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本发明公开了一种负极复合浆料及其制备方法、锂电池负极极片，该负极复合浆料，包括以下重量百分比的各组分：超细玻璃纤维1.00～3.20％；陶瓷粉16.20～23.50％；粘结剂一0.90～3.50％；粘结剂二0.10～0.80％；丁苯乳液或苯丙乳液0.05～0.30％；及水71.20～81.75％；一种负极复合浆料的制备方法，包括以下步骤：1)得到分散水溶液；2)得到预混浆料；3)得到负极复合浆料。本发明的优点是由于在负极复合浆料中将超细玻璃纤维和陶瓷粉进行混合，使超细玻璃纤维与陶瓷粉分散均匀，有效提高锂电池的安全性能，使负极涂层具有良好的锂离子传输效果，保证锂电池的倍率性能。
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本发明公开了一种控温控压式锂电池化成方法，采用温度和压力可控的各向同性的介质环境，并将封闭的锂电池置于该介质环境中，通过温度和压力控制以进行锂电池化成。该化成方法既能简化锂电池化成工序，又能解决夹具加热加压方法时硬接触及压力、温度不均匀引起的一系列各种问题，值得推广。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种无定形氧化锌/碳复合锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明制备方法包括：制备羧基修饰的单分散聚苯乙烯微球（PSA）；通过静电吸附作用在PSA模板表面包覆沸石咪唑酯骨架材料（ZIF）纳米粒子，得到PSA/ZIF核壳型复合微球；PSA/ZIF复合微球经煅烧处理，制得无定形氧化锌/碳复合锂离子电池负极材料。本发明方法制备的无定形氧化锌/碳复合材料作为锂离子电池负极活性物质，兼具高比容量与长效循环稳定性的特点，并且制备工艺简单，成本低廉，对环境无污染。
本发明涉及具有高倍率充放电能力长寿命的锂离子电容器的制造方法，正极比容量不低于0.25mAh/cm2、正极面积比阻抗不超过12Ω•cm2，负极比容量不低于1.2mAh/cm2、负极面积比阻抗不超过5Ω•cm2，负极比容量和正极比容量的N/P比不低于2，正极面积比阻抗和负极面积比阻抗的比值不低于2.5。本发明负极采用人造石墨或硅炭负极材料，具有高的能量密度和功率密度；同时，55℃温度下循环10000次后，内阻增加值不超过10%，容量衰减率不超过5%。通过使用本发明技术制备的锂离子电容器，采用了锂离子电池中广泛使用的人造石墨负极，具有低成本和长寿命的性能特点，有利于扩大锂离子电容器产品的市场占有率。
本发明公开了一种锂离子电池硅碳复合负极材料复合导电剂、负极片及其制备方法，按质量百分比计，所述复合导电剂包括如下固体类组分：硅碳复合材料60‑95％，碳纳米管0.05‑0.1％，石墨烯0.5‑2％，辅助碳黑导电剂0‑20％，纳米碳纤维1‑6％，分散剂1‑5％，粘结剂2‑8％，还公开了该复合导电剂的负极片及其制备方法。应用本发明提供的锂离子电池硅碳复合负极材料复合导电剂的锂离子电池阻抗低、循环寿命长，大幅度提高锂离子电池的整体性能，可以满足电子产品长时间的使用需求，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
本发明属于化工材料技术领域，具体为一种含水型树叶状片层结构纳米晶体材料及其制备方法和锂离子储能应用。本发明方法包括：通过简单的一步溶剂热法即可制备出含水型层状结构纳米片材料，经过洗涤和烘干处理得到晶体粉体。制得的树叶状片层晶体，片状结构长度约为2‑5μm，厚度约为10‑20nm,化学式为CoSeO3·H2O。本发明工艺简便、重复性高，采用本发明制备树叶状片层晶体为负极电化学活性材料组装的锂离子电池，具有较高比容量和高倍率性能的锂离子存储性能。在钠离子电池、锂离子电池、锌离子电池和超级电容器等领域具有巨大的应用前景。
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本发明公开了一种钛酸锂/多孔碳复合材料。本发明还公开了一种钛酸锂/多孔碳复合材料的制备方法：按照一定化学计量比称取一水合氢氧化锂、钛酸四丁酯和多孔碳，加入乙醇和去离子水混合均匀，将搅拌后的悬浮液转移到水热反应釜中，在180℃下反应24～48小时，得到前驱体浆料，将前驱体浆料进行干燥、粉碎，得到前驱体粉体，然后将前驱体粉体在惰性气氛中在500℃～700℃温度下处理5～10小时，制备得到钛酸锂/多孔碳复合材料。利用本发明技术方案制备的复合材料具有优异的倍率性能和低温性能。
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锂离子液流电池的液流泵间歇工作自动控制器，属于化学电池技术与自动化技术交叉领域。本发明为锂离子液流电池系统增加一个液流泵间歇工作自动控制器，它能自动判断锂离子液流电池使用情况，完全自动地使液流泵启动与停止，间歇工作，减少液流泵工作时间，从而减少能源损耗，减少整个系统的机械磨损，延长系统寿命；使电池电压在设定的最小工作电压与最大工作电压之间循环变化，工作稳定可靠；使锂离子液流电池的正负极悬浮液间歇循环，进入电池正负极反应腔反应完成后才被循环出去，放电充分达到节能效果。
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一种铌酸锂晶体微区周期性畴结构的制备方法， 该方法的步骤是：对LiNbO3单 晶进行定向，垂直于晶轴方向为面切割成长方体晶片，晶片表 面抛光，光洁度优于Ⅲ级；将所述的 LiNbO3晶片置于相干飞秒激光 装置的相干场靶位上，使相干的飞秒激光沿所述的 LiNbO3晶片的C轴入射辐照， 入射能量在100～500mw，辐照时间超过30秒。利用本发明方 法可在铌酸锂晶体中制备出微区周期性畴结构。
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本发明提出一种用于锂离子电池负极材料及其制备方法，所述的电池负极材料具有两层结构：核心层、笼状层。核心层具有较高的储锂容量。笼状层是指由碳纤维相互缠结形成的结构疏松、内部具有均匀的三维孔洞和整体呈笼状的结构层。笼状层均匀包覆在核心层的表面，能够有效缓解在嵌/脱Li+过程中核心层发生的体积变化，维持锂离子电池的循环稳定性。本发明提出的锂离子电池负极材料可由两种方法制备：静电纺丝法、生物培养法。
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本发明涉及一种含氯化溴(BrCl)的锂/亚硫酰氯(Li/SOCl2)电池，该电池采用含有酞菁钴的碳阴极，镍网作为阴极集流体，电解液为含有BrCl的LiAlCl4/SOCl2溶液，并加入0～0.5％的酞菁钴，以表面粗糙的锂片压制在不锈钢表面上作为阳极。通过在电池碳阴极及电解液中添加适量的酞菁钴，改善了碳阴极的多孔性，对LiCl在阴极表面的沉积有较好的抑制作用。这种新型的含氯化溴的锂/亚硫酰氯(Li/SOCl2)电池的放电容量比普通的含氯化溴的锂/亚硫酰氯(Li/SOCl2)电池提高20％以上，工作电压提高0.15V以上。
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本发明提出一种用于磷酸铁锂液相热合成的工业化装置，包括液相反应釜，用于混合制备磷酸铁锂的原料与助剂在适宜反应条件下形成纳米级或微米级磷酸铁锂颗粒；及洗涤分离一体釜，连通至液相反应釜的混合液出口，洗涤分离一体釜内设有至少一组用于混合液动态过滤的分离组件，分离组件包括一可转动设于釜上的中空转轴及间隔排列至中空转轴上的多个中空的分离膜片，分离膜片可使液体穿透表面进入内腔，分离膜片的内腔与中空转轴连通，中空转轴的排液口与反应液回收单元连通；洗涤分离一体釜连通有洗涤溶剂进管与湿料出管，且中空转轴的排液口还连通至洗液回收单元，采用以上装置可制备优良电化学性能的磷酸铁锂电池正极材料。
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本发明属于煤焦油沥青深加工领域,具体涉及一种锂离子电池负极材料用焦及其制做方法，包括如下步骤：采用中温沥青生产中间相碳微球，剩余75％的尾沥青，在温度：400～460℃；时间：18～24h；压力：0～5kg/cm2下，经过中间相热转化反应得到负极材料用焦；或添加一定比例的净化沥青(软化点:30～85℃，QI:0～0.5％)，经过中间相热转化反应得到负极材料用焦。本发明制备的所述一种锂离子电池负极材料用焦，其容量为350～360mAh/g、安全性高，通过5000次充、放电测试，无涨壳现象，并且容量稳定的负极材料用焦。
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本发明公开了一种氮掺杂碳纳米管在锂离子电池负极材料中的应用。该氮掺杂碳纳米管的制备方法包括下述步骤：碳纳米管与不饱和化合物的混合液经辐照反应制得氮掺杂碳纳米管；碳纳米管为酸洗碳纳米管；不饱和化合物包括不饱和酰胺类化合物和/或不饱和腈类化合物；碳纳米管与所述不饱和化合物的质量比为1：(1‑100)。本发明制备的氮掺杂碳纳米管作为锂离子电池负极材料在充放电过程中，不同倍率下，比容量随充放电次数增加有逐渐增大的趋势，在充放电次数350‑500次时，比容量稳定且与起始容量相比明显增大；制备方法简单易操作，制备的氮掺杂碳纳米管纯净，具有极大的潜在应用价值。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料的制备方法及其产品，采用Ag的修饰以及碳的包覆，该材料在作为锂离子电池的负极时表现出良好的的电化学性能，以商业化SiOx粉末、葡萄糖、硝酸银溶液为原料，通过混合搅拌以及烧结等过程得到SiOx/Ag/C复合材料，该复合材料能够有效提高电极材料的循环性能和倍率性能。该制备工艺比较简单，容易操作。
本发明公开了一种基于废旧锂离子电池回收制备四氧化三钴纳米棒阵列的方法。该方法包括以下步骤：（1）拆解废旧电池；（2）从正极材料中分离出正极活性物质；（3）用微波消解正极活性物质后，在室温下用HCl或HNO3和H2O2处理，得到含有Co2+、Li+的HCl或HNO3浸出液；（4）制备含有Co3+的深红色溶液；（5）称取NH4F、CO(NH2)2分散到含有Co3+的溶液中，先水热、后煅烧，在基板上得到Co3O4纳米棒阵列。本发明提出的方法，原料廉价易得，反应温度低，废液易于处理，得到的Co3O4纳米棒阵列纯度高，并表现出良好的电化学性能，可实现废旧锂离子电池资源化的目的。
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本发明公开了一种硅碳复合材料、锂离子电池及制备方法和应用。该制备方法包括下述步骤：(1)将添加剂、物质A和纳米硅浆料的混合液和物质B混合，经固化反应，得树脂固化物；物质A为液态树脂或液态树脂的单体A；当物质A为液态树脂时，物质B为固化剂；当物质A为液态树脂的单体A时，物质B为液态树脂的单体B，物质A和物质B经固化反应制得固化的树脂；(2)将步骤(1)中所述树脂固化物经预碳化处理、碳化处理和包覆处理后，即得。本发明制得的硅碳复合负极材料用作电池负极时电池的首次可逆容量较高、首次库伦效率较高和循环性能佳，电化学性能优良，产品稳定性和一致性高，能够满足高性能锂离子电池对负极材料充放电性能的要求。
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一种可挂载的低温自加热高功率锂离子电池组，包括外壳、灌封胶、电芯堆、保温板等；电芯堆安装在外壳内并用灌封胶固定，与开关相连接；开关设置在外壳上，开关控制电芯堆的负载输出和自加热输出；保温板安装在外壳与电芯堆之间；温控主板与电芯堆、温控指示板连接，温控主板固定在外壳的盖板内侧，用于控制电池组的自加热；温控指示板安装在外壳上，用于判读电池组剩余电量和加热状态；电连接器安装在外壳上；在温控主板与电芯堆、温控指示板的电路中串联断路器，断路器安装在外壳上，防止电池组短路。本发明提供了一种小型化、高功率、适应悬挂装置内复杂严酷工作环境的可飞机挂载的低温自加热高功率锂离子电池组。
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本发明涉及一种锂电池充放电截止条件的确定方法，其特征在于，包括以下具体步骤：测量电池的实际容量并进行容量标定；对电池进行放电处理，即将电池的SOC清零；按一定的SOC步长对电池进行充电，记录此时的电压为U1；对电池进行一个周期的脉冲电流充电，记录此时的电压为U2；直至电池的SOC＝1；根据多组U1和U2得到电池的多个直流内阻R；绘制R‑SOC曲线图；由R‑SOC曲线得到新的锂电池充放电截止条件。与现有技术相比，本发明将电池的使用状态控制在直流内阻的平势区，避免了电池过充过放的危害以及内阻增大引起的热损耗，高温爆炸等危害，弱化了过充过放对电池的损害，保证电池长久的使用。
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本发明涉及新能源行业锂电池电压检测技术领域，提供本实施例的一种低成本锂电池电压检测装置，参照图1：该装置包括分压电路、模拟开关U4和微处理器U3，(本实施例的微处理器U3为MCU，模拟开关U4的型号为CD4051)；多组电池通过分压电路分别接入模拟开关U4的输入接口，微处理器U3与模拟开关U4的选通接口相连接并发送接口选通信号；模拟开关U4的输出接口接入运放电路进行同相缓冲，并经过滤波电路接入微处理器U3的ADC接口；本发明旨在提供一种成本较低适用于多组电池同时检测的电池电压采集芯片。
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本发明公开了一种能无损探测电极界面的锂离子电池，该电池包含：具有第一空腔的外壳，设置在外壳内的单体电芯，嵌设在外壳内并处于单体电芯上方的塑料结构件，用于密封该塑料结构件的可拆卸的密封件，以及可拆卸的界面探测部件。其中，单体电芯与塑料结构件之间电隔绝。塑料结构件具有第二空腔，该第二空腔与所述的界面探测部件相适配。塑料结构件和界面探测部件均设有微孔，与第一空腔通过微孔相通。在使用状态时，拆卸掉塑料结构件上方的密封件，将界面探测部件固定在塑料结构件的空腔内。本发明的电池能够无损地对锂离子电池界面优化，以及出现异常时快速判断失效电极，还能在电池循环后期通过补液进行维护，使容量得以部分恢复，以实现电池的梯次利用。
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本发明提出了一种锂离子二次电池负极材料的回收方法，该方法包括：(1)取负极片或负极片边角料置于微氧化气氛下进行热处理，其中，微氧化气氛下氧气的体积浓度为0.05%~3%；(2)取步骤(1)中处理过的负极片或负极片边角料，分离出负极活性物质和集流体。本申请所述的方法，操作工艺简单且成本低，且该方法可使得废旧锂离子二次电池负极片中的负极材料得到最大程度的再利用，回收利用率高。
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本发明提供一种船用锂离子动力电池荷电状态的计算与校正装置及方法，由SOC计算环节基于安时计量法对各组电池的荷电状态进行计算，利用SOC误差补偿环节基于交流内阻法对SOC计算环节测得的结果进行补偿校正，所述SOC误差补偿环节每隔一段时间工作；所述SOC误差补偿环节工作时，向外输出补偿后的结果作为SOC输出信号；所述SOC误差补偿环节不工作时，向外输出SOC计算环节以安时计量法实时测得的各组电池的荷电状态作为SOC输出信号。本发明结构简单，运算速度快，矫正精确度高，实时性强。适用于对电池功率需求较大，电压较高的船用锂电池组。
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本发明公开一种锂离子电池组均衡系统及其均衡方法,该均衡系统包括电池组及升降压斩波电路,还包括总线通讯模块,隔离电路,单体电压采样模块,单片机以及开关驱动电路,总线通讯模块与隔离电路相连接用于与其它模块之间通讯;单片机与隔离电路相连接并根据单体电压采样模块获取电池组中每个单体电池的电压,并计算出每个单体电池的荷电状态,然后通过开关驱动电路控制升降压斩波电路中的各个开关;升降压斩波电路能够使其电路内的任意相邻的两个单体电池之间进行充、放电。本发明的均衡系统结构简单,成本低且可靠性好。
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本发明是一种可以广泛应用于液态和凝胶态锂离子电池的阻燃剂。该阻燃剂包括所述含磷有机化合物,或者是其同分异构体。所述有机化合物是取代基含有腈基的烷氧基或烷基,或者至少有一个取代基末端含有腈基的含磷有机化合物。该阻燃剂溶解于锂离子电池专用的有机电解液或凝胶态电解质中,可以极大地降低电解液的燃烧性,提高生产和使用的安全性。
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本发明揭示了一种锂电池电压采样电路，锂电池包括若干节依次连接的电池；所述采样电路包括：电池输入及滤波模块、采样通道切换模块、电平移动模块、通道切换控制模块以及电源模块。所述电池输入及滤波模块，用以对电池电压输入进行滤波，电池输入及滤波模块包括若干RC单元，每个RC单元包括电阻、电容；所述采样通道切换模块用以切换采样电池，即切换到需要采样的对应电池；采样通道切换模块包括电子开关；所述电平移动模块用以抑制采样高端电压的共模电平，电平移动模块包括若干级减法器级联而成；所述通道切换控制模块用以控制电子开关进行通道切换；所述电源模块用以对电路供电和电源控制。本发明可实现高端电压采样以及多节电池的分节采样。
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一种在铝酸锂晶片上制备非极性GaN厚膜的方法，包括：方法一：用(302)面γ－LiAlO2作为衬底，用氢化物气相外延方法制备面()面GaN厚膜。方法二：用(302)面γ－LiAlO2作为衬底，通过金属有机化学气相沉积方法预先在(302)面γ－LiAlO2衬底上制备出GaN薄膜，形成()GaN/(302)γ－LiAlO2复合衬底，在此复合衬底上再用氢化物气相外延方法制备a面()GaN厚膜；剥离(302)面γ－LiAlO2衬底后可制备出具有自支撑衬底的非极性的()GaN厚膜。本发明的非极性a面GaN厚膜可用于GaN的同质外延生长以及非极性III族氮化物器件的制备。
本发明属于电化学技术领域,具体为一种氧化钴—类金刚石双层结构锂空电池正极材料及其制备方法。该正极材料为氧化钴—类金刚石双层薄膜材料,氧化钴薄膜厚度为80~120nm,通过脉冲激光沉积技术制备获得;类金刚石薄膜厚度为0.5~1um,通过电子束热蒸发法制备获得。由该双层结构薄膜制成的电极,氧化钴层对于发生在类金刚石薄膜层的氧还原过程及放电产物分解过程具有良好的催化效果,明显降低了充放电过电压,提高了电极循环性能,首次放电容量为824mAh/g,经过22次循环后放电容量升至2440mAh/g。该氧化钴—类金刚石双层结构电极材料化学稳定性好、比容量高、循环性能优异、制备方法简单,适用于锂空电池。
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本发明涉及一种石墨烯基二氧化锡复合锂离子电池负极材料的制备方法,属于材料科学和电化学技术领域。本发明方法制备石墨烯基二氧化锡的过程如下:1.将制得的氧化石墨纳米片分散于乙醇(C2H5OH)溶液中;2.向上述悬浮液中加入一定量的模板剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),剧烈搅拌下加入一定量的结晶四氯化锡(SnCl4·5H2O)和氢氧化钠(NaOH),继续搅拌30min;3.搅拌后悬浮液转入高压反应釜,于160℃烘箱中反应20h,反应后产物经乙醇和去离子水多次洗涤;4.将产物在60℃下真空干燥8h;最终得到石墨烯基二氧化锡复合材料。
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本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料的改性制备方法及改性材料，本方案首先，将待改性磷酸铁锂正极材料，碳源，和添加剂加入水中混合均匀；接着，对混合所得浆料进行研磨，并采用气流喷雾干燥的方式对研磨后的浆料进行喷雾造粒；最后，将喷雾造粒所得物料烧结，烧结完成后得到改性的球形磷酸铁锂正极材料。本制备方法工艺简单，能耗低；并且能保证材料加工性能、提升电化学性能。
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