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本发明属于反应烧结碳化硅制备领域，更具体地，涉及一种复杂结构碳纤维‑SiC晶须增强的SiSiC复合材料及制备方法，制备方法包括：包括如下步骤：(a)将碳化硅、短切碳纤维、热塑性酚醛树脂充分混合后得到SiC‑Cf混合粉体；(b)将SiC‑Cf混合粉体进行3D打印成形，得到SiC‑Cf生坯；(c)对SiC‑Cf生坯浸渗SiO2‑C料浆，而后第一次热处理得到含SiC晶须的SiCw‑SiC‑Cf坯体；(d)对SiCw‑SiC‑Cf坯体浸渗聚碳硅烷有机溶液，然后第二次热处理得到第二坯体；(e)采用渗硅工艺对第二坯体进行致密化。本发明制备得到的碳纤维‑SiC晶须增强的SiSiC复合材料具有优异的力学性能，适用于高超声速飞行器热防护系统、航空发动机热端部件、高性能刹车片等高端装备领域，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了ZnO/CdS/MoS2复合材料的制备方法及其应用，旨在提供一种制备方法简单、成本低廉、性能好稳定的催化剂及其制备方法。其技术方案为：先采用水热法制备出棒状CdS，然后与片状ZnO按不同比例球磨，形成ZnO/CdS异质结，再加入不同比例的MoS2超声震荡复合形成ZnO/CdS/MoS2异质结。该纳米复合材料在光催化产氢中显示出优异的催化活性。
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本发明公开了一种利用γ射线辐照交联的复合材料及其制备方法，以重量份计，由如下组分的原料所组成：HDPE树脂80‑100份、氧化石墨烯改性聚乳酸20‑40份、辐射敏化剂3‑8份、抗氧化剂0.5‑1份，在高能射线的作用下，HDPE树脂可以产生大量的自由基，与氧化石墨烯改性聚乳酸材料发生交联反应，本发明利用HDPE树脂和氧化石墨烯改性聚乳酸进行复合，充分利用了两种材料的性能特点，提高了复合材料的力学性能，有效改善了HDPE树脂材料耐老化性能差，硬度低以及耐环境应力开裂性差的缺点。
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一种复合材料仿木纹浮雕产品及其模具,包括门、吊顶灯池、墙裙、壁画、型材板材。在玻纤布(丝)和树脂胶(无机复合材料)组成的底板上,有相同材质的木纹图案层,花纹浮雕层,木纹图案层和花纹浮雕层表面有树脂胶衣层。其产品防火阻燃,使用寿命长,成本低,木质纹路清晰,外型可与木质浮雕产品相妣美;其模具韧性好,强度高,可随意搬动堆放式高效生产,定型好,受热不变型,平整度高,场地利用率和生产效率高,可使产品复合成型,工艺简单可靠。
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本发明涉及一种方镁石-碳化硅复合材料及其制备方法。采用的技术方案是:按重量百分含量将60～90%电熔或烧结镁砂、10～40%碳化硅、外加3～8%的结合剂、0～1%的六次甲基四胺为固化剂,搅拌混合,压制成型,在110～350℃下烘烤2～24小时。本发明所制备的复合材料既具有高熔点及较高的热导率,特别是具有自保护氧化特性,即SiC氧化后在SiC颗粒表面形成一层氧化硅保护膜,保护颗粒内部的SiC不被进一步氧化。本发明用SiC取代石墨可大大提高材料的抗氧化性。又由于本发明在结合剂中引入氧化硅溶胶和二氧化硅物粉可以提高材料的中温强度。该材料可用做冶金炉及容器的内衬。
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本发明公开了一种用复合材料层合板法向压力试验装置，属于航空航天实验设备与复合材料结构力学领域。该试验装置自下而上包括夹持系统、第一壳体、第二壳体和密封盖；所述第一壳体为立方体，其顶部与所述第二壳体通过焊接相连通，其底部设有第一翻边；所述第二壳体的端口设有第二翻边，用于与所述密封盖相连；所述密封盖上设有注水端口；所述夹持系统通过所述第一翻边与第一壳体连接。夹持系统可以夹持不同尺寸大小的试验件，通过调整试件夹持边框的厚度，使得试验件层合板和试件夹持边框的总厚度不变，夹持系统可以夹持不同层合板厚度的试验件；密封盖的设计使得可以从压力容器的内部进行密封处理，使试验装置具有较好的密封性。
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本发明公开了一种组合式复合材料杆塔雷击仿真模型生成方法，该方法包括如下步骤：1、获取杆塔结构信息；2、建立地线横担和塔身的波阻抗模型，建立接地引下线的分段集中电感模型；3、根据塔头结构确定可能发生闪络的路径，建立基于先导法的绝缘闪络模型；4、建立考虑雷电流冲击效应的接地电阻模型；5、依据上述几个模型，连接形成整基复合杆塔的雷击仿真模型。本发明将更能准确地反映复合材料杆塔遭受雷击的情况，为电网运维人员掌握复合杆塔防雷性能提供依据。
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本发明属于污水处理领域，公开了一种氧化石墨烯NaA分子筛复合材料制备方法和对染料废水的吸附。通过超声搅拌混合煅烧的方法制备出氧化石墨烯NaA分子筛复合材料，并研究其对亚甲基蓝吸附性能，探讨不同吸附剂投加量、pH、吸附时间条件下对亚甲基蓝和的吸附影响，确定最佳吸附条件。为分子筛在染料废水处理应用中，提供一定的理论依据。
本发明提供一种MOF基单原子补锂复合材料及其制备方法和正极材料与电池。该MOF基单原子补锂复合材料包含锂盐和采用MOF浸渍过渡金属的盐溶液后再经煅烧、酸蚀刻制备而成的碳化衍生物，应用在锂离子电池体系中，能够降低补锂添加剂的分解电位，降低首圈库仑效率。
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本发明涉及一种复合材料电杆缠绕机用均匀上胶装置，该装置用于纤维布(9)均匀上胶，包括盛有胶体树脂的浸胶槽(8)、设置在所述浸胶槽(8)内的至少两个浸胶辊、设置在所述浸胶槽(8)上方的传动辊以及气动辊，所述传动辊用于将纤维布(9)经浸胶辊送入浸胶槽(8)内经胶体树脂充分浸胶后送入气动辊内，所述气动辊包括上下间隔一定间隙设置的可控制滚轮(6)和固定滚轮(7)。本发明所述装置能够使纤维布浸胶充分，并且控制纤维布带胶量在合理范围内，使制备的复合材料电杆结构均匀，性能良好，并且可以节省胶体树脂用量，避免出现纤维起毛、断裂而中断缠绕工序的情况，提高了生产效率。
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本发明公开了一种聚丙烯酸改性电气石银复合材料的制备方法，将去离子水、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸改性电气石粉末按照(25‑35)：(0.8‑1.2)：4进行配比，银氨溶液中银氨离子与聚丙烯酸改性电气石用量比按(2‑6)mmol：4g进行配比；通过聚丙烯酸改性电气石，使它的水溶性变好，然后以此为基材，在其表面负载纳米银，制备聚丙烯酸改性电气石银复合材料；并对它的形貌、吸附性能和催化性能进行测试；使其不仅能够很好的吸附污水中的亚甲基蓝，而且还能降解污水中的亚甲基蓝染料，并且可重复利用性能较好，在污水处理中具有很好的应用价值；其制备方法简单、温和且环保，在反应体系中没有加入任何的有毒试剂。
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本实用新型公开了一种碳纤维增强复合材料平衡轴衬套，包括主体和警示贴，所述主体的外壁两侧设置有刻度线，且刻度线靠近主体中心线的两侧安置有铭牌贴，所述警示贴活动设置于铭牌贴的下方，所述主体的下方活动设置有限位座，且限位座的内部安置有固定机构，所述限位座的顶部连接有限位块，所述主体的内壁设置有耐磨条，且耐磨条的外壁安置有疏油孔，所述主体的内部设置有碳纤维，且碳纤维的一侧安置有树脂层。该碳纤维增强复合材料平衡轴衬套设置有主体，主体为中空状结构，使得装置内壁可套入平衡轴外壁使用，主体内部的零件可对平衡轴进行防护，防止平衡轴长期使用后，与相应设备出现大面积磨损，提高平衡轴使用寿命。
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本实用新型公开了一种SMC复合材料的成型模具，包括模具架主体、下模具主体、冲压腔体和第一凹槽，所述模具架主体的内部安装有通槽，且通槽的内部设置有转杆，所述转杆的下方外侧安装有锥形齿轮，且锥形齿轮的左侧固定有电机，所述下模具主体的底部安装有转杆，且下模具主体的内部设置有注塑腔体，所述注塑腔体的上方安装有入液口，所述支撑柱的上方安装有固定架，且固定架的内部贯穿有浇筑储液室。该SMC复合材料的成型模具设置有下模具主体，下模具主体的内部设置有注塑腔体和冲压腔体，由此便于整个装置很好的进行冲压和注塑，以便于整个装置功能多样化，使得整个装置很好的进行使用。
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本实用新型提供一种集合式电容器用全绝缘玻璃纤维复合材料框架，该框架主体梁(包括绝缘横梁、绝缘纵梁和绝缘立柱)采用玻璃纤维复合材料型材，型材连接采用同种材质的绝缘连接片和绝缘螺栓进行连接，实现框架全绝缘化。此外，所述框架采用分层结构形式，每层框架结构形式一致。这样电容器芯体框架制作工艺和制作流程简单，框架制作完成后不会存在变形和连接不可靠的风险，也不需要进行除锈防腐等处理，可节约电容器制造周期。
本发明公开了一种新型NiSe2包覆介孔空心碳球复合材料及其制备方法和在超级电容器中的应用。本发明采用无任何表面活性剂的一步法，常温搅拌原位合成孔径和粒径均可调控的介孔碳纳米球，然后在其表面利用简单的化学沉淀法水浴均匀沉积一层Ni(OH)2纳米片，最后硒化获得目标产物(HMCS/NiSe2)，解决了单纯Ni(OH)2纳米片过度聚集的问题；同时，碳的引入还提升整个材料的电导率。介孔碳的引入，在很大程度上缓解了单纯NiSe2纳米片在电化学测试充放电过程当中体积膨胀的问题，将本发明的复合材料作为超级电容器正极活性材料，其倍率性能很好，在循环5000次后，依然保持有80.5％的容量。
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本发明涉及一种梯度密度树脂复合材料预制体制备方法，属高超声速飞行器烧蚀防热材料技术领域。本发明是将制备的非瓷化树脂溶液和微瓷化树脂溶浆分别摊铺在石英纤维机织布，经烘干后分别制成a型微瓷化预浸料、b型非瓷化预浸料、c型非瓷化预浸料和d型非瓷化预浸料，然后在铺层缝合工装的成型腔内摊铺各预浸料；采用抽真空压实的方法，制得梯度密度复合材料成品。本发明制备的梯度密度材料在平面组成上划分了若干层，各层材料之间均匀过渡，从而消除了界面问题，实现了高超声速飞行器热防护系统表层抗烧蚀、抗剪切，内层低密度、高效隔热和中间层缓冲过渡的要求，满足了高超声速飞行器防热系统的轻质、低烧蚀和高效隔热的要求。
本发明公开了一种用于制备Li4Ti5O12-TiO2纳米复合材料的方法，包括：将氨水和丙三醇进行混合，并形成透明溶液；向该溶液中按照一定用量配比依次加入有机钛聚合物和LiOH溶液；对所获得的混合溶液在120~200℃的条件下执行水热反应，由此生成反应前驱物；以及将所获得的反应前驱物在400-800℃的条件下热处理2~5小时，由此得到Li4Ti5O12-TiO2纳米复合材料。本发明还公开了相应的产品和用途。通过本发明，能够工艺简单、节省能源地获得纳米级Li4Ti5O12-TiO2复合粉末产品，并便于控制质量及适于大规模批量生产；所制得的产品晶粒尺寸小、粒度均匀，并具备优良的循环性能、倍率性能和更高的比容量。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料LiFePO4/C复合材料的制备方法，具体为：（1）将碳酸锂、磷酸铁和草酸加入聚合物水溶液中搅拌，得到混合物；（2）对混合物进行球磨，在球磨过程中，草酸作为还原剂将磷酸铁锂化，制备出无定型的前驱体；（3）对前驱体进行煅烧，在煅烧过程中，通过聚合物的高温分解将前驱体进一步还原锂化，并且聚合物作为碳源合成出LiFePO4/C复合材料。本发明方法环境友好，制备过程简单，制备成本低，制备产物颗粒均匀，易实现工业化生产。
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本发明涉及变壁厚复合材料连接裙的成型方法，包括以下步骤：设置铺层角度和铺层顺序，计算出各角度铺层物的尺寸和数量；按照计算出的铺层物尺寸和数量裁剪铺层物；制作产品成型模具；将铺层物按照距离中心线或底端的距离铺放在模具芯模上，达到0.5-0.6设计层数；在缠绕张力下，用纤维缠绕加压在铺层表面上，进行预固化；完成剩余铺层；缠绕纤维加压，加温固化；卸模，取出制品；粘角盒。本发明通过设置最佳铺层角度和顺序，采用手工铺层加纤维缠绕加压工艺，实现在发动机壳体成型前单独成型完整的复合材料连接裙。
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本发明涉及降低蒙皮夹心复合材料整体成型产品表面孔隙率的方法，包括，步骤1：将定型剂均匀刷涂在矩形碳布上，将刷涂了定型剂的碳布预热，保证可挥发溶剂完全挥发，将涂有定型剂的碳布逐层铺层在产品的泡沫夹心表面，形成预成型体；步骤2：将预成型体装入产品工装模具的型腔中，并将产品工装模具的型腔进行密封；步骤3：将产品工装模具进行预热，并对产品工装模具进行抽真空处理，往产品工装模具的模具型腔中浇筑液态树脂，然后根据树脂的固化制度进行固化；步骤4：在固化结束后，进行脱模处理。本发明制作的蒙皮夹心复合材料产品表面没有微小的孔隙。
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本发明涉及一种石墨/普鲁士蓝复合材料制备方法，包括如下步骤：通过共沉淀的方法，以氯化亚铁、亚铁氰化钠在表面活性剂的水溶液中，水热反应得到普鲁士蓝纳米球；将普鲁士蓝纳米球和氧化石墨搅拌，并使用液氮将溶液冷淬，然后冻干，最后用水合肼还原。一种石墨/普鲁士蓝作为钠离子电池正极用材料的应用。本发明的有益效果是：得到的普鲁士蓝纳米球的电化学性能更优越，石墨烯卷的包覆进一步增加了普鲁士蓝纳米球的导电性能，提高了普鲁士蓝纳米球的长循环性能，制得得到钠离子电池正极容量不易衰减，而且倍率性能好，在150mAhg‑1电流密度循环500次后，容量约为110mAhg‑1，容量维持率为90.2％。
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本发明涉及一种TiC-Mg金属复合材料结构件的激光成形方法，其所选用的原料粉体配方为：石墨?6.83~8.28wt.%，Ti?16.59~23.80?wt.%，稀土氧化物0.45~0.59wt.%，AZ91合金余量。激光成形的粉体定量配送与混合采用多料斗螺旋送粉混合系统完成，即时送至激光头进行激光成形。利用系统对送粉和激光的控制，实现复合部件的成形，复合材料的断裂韧度可达到基体金属材料的86%以上。
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本发明提供了一种掺杂稀土复合材料的防辐射混凝土，属于防辐射混凝土领域。所述防辐射混凝土包括以下重量份的原料：水泥150～300份，细骨料600～900份，粗骨料1150～1600份，减水剂2～8份，改性聚丙烯纤维2～5份，防辐射材料40～60份，水150～180份；所述防辐射材料为稀土高分子复合材料；所述改性聚丙烯纤维中添加有碳化硼微粉。本发明的防辐射混凝土既能同时对X射线、γ射线和中子起到较好的防护作用，又能减少混凝土建筑废弃后导致的重金属对环境的污染；添加改性聚丙烯纤维既能提高混凝土的抗裂性能，又能进一步提高混凝土对中子的防护效果。
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本发明公开了一种应用于漏粪板的阻燃增强聚烯烃复合材料，由如下方法制备得到：S1.将聚烯烃树脂，相容剂加入挤出机的主喂料机，将玻璃纤维加入侧喂料机，通过挤出机混合挤出、造粒得到增强玻纤母粒；S2.将聚烯烃树脂，阻燃剂加入挤出机的主喂料机，通过挤出机混合、挤出、造粒得到阻燃母粒；S3.将步骤S1的增强玻纤母粒和步骤S2的阻燃母粒物料共混制得；所述增强玻纤母粒的长度大于等于1mm。采用增强玻纤母粒和阻燃母粒混合使得该复合材料具有V‑0阻燃、高强度和高耐热。
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本发明特别涉及一种防热隔热双梯度功能复合材料及其制备方法，属于隔热材料技术领域，复合材料包括隔热层、过渡层和防热层，所述过渡层设于所述隔热层和所述防热层之间；所述隔热层的原料包括改性酚醛树脂和石英纤维毡；所述过渡层的原料包括混合多功能树脂和第一石英纤维布；所述防热层的原料包括酚醛树脂、耐烧蚀填料和第二石英纤维布；隔热层、过渡层和防热层的基体材料均选用具有良好烧蚀性能的酚醛树脂材料体系，彼此间具有良好的结合性和相容性，有利于消除明显的材料界面，提升界面结合效果；防热层和隔热层之间采用酚醛混合树脂为过渡层，达到材料性能梯度渐变的目的，从而解决了目前热防护材料各层间易发生剥离的问题。
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本发明公开了一种制备水泥基压电复合材料的振动抽真空方法，包括预处理步骤、振动抽真空步骤、凝固硬化步骤；所述预处理步骤为：将水泥浆料浇注填充已极化的压电陶瓷，获得待处理材料，将待处理材料置于一密封空间；所述振动抽真空步骤为：振动待处理材料，同时对密封空间抽真空，直至密封空间内达到完全真空状态且无肉眼可见气泡从待处理材料溢出；所述凝固硬化步骤为：停止振动和抽真空，待所述待处理材料在真空的密封空间中凝固硬化；其中，振动的幅度和频率以及抽真空的速率要保证振动抽真空时间小于水泥浆料的初凝时间。本发明工艺简单，时效好，效果明显，所制备的水泥基压电复合材料的密实度可提高5％～10％。
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本发明涉及一种自润滑复合材料及其制备工艺，包括以下步骤：(1)将多孔金属陶瓷烧结体置于石墨烯分散液中真空浸渍，得到浸渍体A，取出浸渍体A烘干得到浸渍体B；(2)将浸渍体B置于石墨烯/聚四氟乙烯复合分散液中真空浸渍，得到浸渍体C，取出浸渍体C烘干得到自润滑复合材料。本发明基于石墨烯和聚四氟乙烯的物化性能及其微结构互补性，将其复合进多孔金属陶瓷烧结体中，石墨烯/聚四氟乙烯复合固体润滑剂均匀的填充在多孔金属陶瓷烧结体的微孔中，且石墨烯在聚四氟乙烯中均匀分散；石墨烯/聚四氟乙烯在摩擦热‑应力作用下沿着孔道析出至摩擦表面实现其自润滑补偿。
本发明涉及染料废水处理技术领域，且公开了一种巯基化蒙脱土负载ZnO‑Fe2O3异质结复合材料，蒙脱土表面引入的巯基官能团失去质子氢，形成巯基负离子，与阳离子型染料亚甲基蓝产生静电吸引，起到静电吸附效果，In掺杂使ZnO的光吸收边发生红移，在可见光下具有更强的光催化活性，In掺杂ZnO与Fe2O3形成异质结结构，减小了跃迁能垒，促进了光生电子和空穴的分离，将亚甲基蓝降解为无毒小分子，实现光催化过程，将巯基功能化蒙脱土和海胆状纳米Fe2O3负载In掺杂多孔ZnO异质结进行水热复合，得到复合材料，先对亚甲基蓝进行静电吸附，然后将亚甲基蓝光催化降解为无毒的小分子。
本发明属于复合材料结构领域，尤其涉及大尺度金属或复合材料壳板与工业橡胶分块贴敷粘结方法。本方法将导流罩制作工艺中橡胶板与复合材质壳层的连接过程转换为玻璃材质与复合材质的连接过程，降低了连接固定难度，提高固定效果，改善了导流罩安装以后的整体性能；通过开槽处理降低单侧硫化橡胶玻璃钢板应力变形，同时作为导流通道；提高了真空成型时的效率以及各连接面的连接强度，使得各橡胶板能够整体均匀地固定在导流罩表面；通过在真空成型后去掉橡胶板之间的树脂材料，利用密封胶填充，密封胶防水性、与橡胶的粘合性更好，防止脱落，防止水进入，形成保护层。
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本发明属于増材制造3D打印技术领域，并公开了一种非晶增强金属基复合材料的制备与成形方法。该方法包括下列步骤：(a)选取非晶合金粉末和金属粉末作为原材料，将二者混合并进行低能球磨,以此形成混合粉末，其中，非晶合金作为增强相弥散在金属粉末中，用于提高待成形产品的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性，低能球磨在使得非晶合金粉末和金属粉末混合均匀的同时避免二者发生塑性变形；(b)根据待成形产品的三维结构，采用获得的混合粉末进行激光选区熔化成形，以此获得所需成形产品。通过本发明，解决传统陶瓷增强相造成的润湿性差、裂纹、孔隙和材料易氧化的问题，获得机械性能优异且形状复杂的非晶增强金属基复合材料制件。
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