺织布上，得到多孔铜箔，将负极浆料涂布在所述多孔铜箔上得到负极片，采用磁控溅射技术将铝金属溅射至高分子纤维纺织布上得到多孔铝箔，将正极浆料涂布在所述多孔铝箔上得到正极片，将所述正极片、隔膜和所述负极片进行层叠、卷绕以得到电芯，再对电芯进行注液、封装，以及老化和分容等操作，制备工艺简单易操作，流程短，显著节约了制造成本，同时得到的高能量密度电池的重量大大降低，相比于现有的锂离子电池，能量密度得到了大大提高，同时具有更好的循环稳定性。
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本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了一种锂电池高精度的全自动金属焊接设备，包括机架，所述机架上设置有焊前搬运机构和焊后搬运机构，所述焊前搬运机构至焊后搬运机构的搬运路径上设置有CCD拍照检测机构和金属焊接机构；所述焊前搬运机构的数量为两个，包括第一焊前搬运机构和第二焊前搬运机构；所述焊后搬运机构的数量为两个，包括第一焊后搬运机构和第二焊后搬运机构；所述第一焊前搬运机构与第一焊后搬运机构相对应，所述第二焊前搬运机构与第二焊后搬运机构相对应；本实用新型能够实现锂电池的自动上料和视觉精准定位，有效提高焊接精度，在焊接过程中采用双搬运机构，节省搬运损耗时间，有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种耐压耐高温的锂离子电池，包括电池主体、电极耳和绝缘垫，电池主体的外侧壁包裹有辅助散热结构，电池主体顶端的两侧均固定连接有电极耳，电池主体的底端固定连接有绝缘垫，电极耳的外侧壁包裹有防划伤结构，绝缘垫的底端接触有抗压结构。本实用新型通过设置有抗压结构，在使用时将抗压壳包裹在电池主体的外侧，在橡胶垫的作用下使抗压壳内侧壁与电池主体外侧之间的摩擦力大大提高，进而使电池主体连同辅助散热结构放入抗压壳内部后不易脱离，此时在抗压壳的保护下使电池主体不会受到外界的磕碰与按压，以此避免电池主体因按压而出现损坏，实现了提高该锂离子电池的抗压性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池加工用超焊机，包括工作台、超声波发生器和半圆环夹具，工作台的底端通过多个缓冲弹簧与底板的顶端固定连接，工作台的底端和底板的顶端均等距开设有多个T形滑槽，且工作台底端的T形滑槽与底板顶端的T形滑槽一一对应设置，多个T形滑槽内壁的一端分别通过减震弹簧与多个T形滑杆的两端固定连接，且多个T形滑槽内壁的边侧分别与多个T形滑杆外壁的两端滑动连接，本实用新型一种用于锂电池加工用超焊机，本超焊机通过缓冲弹簧、T形滑槽、减震弹簧和T形滑杆进行缓冲减震操作，可保证超焊机的稳定性，以防止超焊机在焊接时出现误差，进而有效提高超焊机的实用性。
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本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了一种锂电池胶壳附纸撕除连杆机构，包括作业安装架，所述作业安装架的上端设置有定位平台，作业安装架的下端设置有连杆撕胶机构；所述定位平台的相邻两个侧边分别设置有胶壳侧面定位机构和胶壳正面定位机构，所述定位平台上设置有避让槽，所述连杆撕胶机构包括安装板，所述安装板上设置有横移驱动模块，所述横移驱动模块连接有撕胶模块；所述连杆撕胶机构还包括连杆驱动模块，所述连杆驱动模块连接有连杆模块，所述连杆模块连接撕胶模块；所述撕胶模块位于避让槽的下端；本实用新型能够实现锂电池胶壳附纸的自动撕除，提高生产作业效率和良品率，同时具有结构简单和调试方便的优点。
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本实用新型公开了一种安全型锂电池极片结构，包括铝箔和极耳，所述极耳的上部设有极耳胶，有效的密封极耳，所述极耳的下部设在铝箔上，所述铝箔设置极耳的位置的一面为A面极耳位，另一面为B面极耳位，所述A面极耳位两侧设有A面空箔区，所述B面极耳位两侧设有B面空箔区，所述A面极耳位与B面极耳位上均设有第一层胶纸和第二层胶纸，所述第二层胶纸设在第一层胶纸上，所述A面空箔区与B面空箔区上均设有第二层胶纸。本实用新型安全型锂电池极片结构具有可保护极耳、提高本实用新型的强度、提高电芯安全性能、有效降低电芯低压比例、密封性好等优点。
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本实用新型涉及软包装锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种软包装离锂电池的热封模具,该热封模具包括上模和与上模配合的下模,下模内设有给模具加热的发热管,下模顶面外侧设有外凸的热封模边,靠近热封模边开有凹槽,凹槽一侧与热封模边相连,另一侧连接定位边,定位边上开有可容纳电池极耳的槽位,槽位两侧的定位边上还设有限位块槽,限制上模、下模压合间距的限位块设于限位块槽内。本实用新型热封溶胶厚度完全可控制,可以根据铝塑包装膜的厚度及其结构进行调整更换限位块,本热封工艺相比传统工艺,没有出现很大变动,成本低,可操作性强。
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本实用新型公开了一种锂电池生产自动真空烤箱的烘烤装置，包括：箱体，箱体的一侧活动安装有箱门，箱体的上部开设有圆孔，箱体的上部固定安装有电机，电机的转轴穿过圆孔固定连接有圆杆，圆杆转动安装在箱体的内部，圆杆上固定套装有多组置料板，箱体的内部两侧均固安装有电加热管，箱体的一侧上端固定连通有抽真空管，箱体的一侧下端固定连通有氮气进气管。本锂电池生产自动真空烤箱的烘烤装置，在旋转的过程中进行均匀受热烘烤，增加烘干效率；可以使得箱体内部的气体不断的循环降温，从而提高了工作效率。
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本实用新型公开一种无极耳电池卷芯及使用该卷芯的锂电池，涉及电池技术领域；所述电池卷芯是由正负极片，以及正负极片之间的隔膜卷绕而成的，且横置的圆柱形结构；所述正极片和负极片均裸露于所述电池卷芯的圆柱面，且分别构成电池卷芯的顶面和底面；采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的锂电池卷芯加工工序繁杂，报废率高，造价成本较高的技术问题；提高了电池生产效率，降低生产成本，提高产品的良品率。
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本实用新型涉及一种可拆卸带固定装置的锂电池组合电源，包括可拆卸连接的锂电池和底座，所述底座主体内设有电源转换电路，所述电源底座还包括与所述底座主体可拆卸地连接的备用电池。本实用新型提供的组合电源的底座在可独立工作的底座主体上增设一可拆卸的备用电池，在有市电的情况下将市电转换后给设备供电，同时可对备用电池充电，在无市电的情况下，由备用电池给设备供电，不会造成设备掉电，方便了用户的使用。
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一种锂离子电池拆解实验台，包括实验台本体、防火帘及废气处理器。实验台本体包括机架、喷头及储液箱，机架设置有拆解室，储液箱安装于机架的侧面，喷头设置于拆解室中，喷头连通储液箱及拆解室；防火帘包括帘体、转轴及电机，转轴设置于拆解室的开口上侧，帘体收卷于转轴上，电机与转轴连接，电机用于驱动转轴收卷或者放卷帘体；废气处理器设置于机架的顶部，废气处理器与拆解室连通。拆解室内的气体由废气处理器排出，避免拆解及电芯燃烧过程产生的有害气体滞留在车间内。防火帘可封闭拆解室的开口，可阻止火情向外蔓延，为锂离子电池的拆解提供安全保障，同时能够防止电芯燃烧产生的有害气体扩散至拆解室外，提高拆解实验台的安全系数。
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本实用新型公开了一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，包括设备箱、工作转盘、上料启动工位和贴胶组件，设备箱的上表面固定设置有工作转盘，工作转盘的边缘处固定连接有上料启动工位，设备箱的上表面且位于工作转盘边缘处固定设置有贴胶组件。本实用新型的有益效果是：该装置通过电机带动旋转的工作转盘实现一个完整周期，在工作转盘周围顺次环形设置贴胶组件中各步骤相关装置，解决了不同长度、直径尺寸的圆柱锂电池贴正负极青稞纸错位及包正负极横胶歪斜起皱的行业技术难题，装置整体全自动运行，减少作业用人，提高产品合格率，使得贴胶工艺有序化与标准化，避免人工进行操作中各种不确定因素造成成品品质参差不齐的问题。
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本实用新型涉及电池生产领域，且公开了一种锂离子电池封装结构，包括固定盒、固定盖、电池本体和固定件，所述固定盖的底部安装有两组对称的L型卡板，所述电池本体插接在两组L型卡板与固定盖之间，所述固定盖的右端与固定盒的顶部右侧铰接。该锂离子电池封装结构，可以对固定盖与固定盒的连接进行加固，使得固定盖与固定盒的连接更加稳定，进而更加有效的对电池本体进行固定，使得整个封装结构更加稳定和安全，而且，通过将第一卡扣与第二卡扣剪断，可以将固定盖与固定盒分离，将电池本体抽出后，可以对固定盒与固定盖进行回收利用，使得封装组件的使用成本更低，且回收使用更加方便。
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本实用新型提供一种潜水器锂电池系统，包括电池盒和主蓄电池，所述电池盒的内部设有电池仓，所述主蓄电池位于电池仓的内部，所述主蓄电池的一侧设有备用电池，所述电池仓的两侧设有挤压板，所述挤压板的一侧设有第一弹簧，所述电池盒的顶端设有防护盖，所述防护盖的底部设有收缩槽，所述收缩槽内套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有防滑垫，所述伸缩杆的一侧套接有第二弹簧，所述防护盖的内部设有电源管理器，所述防护盖的顶部设有电源连接器。本实用新型通过电池盒和防水套对主蓄电池和备用电池放置进行包裹防护，然后通过挤压板和防滑垫对锂电池进行挤压防护，避免受到撞击时产生故障，起到便于减震防护的效果。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体为一种双极耳结构的动力锂电池裸电芯，包括裸电芯本体和防爆层，所述裸电芯本体的内腔中间设置有短极耳，所述裸电芯本体的左侧设置有长极耳，所述裸电芯本体的底部设置有负电极片，所述裸电芯本体的底部右侧设置有正电极片，所述裸电芯本体的外壁设置有防爆层，所述防爆层的外壁设置有防潮层，所述防潮层的外壁设置有铠装层，其结构合理，通过在裸电芯本体的外壁设置有防爆层，提高了装置的防爆性能，防止电池爆炸引发危险，通过防爆层的外壁设置有防潮层，提高了装置的防潮性能，防止装置受潮损坏，延长了装置的使用寿命，通过在防潮层的外壁设置有铠装层，防止受压变形，提高了装置的质量。
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本实用新型涉及一种双头内正外负注塑可充放电锂电池，包括有正极保护板、负极保护板、电芯和镍带，所述正极保护板设置于所述电芯的正极端部上，所述负极保护板设置于所述电芯的负极端部上，所述镍带包括有第一镍带和第二镍带，所述第一镍带的一端与所述正极保护板连接，另一端与所述电芯负极连接，所述第二镍带的一端与所述负极保护板连接，另一端与所述电芯正极连接。上述双头内正外负注塑可充放电锂电池，两端均带有正负电极进行输入输出，能够避免充电反极的情况，而且电极内正外负，符合日常使用需求，而且其中一端可以输出15A的大电流，另一端可以输出8A或5A的正常电流，满足不同客户的需求。
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本实用新型涉及一种具有防护结构的锂电池模组，包括保护壳，所述保护壳的内部活动安装有电池本体，所述保护壳的内部固定安装有减震机构；所述减震机构包括防护框、斜杆、滑杆、滑块、复位弹簧、挡块和减震弹簧，所述保护壳的内部固定安装有防护框，所述防护框的顶部和底部均铰接有数量为两个的斜杆，所述保护壳的内部固定安装有数量为两个的滑杆，所述保护壳的内部活动安装有滑块。该具有防护结构的锂电池模组，首先当震动过大时斜杆会向两侧移动，并带动滑块向相背方向移动，复位弹簧回缩，即可达到减震的目的，同时减震弹簧通过伸缩减缓左右两侧的震动，使电池本体保持稳定，自动伸缩杆带动防护板左右移动，对电池本体顶部进行保护。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池包装膜，属于锂离子电池包装膜技术领域；包括外层，外层的一侧连接有耐磨层，耐磨层的一侧固定有复合吸收层，复合吸收层的一侧连接有导热层，导热层的一侧连接有弹性层，弹性层的一侧设置有内层，弹性层的内部开设有多个真空腔，外层、耐磨层、复合吸收层、导热层、弹性层和内层的内部均开设有透气孔；通过设置有弹性层和真空腔，因弹性层位于内层和导热层之间，当电池受到碰撞时，弹性层受力其会发生形变从而缓冲电池碰撞所产生的冲击力，而弹性层形变过程中其会改变真空腔内的形态，真空腔内的真空受到挤压从而可再次缓冲冲击力，进而避免冲击力过大而造成电池的损坏，从而可对电池进行保护。
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本实用新型公开了一种快速充电的聚合物锂电池，包括外壳，所述外壳的一侧设置有阳极耳，所述阳极的一侧设置有阴极耳，所述外壳的内部设置有铝塑包装膜，所述铝塑包装膜内填充有电解液，所述阳极耳的正下方设置有正极集流体，所述阴极耳的下端设置有负极集流体，所述正极集流体与负极集流体之间的设置有聚合物隔膜，所述正极集流体和负极集流体对应铝塑包装膜的一侧均设置有隔离膜，所述外壳的前侧外壁上设置有单片机，所述单片机的下方设置有风扇。本实用新型的一种快速充电的聚合物锂电池，NTC温度传感器可实时监测电池温度，利用风扇进行降温冷却，正极集流体和负极集流体均可以提高电子通过速率，实现快速充放电的功能，提高使用便捷性。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种锂电池盖帽自动压平机构，包括压平装置、上料装置、电机驱动装置和曲轴连杆装置；所述上料装置用于将需要压平的物料推送到压平装置上；所述电机驱动装置用于带动所述曲轴连杆装置运转；所述曲轴连杆装置用于带动所述压平装置上下运动，进行压平工作；所述压平装置用于将物料进行压平作业。应用该技术方案，可以全部实现自动上料和自动压平工作，全部自动化作业，无需人工作业，有效提高生产效率和产品质量。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种抗跌落的锂离子电池结构，包括电芯本体、由所述电芯本体端部延伸出的正极耳、负极耳以及用于封装所述电芯本体的铝塑膜，所述铝塑膜与所述电芯本体的贴合面设置有多个粘接体，每个所述粘接体之间为等距均匀分布，与现有技术相比，本实用新型通过将多个粘接体等距均匀分布于铝塑膜与电芯本体之间，有效地增大了铝塑膜与电芯本体之间的粘接面积并且使受力均匀，增强了电芯的抗跌落能力，同时还能避免传统热熔胶早贴胶时造成的打皱以及增加人工成本的问题。
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本实用新型公开了一种方形锂电池电芯绕卷机构。该绕卷机构包括用于收卷电芯的卷针（1），所述卷针（1）安装在旋转轴上、并可与旋转轴同步旋转；还包括若干夹杆组以及若干夹块组；所述夹杆组以及夹块组用于电芯卷下料时，夹紧缠绕在所述卷针（1）的电芯卷，以辅助所述卷针（1）退出。本实用新型的绕卷机构设置有夹杆组和夹块组，在方形锂电池电芯卷下料过程中，通过夹杆及夹块夹紧电芯卷的方式固定隔膜，防止卷针退回过程中出现隔膜抽芯、隔膜头部打皱的现象；同时，本实用新型的卷绕机构结构简单，能有效防止卷针退回过程中出现隔膜抽芯、隔膜头部打皱的现象，且稳定性高，具有良好的应用前景。
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本实用新型属于化学电池领域，尤其涉及一种薄型锂锰软包装电池，它包括由纸板和吸塑罩扣合而成的腔体，所述的腔体内设有电池组，所述的纸板上沿设有两个电极圆孔，两电极圆孔的中心连线平行纸板上侧边沿；在所述的两个圆孔上分别覆盖并粘贴有金属片，所述的金属片与电池组之间通过电阻焊或激光焊接或锡焊方式连接，所述的电池组由锂锰电池芯通过保险丝串联连接而成；现有设计中大多采用串联PTC的方式来，但是电池组被短路后单体容量一致性变差，更容易出问题，因此本实用新型，通过串联保险丝来使被短路的电池组停止使用，确保终端客户使用的安全。
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本实用新型涉及锂电池分容化成检测设备技术领域，具体是一种锂电池分容化成检测设备的开夹结构，包括底板、气缸活动架、气缸底板、气缸和气缸固定架，所述气缸底板通过活动架螺丝安装在气缸活动架的内部底端，所述气缸设置在气缸底板的上侧，气缸活动架和气缸通过气缸螺丝连接，气缸固定架的上端通过固定架螺丝安装有气缸固定板，所述气缸固定板通过气缸固定螺丝与气缸的上端连接，气缸固定架的下端通过底板螺丝与底板连接。本结构可以同时压开4个或者8个夹具，降低劳动强度，提升摆放生产物料效率，效轨提高后，同时也提高员工的劳动积极性。
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一种锂电池检测装置包括：工作台、传送组件、定位组件、连接组件及检测组件，传送组件包括传送驱动件及传送滑板。定位组件包括放置板、限位板及多个连接柱，放置板设置在传送滑板上。放置区上开设有定位槽，限位板上开设有限位孔，定位槽与限位孔相对齐；连接组件包括第一连接片、第二连接片及连接块，第一连接片与第二连接片间隔设置在定位槽内，连接块设置在第一连接片与第二连接片之间；检测组件包括支撑架、升降驱动件及检测压板，支撑架设置在工作台上。本实用新型的锂电池检测装置通过设置工作台、传送组件、定位组件、连接组件及检测组件，从而能够代替人工对电池进行通断电性的检测操作，能够有效提高检测效率及检测精度。
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本实用新型一种锂电池箱老化接线夹具，包括主夹板、副夹板、平行设置在主夹板的支架两端的第一夹片、第二夹片，套于支架的轴上的第一弹簧、第二弹簧，套于支架的轴中且位于第一夹片、第二夹片之间的隔离柱。第一夹片、第二夹片的前半部均为朝向主夹板的弧形，其后半部均垂直固定在副夹板的一侧。第一弹簧、第二弹簧的一端弹簧杆均紧靠主夹板，其另一端弹簧杆分别紧靠第一夹片、第二夹片。本方案解决了现有锂电池箱老化接线和拆线中每个电极需将螺钉先拧出来，套上或取下导线焊片后，再将螺钉拧紧，操作麻烦、速度慢，工作效率低，操作时人手会触到电极柱或导线焊片，导致触电的问题。
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本实用新型公开一种防爆锂电池舱，包括中空的舱体，其特征在于：舱体内壁的表面开有凹陷的容纳槽，容纳槽开口处设有一盖片，盖片上开有阵列装排布的气孔；所述容纳槽内填充有碳酸氢钠粉末；所述舱体的内壁还开有阵列状分布的泄压通孔；所述泄压通孔外侧覆盖黏着有乳胶薄膜。本实用新型特别在舱体内壁设置填充有碳酸氢钠粉末的容纳槽，一旦舱体内的温度过高，碳酸氢钠将被分解出二氧化碳气体包裹于舱体内的锂电池部件，避免发生燃烧以致爆炸。特别的，本实用新型还设置泄压孔，舱体由于二氧化碳的释放而内压过高时，多余的空气可以通过泄压孔排出。
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