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一种镍锌铁氧体/聚苯胺复合材料的制备方法,步骤如下:按照Ni0.6Zn0.4Fe2O4的化学计量比Ni2+ : Zn2+ : Fe3+=3 : 2 : 10分别称量硝酸镍、硝酸锌、硝酸铁,并加入蒸馏水,在磁力搅拌条件下混合溶解;将NaOH溶液滴加至所得混合溶液中,调节pH=9-11,在水浴条件下反应至溶液呈胶体状;用蒸馏水和无水乙醇反复离心洗涤得到的棕色沉淀物;放于烘箱,在80-100℃条件下干燥,得到铁氧体前驱物;马弗炉中900-1100℃条件下煅烧2-2.5h,自然冷却后即得到所需的镍锌铁氧体;本发明材料的加工性、稳定性及电性能得到好的提高。
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本发明公开了一种天然石墨/PET复合材料散热片,包括聚对苯二甲酸薄膜层和分布在聚对苯二甲酸薄膜层上下面的天然石墨层,所述天然石墨层通过粘胶均匀的贴附分布在聚对苯二甲酸薄膜层的上下面,所述复合散热片总厚度为20微米~330微米。通过上述方式,本发明即是很好的导热载体,导热效果好,也具有很强的电磁屏蔽功能。
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本发明属于防撞技术领域,一种增强型浮筒式复合材料防撞设施,由若干浮筒单元连接而成,所述浮筒单元包括中空圆桶状表层和加强筋,所述表层包括外层和内层以及设置在外层和内层之间的弹性体填充层,所述表层中空腔体内设置有加强筋。有益效果:本申请中浮筒结构形式为中空圆筒式,结构稳定,圆筒结构较矩形波浪力小,适用于波浪作用强和波向不定等恶劣波浪环境下;防撞结构的弹塑性变形能高,可以提高防撞块能量吸收,进一步保护桥墩。同时安装方便、维护简单、养护费用低。
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本发明是一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置,包括注胶料桶以及快速接头,注胶料桶与快速接头之间设置有第一阀门,通过快速接头连接注胶管路,注胶料桶与大气连接的管路上设置有第二阀门,注胶料桶通过管路和第三阀门与脱泡料桶连接,脱泡料桶与大气连接的管路上设置有第四阀门,脱泡料桶的一端连接真空系统。本发明解决了传统的真空导入树脂脱泡不彻底以及补充树脂带入气泡的问题,同时提供了一种脱泡与注胶一体的装置,便于清洁。可以大幅提高真空导入工艺的效率与制件性能。
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本发明公开了一种负载纳米氧化锌的三维多孔海绵复合材料,将海绵作为载体,通过静电作用层层自组装纳米氧化锌颗粒。本发明以商业海绵作为模板指引纳米氧化锌的三维宏观自组装,制备出可在吸附材料、光催化材料、光电器件、生物医药领域具有广泛应用前景的三维宏观纳米结构单元组装体。
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一种镍铝金属复合材料的制备方法,原料为:铝、氧化锌、二硼化钒、石英、镍、三氧化二铁、内脱模剂、氧化铝、钨粉、二氧化锆、碳纤维、CPE、硝基纤维素、甲基丙烯酸和炭黑;原料来源广泛,强度高,拉伸强度高,弯曲强度高,冲击强度高,冲击强度高达800‑1000kJ/m2;各个组分之间具有协同作用,生产周期短,耐腐蚀性好,耐酸碱腐蚀,耐磨性高达0.0016‑0.002cm3;耐热温度高,耐1200‑1600℃高温,断裂伸长率高,肖氏硬度800‑1200,拉伸强度2400‑2800MPa;硬度高,各个组分之间产生协同作用,弯曲强度4000‑6000MPa,亮度高,使用方便,成本低廉,工艺简单,可以广泛使用。
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一种铝基石墨烯复合材料的制备工艺,制备步骤如下:A、制备石墨烯分散液;B、制备复合导电剂;C、将石墨烯分散液加入到聚酚氧树脂中进行混合,混合后静置1‑3H,再加入复合导电剂进行混合,得石墨烯涂层液;D、将石墨烯涂层液均匀的涂覆在铝箔上;F、将涂覆好的铝箔进行烘干固化,烘干后得成品。采用独特工艺,所制得的成品导电性能极佳、导热、散热效果优越,可广泛应用于各个领域。
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本发明公开了一种改性石墨烯/纤维增强复合材料及其制备方法,其成份是由2‑3%石墨烯、70‑80%纤维和20‑30%树脂组成,根据制品的用途,在设备和模具中加热固化成型。其特点在于,制品强度高,韧性好,重量轻,广泛应用于大型机械、化工装置、水利工程、道路交通、建筑工程、海洋工程、电力工程等领域。
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本发明公开了一种脂质修饰磁性氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用,属于材料合成和生物医药技术领域。具体方法为:利用溶剂热法在氧化石墨烯中掺杂磁性粒子,同时利用旋转蒸发法合成脂质体,并通过静电吸附作用将磁性氧化石墨烯与磷脂结合在一起完成脂质修饰;本发明所构建的纳米载药体系在生理环境中的分散性、稳定性、生物相容性较好;具有超顺磁特性和良好的磁性;对抗肿瘤药物阿霉素的负载率较高,并对药物的释放具有一定的控释作用以及pH依赖性,极大降低了药物的毒副作用,提高药物的生物利用度。
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本发明公开了一种叠层复合材料钻削实验专用夹具,包括底座、位于底座上的夹紧装置、厚度调节装置和定位装置,通过转动手轮带动第一调节丝杆移动左滑块处于适当位置,按压连接板,通过压力使得定位圆柱压紧弹簧缩回定位块的孔槽内,推动定位块带动右滑块处于适当位置,松开连接板,使得定位圆柱卡紧在底座内壁的圆柱槽内,扭动第二调节丝杆微调右滑块,对照底座上的刻度线,保证样件处于中心位置,通过定位螺栓拧紧垫圈和垫片,通过静摩擦力使调节厚度调节板固定,拧紧载螺栓压紧垫板,实现对样件的装夹,可通过调节夹紧装置和定位装置,适应不同长度和厚度的层叠复合构件夹紧固定,减少加工过程中因夹具加持不稳定对工件影响,可增大工件夹持固定稳定性,有效防止夹紧力过大对材料造成损伤。
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本发明涉及轨道交通领域,尤其涉及一种轨道交通复合材料车体成型工装,包括底板、导向结构和活动滑块组,活动滑块组围合形成空腔,空腔供工人进出空腔内部,导向结构固定在底板上,活动滑块组能够沿导向结构滑动,活动滑块组具有活动的阳模型面,用于供预浸料进行铺贴,阳模型面设置在远离空腔的一侧。本发明通过侧边滑块和角边滑块的设置,向外脱模的设置脱模简单快捷,并且人工模具外侧铺贴预浸料时,操作方便。活动的阳模型面设置在远离空腔的一侧,使铺贴在阳模型面上的预浸料受热均匀,受热迅速,有效缩短了在热压罐内加热的时间。
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本发明公开了一种三维机织复合材料风扇流道平台预制件及其制备方法,预制件包括面板P1、第一侧壁P2和第二侧壁P3,所述面板P1形成流道平台L0的流道面L1,所述第一侧壁P2和第二侧壁P3的底侧面与所述面板P1连接,所述第一侧壁P2和第二侧壁P3之间至少部分通过折叠重合从而与所述面板P1共同形成盒状结构,第一侧壁P2和第二侧壁P3之间的折叠重合部分构成盒状结构的封顶L4,第一侧壁P2和第二侧壁P3还分别形成与所述面板P1连接的第一加强筋L2和第二加强筋L3。本发明流道平台具有结构一体性好,实现两侧加强筋、封顶区及流道面一体连接,操作简单,外观均匀,满足离心力变形和强度需求。
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本发明公开了一种SiC纳米线气凝胶增强SiC陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明的制备方法包括如下步骤:首先采用化学气相沉积法制备SiC纳米线,然后采用纤维冻结成型方法将SiC纳米线自组装成层状结构、纤维紧密交联缠绕的SiC纳米线气凝胶,再通过化学气相渗透在SiC纳米线表面沉积热解碳界面涂层,最后采用真空压力辅助先驱体浸渍热解法,在SiC纳米线气凝胶中原位复合SiC基体。本发明利用SiC纳米线气凝胶的交联网络结构与微纳米多级孔隙分布显著提高SiC陶瓷力学性能,满足航空航天领域高温装备用轻质高强结构材料需求。
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本发明提供一种具有类鼻毛‑鼻孔结构的C/SiC复合材料及其制备方法。制备方法以淀粉、SiO2为主要原料,水为溶剂,加入分散剂和发泡剂,淀粉经过溶胶、发泡、凝胶固化、碳化后形成含二氧化硅的泡沫碳;经过原位高温碳热还原反应后,在泡沫碳的气孔中生长大量SiC纳米线,SiC纳米线的生成,修饰了泡沫C的孔结构,限制对流和辐射传热,显著降低了材料的热导率。该材料既具有泡沫材料的隔热性能,也具有C和SiC材料的耐高温性能,是一种优良的高温耐火隔热材料。此外,该材料在催化剂载体,烟尘过滤等领域也具有应用前景。
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本发明涉及一种高锁水亲水纺粘无纺布二层复合材料的制备方法及产品,包括以下步骤:功能性助剂的制备,功能性助剂由亲水剂、消泡剂和水混合组成,亲水剂、消泡剂对水的比例为100-150g/l:10-30g/l,亲水剂的原料为阴离子二甘醇类;消泡剂为非离子表面活性剂;水的温度为60℃以上,对普通纺粘布坯布进行功能性助剂的上液、轧干、烘干以及冷却,得到所需的锁水亲水纺粘布;将准备好的锁水亲水纺粘布与聚乙烯或聚氨酯为主要原料的流延膜或吹膜直接复合。本发明解决了常规亲水纺粘无纺布吸收能力差,覆膜后吸收能力极大减弱的缺点,同时也克服了短纤无纺布强力低难覆膜、成本高、易掉屑的问题。
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本发明公开了一种生产应用于电厂、冶金、矿山、建材等行业中各种耐磨件的高抗磨双金属复合材料,非工作面选用ZG35~ZG45材料,工作面材料按重量百分比的合金成分为:C:2.40-3.40%、Cr:14-19%、Ni:0.35-0.70%、V:0.2-0.5%、W:0.25-0.65%、Mo:0.4-0.8%、Cu:0.5-1.2%、Si:0.4-0.8%、P和S均不大于0.02%、Re:0.2-0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用液、液复合铸造的方法来铸造各种耐磨件,浇铸的耐磨件不仅具有良好的耐磨性能,而且成本较低,解决现有的高锰钢等材料制作的耐磨件成本高、使用寿命较低的问题。
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本发明公开了一种石墨烯/银纳米线三维多孔海绵复合材料,将十二烷基苯磺酸钠处理过的海绵作为载体,通过静电作用层层自组装银纳米线和石墨烯。本发明以商业海绵作为模板指引银纳米线和石墨烯的三维宏观自组装,制备出可在柔性电子器件、压力传感器、能量存储器件等领域具有广泛应用前景的三维宏观纳米结构单元组装体。
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本发明公开了一种核壳结构催化‑光催化复合材料及其制备方法和应用,属于材料技术领域。本发明以生物质为碳源,在水热条件下脱水、碳化制备炭球材料,并通过相关工艺在炭球材料表面分别包裹MgO/ZnO和Ag/TiO2晶体外壳,制备核双壳结构催化‑光催化材料。本发明所得材料具有比表面积大、催化效率高和多次重复使用的优点,能够实现高效去除废水中的染料和有机污染物质,实现废弃生物质的资源化利用。
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本发明公开了一种复合材料压力隔框的自动铺丝路径规划方法,包括以下步骤:步骤一:使用三维设计软件或铺层定义软件,提取所述压力隔框的各铺层贴模面与铺放边界并进行制造性优化处理;步骤二:定义主铺层方向,并对每层的所述贴模面进行边界、路径、方向等参数化定义;步骤三:根据预浸料带幅宽,将各所述贴模面微分为多个等幅宽的料带区;步骤四:通过集成式软件,对所述预浸料带的丝束进行密化;步骤五:根据自动铺丝机的最小铺丝长度、所述压力隔框的丢层边界,对所述丝束密化结果进行分析;步骤六:根据定义的所述路径将铺覆过程、实际结果进行模拟分析,检验所述路径过程是否合理。其铺覆出的压力隔框纤维密实,内部质量高。
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本发明涉及一种基于3D打印的多区域复合材料粉末成型工艺,S1、喂料制备:将多种原料粉末分别与粘结剂混合制成多种喂料;S2、生胚打印:根据3D打印模型中材料的分布分成多个打印区域,每个打印区域采用一种喂料进行打印;相邻打印区域通过过度区域连接成一体;上一个打印区域至下一个打印区域采用连续打印,从而获得生胚;其中打印过渡区时进入3D打印头的喂料为相邻两个打印区域分别对应的喂料混合物;S3、脱脂:将生胚进行脱脂,获得脱脂件;S4、烧结:将脱脂件进行烧结形成最终产品;本发明通过3D打印将多种材料结合在一起,避免了因装配带来的尺寸问题;同时通过对过渡区的打印设计使得结合强度更好。
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本发明涉及一种双马树脂LCM复合材料预成型体定型剂及其制备方法。该定型剂由双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、烯丙基类工艺改性剂、增稠剂以及增韧改性剂组成。本发明的定型剂制备工艺简单,反应条件更加温和可控,降低了定型剂粉末的生产成本;定型剂定型温度低时间短,降低了设备能耗并缩短预成型体加工周期,有效降低复杂结构大型制件预制体的制造成本;同时其体系含有的耐高温增韧剂,无机粒子增稠剂能够提高Tg、防止定型剂贮存过程中粉体板结,并提高定型剂抗冲刷性,在保证定型效果的同时,将有效用量减小为织物面密度的3%~5%,提高了预制体的渗透率,减小了树脂浸润时流动阻力,并且防止了过多的定型剂导致体系玻璃化转变温度降低的问题。
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本发明提出一种三尖钻旋转超声钻削碳纤维复合材料轴向力预测方法,首先基于三尖钻独有的结构特征,建立并简化钻头几何模型;其次,对三尖钻切削刃上的轴向力进行分析,分别计算两条切削刃上的切削宽度的微分单元与钻头半径的微分单元的关系,建立两条切削刃上的轴向力微元表达式;再次,根据旋转超声钻削的运动学特性,建立该加工方式下切削层厚度与工艺参数(包含超声振动参数)的函数式;接着引入不确定因素系数K,通过统计学方法获得K与加工参数的映射关系;最终,组合不稳定系数与稳定钻削的轴向力预测模型实现三尖钻旋转超声钻削CFRP轴向力的有效预测。
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本发明涉及一种连续纤维增强复合材料垂直拉挤机,应用在拉挤成型设备领域,其技术方案要点是:包括机架和设置在机架上并沿竖直方向从上向下依次分布的第一承载板、第二承载板、第三承载板和第四承载板,第一承载板上开设有物料槽,物料槽依次贯穿第二承载板和第三承载板,第一承载板上设有纱架和倾斜的集纱板,纱架上排列有若干纱筒,集纱板上开设有供纱线穿过的若干纱孔;其优点是:减小了材料在成型时受到自重的影响而出现下弯的情况,提高了型材的直线度。
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本发明涉及保温材料技术领域,尤其涉及一种节能环保保温复合材料,由以下组分:海泡石,硅藻土,聚丙烯树脂,羟丙基甲基纤维素,合成树脂乳液,硬脂酰胺,溴化阻燃剂,高温粘结剂,增稠剂制备而成。本发明具有良好的保温性能,使用寿命长、不老化,具有防腐功能,不燃烧性能好,社会效益和经济效益高,而且采用阶梯式的温度进行冷却降温,使材料的力学性能有了较大程度的提高,并且易于工业化生产。
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本发明属于材料制备加工技术领域,具体涉及一种复合材料制品的成型工艺,包括以下步骤:S1:将干玻璃纤维及织物按照铺层设计在特制工装中进行铺覆,形成预成型体;S2:然后将模压机预热,将预成型体移动加热后的下成型模具内;S3:进行第一次合膜,通过行程位移控制系统操作使得上成型模具和下成型模具合拢,模腔内保留有不大于5mm的高度空间;S4:打开真空泵开关阀门,开始对合拢的模具抽真空,打开进胶阀门进行低压进胶,通过计量器阀门将设定数量的双组份胶低压吸入模腔内;S5:关闭抽真空开关阀门,模压机进行二次模压合模;S6:模具保温保压,使得树脂在模腔内完成固化;S7:通过模压机工作分开上下成型模具,采用人工或自动方式顶出产品。
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本发明涉及一种疏水SiO2气凝胶‑聚酰胺纤维复合材料的制备方法。气凝胶是由纳米粒子聚集而成的纳米多孔网络结构,具有低热导、高孔隙率、高比表面积等特点,在隔热、吸附等领域有着广阔的应用前景。聚酰胺纤维具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,但是聚氨酯纤维易吸水,限制了其应用,在聚酰胺纤维表面复合上疏水SiO2气凝胶,可使其具有疏水性,且可降低热导率。
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本发明公开了一种阻燃型注塑发泡木塑复合材料,包括聚丙烯PP、木粉、偶氮二甲酰胺(AC)、低密度聚乙烯(LDPE)、马来酸酐接枝聚丙烯(MAPP)、超微细滑石粉、阻燃剂,阻燃剂为氢氧化镁;进一步改进在于:还包括增强剂,增强剂为为纳米级CaCO3。本发明阻燃性好,结构强度高。
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