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一种安全性高的锂离子二次电池用正极材料、制法和电池应用。该正极材料为通过在基础正极材料上包覆含有Fe（II）的化合物的两相结构材料，基础正极材料为Li（x）Ni（y）Co(z)Mn（1-y-z）O2或Al、Ti、Y、La、Zr其中一种或多种元素对Li（x）Ni（y）Co(z)Mn（1-y-z）O2（其中：x=1～1.1；y=0～1.0；Z=0～1.0；y+z≤1.0）掺杂的正极材料，本发明的正极材料通过微乳化工艺进行包覆，随后进行溶剂脱附、在保护气氛下烧结得到，可应用于动力型电动车，移动存贮电源，储能电站设备中的锂离子二次电池，本发明在不改变原正极材料基本性能的基础上, 使电池安全性能得以显著提升。
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本发明提供了一种前驱体和磷酸锰铁锂及其制备方法和应用。所述磷酸锰铁锂的制备方法包括将所述前驱体与水溶性锂源、水溶性磷源以及有机碳源进行混合，并将得到的混合产物干燥并焙烧；所述水溶性磷源为磷酸和/或水溶性磷酸盐。采用该方法能够获得粒径小、粒径分布均匀且电化学性能优异的磷酸锰铁锂。
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本发明涉及一种掺杂改性磷酸铁锂正极材料的制备方法，将锂源、铁源、磷源、掺杂源以及分散剂与粘结剂等物质置于搅拌球磨机内混合均匀，然后采用旋转重力减形复合造粒技术，采用一次真空干燥成型，将预烧结料制备成球颗粒形状，使预烧结料各组分达到均匀混合与致密的效果，将球形颗粒状预烧结料置入惰性气氛烧结炉中，经600～800℃煅烧数小时，随炉冷却并经粉碎筛分后即得到磷酸铁锂正极材料。采用本法制备的磷酸铁锂产品比容量高、循环性能好、粒度分布均匀，振实密度可达1.5～1.8g/cm3，比表面积为7～11m2/g，极电压压实密度达2.5～2.7g/cm3，室温下首次放电比容量可达140～165mAh/g。
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本发明提供了一种锂电池电极材料中N-甲基吡咯烷酮的回收方法。包括：a、取锂电池电极材料的废料，向其中添加去离子水、搅拌，得到废料混合物；所述废料中含有N-甲基吡咯烷酮；b、向废料混合物中添加絮凝剂溶液，搅拌，得到待分离物；所述絮凝剂溶液为絮凝剂的水溶液，所述絮凝剂选自聚合氯化铝、氯化钙、硫酸亚铁、聚丙烯酰胺中的一种或多种；c、对待分离物进行过滤，分离出含N-甲基吡咯烷酮的粗液；d、对粗液进行分馏，得到N-甲基吡咯烷酮。该方法的回收效率高，回收得到的N-甲基吡咯烷酮的纯度高。
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一种锂离子电池正极片，包括集流体、形成于所述集流体表面的导电层、形成于所述导电层表面的扩散层及形成于所述扩散层表面的活性层；所述导电层的材料包括导电层导电剂及导电层粘结剂；所述扩散层的材料包括扩散层正极活性材料、扩散层导电剂及扩散层粘结剂，所述扩散层正极活性材料、所述扩散层导电剂及所述扩散层粘结剂的质量比为15~78:20~80:2~5；所述活性层的材料包括活性层正极活性材料、活性层导电剂及活性层粘结剂，所述活性层正极活性材料、所述活性层导电剂及所述活性层粘结剂的质量比为90~96:2~5:2~5。上述锂离子电池正极片的能降低锂离子电池的内阻。本发明还提供一种锂离子电池正极片的制备方法。
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一种无需辨认正负极方向的可充电锂离子电池,包括:壳体(1)、安装在所述壳体(1)内部的电芯(2)、电路板(6)和充电插座(7)、以及与所述电路板(6)连接且露出所述壳体(1)的正极(3)和负极(4);所述正极(3)包括第一正极(31)和第二正极(32),所述负极(4)包括第一负极(41)和第二负极(42),所述第一正极(31)和第一负极(41)设置在所述壳体(1)的一个端面上,所述第二正极(32)和第二负极(42)设置在所述壳体(1)的另一个端面上。本发明无需辨认正负极方向的可充电锂离子电池安装至电器上时无需辨认其正负极方向,还可直接连接充电器进行充电,非常方便实用。
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本发明公开了一种从废旧锂电池回收有价金属的方法,将放电后的废旧锂电池机械粉碎,高温350℃-400℃煅烧,得到含钴、铜和铝的物料,再加入含量为5%-10%的氢氧化钠溶液,反应2-3小时,对碱液过滤,洗涤,干燥得到含钴、铜的物料,对含钴、铜的物料加入一定浓度的硫酸和Na2S2O3,搅拌溶解,加入萃取剂萃取铜,对萃取铜后的溶液加入萃取剂萃取钴。本发明的方法简单、高效,回收成本低。
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锂离子电池的制备方法,该方法包括将正、负极极片和隔膜卷绕成极芯并密封在电池壳体内,注入电解液后对电池进行化成,其中,在将极芯密封在电池壳体内之前,用保护膜将部分或全部电池壳体表面覆盖。该方法能够在锂离子电池的制备过程中对锂离子电池壳体表面进行有效地保护,使采用本发明提供的方法制备出的锂离子电池壳体表面光洁度好,电池制造周期缩短,电池制造成本降低。
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本发明公开了一种复合钛酸锂电极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高钛酸锂的导电性能,降低其成本。本发明的电极材料由钛酸锂颗粒、纳米碳包覆材料包覆或掺杂改性剂掺杂组成的二次颗粒,具有球形或类球形的微观特征,颗粒中包含多孔纳米通道。其制备方法包括:将无机锂盐、二氧化钛、纳米碳包覆材料或掺杂改性剂球磨;分散于有机溶剂中再干燥;热处理;冷却。本发明与现有技术相比,通过包覆或掺杂和球磨形成导电性好的电极材料,提高其高倍率性能,颗粒的纳米通道增加了电极的有效反应面积和锂离子进出的通道,使电极材料有很高的可逆电化学容量,较小的比表面积提高了其首次库仑效率和循环稳定性,适用于可充锂离子电池、锂一次电池。
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本发明公开了一种电单车锂电池组智能控制系统，包括锂电池组、数据采集平台、智能控制平台、电量储备平台、辅助平台和用电端；所述锂电池组作为电单车的能源机构，所述数据采集平台用于采集锂电池组内各个锂电池单体的工作参数状态，所述智能控制平台接收并分析锂电池组数据，所述电量储备平台作为储备用电进行储备供电，所述辅助平台用于实现储备用电的电量分发，所述用电源为电单车的各个用电机构。本发明中，该控制系统采用对锂电池单体实时区分的方式，可以将电量过低的锂电池单体划分为储备用电，并且在不影响电单车正常骑行的情况下，对电单车的起步提供必要的助力支持，提高电单车起步时的机动性，实现锂电池组电量的高效利用。
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本发明公开了一种锂基高温吸碳材料改性正极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。本发明的锂基高温吸碳材料改性正极材料由正极材料及锂基高温吸碳材料构成，具体为：锂基高温吸碳材料包覆正极材料构成一次颗粒、桥接所述一次颗粒构成二次颗粒，并包覆所述二次颗粒形成改性正极材料。本发明的改性正极材料呈多层包覆状，这种结构产生的包覆效果优异且导电性明显增强，在应用于电池时，锂基高温吸碳材料中的一部分锂脱嵌进入负极，弥补了负极SEI膜生成所需要消耗的锂，提高了锂的利用率；多重包覆有效减少了充放电过程中的体积变化，减少正极材料微裂纹的形成，同时有效阻隔正极材料与电解液发生副反应，提高了材料的安全性能和循环性能。
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本申请公开了一种复合正极补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请复合正极补锂添加剂包括含正极补锂材料颗粒，在含正极补锂材料颗粒的表面还结合有碳酸锂包覆层，碳酸锂包覆层包覆含正极补锂材料颗粒。本申请复合正极补锂添加剂通过在含正极补锂材料颗粒表面设置碳酸锂包覆层，使得含正极补锂材料颗粒与外界隔离，保证复合正极补锂添加剂的补锂效果的稳定性，而且与高纯度的含正极补锂材料颗粒之间起到增效作用，赋予本申请复合正极补锂添加剂优异的加工和储存性能。复合正极补锂添加剂的制备方法能够保证制备的复合正极补锂添加剂结构和电化学性能稳定，而且效率高，节约生产成本。
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本发明涉及锂电池SOC估计技术领域，公开了一种锂电池SOC估计方法、装置及计算机可读存储介质，通过采集不同工况下锂电池的状态数据及对应的SOC值并建立样本集，对所述样本集进行聚类分析，获得多个样本子集，然后针对每一个样本子集建立相应的子模型，获得多个样本子集的子模型函数，接着将待测试样本的状态数据分别加入到各样本子集的状态数据中，并计算加入前后各样本子集的状态数据的变化值，根据所述变化值选择与待测试样本相近的至少一个子模型作为所选子模型，最后为所述所选子模型分配权重，并计算获得待测试样本的SOC值。通过上述方式获得锂电池SOC估计值可以提高锂电池SOC估计值的精度和可靠性。
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本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种锂电池外包壳底板焊接设备。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作时能够节省人力，并且在进行焊接过程中能够保证使用者安全的锂电池外包壳底板焊接设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池外包壳底板焊接设备，包括有：支撑架，支撑架一侧连接有安装块；气缸，安装块上安装有气缸；第一安装架，支撑架上连接有第一安装架；焊接机构，第一安装架上设有焊接机构；移动机构，支撑架上设有移动机构。本发明通过焊接机构与移动机构配合运作对锂电池外壳底板进行焊接，从而实现对锂电池外壳底板进行焊接的效果。
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本发明涉及一种含硅负极材料的补锂方法及负极片、电池，该方法包括如下步骤：将含硅负极材料形成于集流体上，制得基片；将所述基片进行预加热，并将所述基片在真空条件的氛围下采用真空溅射的方式进行补锂；其中所述预加热的温度高于所述氛围的温度且低于所述补锂的靶材的熔点。上述含硅负极材料的补锂方法，通过对补锂腔室的氛围加热并控制温度不会超过靶材的熔点，避免靶材熔化导致靶材失效；通过对基片进行预加热以使靶材上的材料镀到基片上处于微熔状态，如此可以加速靶源粒子在薄膜表面的扩散，从而提高薄膜的均匀性和致密性。
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本发明提供一种锂电池电解液，包括碳酸酯类有机溶剂、导电锂盐、功能添加剂以及对二磷酸苯类化合物；导电锂盐、功能添加剂及对二磷酸苯类化合物相对于电解液总质量的质量分数分别为10‑18％、2‑15％、0.01‑15％。本发明还提供一种锂电池电解液的制备方法，用来制备上述锂电池电解液。
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本发明属于润滑油技术领域，具体涉及一种锂基润滑脂及其制备方法。以所述锂基润滑脂的总质量为100％计，所述锂基润滑脂包括如下质量百分含量的成分：基础油65‑93％；脂肪酸锂皂5‑20％；亲油性含氮杂环硼酸酯纳米颗粒1‑5％；其他添加剂0.5％‑10％。该锂基润滑脂具有良好的抗极压和减摩抗磨性，并且可改善摩擦副表面的粗糙度，修复表面磨痕，延长摩擦副的使用寿命。
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锂离子电池作为储能器件的变电所直流电源装置发明用于铁路、城市轨道交通、发输变电、有轨电车、无轨电车和矿山企业等技术领域的变电所所用电的直流电源装置。锂离子电池作为储能器件的变电所直流电源装置，储能蓄电池选用锂离子电池替代镉镍蓄电池或铅酸蓄电池，同时配套锂离子电池管理系统，其他技术方式，包括电气接线形式、开关组合及参数等，沿用既有变电所直流电源装置的方案。锂离子电池作为储能器件的变电所直流电源装置具有重量轻、体积小、寿命长、充放电效率高和无污染等优点，能够提高变电所运行的可靠性和安全性，并降低运行费用。
一种铥掺杂钼酸镧锂玻璃上转换发光材料，其化学式为LiLa1-x(MoO4)2:xTm3+，其中0.01≤x≤0.05。该铥掺杂钼酸镧锂玻璃上转换发光材料的光致发光光谱中，铥掺杂钼酸镧锂玻璃上转换发光材料的激发波长为796nm，在475nm波长区由Tm3+离子1G4→3H6的跃迁辐射形成发光峰，可以作为蓝光发光材料。本发明还提供该铥掺杂钼酸镧锂玻璃上转换发光材料的制备方法及使用该铥掺杂钼酸镧锂玻璃上转换发光材料的有机发光二极管。
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本发明公开了一种锂带压延剪切机构，包括压延装置，压延装置包括平行设置的第一压延辊和第二压延辊，第一压延辊的外表面设置多个间隔分布的用于剪切锂带的仿形槽，锂带、第一隔离膜及第二隔离膜同时进入第一压延辊与第二压延辊之间，锂带在第一压延辊与第二压延辊的挤压下配合仿形槽，将锂带进入仿形槽的一段压延成锂膜然后剪切形成锂膜段，并附着在第一隔离膜上，第二隔离膜在第一压延辊与第二压延辊之间出来后剥离。本发明通过一种特殊的辊压方式将锂带压延剪切成间隔非连续的锂膜，以间隔非连续补锂的形式对锂电池的正负极片进行补锂，减少补锂后的锂电池正负极之间的内阻，提高补锂后的锂电池的性能及使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有充电安全防护措施锂电池，包括箱体和锂电池本体，所述箱体的内部设置有锂电池本体，且锂电池本体的上侧安装有箱盖，所述箱体和锂电池本体相互靠近的一侧套接有第一套块，且第一套块的左侧设置有第二套块，所述第一套块和第二套块相互靠近一侧的正反两面开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部皆横向插设有插杆，所述插杆的左侧开设有凹槽。本实用新型设置有第一套块和第二套块，可有效提升箱体和锂电池本体连接过程中的密封性，同时可提升本装置的防尘性能，设置有活性炭板和卡块，避免锂电池本体在工作时出现接触不良甚至短路现象的出现，且可提升本装置在充电过程中的安全性。
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本实用新型公开了一种双重锂电池保护电路，包括充放电接口、主充放电开关、备用充放电开关、第一继电器开关和充放电保护芯片，通过充放电接口用于连接充电设备或者用电设备；主充放电开关对锂电池组的充放电控制；备用充放电开关对锂电池组的充放电控制；充放电保护芯片分别与所述主充放电开关、备用充放电开关及第一继电器开关连接，以控制所述主充放电开关对锂电池组充放电；或在主充放电开关出现故障时，控制所述备用充放电开关及第一继电器开关对所述锂电池组进行充放电。当主充放电开关产生故障时，可启动备用充放电开关继续为锂电池组提供充放电保护控制。从而减少更换锂电池组保护电路板维护成。另一方面，减少锂电池组的故障率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种拖拉机智能锂电池，包括箱体、上盖、锂电池模组、连接铜排、BMS电池管理模块、通讯接口、正极接线端子以及负极接线端子，上盖可拆卸的盖设于箱体的上端部，锂电池模组并排的设置于箱体的底部，锂电池模组的外侧壁均与箱体的内侧壁间隔连接设置，连接铜排的两端分别与两相邻的锂电池模组电连接，BMS电池管理模块设置于箱体的内侧壁上，BMS电池管理模块分别与锂电池模组和通讯接口电连接，正极接线端子和负极接线端子分别与锂电池模组电连接。本实用新型的技术方案能够简化农用机械的结构，节约成本，噪声小，装配简单，可有效减少对环境的污染，实用性强。
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一种多节锂电池保护系统，涉及锂聚合物电池技术领域，包括至少由两节并联的单节锂电池构成的多节锂电池组(1)，所述多节锂电池组(1)还有电池保护系统，所述电池保护系统包括电池状态采集模块、信号处理放大模块、控制器模块和执行开关及紧急处理模块，所述电池状态采集模块包括电压传感器(2)、总电流传感器(3)和至少两个单节电流传感器(4)，所述电压传感器(2)与多节锂电池组(1)并联，并采集其电压值，所述总电流传感器(3)与多节锂电池组(1)串联，并采集其总电流值；本实用新型结构设计合理，能对多节锂电池组中的单节电池进行单独监控，具有很好的实用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板性能测试装置,配合电池保护板及外接电脑使用,包括电压源及电流源,电压源与外接电脑相连,其接受外接电脑的控制给出指定电压,用来模拟锂电池中的电芯电压;电流源与外接电脑相连,接受外接电脑控制给出指定的电流,由此来模拟锂电池实用时的电流;电压源、电流源与电池保护板相连。使用时,测量锂电池保护板上相关测量点的电压,以判断锂电池保护板的工作状态;电流源的相应功率模块,用来模拟锂电池电芯的电压源没有电流流过,也就没有了相应的功率损耗,大大减少了本实用新型的功耗,由于电流源输出的电流只流过了锂电池保护板的采样电阻一端,大大降低了测量时烧坏被测锂电池保护板的风险。
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本实用新型公开了一种动力锂电池容量检测和保护电路,包括由多个锂电池模块串联组成的锂电池组、电池电量监测计和数据存储器件;其特征在于,还包括一个至少带有两路A/D转换端口的微处理器MCU、一个继电器对应每一个锂电池模块;每一个锂电池模块的正端和负端分别通过所述的2个A/D转换口连接到MCU;所述的继电器的线圈的一端接到MCU的输出端口,所述的继电器的线圈另一端接动力锂电池容量检测和保护电路的电源地;每一个锂电池模块由并联的工作电池支路和备用电池支路组成.该电路能检测多节电池的容量,且对动力锂电池进行实时保护,保障整个电路正常工作。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种具有蓝牙自检功能的锂电池结构，包括：供锂电池安装的安装座；安装槽，开设于安装座的顶端中部；安装板，滑动连接于安装槽的内壁；固定机构，包括把手和固定块，所述把手滑动连接于安装板的顶端和锂电池的两侧。本实用新型通过设置固定机构，在对锂电池进行安装时，将安装板放置进入安装槽底端，向下推动把手带动固定块位移进入固定槽，对挡板进行安装将安装槽遮挡住，挡板位移带动卡板位移进入卡槽，对固定块进行固定，从而对锂电池进行安装，进行拆除时，拆下挡板，卡板位移出卡槽，向上拉动把手带动固定块位移出固定槽，取消对锂电池的固定，便于对锂电池进行快速的安装和拆除。
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本实用新型提供了一种圆柱体锂电池的定向设备，其包括下机架、设置于所述下机架上方的上机架、设置于所述上机架内的滚筒输送模组、旋转机械手及成相检测装置，所述滚筒输送模组用于传送锂电池并对锂电池进行定位，所述成相检测装置用于对所述滚筒输送模组上的锂电池进行拍摄并识别出锂电池注液口的方位，所述旋转机械手用于对锂电池注液口的方向进行调整。采用本实用新型的圆柱体锂电池的定向设备，可自动对锂电池注液口的方向进行调整。
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本发明提供一种焦磷酸盐包覆高电压钴酸锂正极材料及其制备方法，所述方法包括：将钴源和锂源按比例混合研磨，得到钴酸锂前驱体；在气氛保护环境下，对所述前驱体加热处理，得到钴酸锂粉末；将所述钴酸锂粉末分散在含有金属离子和磷酸根离子的混合溶液中，持续搅拌至溶液蒸干，得到焦磷酸盐包覆高压钴酸锂前驱体粉末；在气氛保护环境下，对所述焦磷酸盐包覆高压钴酸锂前驱体粉末加热处理，自然冷却后得到焦磷酸盐包覆高压钴酸锂正极材料。本发明提供的制备方法简便、成本低、适于工业化生产，通过该方法制得的正极材料，以焦磷酸盐作包覆层能有效抑制高压条件下钴酸锂与电解液的副反应、降低充放电过程中钴酸锂晶体结构形变，提高结构稳定性。
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本申请涉及一种锂电池模组组装生产工艺，涉及锂电池模组线的技术领域，其包括如下步骤：S1、在上料工位进行上料；S2、在单电池检测工位检测单个锂电池的内阻和电压；S3、在焊接工位焊接锂电池模组；S4、在锂电池模组检测工位对焊接好的锂电池模组进行检测；S5、在下料工位进行下料。在进行测试和焊接时，锂电池模组均放置于托盘以减少锂电池模组在传送带上移动时的位置偏移，托盘在对应工位进行加工时沿竖直方向脱离传送带，以确保锂电池模组在水平方向和高度方向定位的准确性，由此，使得本工艺能够减少锂电池模组在组装焊接过程中发生的位移以减少焊接后发生尺寸误差等不良情况。
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