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本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束及渣滤熔炼提纯多晶硅的设备,设备由炉门及真空炉壁构成真空设备,真空设备的内腔即为真空室;真空室底部固定安装拉锭机构,拉锭机构上安装熔炼坩锅,熔炼坩锅外套装加热装置,真空室底部还安装有水冷支撑杆,水冷铜坩埚安装于水冷支撑杆之上,加料装置固定安装于水冷铜坩埚上方真空炉壁顶部内侧,水冷铜坩埚通过导流装置连通熔炼坩埚,电子枪安装于真空炉壁顶部,放气阀安装于真空炉壁之上。本实用新型结构简单,构思独特,一台设备综合利用电子束熔炼除磷、渣滤熔炼除硼及定向凝固除金属技术去除多晶硅中的磷、硼和金属杂质,结构紧凑,设备集成度高,提纯效果好,生产效率高。
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本发明涉及一种真空溅散熔炼钛钴锰钪合金的工艺,其特征是:用热力学稳定的纯石墨坩埚,在正压气氛下熔炼钛钴锰钪活性合金。本发明的真空溅散熔炼技术,相对于电子束、等离子熔炼,真空自耗等真空冶金技术,设备成本低,操作方便,工艺简单,大大降低了合金的制造成本,使得钛钴锰钪类合金的实际应用成为现实。能够避免熔炼过程中坩埚材料与合金中活性元素发生反应,降低合金含氧量,减少低熔点元素挥发,提高熔炼合金纯净度的真空熔炼钛钴锰钪合金的工艺。
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本实用新型为一种在真空及高压气氛下采用熔炼、底部定向凝固工艺制备具有垂直底面孔结构的多孔金属及合金设备。本实用新型熔炼坩埚与定向凝固铸模为同一装置，侧壁具有锥度，内部涂覆绝热陶瓷涂层，或以紧配合方式内衬绝热陶瓷筒，通过打炉料与外周缠绕的水冷感应线圈分隔；熔炼坩埚下方设置水冷结晶器，具有自动升降功能。熔炼时，水冷结晶器远离熔炼坩埚暨定向凝固铸模。凝固时，水冷结晶器表面与熔炼坩埚暨定向凝固铸模底面紧密接合。水冷结晶器中水流速度通过压力控制；定向凝固结束后，通过外接倾转机构使其倾转120°，取出多孔金属锭。本实用新型能够生产用于航空、电子、医药及生物化学、冶金机械、石油化工、能源环保、国防军工等领域的多孔金属材料。
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本发明提出的是提高废催化剂中被提取金属钠化焙烧转化率的方法。通过废催化剂检测工序、配料工序、堆存吸附工序和钠化焙烧工序,钠化焙烧后的熟料中被提取金属转化为该金属可溶性钠盐的转化率大于96%。本发明方法解决了失水、脱油的废催化剂中被提取金属钠化焙烧转化率低的技术问题,有效提高了稀有金属和稀散金属的回收率和资源化率。本方法适宜在湿法冶金行业钠化焙烧过程中应用。
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本发明涉及涉及一种高真空熔炼钴基钼镁合金的加工方法，它是用热力学稳定的高纯钨坩埚，在正压气氛下熔炼钴基钼镁活性合金。本发明能够避免熔炼过程中坩埚材料与合金中活性元素发生反应，降低合金含氧量、提高熔炼合金纯净度的高真空熔炼钴基钼镁合金的工艺。本发明的高真空熔炼技术，相对于电子束、等离子熔炼，高真空自耗等高真空冶金技术，设备成本低，操作方便，工艺简单，大大降低了合金的制造成本，使得钴基钼镁类合金的实际应用成为现实。
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一种微波钙化焙烧钒渣提钒的方法，属于微波冶金技术领域；包括：1)将钒渣破碎，使粒度≤200目钒渣的质量百分含量为70～95％；2)向破碎后的钒渣中，加入钙源添加剂并混合均匀后，预压成型；3)将压制后的混合物置于微波环境中，在一定温度和微波条件下，焙烧制得熟料后；空冷至室温，碎至粒度≤200目；4)将破碎后的物料，进行硫酸浸出，经固液分离，制得得到含钒的浸出液；本发明方法，降低添加剂的用量，从而降低成本；比传统生产工艺更加高效节能；微波加热具有选择性，可降低反应温度，对原料的要求低，同时避免了有害气体的产生；微波加热速度快，可缩短反应时间；本发明制备的含钒的浸出液，其浸出率为94～98.5％。
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本发明属于冶金球团焙烧防爆技术领域,特别涉及一种球团焙烧防爆方法,其特征在于在球团配料中加入溶于水的CaCl2、MgCl2化合物中的至少一种作为防爆剂,此防爆剂的粒度为-200目、水分小于1%,防爆剂的加入量按重量百分比为球团配料中钠基膨润土的0.5%~2%,具体添加比例要根据造球用铁精矿粒度及钠基膨润土吸水性来确定,铁精矿粒度越细,防爆剂添加比例就越高。本发明的有益效果是:当精矿较细,使用钠基膨润土作为粘结剂时,生球的爆裂比例可以高达到100%。制造生球过程中加入防爆剂后,生球的爆裂完全消失,从而提高了球团生产的能力及球团质量。
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本实用新型公开了一种有色冶金领域的炉面砌筑块,特别是涉及铝用阳极焙烧炉炉面砌筑块。它包括带操作孔或不带孔的耐火材料砌筑块体(1)、砌筑块体(1)下表面设置的空腔(2)以及空腔内填充的高温隔热材料(3)。本实用新型具有节省耐火材料、方便施工搬动、节约能源、降低焙烧炉炉面温度、改善炉子操作条件、经济实用的特点。
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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种生产多品种氧化铝的悬浮焙烧装置及焙烧工艺。悬浮焙烧装置由给料系统、焙烧系统、结晶分离系统和旋风除尘系统组成；给料系统包括定量给料机、螺旋给料机和干燥机；焙烧系统包括旋风预热器、焙烧炉和燃烧站；结晶分离系统包括旋风分离器、结晶器、可控料位阀、旋风冷却器和干燥冷却器；旋风除尘系统包括除尘器、引风机和烟囱；工作时，以氢氧化铝滤饼为原料，根据多品种氧化铝产品的不同要求，调整焙烧炉焙烧温度和物料在结晶器内的停留时间，最终得到的不同氧化铝产品从干燥冷却器中出料。本发明采用一套装置，使用同一种原料，通过调整操作参数，实现了同时生产冶金氧化铝和高温氧化铝多种产品的功能。
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一种悬浮焙烧炉装置及焙烧方法，属于冶金技术领域。该悬浮焙烧炉装置包括悬浮焙烧主炉、旋风分离器、预沉降器、锁气阀和返料管；预沉降器包括上部箱体和下部锥体，上部箱体和下部锥体贯通；悬浮焙烧主炉的气固出料口和上部箱体气固进料口连接；上部箱体气固出料口和旋风分离器的气固进料口连接；下部锥体出料口和锁气阀进料口连接，锁气阀出料口通过返料管和悬浮焙烧主炉底部的进料口连接。其通过设置不合格物料二次焙烧，使得悬浮焙烧炉内的物料浓度增加，从而增加了焙烧高温区容量，提高了悬浮焙烧炉单位容积的热力强度，增加不合格物料在悬浮焙烧炉中的停留时间，降低焙烧温度，减少能耗，降低产品灼减，提高产品质量。
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本发明属于提钒冶金技术领域，尤其涉及一种含钒页岩与棉杆共混合钠化焙烧‑浸出提钒方法。原料按质量百分配比如下：含钒页岩75‑85％，棉杆15‑25％；额外加入含钒页岩和棉杆总重量的4‑10％的NaCl作为添加剂，将三种物料充分混合均匀后，经过焙烧处理和焙烧产物浸出。本发明在保证工业上的相同钒浸出率(40％‑50％)的条件下，与传统钠化焙烧过程中不少于8％的NaCl相比，通过添加一定比例的棉杆使NaCl加入量降低了约2％，这对于改善钠化焙烧产生的污染问题有极大的意义。
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本发明涉及炭素行业炭素制品焙烧方法技术领域，具体涉及一种立式焙烧炉焙烧碳块生产方法，包括碳块生坯输送系统、填充料上料系统、装炉系统和碳块输送清理系统；生坯输送系统包含输送机甲、输送机乙、提升设备、推块机构和挡块机构；填充料上料系统包含加料斗、闸门、振动给料机、斗式提升机和缓冲料仓；装炉系统包含多功能加料车；碳块输送清理系统包含输送机丙和清理机，用于碳块的转运与清理。本发明采用立式焙烧炉对碳块进行焙烧，避免由传统环式焙烧炉周期性加热需对耐火材料和填充料进行反复蓄热问题，降低焙烧产品能源消耗，减少焙烧生产成本；同时立式焙烧炉为连续操作，避免了传统环式焙烧炉炉室空置，耐火材料投资成本高的问题。
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本发明属于含铁稀土矿物冶金领域，具体涉及一种含铁稀土矿物的一步焙烧还原-分解方法。本发明的步骤是：将含铁稀土矿物与碳、碱金属氧化物或碱金属氢氧化物或碱土金属氧化物或碱土金属氢氧化物其中的一种或两种的混合物、碱金属氯化物或碱土金属氯化物其中的一种或两种的混合物，按比例混匀成混合物，将混合物置于焙烧炉内焙烧，焙烧后的混合物在0.02~1.0T下磁选分离，获得品位为50%~70%的铁精矿和稀土氧化物重量含量为5%~10%的磁选尾矿。本发明通过一步焙烧将铁还原同时分解稀土矿物，焙烧后原矿物中的铁转变为四氧化三铁、氧化亚铁或金属铁，稀土转变为稀土氧化物，氟化钙和碳酸钙转变为氟磷酸钙，避免了强磁选矿过程稀土矿物的损失，减少了矿物处理的流程。
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本发明属于冶金固废处理领域，涉及一种低温焙烧‑水浸处理钛白酸解废渣的方法。本发明采用了低温焙烧‑浸出工艺对钛白酸解残渣中的TiO2进行回收处理，利用残渣中的钛化合物在加热条件下与浓硫酸反应生成硫酸氧钛及硫酸钛的特点，将残渣中的TiO2转变成可溶性的钛硫酸盐进入溶液，得到的浸液中含有大量的钛，结合硫酸法钛白生产工艺，从节省生产成本的角度出发，让浸液直接加入到硫酸法钛白生产系统，加入点可选择在硫酸酸解工序之后，并随系统物料一起进入生产系统的后续工序处理。
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本实用新型公开了有色冶金领域的铝用阳极焙烧炉,特别是涉及一种铝用阳极焙烧炉的墙体结构,用以代替由砼壳和厚砌体组成的厚墙体。本实用新型降低了炉子蓄热损失、有效缩小炉子宽度。具有节约热能、节约耐火保温材料、节省厂房面积、可扩大炉子产能、提高炉子产量和质量、经济实用的优点。
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一种岩土工程勘查野外数据采集装置，属于岩土工程勘察技术领域，包括用于采集岩心的采集管以及用于安装采集管且便于在复杂地形上使用的三脚架。本装置通过岩心采集管可以快速的插入岩矿石内取出岩心，同时可以保证岩心的完整性，不至于取出的岩心粉碎呈块的，导致数据采集的效果较差，而且岩心采集管可以根据需求取出不同长度的岩心，避免岩心采集不完整，导致数据采集不全；本装置通过三脚架的设置，使得岩心采集管可以在不同的地形上使用，同时可以调节岩心采集管的角度，便于单人操作，并且整体采用可拆卸式结构，方便野外携带使用。
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本实用新型涉及一种属于破碎技术领域的塔磨机。它的技术特点是主电机与立式硬齿面减速机连接,立式硬齿面减速机的输出轴与主轴连接,主轴与搅拌叶轮连接,轴承套筒固定在机壳上,轴承套筒内侧通过主轴承与主轴连接,分级电机与分级叶轮垂直设置。这种结构的优点是一旦主轴承损坏,主电机、立式硬齿面减速机、轴承套筒及主轴可从机壳上部整体抽出而不用卸下机壳上部整体,使得维修更加方便。分级叶轮的垂直设置使得叶片全部参与矿粉的分级,工作效率非常高,且很好地解决了现有塔磨机分级叶轮轴承瓦盒易过热的缺点。
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本实用新型属于一种新型建筑装修型材,特别涉及一种石米台板。其特征在于是由:表层的石米框架板、中层的渗导水板和底层的排水台板组成,石米框架板、渗导水板和排水台板可以进行单独或组合使用,用于台板、地面和墙面的铺装;将大、小颗粒的石米静置或粘结在石米框架板上,石米框架板含石槽将大、小粒的石米压在或粘固在石米框架板和渗导水板之间,底层的排水台板托撑着石米框架板和渗导水板。本实用新型石米台板解决了胶米石板的清洗和排水问题,具有结构简单、设计合理、提高了板材的强度、减轻了板材的重量、降低了耗材和成本。使矿山开采过程中产生并被当做废弃物处理的大量小碎石及米石得到更广泛的开发利用,变废为宝。
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本发明提供了一种镁橄榄石球形砂及其制备方法和用途，以菱镁矿和石英砂为主要原料，经破碎制粉、混料、制粒、干燥、筛分、烧结得到的镁橄榄石球形砂。该镁橄榄石球形砂具有角形系数低、粒型圆整、表面致密不孔洞、砂芯强度高、且热膨胀率低、化学性质呈碱性等优点，不易于高锰钢金属液中的MnO2发生化学反应，同时重复利用率高，不仅能够满足铸造需要，还能够降低铸造粘结剂的使用量，降低铸造成本的同时，有效减少铸造工业废气的排放量。
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一种高速碳素钢的制作方法，主要是石蕊1-6份、十二水硫酸铝钾2-6份、碳2-9份和铁矿石50-90份，混合均匀，磨碎，首先经过去光处理，去掉其中的闪光物质。然后放入炼钢炉中进行冶炼，得到材料迅速放入冷水中进行冷却。聚乙烯8-10份、树胶3-9份、丙烯酸12-18份、乙醇20-23份和氧化铝2-7份共同混合，放入反应釜当中，加热100-200摄氏度熬成糊状。把前面经过冷却的材料放入糊状物中，进行在回转窑当中进行加热1000-2000摄氏度，时间10-36分钟，出炉以后冷却。本方法制作的高速碳素钢适合使用在高速切削的过程中。
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本发明公开了一种白酒配方，包括以下重量份的原料，优质玉米500份；优质玉米芯100份，稻壳50份，酒曲子2份。一种白酒酿造工艺，包括以下步骤，(1)全梨木制作净桶，锅盖无缝拼接；(2)原料粉碎，加辅料加水封存；(3)蒸料，蒸透出锅；(4)降温；(5)加酒曲下窖；(6)起窖蒸馏出酒；(7)头锅原料出锅后加酒曲发酵；(8)起窖蒸馏出酒，出糟。本发明以优质的粮食和关东龙首山富含矿物质的山泉为原料，使用全木质拼接蒸锅酿造，两次下窖两次出酒，保证酒的营养性；酒质晶亮透明，香气突出，令人陶醉，敞杯不饮，香气扑鼻，开怀畅饮，满口生香，饮后杯香，持久不散，口味绵软细腻，落口甘甜，酒体丰满醇厚，回味悠长。
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本发明公开了一种高导热率电工级氧化镁的制备方法及其应用，其中，高导热率电工级氧化镁的制备方法，包括：将电熔镁砂块料经粉碎、筛分、磁选，得到氧化镁粉体；将得到的氧化镁粉体、硅酸盐矿物质与有机硅油按重量比100∶1‑3∶0.1‑0.4进行混合，得到防潮电工级氧化镁；将得到的防潮电工级氧化镁粉与氧化铝按重量比9∶1‑5，搅拌均匀后，得到高导热率电工级氧化镁。高导热率电工级氧化镁通过在原始电工级氧化镁基础上，利用氧化铝的高导热系数按一定重量比进行高速颗粒混合制得，其高导热率电工级氧化镁的导热率大于40W/(m·K)，作为电热管绝缘层填料使用时热传递效应明显提升。
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本发明专利属于矿物粉碎领域，提供了一种立式振动磨粉机，包括传动机构、激振系统、磨粉机构、排料装置和缓冲减震机构，而机器的主体机构为磨粉机构，该机构主要包括上主轴、偏心甩锤、偏心块、万向联轴器和磨桶。立式振动磨粉机利用电机通过梅花式联轴器和万向联轴器直接驱动磨腔内部的摆动轴，进而带动摆动轴上的偏心块和偏心甩锤产生激振进行研磨；还可以通过偏心锤和偏心块的不同夹角，改变不同的偏心质量，达到改变激振力的目的。该发明为纯机械结构，与传统振动磨粉机相比，它大大地减小了参振质量，提高了机器的使用效率，节约了能源，延长了电机的使用寿命。同时本发明专利结构简单，功能性强，成本低，体积小，易于推广使用。
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本实用新型属于采矿设备技术领域,具体涉及一种从钻孔中取出牙轮钻杆的工具。其特征在于由钢丝绳,与此钢丝绳固定连接的铁环,与此铁环相焊接的铁棒以及与此铁棒的另一端相焊接的锚钩所组成。所述的锚钩为燕尾形,其燕尾角∠α小于60°,所述的锚钩的厚度为20-25毫米。本实用新型实施后,当牙轮钻杆掉入钻孔内,可以比较方便、快捷、完整地将钻杆取出,彻底取消了用爆破方法回收牙轮钻杆的办法,避免了钻杆碎片进入选厂对选厂设备造成的巨大危害,取得了较好的经济和社会效益。
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本发明提供一种基于沸石基板的In2O3纳米材料制备及其应用，以价格低廉的天然沸石为原料，通过破碎磨矿、压片成型、高温烧结、打磨清洗等工序制备出具有一定强度的沸石基板，随后采用水热合成法在沸石基板上制备出花状In2O3纳米材料，并将长有In2O3纳米材料的基板制成气敏元件对其气敏特性进行考查，克服现有基板种类单一且价格昂贵等方面存在的问题，并拓展了沸石的应用途径。
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一种回转干燥机的高效扬料板，包括1#扬料板、2#扬料板、3#扬料板、4#扬料板，该扬料板在回转筒体内被设置为六个扬料板区，四种不同形状的扬料板进行排列组合，根据物料在筒体中干燥状态和粘度的变化，每个区的扬料板排列密度、安装角度和形式均按照物料所处的实际情况进行设计，扬料板的形式基本按照提升面弯曲夹角的不同来区分，也设置了带有打散作用的扬料板，该实用新型有效的提升扬撒料效率，提升物料与热气流的接触面积和热量交换的均匀性。该实用新型提高物料与热气流的接触面积，加快传热传质，提高回转干燥机的生产效率,提高物料的破碎效果能源消耗量减少,应用于选矿、建材、冶金、化工机械技术领域中。
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