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本实用新型使用在粉末冶金真空溶解行业，属于单晶硅、多晶硅工业生产中工艺粉尘处理的阻隔除尘技术，一种过滤机构及气体过滤器，包括基板，以及设置在基板上的过滤组件，以及驱动所述过滤组件运动的驱动装置；所述过滤组件包括滤件支架和滤袋，基板上设有通气口；所述滤件支架活动连接在基板上，滤袋的一端开口连接在通气口上，滤袋的另一端开口连接在滤件支架上，滤袋内部构成气道；所述驱动装置的输出端作用于滤件支架，使滤件支架及其上的滤袋沿气道方向做间歇运动。该过滤机构间歇性控制各组滤袋做简谐运动，滤袋表面产生的张力足以振落附着在滤袋表面的累积杂质；从而延长过滤组件的使用寿命，提升过滤效率。
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本实用新型公开了一种先进的炉盖密封装置，主要应用于冶金行业的矿热炉中。该装置由盖板（1）、支架1（2）、螺栓1（3）、螺母1（4）、垫圈（5）、圆柱螺旋压缩弹簧（6）、压紧丝轴（7）、无缝钢管（8）、螺栓2（9）、螺母2（10）、螺栓3（11）、绝缘垫（12）、绝缘套（13）、螺母3（14）、水冷圈（15）、绝缘板（16）、支架3（17）、推板2（18）、鱼尾砖（19）、支架2（20）、密封块（21）和推板1（22）组成。该装置上端采用陶瓷纤维盘根作为软密封，中部采用鱼尾砖作为硬密封。该密封装置制作容易，结构简单，节省材料，比目前普遍采用的密封形式降低很多费用,在节省材料和制造费用方面具有明显优势，值得推广。
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本实用新型公开了一种转动式脉冲除尘装置，包括阀体，所述阀体内部设有第一空腔，所述阀体的侧面设有贯穿第一空腔的高压气出口，所述第一空腔内设有阀芯，所述阀芯的内部设有第二空腔，所述阀芯的侧面设有贯穿第二空腔的连通口，所述阀体的上端设有上端盖，所述上端盖的中部设有高压气进口，所述阀芯的上端设有贯穿第二空腔的进气口，所述高压气进口与进气口连通，所述阀体的下端面设有下端盖，所述下端盖的下端设有减速机，所述减速机的输出转轴与阀芯的下端中部连接，所述减速机下方设有电机，所述电机的转轴与减速机的输入转轴连接。本实用新型结构简单紧凑，除尘效果好，可广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、制药、非金属矿超细粉加工等行业。
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一种液体存储罐余液倾排辅助抬升装置，属于冶金、化工工程技术领域。应用于热轧、冷轧或后处理生产线。包括底座(1)、挂钩(2)、抬升杆(3)、手杆(4)、盖板(5)；挂钩(2)装配在底座(1)端部，抬升杆(3)装配在底座(1)的枢轴管内，手杆(4)装配在抬升杆(3)端部，盖板(5)装配在底座(1)上部。优点在于，该装置采用简单的结构件制作，应用杠杆原理，可将液体存储罐单侧抬升一个角度，使罐内液体流向罐体一端，利于排空罐内余液，避免浪费。本装置结构简单，容易制作，便于操作。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种缓冲防撞移钢小车，小车本体上设置有承载板，承载板的四周设置有围挡组件，且围挡组件包括连接在小车本体位于移动方向上两端的固定挡板，固定挡板的外表面固定有缓冲结构，缓冲结构包括缓冲柱、缓冲板和缓冲弹簧，围挡组件还包括固定在承载板两侧的连接板，承载板的外表面开有连接开口，且连接板嵌入连接开口内，连接板的上端设置有活动挡板，承载板上设置有连接垫，承载板的下方配置有第一连接支架。通过设置的缓冲结构，能够避免小车本体在移动时可能发生碰撞所导致的小车本体损坏现象；通过设置有固定挡板、连接开口、连接板、活动挡板与连接垫，方便小车的上下料，使用的效果较好。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种利用斜楔实现两部件间受力或位置调整的装置。本实用新型的装置包括第一斜楔、第二斜楔、第一部件、第二部件、固定件、调节件和固定座；第一部件和第二部件置于固定座上；第一斜楔和第二斜楔相对的设置在第一部件和第二部件之间，且第一斜楔和第二斜楔均与第一部件和第二部件接触或第二斜楔与第一部件固定连接，第一斜楔与第二部件接触；固定件穿过第一斜楔的一端与第二斜楔的一端可拆卸的固定，调节件从第二斜楔的另一端穿过并顶在第一斜楔的另一端。通过调整调节件、紧固固定件，利用第一斜楔、第二斜楔的配合，实现第一部件与第二部件间受力或位置的调整。本实用新型结构简单，易于实施、成本低。
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本实用新型公开了一种改善水雾化粉末粘接雾化桶装置，涉及粉末冶金技术领域。本实用新型包括储存机构、动力机构和转动机构，储存机构包括雾化桶本体，动力机构包括旋转电机，旋转电机两侧壁关于其竖直中线对称固连有两个固定杆，转动机构包括转动轴和刮刀。本实用新型通过旋转电机工作带动圆杆转动，通过圆杆转动带动主锥齿轮和从锥齿轮转动，通过从锥齿轮转动带动转动轴转动，通过转动轴转动带动连接板和清理杆转动，从而通过清理杆对滤网进行清理，同时带动刮刀转动对雾化桶本体内壁粘接的金属液滴进行处理，从而使得该改善水雾化粉末粘接雾化桶装置，增加其工作效率，不会导致其不同预合金粉末的交叉污染。
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本实用新型涉及粉末制备梯度材料领域，提供了一种连续梯度材料粉末层制备装置。所述装置包括可整体横向移动的出粉漏斗及梯度粉仓，出粉漏斗包括漏斗外壁、竖向分隔板、开合板、水平隔板；漏斗外壁、开合板及水平隔板将出粉漏斗分为储粉区和落粉区；落粉区整体为漏斗状；竖向分隔板将储粉区分隔为两个分区；水平隔板为可滑动板，调节两种粉料出粉比例；开合板控制出粉开始及结束。与现有制造梯度材料粉层技术相比，本实用新型可高效提供用于粉末冶金以及增材制造制备连续梯度材料的高质量粉层；尤其对现有下送粉增材制造系统，可直接对储粉缸进行梯度粉层填充，无需改造现有设备，且操作简便。
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本实用新型涉及一种安全回转防护装置，属于冶金行业现场安全防护技术领域。技术方案是：固定立柱一（4）和固定立柱二（5）分别固定在需要安装护栏的土建基础中，旋转套筒（3）呈倾斜状固定在固定立柱二（5）上，旋转套筒（3）的两端分别设有旋转定位板（2），所述横档护栏（1）由水平段和倾斜段组成，横档护栏（1）的水平段和倾斜段之间的夹角与旋转套筒（3）的倾斜角度相同，横档护栏（1）的水平段设置在固定立柱一（4）上，横档护栏（1）的倾斜段从旋转套筒（3）较高的一端插入到旋转套筒（3）较低的一端。本实用新型的有益效果是：能够在人员通过后依靠护栏重力回至原始位，减少人员操作，避免人员通行后遗忘等原因造成的防护失效，确保高危设备有效隔离、防护。
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本实用新型公开了一种平板太阳能集热器，包括集热器外壳，集热器外壳的表面固定连接有密封圈，集热器外壳内腔的两侧均固定连接有隔热层，集热器外壳内腔的顶部和底部之间且位于两个隔热层之间固定连接有吸热板，吸热板的表面且位于集热器外壳内腔的顶部和底部之间固定连接有双玻组件，所述集热器外壳顶部的一侧贯穿有第一钢管，本实用新型涉及太阳能集热器技术领域。该平板太阳能集热器，结构简单，运行可靠，成本低廉，热流密度较低，工质的温度也较低，安全可靠，与真空管太阳能集热器相比，它具有承压能力强，吸热面积大等特点，铜铝复合太阳条热效率高，热碾压使铜管和铝板之间达到冶金结合，无结合热阻，水质清洁。
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本实用新型涉及一种棒材旋转收集式落钢机，属于冶金行业棒材轧线精整收集设备技术领域。技术方案是：接料手（1）包含弧形接钢臂（10）和半圆形底座（11），弧形接钢臂（10）固定在半圆形底座（11）上，两个接料手（1）为一组，多组接料手（1）均匀设置在传动轴（2）上；每组接料手（1）中的两个半圆形底座（11）扣合在传动轴（2）上，每组接料手（1）中的两个弧形接钢臂（10）对称设置且弧形方向相反。本实用新型的有益效果是：能满足不同规格尺寸的圆钢和螺纹钢的接送要求，具有接送钢效率高、设备故障率低的特点，通过弧形接钢臂实现无落差且沿着弧形接钢臂的弧形自然滑落的接钢方式，有效避免钢材表面划伤和变形。
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本实用新型公开了一种铝压铸件冲孔切废料整形装置，本实用新型结构主要由三部分装置组成，三部分装置分别为：冲孔切边上模、定位切边装置、冲孔切边整形凹模，依次开启气缸开关及压力机液压缸开关，冲孔切废料整形装置各运动机构随着气缸及液压缸往复移动，从而实现铝压铸件冲孔、切废料、整形的机械运动。上述三部分运动机构动力源由机床本体液压系统及机床配套供气系统传递，可实现压铸件初始定位、冲孔、切废料、整形等功能，铝压铸件冲孔切废料整形装置设计合理，外型设计精巧，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，用于实现产品的冲孔、切废料、整形，工作状态稳定，具有很好的实用性。
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本实用新型公开了一种镀锌设备及其炉鼻子稳定装置，涉及冶金设备技术领域，通过减速电机，所述减速电机设置在炉鼻子入口处的一侧；辊子，所述辊子焊接于所述炉鼻子内部，且所述辊子与所述减速电机传动连接；轴承座，所述轴承座设置在所述炉鼻子的入口处；连接件，所述连接件的一端螺栓连接法兰的第一侧，另一端与所述炉鼻子焊接，从而解决了现有技术中带钢在炉鼻子中运行时存在明显的颤动，影响炉鼻子内锌灰锌渣的控制，导致带钢表面锌渣缺陷的技术问题，达到了避免带钢颤动，提高带钢表面质量的技术效果。
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本实用新型属于冶金技术领域，公开了一种测温取样枪，包括用于测取样品温度的测温单元、滑动单元和用于抽取样品的取样单元，所述滑动单元与所述取样单元连接，所述测温单元包括测温枪杆，所述测温枪杆与所述滑动单元滑动连接，所述滑动单元能够沿所述测温枪杆的轴向滑动，所述滑动单元能够与所述测温枪杆锁定。通过滑动单元，将测温单元和取样单元连接，可以根据需要，通过滑动单元的滑动带动取样单元移动，从而满足测温和/或取样操作的要求，操作更方便，可以灵活适用于生产实践。本实用新型结构简单，占用空间和面积较小，且不需要测温枪和取样枪的轮换，可以降低人工成本。
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本发明提出了一种基于声‑热同步的超声振动GTAW复合装置及使用方法，属于焊接冶金技术领域。解决了原有的超声振动GTAW复合技术中，超声对焊接熔池的作用不均匀，超声输出功率低，在大熔池下超声作用效果不佳，设备操作复杂、调节精度低的问题。它包括它包括焊接平台、GTAW焊枪、焊枪三维移动平台、超声输出装置、超声输出装置三维移动平台和加压装置，焊枪三维移动平台与焊接平台固定连接，GTAW焊枪与焊枪三维移动平台固定连接，超声输出装置三维移动平台与焊接平台固定连接，超声输出装置与加压装置相连，加压装置与超声输出装置三维移动平台固定连接，GTAW焊枪通过导线与焊接电源相连，超声输出装置通过导线与超声电源相连。它主要用于超声GTAW复合技术。
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本实用新型属于冶金加热炉领域，涉及一种带炉门火封系统的脉冲加热炉，包括加热炉、空气主管、燃气主管，所述加热炉内设置有至少一个炉温控制区，单个的炉温控制区内包括相对设置的两个烧嘴；空气主管和烧嘴之间通过空气支管连通，燃气主管和烧嘴之间通过燃气支管连通；所述加热炉内还设有炉压检测装置及炉温检测装置。对于最靠近出料端的烧嘴，与其相连的空气支管、燃气支管上还设置有空气旁通管、燃气旁通管，在加热炉运行过程中，通过空气旁通管、燃气旁通管对该烧嘴进行“大小火”脉冲控制，在出料炉门处形成火封。本实用新型能够使脉冲加热炉炉温、炉压控制更加平稳、准确、有效，提高加热炉的热效率和钢坯加热质量。
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本实用新型公开了一种连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具，属于冶金机械技术领域。包括本体、头部、尾部、过渡部和连接部，本体呈第一半圆筒状，头部呈第二半圆筒状，尾部呈第一半圆环状，过渡部呈第二半圆环状，尾部利用第一半圆环状的外周固定连接于本体的尾端，过渡部利用第二半圆环状的外周固定连接于本体的头端，过渡部利用第二半圆环状的内周固定连接于头部的尾端，两个夹具对接后，第一容置空间和第二容置空间能够将万向联轴器整体容置在其中，此时，两个夹具通过各自的连接部可拆卸地连接在一起。应用该夹具可以通过换辊小车对万能轧机断裂万向联轴器进行更换。
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本发明提供了一种测定高碳铬铁中磷含量的方法，属于冶金化学分析技术领域，包括以下步骤：取定量高碳铬铁试样，加入硼酸+无水碳酸钠组成的助熔剂熔融；熔块用硝酸溶液溶解，定容后作为母液；取定量母液，向母液中分别加入硝酸铋溶液、钼酸铵‑酒石酸钾钠混合溶液和抗坏血酸溶液，至显色，再次定容；将定容后的溶液涂在分光光度计上，测量吸光度，根据吸光度与磷含量的关系，测得磷含量。本发明提供的测定高碳铬铁中磷含量的方法，硼酸+无水碳酸钠组成的混合助熔剂替代现有技术中的过氧化钠助熔剂，避免使用过氧化钠助熔剂造成的粉尘刺激以及灼烧伤害，也避免了使用过氧化钠助熔剂带来的燃烧和爆炸隐患，保证了测定高碳铬铁中磷含量的安全性。
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一种自动补充烧结边缘布料的装置，包括对称设置的补料斗、滚轮、活动臂和料斗开启机构，两补料斗安装在布料平台处，各补料斗分别对应烧结机台车两侧的上部，滚轮位于活动臂下端，活动臂连接料斗开启机构，补料斗内设有夹层，料斗开启机构设置在夹层内，补料斗底部对称设置活门挡板，料斗开启机构连接活门挡板，活门挡板开启状态所述装置补料。本实用新型可以在布料出现边缘缺料状态时，自动对边缘部位进行补料，从而使烧结机台车的布料形态始终保持合适的形态，消除或减少边缘效应的影响，有效提升了烧结矿在台车上的补料均匀性，进而提高烧结矿冶金性能和产品质量。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，特别是涉及钢铁精炼领域的一种精炼炉；包括真空室和浸渍管，其中真空室与浸渍管相连通，浸渍管的小布插入钢包的钢液内，其特征在于，还包括设置在浸渍管中轴线处的挡板；其中所述的浸渍管包括钢胆、锚固体、耐火层、填充层和内衬砖环，其中钢胆为设置有空腔且其下端也设置有空腔的倒锥台结构，其中钢胆外部覆盖有耐火层且在覆盖的内周面上均匀地垂直焊接有叉形锚固件，其中钢胆的内腔中设置有内衬砖环，其中内衬砖环与钢胆内腔之间设置有填充层；本实用新型所提出的精炼炉，不仅结构合理，使用安全可靠，节约成本，因为浇筑耐火层还提高了浸渍管的使用寿命，降低了钢水精炼成本。
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本发明属于湿法冶金领域，涉及黄金冶炼过程中所产生含氰废水的处理技术领域，具体涉及一种处理黄金冶炼含氰废水的方法。将黄金冶炼含氰废水与萃取有机相于鼓泡油膜萃取器中逆流萃取，将含氰废水中的金属离子全部萃入有机相中，所得负载有机相与酸洗溶液混合进行酸洗，收集酸洗后有机相与反萃溶液混合进行反萃，再向反萃水相中加入锌粉进行置换水相中的金与铜，而后将置换渣经一步酸溶解回收金铜富集混合物，再将金铜富集混合物经二步酸溶解分离金与铜，最后将置换液与一步酸溶解液混合后制备硫化锌。本发明基于大相比鼓泡油膜萃取技术由黄金冶炼含氰废水中回收低浓度的金、铜，且回收效率高，成本低以及实现提取过程中所产生废水的循环利用；同时可综合回收含氰废水的中其他有价金属资源。
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本实用新型涉及一种卸灰阀,特别涉及一种电动锁气翻板卸灰阀,属于机械防尘设备领域。它由电机减速器、平面凸轮、机架、滚动体、传动轴、上摇杆机构、翻板、翻板轴、上箱、下箱、下摇杆机构、减速器座、轴承、接合子、上摆杆及下摆杆组成。它是采用电动减速机通过平面凸轮、上摆杆、上双摇杆机构及下摆杆、下双摇杆机构带动翻板轴及翻板实现同步开启与闭合。解决了现有卸灰阀采用大拉伸弹簧,使翻板闭合运动时不均匀,噪音大,关闭不严,密封效果低,机械效率极低的问题。本实用新型结构简单,维护使用方便,传动平稳,无冲击、无噪音,产品使用寿命长,且能实现上下箱的翻板交替开启与闭合。广泛适用于建材、冶金、电力、石化及食品等行业。
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本实用新型涉及一种棒材飞剪剪前导槽，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：大导槽（1）为方管形，大导槽（1）的进口端为喇叭形，大导槽（1）固定在导槽底座（4）上，大导槽（1）相对应的两个侧面上分别设有与卡轴（6）相匹配的U型槽（3）；所述小导槽（2）的结构与大导槽（1）的结构相同，小导槽（2）的外形尺寸小于大导槽（1），小导槽（2）通过卡轴（6）固定在大导槽（1）内，小导槽（2）和大导槽（1）的中心线重合。本实用新型的有益效果是：能够提高导槽的更换效率，缩短导槽更换时间，避免拆导槽底座。而且通过导槽底部的传送辊能够减少棒材表面的划伤缺陷。
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本实用新型涉及一种电反馈式偏转板射流电液伺服阀，阀体3中装有堵头2、阀套组件7、密封圈6,调整垫片11，力矩马达4安装于阀体2的上部，并通过密封圈6保证密封；传感器1中包括铁芯17、差动线圈18、调制与放大电路板19，传感器1安装于阀体3的左侧，铁芯17通过连杆16与阀套组件7相连；所述的阀体3上还装有端盖组件12和保护板14；力矩马达4的射流级为偏转板结构。本实用新型结构简单、制造难度低，灵敏度高，低滞环，动态响应高，抗污染能力强，具有很好的静态、动态性能，特别适合使用在冶金设备的厚度、宽度控制系统，以及其他需要伺服阀的液压系统中。
高温抗剥落Y‑Al2O3/MCrAlY复合涂层及其制备方法，属于表面工程技术领域。Y‑Al2O3/MCrAlY复合涂层，M是Ni、Co或Fe中的一种或几种，涂层具有多层结构，且Al2O3膜中不含有Y2O3及Y‑Al‑O氧化物。该涂层由Y‑Al2O3层和MCrAlY层组成，Y‑Al2O3层位于MCrAlY层上表面。Y‑Al2O3层中，Y原子占据Al2O3晶格中Al原子位置，涂层结构仍为Al2O3晶型；Y‑Al2O3层不含有Y2O3及Y‑Al‑O氧化物。本发明提供的Y‑Al2O3/MCrAlY复合涂层具有结合强度高、耐高温氧化、使用寿命长等特点，可用于防护航空、舰船、电力、冶金等领域高温热端部件。
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本实用新型提供了一种冶金行业高炉卸灰系统使用的截止式卸灰阀,包括上阀盖、阀体、阀芯、下阀盖、密封圈,密封圈通过压板固定在上阀盖上,与阀芯密封接触,阀芯与阀杆固定联接,活塞与阀杆也固定联接,上阀盖与阀体通过螺栓联接,下阀盖与阀体通过螺栓联接,阀体内装有活塞,活塞与阀体及下阀盖构成一环形的密封空腔,活塞把密封空腔分成上下两个腔;密封空腔内装有数个穿过活塞的导向杆,导向杆与活塞密封接触,导向杆上装有压缩弹簧,压缩弹簧位于密封空腔的下腔内;在阀体上还有一进气孔,在下阀盖上还装有一导向套。本实用新型的有益效果是阀门结构紧凑,行程短,流通面积大,密封可靠。
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