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本发明涉及一种正极活性材料磷酸铁锂制备方法,该方法具体包括以下步骤:将FeSO4水溶液与H3PO4水溶液的混合液加入预加热反应釜中,同时在该预加热反应釜中在线加入LiOH水溶液和表面活性剂的水溶液,在120℃预热混合后,加入反应器在550-700℃反应,所得反应液在冷却室中冷却至室温,过滤,所得滤饼经洗涤、干燥得到磷酸铁铝成品,所述的FeSO4、H3PO4、LiOH的摩尔比为1∶1∶3。与现有技术相比,本发明可以规模化生产磷酸铁锂材料。
本发明提供了一种TiO2包覆石墨复合颗粒及其制备方法和应用。该方法包括下述步骤:(1)将球形石墨与TiO2溶胶混合搅拌得混合浆料;(2)将混合浆料在惰性气体保护下用喷雾造粒设备进行干燥并造粒,取粒径中值为5-15μm的旋风料,在惰性气体保护下于400-800℃进行热处理,即可;步骤(1)中,所述的球形石墨的粒径中值为5-14μm,所述TiO2溶胶中TiO2的浓度为0.2-2.0mol/L,所述喷雾造粒设备的进风口温度为:250-350℃,出风口温度为70-100℃。本发明改善了石墨大倍率充放电性能,避免了石墨大电流充放电过程中的表面析锂现象,提高了材料的安全性,得到的复合材料容量显著高于纯TiO2材料的容量,操作简单,适用于工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池介孔碳复合材料的制备方法。包括如下步骤:将介孔硅SBA-15、三甲苯、糠醇和草酸混合均匀,热处理,炭化,除硅,得到介孔炭;将介孔碳用浓硫酸回流;将SnCl2与偏钒酸铵加入反应器,搅拌得到混合溶液;制备SnV2O4/介孔碳复合材料;(5)将上述得到的SnV2O4/介孔碳复合材料和聚四氟乙烯及炭黑按比例混合,球磨过筛后,即得到本发明的介孔碳复合材料。本发明制备的介孔碳复合材料,由于将SnV2O4均匀的填充到介孔碳中,使得该复合材料比容量高,循环稳定性好,使用寿命长。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池用铝塑膜的熟化物料架,包括:一底座;一设置在底座上的缓冲垫;若干组对称安装在底座的两侧边上的支架;若干一一对应地安装在每组支架上的支撑轴;以及若干一一对应地套装在支撑轴上的膜卷管芯。本实用新型的一种软包锂离子电池用铝塑膜的熟化物料架,缓冲垫贴合放置在本实用新型上的膜卷,提供持续稳固的支撑力,解决膜卷松动,固化不良的问题,大大提高生产良品率,减少不良品的产生,提高产品性能稳定性。
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本发明涉及一种掺镍的尖晶石型钛酸锂粉体材料及其制备方法。该材料的化学式为:Li4Ti5-yNiyO12,式中0
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本发明公开了一种分离锂离子电池的正极与负极的方法,其包括如下步骤:将正极与负极的混合物放入溶液里,所述溶液的比重大于正极的比重,使正极能浮在所述溶液的上面,而负极沉入溶液里,从而实现正极与负极相分开。本发明方法具有分离效率高、工艺简单、无污染、成本低等优点,可解决废旧锂离子电池的污染和资源化回收问题。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料的制备方法,其包括如下步骤:将金属块制备成纳米金属粉;将所述纳米金属粉在250~450℃下进行热氧化,得到所述锂离子电池负极材料。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:将直流电弧设备制备的纳米金属粉直接放在马弗炉中氧化,生成所需要的氧化物负极材料,制备工艺简单可控,产量可观,且适用于多种金属氧化物负极材料的制备。
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本发明公开了一种锂离子电池炭负极材料及其制备工艺。该锂离子电池炭负极材料的原材料为针状焦,其首先将针状焦经过气流粉碎机粉碎后筛分,得到粒径25~40μm的物料A,再采用石墨化炉在Ar2气氛中进行高温石墨化反应得到物料B,随即将物料B放入井式炉中进行气相氧化得到物料C。最后以沥青为包覆材料对物料C进行液相包覆得到混合物E,将混合物E炭化,即得到本发明产品。其组装成电池后进行充放电测试,放电容量为351.1~357.4mAh/g,首次充放电效率为92.6~93.4%。其制备方法具有成本低,适合工业化生产等优点。
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本实用新型提供了一种锂电池卷绕机构及卷绕装置,涉及电芯制造技术领域。锂电池卷绕机构包括卷针组件、可伸缩的顶持件和固定架。卷针组件设置有内部空腔,卷针组件的外周面为卷绕面,卷绕面上开设有与内部空腔连通的通孔。顶持件设置于内部空腔内,顶持件的一端与固定架连接,另一端可通过通孔伸出至卷绕面外。顶持件在电芯卷绕的过程中伸出卷绕面外以抵持电芯或缩回至卷绕面内以脱离电芯,从而使得在卷绕过程中极片和隔膜的应力得以释放,防止电芯的内部变形或者扭曲,提高电芯的性能以及安全性。
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本实用新型公开了家庭无线锂电池高压消防水枪,包括:安装座,所述安装座的上端面固定连接有支撑杆,且支撑杆的上端连接有支撑架,所述支撑架的上端设置有水枪主体,且水枪主体的下端面连接有设置在支撑杆右侧的手柄;连接头,其安装在水枪主体的左端,所述连接头的外端左侧连接有高压喷头,且高压喷头的外端面固定连接有第一安装块,所述水枪主体的左侧外端面固定连接有第二安装块,且第二安装块的外侧连接有加固机构;限位槽,其开设在安装座的上端面。该家庭无线锂电池高压消防水枪,使用后便于进行固定放置,同时方便对喷头进行拆卸与更换,解决了现有的高压消防水枪不便于手持使用的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体提供一种电动船舶的锂电池设备,包括一箱体,所述箱体包括上箱盖和下箱体,所述上箱盖与所述下箱体通过搭扣可拆卸连接,所述上箱盖与所述下箱体的连接处设有一密封胶圈,所述箱体的内壁上设有防火材料;泄压装置,通过一第一管结构设于所述箱体的侧壁,所述第一管结构的内壁上设有第一耐火异型件;所述箱体的侧壁上还设有贯通孔,所述贯通孔连接外部管路,所述贯通孔内设有封堵材料,防火材料为一纤维层,所述纤维层包括纤维毯和纤维板;本实用新型具有结构简单、使用安全方便、防火隔热效果好的优点。
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本实用新型涉及一种太阳能氢腾锂电无人侦察机,包括:一个椭半圆形的氢气袋;在椭半圆形的氢气袋的表面贴有太阳能接收膜;在椭半圆形的氢气袋的后部安置飞行方向空气舵以及一个飞行推进器;椭半圆形的氢气袋的下部安置侦察仪、卫星导航接收器与计算机程序控制系统以及锂电池与太阳能电相结合作为能源的系统;本实用新型的有益效果是:能更好的担承侦察任务。?
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本实用新型涉及一种醇锂的制取设备,包括槽体,所述槽体的外侧壁设有紧贴槽体的空心夹套,所述槽体内设有贴近槽体侧壁和底面的滤袋,槽体的底面为一筛板,槽体底部筛板下方设有集液漏斗,所述槽体下方设有密封的受液槽,所述集液漏斗底部通过带阀门的集液管与密封的受液槽相连接,所述集液管的最低点靠近受液槽的底部。本实用新型实现了醇锂的合成和分离使用同一设备,减少了工艺环节,改善了操作条件,提高了工艺的安全性,与直接干燥的方法相比,大幅度的缩短了干燥时间,产品质量得到保证,同时对醇进行了回收,降低了产品成本。
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本实用新型涉及一种动力锂电池在化成设备上的倍速链式输送系统,属于用于直接转变化学能为电能的装置技术领域。该输送系统包括输送线机架和倍速链机构,倍速链机构包括设于输送线机架上用于输送模组盒的倍速链和倍速链导轨,模组盒放置于倍速链上并随倍速链移动,输送线机架上设有充放电装置、电芯参数测量装置和用于检测模组盒后将模组盒阻挡的检测阻挡器,充放电装置和电芯参数测量装置沿倍速链输送方向依次设置,检测阻挡器设于充放电装置和电芯参数测量装置的附近。该输送系统实现了锂电池化成生产过程中化成和输送的结合,减少了场地和人员的占用,提高了生产节奏。
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本实用新型涉及一种锂离子电池生产装置,具体说是一种锂离子电池注液化成一体夹具,其特征在于:包括底板,以及置于底板上的侧板,还包括置于底板上并与侧板平行设置的盖板,盖板与侧板之间具有一定的间隙用于放置电芯,并在盖板与侧板的相对面上分别设有用于保护电芯硅胶层;盖板与侧板的外表面分别设有卡槽,并沿卡槽的垂直方向设置有半圆形凹槽与卡槽相连,卡槽内设置有极耳挡块,极耳挡块的一侧设置有定位挡块正好落入与卡槽相连的半圆形凹槽内;所述侧板与盖板四周还设有用于将侧板和盖板进行夹持的夹持件。本实用新型同现有技术相比,有效降低了电芯内部隔膜与电极、电极与电极之间的间隙,提高了化成充放电效率,延长了电池的循环寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜形变性能测试装置,其技术方案要点是一种锂离子电池隔膜形变性能测试装置,包括电池钉刺测试仪、薄膜形变测试装置和实时影像监控装置,薄膜形变测试装置为X射线测试装置,电池钉刺测试仪测试时的钉刺速度为20‑80mm/s,电池钉刺测试仪采用的钉刺针头尺寸为2‑8mm,本实用新型的优点在于在传统的电池钉刺测试仪器的基础上增加一套X射线测试装置,在线观察隔膜在电池测试钉刺过程所发生的形变,钉刺速度设置为20‑80mm/s是因为钉刺速度不宜过快,否则会对薄膜本体造成损伤,也不宜过慢,否则测试效率降低,会增大生产成本,为了保证在钉刺测试过程中薄膜能够受到足够的外应力施压而又不至于刺破,需要控制针头尺寸在2mm到8mm之间。
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本实用新型涉及电池测试技术领域,尤其是指一种用于锂电池充放电测试的装置,包括左夹持组件和右夹持组件,所述左夹持组件和右夹持组件对称且间隔设置;所述左夹持组件和右夹持组件均包括驱动件、推导件、壳体和电夹,所述电夹和推导件均设置在壳体内,所述推导件在驱动件的驱动下滑动,进而抵触电夹使电夹进行夹紧动作,或者远离电夹使电夹进行松开动作;所述电夹包括第一夹臂、第二夹臂、转轴和弹性件,所述第一夹臂和第二夹臂通过转轴和弹性件夹持连接,所述第一夹臂靠近推导件的一端和第二夹臂靠近推导件的一端互相抵接。本实用新型结构简单,使用方便,能够实现自动夹持锂电池进行充放电测试,减少人手,提高测试的效率,提高生产水平。
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本实用新型提供一种超级锂离子电容器,所述超级锂离子电容器包括外壳,在所述外壳内设置有正极及负极,所述正极与所述负极相对设置,隔膜设置在所述正极与所述负极之间,所述外壳内充有电解液,其中,所述正极包括正极集流体及设置在所述正极集流体上的正极活性物质层,所述负极包括负极集流体及设置在所述负极集流体上的负极活性物质层,所述正极活性物质层与所述负极活性物质层相对设置,所述正极集流体及所述负极集流体均为无孔集流体。其优点在于,制备工艺简单,正极及负极的集流体为无孔结构,不需经过特殊处理,提高了生产效率,并大大降低了成本,能量密度可达到30Wh/kg以上,循环寿命可达到10万次以上,具有很好的市场应用前景。
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本实用新型提供一种用于存储无水甲醇锂的化工储槽,包括槽体,以及与槽体焊接固定的上槽盖和下槽盖,所述上槽盖和下槽盖的直径大于槽体内径,所述槽体侧壁与上槽盖通过角焊层焊接固定,所述槽体侧壁通过内焊层和外焊层与下槽盖焊接固定;本实用新型的有益效果:可长时间储存无水甲醇锂且不影响其质量,密封效果好,结构简单,大大降低了存储过程中所存在的安全隐患。
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本实用新型涉及一种带故障诊断仪的锂电池监控系统,包括上位机、主机、从机和故障诊断仪,所述的上位机通过485总线与主机通信连接,所述的主机、从机和故障诊断仪通过CAN总线相互连接,所述的从机与锂电池连接。与现有技术相比,本实用新型具有成本低、实时性好、可减少故障处理与维修成本等优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池漏液检测装置,所述锂离子电池漏液检测装置包括托盘和漏液检测器,所述托盘四个端部分别设有边条,所述托盘内壁为倾斜状,所述漏液检测器内嵌在托盘的底部。本实用新型结构简单,检测精度高,可以灵活组装于各类电池存放装置上,实现电池漏液的实时监测,防止电池失效引起的安全隐患。
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本实用新型公开了一种生产草酸氢锂用填料过滤装置,包括底座、支撑板、连接杆、毛刷、挡板和缓流板,所述底座的下端面设置有减震垫,所述罐体的外侧中间位置设置有步进电机,所述支撑板设置在连接轴的下端,所述罐体的顶部设置有进料口,所述振动电机的端头处设置有第一滤板,所述连接杆固定在第一滤板的底部,所述第二滤板上预留有通槽,所述毛刷安装在连接杆的底部,所述挡板设置在罐体的内部中间,所述缓流板安装在排料阀的正下方。该生产草酸氢锂用填料过滤装置,设置有第一滤板和第二滤板,可以对物料进行粗过滤和细过滤,可以让过滤更加高效,同时第一弹簧和减震垫均具有很好的减震作用,这样该装置在运行时产生的震动就能很好的减轻。
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本实用新型提供一种锂电池机器人PCB线路板焊接料仓,包括机架以及间隔设于所述机架上的多个料仓和上料组件,所述料仓沿轴向设有通孔,所述料仓上端设有用于限制PCB线路板上侧的上限位槽,所述料仓下端设有用于限制PCB线路板下端的下限位槽,所述上限位槽和下限位槽均与所述通孔连通,所述上限位槽和下限位槽宽度略大于所述PCB线路板厚度,所述上料组件包括多个推杆,所述推杆设于所述料仓一侧与所述料仓位置和数量一一对应,所述推杆上设有用于推动所述推杆插进所述通孔的驱动机构。本实用新型提供的一种锂电池机器人PCB线路板焊接料仓,采用推杆与料仓配合,将PCB线路板稳定的推向机械手方向,进行焊接工作,结构简单,供料稳定。
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本实用新型公开了一种成品锂电池模组的极耳焊接电阻测量的装置,包括设备框架,所述设备框架顶部固定有升降气缸,所述升降气缸下方连接升降机构,所述升降机构滑动连接X轴滑台,所述升降机构通过螺丝与X轴滑台连接板一端连接,所述X轴滑台连接板另一端通过螺丝连接X轴电机驱动机构,所述升降机构下方通过螺丝连接工装夹具,上方通过螺丝固定电磁阀组,所述升降机构两侧通过螺纹连接两根电源电极,所述工装夹具下方设有载板,所述载板滑动连接Y轴滑台,所述载板通过Y轴滑台连接板连接Y轴电机驱动机构,所述Y轴电机驱动机构固定于设备框架上。可以在锂电池模组未装机前进行检测,降低了后期的拆装人工成本和维修成本。
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本发明涉及一种耐高温自熄灭锂电池隔膜及其制备方法和应用,该隔膜由聚烯烃和无机物颗粒构成,包括85~99wt%的聚烯烃和1~15wt%的无机物颗粒,所述无机物颗粒的粒径为0.1~1μm,通过挤出机进行加工成型,聚烯烃和溶剂先在挤出机输送段溶胀,无机颗粒和溶剂的浆料在挤出机输送段末端加入,经过剪切段塑化后流延成膜,经双向拉伸后萃取和热定型后制备得到耐高温自熄灭锂电池隔膜。其中,无机颗粒为不同粒径的勃姆石组合或勃姆石与二氧化硅、氮化硼等两种无机颗粒的组合。与现有技术相比,本发明通过不同粒径或维度的无机颗粒构建耐热和导热的网络结构制备改性隔膜,所制备的隔膜具有自熄灭的特点并具有较好的耐热性能。
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本实用新型涉及可重复使用的二次电源(可充电电池)技术领域,特别是一种高倍率圆柱锂离子电池。它包括具有集流体的正、负极片,该正、负极片上均具有两条集流体,且该负极集流体的两端均超出正、负极片,该负极集流体的上、下两端分别和电池壳体的侧壁和底部进行焊接,正极的集流体则焊接在电池的盖帽上。它主要解决现有正、负极上的单一集流体结构的锂离子电池大倍率放电性能不佳的技术问题,电池的集流体在导电、导热性能方面均有了很大提高,更适合高倍率放电。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域,具体地说是一种高循环动力锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,采用如下制备步骤:(1)、粉碎;(2)、混料;(3)、低温热处理;(4)、中温或高温处理;(5)、冷却分级。本发明与现有技术相比,包覆剂采用沥青和重质油的组合物有助于实现均匀包覆,同时兼顾材料较高的能量密度;制得的负极材料在吸液性能和剥离强度上也有明显提升、充放电倍率高和循环性能好;其工艺简单、条件温和、安全性高、对设备要求不苛刻易实现工业化。
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本发明属于AB门设备技术领域,具体公开了一种锂电池的环境管控AB门,包括安装框架,所述安装框架为矩形体结构,所述安装框架左侧为A门,所述安装框架右侧为B门,所述A门包括两块固定A门板,两块固定A门板对称设置在安装框架左侧上下端,所述固定A门板一侧设置有移动A门板,所述移动A门板一侧设置有第一驱动装置,所述B门包括两块固定B门板,两块固定B门板对称设置在安装框架右侧上下端,所述固定B门板一侧设置有移动B门板,所述移动B门板一侧设置有第二驱动装置,所述安装框架顶端设置有增压装置和过滤装置。本发明设置的AB门在生产加工的过程中有效保持加工车间的洁净度,避免锂电池在运输过程中受到污染。
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本发明涉及锂电池技术领域,具体是一种锂电池导热片连续模冲压工艺设备,包括工作台,工作台内侧固定连接设置有传送带,传送带右侧设置有冲压机构,传送带上侧设置有定位机构,工作台底部设置有减震底座,本发明,通过设置定位机构,利用挡板与设置在传送带外侧的限位块接触,使进入冲压机构内的导热片长度保持稳定,实现精确定位,利于提高冲切精度,通过设置冲压机构,在定位机构和传送带的配合下可以进行连续加工,大大提高了导热片的加工效率,通过设置夹板,可以对导热片进行固定,加强了导热片送料过程中的稳定性,提升装置运行时的稳定性。
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本发明属于锂电池制造领域,具体公开一种隔膜切割装置及锂电池卷绕机,隔膜切割装置包括支架和压切机构。压切机构包括垫板和执行机构,执行机构包括切刀组件、压板组件和弹性件,切刀组件和压板组件连接于支架,压板组件设有通槽,切刀组件能向垫板侧移动,穿过通槽,以切割隔膜,以及能向远离垫板侧移动。压板组件与切刀组件通过弹性件连接,切刀组件向垫板移动时,弹性件处于拉伸状态,以使压板组件先抵压隔膜,切刀组件后切割隔膜。隔膜切完后,切刀组件向远离垫板侧移动,弹性件逐渐压缩,压板组件在弹性件的带动下向远离垫板侧移动。从而在切刀组件切完隔膜后,压板组件继续抵压,避免隔膜粘到切刀上。
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