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本发明公开了一种预制卫生间及其生产方法，预制卫生间包括沉箱、固定连接在沉箱上的墙体及固定连接在墙体上的顶板，沉箱包括箱体及设置在箱体内的回填层；顶板和沉箱之间安装有污水排水管，污水排水管的上下端分别贯穿并固定连接在顶板和沉箱内；回填层上预埋有便器，便器的底部连通至污水排水管；回填层内预埋有地漏排水管，地漏排水管的出水端贯穿箱体以连通至一可利用废水排水管；墙体内预埋有用水给水管和可利用废水给水管，可利用废水给水管的出水端连通至便器的储水箱。本发明可整体预制形成，实现了绿色、节能、环保的建筑要求，且具轻质、高强度的特点，减轻了预制卫生间的自重，降低地盘现场的施工难度及整体建筑物的负重荷载。
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镍锡盐着色回收着色剂和中水利用方法，包括以下步骤：步骤(1)～(4)；其中，步骤(1)的控制指标为：13#镍锡盐着色槽中：硫酸亚锡的浓度控制为6‑12g/L，硫酸镍的浓度控制为20‑30g/L，硫酸的浓度控制为15‑20g/L，酒石酸的浓度控制为8‑10g/L，pH控制为0.8‑1.0，温度控制为20‑25℃，处理时间控制为30s‑15min，电压控制为14‑16V；14#流动水洗槽中pH>3.0；15#流动水洗槽中pH>5.5；本发明按设定的控制指标，在线、单独处理含镍锡废水，避免与其他工序用水混合后，再处理海量含镍锡废水的麻烦，降低处理含镍锡废水废渣的环保成本。
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本发明提供了一种臭氧氧化协同多级吸收的烟气脱硫脱硝系统及方法，所述的烟气脱硫脱硝系统包括依次连接的烟气处理单元、臭氧氧化单元和脱硫脱硝单元；所述的烟气处理单元包括依次连接的烧结装置和第一除尘装置；所述的脱硫脱硝单元包括依次连接的至少两个脱硫脱硝装置；所述的烟气脱硫脱硝系统还包括废水回收单元，所述的脱硫脱硝装置分别独立地连接所述的废水回收单元，所述的废水回收单元出口分为两路，一路回接脱硫脱硝装置，另一路接入烧结装置。利用脱硫脱硝废水回收其中的石膏，对无法回收的部分废水，通过掺混烧结原料实现了废水的无害化处理。
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本发明包括一种磁性氧化石墨烯的制备及其去除废水中六价铬的方法。其制备过程包括：其应用方法包括以下步骤：取一定量的含铬废水并调节pH值为2.0～11.0(最优为2.0‑5.0)，将一定量的磁性氧化石墨烯添加到废水中，在转速为180rpm的恒温振荡器中反应1‑12h(最优选为8‑12h)，并控制反应温度为15℃～45℃(最优为35‑45℃)，反应完成后将磁性氧化石墨烯从溶液中分离，完成对废水中铬离子的去除。本发明的方法能对含铬离子废水进行有效的处理，为废水中重金属污染的治理提供了新的途径。
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双翻板阀，洗手盆排水管联接于马桶水箱，当废水较多时可自马桶水箱内溢流管排放冲厕并用该水箱内废水冲厕，当废水不足时可由自来水自动补充马桶水箱并自动冲厕，当如厕时马桶水箱因废水不足且无自来水而无水时，一旦有废水或自来水灌满水箱后会自动冲洗马桶一次。其使用如同正常马桶，冲厕时只需按压一次马桶水箱盖上的按钮即可完成上述功能，无论何时洗手盆废水具有补充马桶水箱用水的优先权。超级节水乒乓阀，在反复按压该阀顶端按钮过程中阀门依次反复开关以通水或断水，在无水时该阀按不下去，以防在无水状态下打开阀门且疏于关闭，从而达到节能节水的目的。
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本发明公开了一种净化污水降低水体悬浮物的方法，具体包括以下步骤：S1、固体废物的拦截：将食品加工厂产生的废水送入实验室，在实验室中进行测试，将废水进入格栅池，先通过粗格栅对废水中的大颗粒固体废物进行拦截，再通过细格栅拦截废水中的漂浮物；S2、水质的调节：根据S1将通过格栅池后的废水排送至综合调节池，调节水质在5.5‑7pH之间，本发明涉及废水处理技术领域。该净化污水降低水体悬浮物的方法，通过以上步骤的集成技术可实现对污水中的悬浮物进行处理，将悬浮物与污水进行分离，方便了后续污水的净化处理，该技术绿色环保且不对环境造成二次污染，大大提高了污水的处理效率，也降低了一定的经济成本。
本发明涉及一种能够储存并利用净水机中非饮用水的分体装置以及存储利用方法，其装置包括储水箱、水泵以及自来水接入测流系统，本发明能够强迫使用者使用废水，在应用的时候只要储水箱中有废水的存在，那么当使用者使用自来水的时候则本发明的该装置自动启动，自动排出废水供人们使用，以达到节约用水的作用。
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本发明主要解决难生化印染废水处理中的“工艺复杂、体系变臭、成本过高、产生二次污染、处理效率低”的问题，提供一种废水的催化湿式氧化法。构成催化剂的原料：(1)以重量份数计，①称取4～8份Co(NO3)2·6H2O、6～10份Fe(NO3)3·9H2O、7～20份Ce(NO3)3·6H2O、0～11份La(NO3)3·6H2O、100份蒸馏水；或者②称取4～8份Co(NO3)2·6H2O、6～10份Fe(NO3)3·9H2O、0～11份Ce(NO3)3·6H2O、7～20份La(NO3)3·6H2O、100份蒸馏水。以共沉淀法制备催化剂，制备步骤包括金属盐溶液的配置、超声共沉淀、陈化、沉淀洗涤与分离、抽滤、烘干和焙烧；本发明制备的催化剂“活性高、稳定性强、廉价”，且微粒纳米结构，BET比表面和孔容分别为53m2/g、0.36cm3/g。使用本发明的催化剂CFCL，使印染废水的CODCr、BOD5、色度、pH均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。
本发明涉及一种能够储存反渗透净水机中非饮用水的装置及存水方法及改造反渗透净水机的方法，该装置设置在反渗透净水机中，该反渗透净水机包括净水单元以及净化水存储单元，其中，该净化水存储单元以及该装置分别与该净水单元相连接，工作的时候，未净化水首先进入到该净水单元中，而后，该未净化水在该净水单元中被分离成为净化水以及废水，该净化水流入该净化水存储单元中，以达到后续为人们提供纯净的生活用水之用的目的，该废水流入到该装置中，以达到后续对该废水加以利用达到节约水资源的目的。
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本实用新型涉及一种烘干系统，其包括烘干机、喷淋除湿罐、废水洗气罐和尾气吸收塔，烘干机的出气口通过湿热气体排出管与喷淋除湿罐的进气口连通，喷淋除湿罐的出气口通过设有真空泵的气体管道一与废水洗气罐的进气口连通，废水洗气罐的出气口通过气体管道二与尾气吸收塔的进气口连通，喷淋除湿罐内设有若干喷淋头，喷淋头通过设有循环水泵的循环水管与喷淋除湿罐的底部连通，循环水管从散热器的冷室中穿过，循环水管上或喷淋除湿罐的底部设有排水电动阀，废水洗气罐与工厂废水管网连通。优点为，将喷淋除湿和洗气分开进行，喷淋除湿时以自来水喷淋并采用封闭的内循环，可避免异味溢散，利用工厂废水进行洗气，可有效节约用水。
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本实用新型公开了一种环保型废气处理装置，涉及废气处理技术领域，包括箱体，其特征在于，所述箱体左上方设置有进风口，进风口左侧固定安装第一抽风机，第一抽风机进风端连接第一进风管；所述箱体内部上方设置有喷淋板，所述箱体内部下方设置有废水箱，废水箱右侧设置废水出水管，所述箱体右上方设置有出风口，出风口内部固定设置第一出风管，第一出风管右侧固定设置有机溶剂处理箱，有机溶剂处理箱右侧固定安装有处理箱,所述废水出水管右侧安装有废水沉淀箱。本实用新型对废气进行多重处理，使得处理过的气体可以达到排放的标准，同时对处理过程中产生的废水进行循环利用，降低使用成本的同时，减少了对环境的影响。
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一种含铬电镀漂洗水回用装置,涉及电镀含铬漂洗废水处理技术。含铬电镀漂洗水回用装置,所述装置包括:用于收集废水的废水池,用于提升废水的原水泵,与原水泵出口依次相接PH值调整水箱、还原水箱及第一蓄水箱,与第一蓄水箱出口相接的过滤泵,与过滤泵出口相接的过滤器组,与过滤器组出口相接的第二蓄水箱,与第二蓄水箱出口相接的加压泵,与加压泵出口依次相接的超滤器,与超滤器出口相接的除垢水箱,与除垢水箱出口相接的高压泵,与高压泵出口相接的反渗透过滤器,与反渗透过滤器出口相接的回用水箱。本技术可使电镀废水循环使用的电镀含铬废水回用装置,以减少对环境造成污染,并减少电镀处理成本。
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本实用新型公开了一种钢材加工用酸洗系统，包括安装固定在各个酸洗池上方的，用于控制待酸洗钢材在酸洗池中升降进行酸洗工序的行车装置；安装并覆盖在各个酸洗池上方，位于所述行车装置一侧的，用于净化废气中酸雾的酸性废气处理系统；与各个酸洗池连通，用于处理钢材酸洗工序所产生废水的酸洗废水处理系统。本实用新型具有整体外形美观、净化废水废气效率高、能耗低、安装维护管理方便的优点，且净化后的酸雾废气达到了国家排放标准，能够充分沉淀并回收废水中的金属氧化物，达到经济高效的去除酸洗废水中金属离子的效果，提升排放水和回用水水质，实现废水的回收利用。
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本实用新型公开了一种提升湿法脱硫效率的脱硫装置，沿含硫废水流向方向上，包括依次通过管道连通的计量箱、增效剂计量泵、脱硫系统、脱硫废水池、脱硫废水输送泵和电解槽；电解槽连接有回用管道，回用管道通过回流管道与脱硫废水池相连通，计量箱顶部与增效装置相连通。本实用新型的提升湿法脱硫效率的脱硫装置通过脱硫增效剂加药装置将脱硫增效剂投加至石灰石浆液，使二氧化硫溶解产生的大量H+与脱硫增效剂有效成分高分子有机酸结合后由液膜传递到液相主体，从而提高二氧化硫气液传质速率，强化石灰石浆液对二氧化硫的吸收而提升脱硫效率。脱硫废水电解处理装置则同步对脱硫系统排出的脱硫废水进行处理，去除脱硫废水中增加的COD。
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实用新型属于废气处理技术领域，具体的说是一种具有导流结构的废气处理装置，包括底座、工作台和外壳，所述底座的上方固定有中间板，且中间板的上方安装有废水箱，所述废水箱的右侧设置有排水口，所述工作台的内部设置有通孔，且工作台位于废水箱的上方，所述外壳的内部安装有过滤机构，所述过滤机构的左侧设置有喷头；本实用新型通过水槽和废水箱的设置，水槽中的水通过喷头向外壳中喷洒，从而对外壳中的废气进行处理，将废气中的颗粒物带走，提升了装置对废气的处理精度，废水箱能够对装置工作时产生的废水进行收集，避免了废水无法统一处理导致对周围环境造成影响的情况，外壳中对废气进行处理的废水通过通孔流入废水箱中。
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一种含铬的电镀废液与电镀清洗水的协同处理方法，涉及一种电镀废水的处理方法。本发明是要解决现有的各种电镀废水需要单独处理，需要耗费大量的药剂，增加了处理成本的技术问题。本发明提供了一种高浓度含铬废液的处理方法及其协同电镀清洗水中总磷的方法，可使处理后的电镀废水中总磷含量降至0.4mg/L以下，大量减少化学药剂的使用，降低处理成本，实现电镀废水中铬和磷的达标处理。本发明通过新方法和工艺组合将高浓度含铬废液处理和电镀清洗水除磷有效的结合在一起，大大提高了电镀废水的处理效率，实现药剂的综合利用，减少了药剂使用量，降低了处理成本。本发明应用于处理电镀废水。
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本实用新型公开了基于PID控制的药液提取自动控制系统，包括药液提取装置、药液浓缩装置、一换热装置、一冷凝缸以及PID控制器，药液浓缩装置设有一用于排出废水的废水引出口，废水引出口将废水导入换热装置进行换热冷却，换热冷却后的废水导入冷凝缸，冷凝缸中的废水导入药液提取装置作为药液提取装置的提取用水使用，所述PID控制器分别与药液提取装置及药液浓缩装置电连接，以对药液提取和药液浓缩进行PID控制。本系统通过将浓缩后的废水及其余热再次用于提取工序中，实现了废水余热的循环利用，降低了对环境的污染和提取工序中的能源需求；整个工序均由PID控制器进行控制，提高了生产效率和生产标准化水平，实现了提取的自动化。
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一种倒装防漏水的RO膜滤芯，包括过滤体，在过滤体的滤筒盖上设置有进水孔和出水孔，还包括进水防漏密封件和废水防漏密封件，进水防漏密封件设置在滤筒盖的内部，进水防漏密封件的自由运动端位于进水孔的出口位置上，自由运动端密封或打开出水孔的出口；废水防漏密封件设置在过滤体的纯水密封件上，并沿着纯水密封件在过滤体的废水腔中运动，废水防漏密封件密封或打开废水腔。本实用新型中由于采用了进水防漏密封件和废水防漏密封件，当将过滤体拆卸并倒置时，进水防漏密封件的自由运动端在原水的压力下将出水孔的出口密封，废水防漏密封件密封废水腔，具有设计人性化、拆卸时不会给用户带来不便和防漏效果好等优点。
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本发明公开了一种针对高COD污水的多功能污水处理剂及制备方法，本发明方法使用的处理组分包括海泡石原矿粉、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、无水三氯化铁、氢氧化钠。该多功能污水处理剂通过多种原料复配，发挥组合作用，本发明技术所述药剂适应处理垃圾填埋场渗漏液，化工废水，印染废水，造纸废水，皮革废水，电镀废水，养殖废水和食品废水等。本发明污水处理剂制备工艺简单，适应性强。无需加温、烘干、提炼、抽滤、多次混合搅拌等其他辅助手段完成产品的生产。降低了生产成本，减少了人力资源及其他各项基本建设资源的投资。 1
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本发明公开了一种流量在线检测的智能净水机，包括原水箱机构、过滤机构、废水箱机构、纯水箱机构、控制系统、纯水流量检测机构、废水流量检测机构、通讯模块和若干水管；原水箱机构通过与过滤机构连接，废水箱机构和纯水箱机构与过滤机构连接，纯水流量检测机构设置于过滤机构与纯水箱机构之间，废水流量检测机构设置于过滤机构与废水箱机构之间；通讯模块与控制系统相连，纯水流量检测机构与废水流量检测机构检测到的结果通过控制系统发送至通讯模块，通讯模块接收到信息后发送至维修人员的移动终端。通过设置纯水和废水流量检测机构，方便维修人员实时检测净水机的流量情况，遇到故障时可以及时维修，给维修人员带来了方便。
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本实用新型公开了一种油水分离机，包括通过软管连通的集油器和机箱，集油器可漂浮在废水池的废水上，机箱内的左右两侧分别设有集油室和回流室，集油室设有溢流口，集油室通过溢流口与机箱连通，集油室设有伸出机箱外的排油口，回流室设有连通机箱底部的排水管，排水管上端高度可调，回流室设有伸出机箱外的排水口。集油器可将浮在废水表面的废油和部分废水通过软管排到机箱内，废水灌进机箱时，废油会漂浮在废水表面并通过溢流口排进集油室，最后从排油口排出机箱，而废水会通过高低可调的排水管排到回流室，最后从排水口排走，根据废油油层的高度调节废水液位的高低，油水分离效果好，使用方便，方便操作及维护。
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以H2O2作为氧化剂的超临界水氧化系统及工艺，通过配比H2O2和软水增压注入系统，预热后H2O2分解，大部分氧气从反应器上方注入，与有机废水进行超临界水氧化反应，但氧气含量不足，反应初步进行，少量氧气溶解于软水中，作为蒸发水注入水膜反应器，一方面保护反应器，另一方面一定量的氧气从反应器侧面注入，将氧气不足条件下的有机废水进一步氧化降解，避免热量集中释放，造成过热。本发明将蒸发水增压支路和氧气增压支路合并，降低投资成本，且可简化系统控制，部分氧气从水膜反应器侧面注入，通过控制不同反应区域的含氧量，控制有机废水的氧化降解和热量释放，避免水膜反应器局部过热，系统启动成本低，安全性高。
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本实用新型公开了一种丙酸甲酯、甲醇、水三元共沸物分离装置，包括系统结构，由循环罐、循环泵与膜组件形成液料循环连接，膜组件的渗透侧出口输出端经一级冷凝器连接一级废水罐，一级废水罐的一个输出端经一级废水泵与精馏塔连接，一级废水罐设有另一输出端与真空泵、二级冷凝器连接，二级冷凝器与二级废水罐连接，二级废水罐经二级废水泵与精馏塔连接，精馏塔输出端分别连接精馏塔冷凝器、精馏塔再沸器，由精馏塔冷凝器输出甲醇产品，精馏塔再沸器输出直排废水，而循环结束后循环罐得到丙酸甲酯产品，本装置系统结构简单实用，能将丙酸甲酯、甲醇、水等三元共沸物简单、有效将其分离出来，分离后的液物达到回收套用的要求，达到环保和效益双丰收。
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本实用新型提供一种农村生活污水净化处理及再利用一体化装置，包括废水过滤箱，废水通入管，导通径，过滤板，水泵，输送管，利用箱，蒸发腔，燃烧腔，泄压口，燃烧喷口，助燃剂喷口，拦截板和蒸汽出口，其中：废水通入管通过螺纹安装在废水过滤箱的上端，且导通径焊接在废水过滤箱的上端，该过滤板镶嵌在导通径的内部；所述水泵通过螺栓安装在废水过滤箱的底部，且输送管的一端通过螺纹安装在水泵的上端，该输送管的另一端穿过废水过滤箱，并与利用箱内部相连接。本实用新型导通径，过滤板，燃烧喷口，助燃剂喷口和拦截板的设置，适用范围大，废水处理程度高，再利用程度强。
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本实用新型是一种用于处理低浓度有机废气的生物反应器。包括废气进气管、废气加湿器、生物滤池、沉淀池，低浓度有机废气经废气进气管及流量控制阀通入废气加湿器内部，废气加湿器的上部装设有进水管道及喷雾加湿器，废气加湿器的上部通过废气输送管与生物滤池相通，生物滤池内装有颗粒填料，生物滤池生成的废水由其底部设有的排水阀和连接管引入废水处理池，废水处理池内设有加药池及化学反应池，废水处理池内的废水排入化学反应池，同时加药池内的絮凝剂通过加药管道流入到化学反应池，通过搅拌器进行混合反应，反应后的废水再排至废水处理池进行沉淀处理，沉淀的废水经外排水管排出。本实用新型可实现低浓度有机废气的生物降解，操作简单，方便实用。
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本发明公开了一种用凹凸棒土粉处理污水的方法，本发明方法使用的处理剂组分包括凹凸棒土原矿粉、聚合硫酸铁、无水三氯化铁、稀硫酸。该多功能污水处理剂通过多种原料复配，发挥组合作用。本发明技术所述药剂适应处理印染厂污水，垃圾填埋场渗漏液，化工废水，印染废水，造纸废水，皮革废水，电镀废水，养殖废水和食品废水等。本发明污水处理剂制备工艺简单，适应性强。无需加温、烘干、提炼、抽滤、多次混合搅拌等其他辅助手段完成产品的生产。降低了生产成本，减少了人力资源及其他各项基本建设资源的投资。 1
本发明公开了一种利用生物炭增强微生物燃料电池放电电压的微生物燃料电池和方法。该电池包括阳极电极、阳极电极液和阴极电极，所述的阳极电极液为含有吸附有有机物的生物碳的有机废水。该方法包括配置微生物燃料电池，启动并运行微生物燃料电池，利用微生物燃料电池处理有机废水，所述微生物燃料电池，其阳极电极液为含有吸附有有机物的生物碳的有机废水。本发明将有机废水中的有机物富集于生物炭中，配制生物炭与有机废水的混合液作为微生物燃料电池的阳极电极液，这样可提高微生物燃料电池放电电压优势，解决了微生物燃料电池处置废水过程中难以规模化放大的问题，有利于微生物燃料电池的规模化应用。
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本实用新型公开了一种电镀污水处理系统，包括废水池、综合废水调节池、凝聚反应池、斜管沉淀池、污泥浓缩池、清水池和压滤装置，所述废水池连接有污水泵，污水泵另一端连接综合废水调节池，综合废水调节池通过管路连接凝聚反应池，凝聚反应池通过管路连接斜管沉淀池下端，斜管沉淀池底部通过管路连接污泥浓缩池，斜管沉淀池上部通过管路连接清水池，所述一种电镀污水处理系统，通过综合废水调节池、凝聚反应池、斜管沉淀池和清水池内加入药剂，使废水中的重金属离子析出并凝聚过滤，使药剂与废水充分反应，最终保证净化水的水质达标，净化后的水可以再次用于电镀作业，循环使用，节约能源和成本，简便安全。
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