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本发明公开了一种热塑性高分子分子复合材料,它是用大于20取向度的热塑性高分子材料纤维作增强剂与同种热塑性高分子材料基体热压复合而得。这种分子复合材料由于增强剂与基体为同种材料,因此增加了两者界面相容性和作用力,提高了材料的强度。特别适合于用作人体(或动物体)内能降解吸收的材料,如人造骨材料。本发明提供了分子复合材料的制法。
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本实用新型提供一种改性碳纳米管环氧树脂纳米复合材料备用搅拌工件，包括搅拌工件本体和基座，所述搅拌工件本体的下端固定连接有基座，所述搅拌工件本体的外侧壁固定连接有开关，且搅拌工件本体的内顶壁固定连接有蓄电池，所述搅拌工件本体的内侧壁通过支架固定连接有电机，且开关和电机通过导线与蓄电池连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，搅拌工件工作时能够带动多个搅拌叶片不断转动对碳纳米管环氧树脂纳米复合材料进行搅拌，搅拌叶片不断转动的同时也能沿着搅拌工件本体的下端圆周转动，对容器内复合材料进行全方位搅拌，搅拌效果更好，工作效率更高。
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本实用新型的沼气池由两个用复合材料制成的半空圆球体密封组成,进料管和水压间也是由相同的复合材料制成,适合工业化批量生产;安装十分便利,只须使用相同的复合材料进行粘接,牢固性十分稳定。本实用新型的沼气池性能优异、结构紧凑、整体性强、密封性好、占地小,使用寿命长达二十年以上,完全适合工业化批量生产和批量施工。由于氯化镁、氧化镁等材料已经在大量使用,成本十分低廉,经过四年的实际应用,通过核算证实,8立方沼气池全套成本不超过450元,远远低于传统的钢筋混凝土制成沼气池和新兴的玻璃钢沼气池。
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本发明公开了一种保温隔热复合材料，包括以下重量份的原料：石膏50‑100份、粉煤灰30‑40份、阻燃剂5‑15份、无机粘结剂15‑30份、表面活性剂15‑30份、二氧化硅气凝胶50‑100份、木质纤维素20‑40份、硝酸铝30‑60份、尿素90‑180份；本发明制备的保温隔热复合材料不仅具有防火性、疏水性和隔热保温性，还增大了复合材料的机械性能；本发明的制备方法工艺简单，可控性好，操作方便，性能优良。
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本发明公开了一种单向陶瓷基复合材料偏轴拉伸试验件优化设计方法，包括：基于有限元法，建立传统陶瓷基复合材料偏轴拉伸试验件的参数化模型；利用刚度/柔度平均法计算出复合材料的弹性性能；建立偏轴局部坐标系；对模型加载求解，提取试验段的最大轴向应力和最大内剪切应力，以及各节点轴向应力场；构建应力比较参数处理获得的应力；设定优化的约束条件和优化目标，带入优化程序进行计算，输出优化结果；优化结果验证与分析。本发明有效地减小了在偏轴拉伸过程中因附加弯矩而引起的试验件变形；确保了试验件不会因面内剪切应力而失效。因此提高了试验的成功率，从而能够获得有效的试验数据，为研究其力学性能提供了试验依据。
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本发明公开了一种颗粒增强NiAl基复合材料的原位合成法，包括以下步骤：制反应试样；装样：将压坯试样装入反应装置；抽真空；电弧引燃，反应合成，熔化致密成型，出炉：在真空电弧熔炼炉中炉冷后，得到颗粒增强NiAl基复合材料。本发明采用原位反应技术合成颗粒增强NiAl基复合材料，并加热使热爆后的材料熔化致密，由于反应过程短，电弧引发的高热量可有效净化基体，随后熔炼过程提高反应产物致密度以及颗粒分布的均匀性，样品致密度可提高10％‑20％，显微硬度最高可提高30％‑40％，压缩性能提升30％‑40％，大大改善材料的力学性能。
本发明属于微生物燃料电池领域，特别涉及一种rGO/CuS复合材料的制备方法及其在光助微生物燃料电池阴极的应用，本发明采用一锅法，通过改变GO加入量以调节CuS和rGO的比例，获得具有不同带隙值的rGO/CuS复合材料；该复合材料中，三维花状CuS颗粒较均匀的分散在rGO片层上；将其应用于光助微生物燃料电池阴极，功率密度输出显著提高。
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本发明公开了一种MXene/CeO2复合材料的制备方法。所述方法先将Ti3AlC2材料置于氢氟酸溶液中，搅拌刻蚀得到二维层状材料Ti3C2‑MXene，然后将Ti3C2‑MXene超声分散在无水乙醇中，随后加入CeO2，超声分散，干燥，最后将混合物在氩气气氛下，于200～400℃下煅烧1～2h，得到CeO2与MXene的质量比为30:70～50:50的MXene/CeO2复合材料。本发明采用一步煅烧法，工艺简单，适合大量制造。本发明方法制备的MXene/CeO2复合材料，纳米CeO2粒子有效负载在MXene材料表面，改善了纳米粒子的团聚现象，增大了材料的比表面积，对高氯酸铵的热分解具有较好的催化效果。
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本发明公开了一种蛋黄蛋壳结构的金属有机骨架复合材料，包括若干中空复合微球，每个中空复合微球包括形成外壳的金属有机骨架UiO‑66以及形成内核的金属有机骨架MIL‑101，所述外壳包围所述内核并留有空腔。该蛋黄蛋壳结构的金属有机骨架复合材料，其中以MIL‑101为内核，UiO‑66为外壳，核壳之间具有一定空腔。氮气吸脱附曲线和孔径分析表明复合材料结合了两种不同金属有机骨架材料的孔径和比表面积。
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一种高效高精度的编织陶瓷基复合材料结构建模方法，根据编织陶瓷基复合材料结构的几何特征，将整个结构划分为细观结构较为规则的周期性区域与细观结构不规则的非周期性区域。在周期性区域，采用均匀化方法，以代表性体积元模型的力学参数表达细观结构的力学模型。在非周期性区域，采用细观单尺度建模方法建立其细观有限元模型。在周期性与非周期性区域的结合部，通过施加约束方程来保证结点位移连续。本发明提出的方法兼具均匀化方法的高效率与细观单尺度建模方法的高效率，而又避免了各自的局限性，为编织陶瓷基复合材料结构多尺度力学计算提供了一种计算机可负担的高精度输入模型，具有重要的科学意义和广泛的应用前景。
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本发明提供一种高性能的铝基复合材料的制备方法，该方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。该复合材料由以下各成份制备而成：Al75%、Mg5%、Sn2%、Si3%、Cr1%、Nd0.03%、其余为Zn进行配料；在坩埚底部先放入上述配料中Al锭的一半，然后依次再放入纯Si块、纯Cr粉、纯Mg锭、纯Sn条、纯Nd块、纯Zn锭，然后把剩余的Al锭放入，加热熔化；加热温度升至700℃时，加入占步骤1）原料总质量0.5-2%的复合处理剂，在720℃时保温10分钟；先将钢锭模预热至150℃，再步骤3）的合金溶液浇注至钢锭模内，冷却至室温，即得到铝基轴承复合材料。
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本发明公开了一种生物活性分子与高分子复合材料的制备方法，包括如下步骤：将生物活性分子溶于水中，配制成混合溶液体系，向该体系中加入高分子，混匀后抽干，并将其放入模具中，室温条件下压制，即制得复合生物活性分子与高分子的材料。优点为本发明通过以高分子为载体，在室温条件(0～40℃)下复合生物活性分子，从而制得一种复合材料，该制备方法简单、环保，能够有效地保持复合材料中生物分子原有的活性，且可广泛地应用于各种生物活性分子体系及各种高分子体系。
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本发明公开了一种城际轨道复合材料车门的高效制备方法，解决的技术问题：针对背景技术中提及的铝合金结构车门的重量大，生产成本高的技术缺陷。采取的技术方案，一种城际轨道复合材料车门的高效制备方法，包括如下步骤：1)准备步骤，制备专用城际轨道车门模具；制备成车门上面板纤维预制体、车门下面板纤维预制体和车门芯材预制体；2)平铺车门下面板纤维预制体；3)平铺车门芯材预制体；4)平铺车门上面板纤维预制体；5)模具合模后，连接RTM成型设备，采用树脂传递模塑成型工艺进行固化成型；6)脱模后处理，得复合材料车门。本发明的有益效果是：本方法，生产成本低，易操作，在满足车门机械性能要求的前提下，又能达到减重的效果。
本发明公开了一种氧化石墨烯/季胺化聚乙烯亚胺纳米复合材料，它包括氧化石墨烯和复合在氧化石墨烯上的季胺化聚乙烯亚胺。本发明还公开了氧化石墨烯/季胺化聚乙烯亚胺纳米复合材料的制备方法，包括石墨烯的氧化、聚乙烯亚胺的季胺化和氧化石墨烯/季胺化聚乙烯亚胺纳米复合材料的制备三个步骤。与现有技术相比，本发明中制备工艺简单，原料价格低廉、环境友好。本发明产品在除藻领域具有除藻效果好，处理速度快，处理范围广，无污染，能够起到净水作用等优势，适用于天然水体藻的去除和打捞藻水中藻水快速分离等各个领域，极具社会推广价值。
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本发明公开了一种磷酸镁水泥基复合材料性能调节外加剂，由以下各组分按重量百分比组成：膨胀剂9.8%~17.9%，减缩剂4.9%~9.0%，有机纤维12.8%~23.3%，纤维分散剂1.4%～5.0%，粘度调节剂20.1%～33.0%，调凝剂12.2%～33.5%，超塑化剂4.4%~12.5%。本发明所述磷酸镁水泥基复合材料性能调节外加剂组分简单，制备工艺简单、快捷，环境适用性广，使用方法可以根据施工现场设备和工艺情况而灵活选择，便于施工操作和效率提升；利用所述外加剂制备的磷酸镁水泥基复合材料具有凝结时间调控范围广，力学性能高，体积稳定性好，粘结性能佳和耐久性能好等特点，极大地提升了磷酸镁水泥修补材料和加固材料的服役性能，尤其利于3D打印技术在建筑领域的应用推广。
本发明公开了一种在中空有序介孔硅球基体中负载铁铜双金属的纳米复合材料及制备方法。该方法是利用软模板路线合成的中空有序介孔硅球，经浸渍的方法，将铁盐和铜盐前驱体引入到中空有序介孔硅球表面及孔道内，再利用硼氢化钠还原的方法将制得铁铜双金属纳米粒子负载在中空有序介孔硅球上的复合材料。本发明通过控制铁盐和铜盐前驱体引入量的不同，可对铁铜双金属的比例进行调控；所得的复合材料具有比表面积高且孔径分布均一等特点；与气相还原过程相比，具有操作简便，成本低，设备要求低，对于材料结构的调控性强等优点。
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本发明是一种生物可吸收的复合材料及其制备方法，是以可吸收高分子材料为基体，并在该基体中通过经微弧氧化后的镁合金丝材或纤维形成定向分散排列或在基体中镁合金丝材或纤维编织构成二维网格状或三维管网格状以增强可吸收复合材料的机械性能，将聚乳酸等可降解聚合物基体与镁合金丝材或纤维增强相混合，并在压力下模压或挤压成棒材和板材，并通过后续机加工获得各种可降解生物医用复合材料。该方法具有工艺条件温和、操作简单的特点，其产品机械性能优良、生物相容性好、产品降解安全稳定可控，适合于各种形状的骨科内固定制品，避免了现有骨科产品需要二次手术或提前失效给患者带来的痛苦，具有广阔的市场前景。
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本实用新型公开一种复合材料铺贴辅助工具，包括手持杆和设于手持杆底部的扁平状接头，所述扁平状接头上开设有贯穿圆孔，所述贯穿圆孔的内壁沿周部设有弹性气囊环，所述弹性气囊环与充气装置相连。本实用新型结构合理、轻便耐磨、操作灵活，能够提高复合材料铺贴的舒适感和铺贴效率，提高铺贴所制得复合材料的可重复率。
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本发明公开了一种多片层花状网络结构硅碳复合材料及其制备方法和用途。本发明以硅粉、有机胺、过渡金属盐为原料，在溶液中反应得到前驱物，后经惰性气氛下碳化，制备了多片层花状网络结构硅碳复合材料。通过本发明方法制备的多片层花状网络结构硅碳复合材料作为锂离子电池的负极材料具有优异的快速充放电性能和循环性能。
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本申请公开了一种二价铁掺杂Fe‑MOF基复合材料的制备方法及其应用，以氯化亚铁四水合物、氯化铁六水合物、对苯二甲酸、二甲基甲酰胺、氢氧化钠、氧化石墨烯和二氧化钛为原材料，采用超声波和热液结合法，制备出适用于超声催化体系的Fe‑MOF基复合材料，其中FeII‑MGP材料在超声催化体系中展现出优异的污染物降解性能；二价铁的掺杂可促进Fe(II)/Fe(III)循环，提升对超声“热点效应”产生的过氧化氢的利用率；FeII‑M、GO和P25之间不同的价带导带电位为材料内部载流子的分离和转移提供条件，从而提高对超声“声致发光效应”的利用率；该申请为铁基金属有机框架基复合材料的制备提供参考。
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本发明公开了一种近红外光触发的三维自旋交叉纳米复合材料及制备和应用，该材料由三维范德华配合物2D@M和上转换纳米粒子杂化得到，其中三维范德华配合物由二维范德华配合物和过渡金属离子M组装而成，其制备步骤为1)制备得到2D@M；2)将2D@M分散于水中得丁达尔溶液Ⅰ，将上转换纳米粒子分散于水中得丁达尔溶液Ⅱ；3)将丁达尔溶液Ⅱ滴加到丁达尔溶液Ⅰ中搅拌均匀，得到含有所述近红外光触发的三维自旋交叉纳米复合材料的丁达尔溶液。该三维自旋交叉纳米复合材料实现了常温常压下近红外光触发的分子自旋交叉行为，且制备简单、分散良好、性能稳定，在信息储存、分子开关、分子显示等分子电子器件方面有巨大的应用前景。
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本发明涉及新材料领域，旨在提供提供一种石墨烯/铜纳米复合材料的制备方法，包括：将碱金属油酸盐与乙醇反应后，加氧化石墨烯水溶液，得到氧化石墨烯/碱金属油酸盐混合溶液；将铜化合物加至氧化石墨烯/碱金属油酸盐混合溶液中，冷凝回流下进行离子交换反应，制得氧化石墨烯/铜油酸盐络合物；在惰性氛围下将氧化石墨烯/铜油酸盐络合物与有机溶剂进行热还原反应，得到石墨烯/铜纳米复合材料。本发明使用均相反应器来进行热还原反应，可以提高石墨烯与铜的分散性，得到均匀的石墨烯/铜纳米复合材料。本发明的制备过程环保、操作简单、成本较低，适合用于大规模生产，避免了有毒有害物质的使用，在制备高性能材料的同时保护环境。
本发明公开了层状硅酸盐/大蒜素‑芽孢杆菌抗菌复合材料及其制备方法、应用。其包括，层状硅酸盐、大蒜素、芽孢杆菌，所述大蒜素：层状硅酸盐的质量比为2：1～2，所述层状硅酸盐/大蒜素：芽孢杆菌的质量比为100：0.1～100：10。本发明使用相对廉价的层状硅酸盐和大蒜素为前体，不需要加入任何的表面钝化剂，本发明制备的层状硅酸盐/大蒜素‑芽孢杆菌纳米抗菌复合材料，实验步骤简单，抗菌功能十分明显，给未来农业抗菌剂的研究与应用奠定了重要的理论基础。本发明复合材料耐热性高，同时还可减少高温加工时MMT/A的挥发和分解的量，残碳量增加。
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本发明涉及一种高灵敏度力致变色复合材料及其制备方法，所述复合材料中掺杂有对力敏感的小分子化合物。该小分子化合物是将硼酸酯基团和大π共轭荧光分子相结合，借助于分子之间弱的相互作用可以提高复合材料的力响应灵敏度。技术路线所需的成本低，将极大地推动其在仿生材料、光学存储、显示、力学传感等领域的实际应用。
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本发明公开了一种用于评价水泥基复合材料碳化前沿的方法，其主要步骤如下：1)清理试块碳化面，用钻头沿着不同碳化前沿钻孔取粉；2)将粉末用研钵研磨，再用0.075mm筛子筛分，在真空干燥箱干燥；3)采用X射线衍射仪进行粉末扫描，得到衍射图，对照标准衍射图，判断氢氧化钙和碳酸钙的位置；4)将样品粉末加热到950~1000℃，分析氢氧化钙和碳酸钙的分解情况；5)结合X射线分析法和热分析法，分析不同碳化前沿处氢氧化钙和碳酸钙的变化，确定碳化前沿。本发明通过试块钻孔取粉，结合X射线分析法和热分析方法，可定性分析碳化前沿，为水泥基复合材料结构设计中保护层厚度的确定提供技术支持，同时为水泥基复合材料的工程应用奠定理论基础。
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本发明公开了一种石墨烯无机非金属复合材料的制备方法，首次将石墨烯衍生物分散在溶剂中与固态颗粒进行混合形成混合物，混合物干燥后在设定气氛下以设定速度通过微波加热区对混合物加热处理以将混合物中石墨烯衍生物转化为石墨烯，随后冷却获得石墨烯与颗粒物的混合物，然后将混合物与无机非金属通过熔融、高温烧结、挤压成型等方法进行复合而获得石墨烯‑无机非金属复合材料。本发明提供的方法解决了目前石墨烯分散困难及石墨烯衍生物性能欠佳的问题，可以方便、快捷、批量生产石墨烯‑无机非金属复合材料，有望为石墨烯及无机非金属材料的进一步发展及应用作出贡献。
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本发明提供一种铝基轴承复合材料的制备方法，该方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。该复合材料由以下各成份制备而成：Al70%、Mg5%、Sn1%、Si2%、Cr2%、Nd0.03%、其余为Zn进行配料；在坩埚底部先放入上述配料中Al锭的一半，然后依次再放入纯Si块、纯Cr粉、纯Mg锭、纯Sn条、纯Nd块、纯Zn锭，然后把剩余的Al锭放入，加热熔化；加热温度升至700℃时，加入占步骤1）原料总质量0.5-2%的复合处理剂，在720℃时保温10分钟；先将钢锭模预热至150℃，再步骤3）的合金溶液浇注至钢锭模内，冷却至室温，即得到铝基轴承复合材料。
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本发明公开了一种环境友好型阻燃改性聚丙烯复合材料及其制备方法。其由以下质量配比的原料制成：高刚性高流动性的均聚聚丙烯树脂100份、复合阻燃剂30-50份、填充剂20-40份、表面改性二氧化钛5~20份、润滑剂0.6～4份、抗氧剂0.2-1.0份、刚性成核剂0.1~0.5份。本发明的环境友好型阻燃改性聚丙烯复合材料可通过注塑工艺轻易加工成各种形状的零件，特别适合于注塑和模压成型各种汽车内饰件。同时本发明的复合材料符合欧盟的RoHS指令和REACH法规的要求；可以回收，循环使用制作其他的塑料制品。本发明提出的聚丙烯材料的原料易得，同时制备工艺简单，环保阻燃且机械性能优良。
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一种高强度连续复合材料纤维网格、生产方法及生产线，其特征是所述的生产线包括纱架（2）、经线铺放机（1）、纬线铺放机（10）、网格模具（3）、供胶装置（7）、烘箱（8）和收卷机构（9），经线铺放机（1）和纬线铺放机（10）垂直布置在网格模具（3）上并交替进行复合材料纤维的铺放以形成待注胶成形的网格状复合材料纤维，经线铺放机（1）和纬线铺放机（10）由各自的纱架（2）供纱；在网格模具（3）的一端安装有压料去胶辊（6），在网格模具（3）中安装有加热装置（5），在网格模具（3）上安装有脱模机构，在网格模具（3）的两侧各设有一个切断机构；烘箱（8）安装在网格模具（3）的出口端。本发明结构简单，生产效率高。
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一种热固性复合材料与热塑性材料抽油杆制备方法及装置，其特征是所述的方法包括以下步骤：首先，利用牵引机将热固性复合材料纤维从纱架中引出，进入树脂浸渍槽中；其次，使经过树脂浸渍的热固性复合材料纤维进入预成型模中；第三，在预成型后的纵向复合芯材表面利用正反转缠绕机进行正反向斜向缠绕；第四，再在表面带有缠绕层的纵向复合芯材包覆一层纵向纤维层；第五，将半成品芯材送入热固化模具中进行固化；第六，将经过固化的半成品芯材送入热塑螺杆机或热塑注塑机中在其表面进行注塑包覆，得到热固性与热塑性材料复合的抽油杆；最后，将得到的抽油杆冷却后送入收卷机收卷包装。本发明方法简单，制品性能优于钢质产品。
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