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本发明涉及锂电池组制造技术领域，具体的说是一种基于自保护远程报警的锂电池组，其特征在于壳体外设有电池监控器，所述电池监控器包括控制器、振动信息采集电路、振动传感器、温度采集电路、湿度采集电路、温度传感器、湿度传感器、声光报警器、无线通信模块，其中控制器分别与振动信息采集电路、温度采集电路、湿度采集电路、声光报警器、无线通信模块以及PCB板上的控制电路相连接，本发明与现有技术相比，能够对锂电池组所处环境进行监控，当锂电池组发生被碰撞、过热、进水等问题可以实现自保护断电以及远程报警。
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本发明提供了一种改进的软包锂离子电池模组结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过软包锂离子电池电芯设置在隔板阵列紧密排布形成的容纳腔内，从电池模块的两侧面紧密夹紧隔板进行限位并阵列组装成一整体结构；结构简单，通过零部件的组装方式，安装快捷方便，维护更加方便，大大提高了工作效率；通过软包锂离子电池电芯在间隔的空间内竖向紧贴设置，可有效避免软包长时间使用后的包装变形，更加安全可靠，且结构简单且紧凑，体积小，减少了成本的投入，经济实用，空间利用率高，设置合理，适合广泛推广。
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本发明公开了一种改善高压实锂离子电池极片电解液浸润性的方法，涉及锂离子电池技术领域，是将中空纳米碳纤维作为导电剂添加到高压实锂离子电池极片浆料中，再将极片浆料涂布在集流体上，经辊压、分切得到极片。本发明将中空纳米碳纤维作为导电剂添加到极片浆料中，由于其中空结构，能够构建电解液传输微通道，有利于极片吸纳更多的电解液；而且其管状结构可以利用毛细管原理，源源不断的将电解液吸入到极片中，保持极片内部电解液量，从而使得锂离子可以顺利快速嵌入，有利于提高极片电解液浸润性，从而提升电池循环寿命。
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本发明涉及叉车技术领域，具体为一种叉车锂电池组，包括外壳，外壳顶部密封卡接有上盖，上盖顶部嵌设有散热扇，外壳内腔设置有循环水壳，循环水壳顶部开设有多个锂电池槽，锂电池槽内腔设置有锂电池本体，循环水壳底部一端通过第一连接管连接第一循环泵出水端，第一循环泵进水端连通水箱，水箱内腔底部设置有制冷片，水箱远离第一循环泵的一端连通第二循环泵出水端，第二循环泵进水端通过第二连接管连通循环水壳，外壳外侧壁开设有限位槽，限位槽内腔设置有限位块，上盖底部设置有限位板，限位板上开设有固定槽，外壳远离所述限位槽的一端外壁开设有两个卡槽，上盖底部内壁设置有两个卡块，本发明方便拆卸安装，且散热效果好。
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本发明属于锂离子电池电极材料制备技术领域，具体涉及一种由ZIF‑8衍生的锂离子负极材料及其制备方法，该材料由简单的共沉淀法和热处理工艺制备所得。本发明提供的制备方法具有简单易操作，材料产量高速率快，结构稳定，颗粒分散系数大，成本低廉，绿色环保等优势，并且获得的由ZIF‑8衍生的锂离子电池负极材料形貌均匀可控，无团聚现象，比表面积大，中心活性位点丰富，作为电极材料时展现出较高的放电比容量和电化学特性，能够满足制备高性能锂离子电池电极材料的要求。
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本发明提供了一种改性聚偏氟乙烯及其制备方法、隔膜及锂离子电池。该改性聚偏氟乙烯具有式(I)所示结构。将特定种类的基团引入聚偏氟乙烯中，能够得到上述改性聚偏氟乙烯。由于上述特定基团具有强极性或强电负性强，将其应用在锂离子电池中时，基团中的N2‑能够吸引溶出的过渡金属离子，抑制过渡金属离子穿过隔膜而沉积在负极，从而提高锂离子电池的电化学性能和使用寿命。相比于其它范围，将结构单元中a、b和c的取值限定在本申请优选范围内能够提高改性聚偏氟乙烯的抗溶胀性能，增加离子传输通道；同时，与传统的聚偏氟乙烯相比，上述基团的引入能够有效抑制传输阻抗的增加，从而提高锂离子电池的电化学性能、循环性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板组装定位工装，包括固定底板，所述固定底板的上端固定有固定支撑板，所述固定支撑板对称固定有两个，所述固定支撑板的上端固定有工作台，所述工作台的上端固定有电池卡槽，所述工作台的上端固定有限位杆，所述限位杆对称固定有三个，所述工作台的上方设置有活动板，所述活动板的上端开设有第一滑槽，所述限位杆与第一滑槽为滑动连接。该锂电池盖板组装定位工装，调整盖板至合适的位置，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动活动板向下移动，限位杆与第一滑槽的滑动连接对活动板进行限位处理，活动板带动盖板向下移动，实现了盖板与锂电池进行精准对接处理。
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本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种具有保温效果的磷酸铁锂电池,箱体两端开放且固定安装有端板，滑轨间隔偏移固定安装在两端的端板上，内保温件固定安装在两端的滑轨内，外保温件转动安装在两端的滑轨内，外保温件间隔偏移设置在内保温件外侧，内保温件及外保温件上间隔贯穿对应开设有方形槽，透风软板固定设置在方形槽内，保温垫对应内保温件上的方形槽固定安装在外保温件内侧，保温垫与内保温件贴合，两侧的端板中间固定设置有磷酸铁锂电池，该装置使得能对固定设置在两个端板中间的磷酸铁锂电池进行保温，通过转动外保温件，使内保温件与外保温件上的透风软板错位或者对齐，从而实现保温与散热调节，更加便利实用。
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本实用新型公开了一种带车载充电机的前移式叉车锂电池，包括具有将220V交流电转换为80V直流电的车载充电机、内部安装有前移式叉车锂电池的电池箱体，电池箱体上端通过箱体上盖密封，车载充电机安装在箱体上盖上端一侧，车载充电机的输入端口连接有接入220V交流电的电源插头，车载充电机的输出端口安装有输出80V直流电的SB50充电插头，箱体上盖上端靠近SB50充电插头的一侧安装有SB50充电插座，SB50充电插座与前移式叉车锂电池的充电输入端口连接。本实用新型通过直接接入家用220V电源就可以实现充电，该小功率充电机功率小，体积小，方便安装，成本低；同时，保留匹配大功率充电机充电的国标充电插座，方便客户使用。
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碳包覆磷酸铁锂的制备方法,属于新能源材料技术领域。其目的是提供一种能够使前期物料混合均匀,前躯体晶粒微小,并在后期烧结过程中容易得到优良电化学性能的碳包覆磷酸铁锂的制备方法。其技术要点是:将锂源、亚铁盐、磷酸盐以及碳源按化学计量比1∶1∶1～1.5∶0.05～0.1配制,投入到溶液中进行混合后,直接置于超声波辐射设备中进行超声波辐射处理;通过过滤后所得的LiFePO4前躯体经离心洗涤处理后,在氮气气氛保护下,300～1000℃煅烧6-24小时后,即得碳包覆的磷酸铁锂。其成本低,工艺线路简单,易于工业化连续生产。
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本实用新型公开了一种方形锂电池拆解装置，滑座可滑动安装在底座上，锂电池夹持机构通过所述转轴可转动安装在滑座上，切割机构通过支架安装在滑轨上方，切割机构包括沿滑轨延伸方向依次布置的第一切割组件、第二切割组件，第一切割组件和第二切割组件间隔布置且二者之间设有供电池转动的间隔空间。通过上述优化设计的方形锂电池拆解装置，结构设计优化合理，通过滑座滑动实现电池在两个切割工位间的切换，同时，两个切割工位之间设置供电池转向的空间，实现对电池四个侧壁的依次切割，大大提高切割效率，实现切割位置安全可控。
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本实用新型公开了一种组合式可扩展型锂电池模组，包括多个电芯模块，多个所述电芯模块依次串联层叠设置，所述电芯模块包括多个电芯、第一支架、第二支架与多个镍板，多个所述电芯均设置在所述第一支架与所述第二支架之间，所述镍板分别设置在所述第一支架与所述第二支架的外侧，所述镍板分别与所述电芯的正极、负极连接，所述电芯模块与所述电芯的数量根据设计需求确定。本实用新型可以满足大部分用户对锂电池模组的容量要求，并且用户可以根据电压的需求选择指定数量的电芯模块进行串联，使锂电池模组的成组方式更加简单实用，组合方式灵活可变，降低了生产厂家的设计、开模成本，同时满足了绝大部分用户的设计需求。
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本实用新型提供一种锂离子电池加工用焊接装置，涉及锂离子电池技术领域，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有水平设置的顶板，所述顶板下侧壁通过伸缩机构连接有焊接机本体，所述焊接机本体下侧壁安装有多个焊接头，所述底板上侧壁固定连接有驱动座，所述驱动座内部开设有驱动腔，所述驱动腔内部底壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上端贯穿驱动座且固定连接有工作台，所述工作台上侧壁固定连接有四个中心对称设置的放置台。本实用新型中，实现放置台内部锂离子电池的连续焊接，提高了工作的效率，降低了工作强度，避免手部接触焊接头，防止意外的发生。
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本实用新型涉及动力锂电池领域，具体涉及一种动力锂电池新型止动架，包括止动架本体，止动架本体第一侧面上设置有凸台，凸台上设置有胶材。本实用新型的优点在于：本实用新型中的动力锂电池新型止动架在实际应用中，在盖板连接片激光焊焊接完成后，止动架本体通过凸台上的胶材粘贴在连接片激光焊接焊缝处，其整体结构较为简单，成本较低，安装较为简易、粘贴牢靠，并且能够有效防止激光焊焊渣掉落问题。
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本实用新型公开了一种户外便携式锂电池，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括主体，所述主体正面及背面同竖直面处均固定安装有照明灯，主体上表面中部固定连接有把手，主体背面固定连接有盖体，主体靠近照明灯的一侧设置有功能板，功能板正面上端设置有输出正极接线柱，功能板正面下端设置有输出负极接线柱，功能板正面靠近输出正极接线柱处设置有照明灯开关，功能板正面中部设置有显示屏，显示屏一侧设置有USB插接口，功能板正面靠近输出负极接线柱处设置有充电接口。本实用新型通过输出正负极接线柱和USB插接口的使用，使锂电池可同时为低高压设备进行供电，提高了装置使用的适用性；通过把手的使用，提高了装置使用时的便捷度。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池分容柜，包括分容柜主体，所述分容柜主体的壳体内壁固定连接有多个分隔板，所述分隔板的上下两侧分别设置有极耳板一和极耳板二，所述极耳板一的底部壳体和极耳板二的顶部壳体均固定连接有限位盒，且极耳板一的顶部壳体和极耳板二的底部壳体分别固定连接有移动板一和移动板二，所述移动板一和移动板二的中间设置有齿轮一，所述齿轮一的内圈固定套设有转轴一，所述转轴一的两端分别转动连接在分容柜主体的壳体内壁上，所述极耳板一的底部壳体和极耳板二的顶部壳体均通过固定块连接有连接杆。本实用新型方便对多个锂离子电池分容柜的极耳进行调节间距，使得单独一个的分容柜能够适应不同型号的锂离子电池。
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本实用新型提出了一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机，包括加工台、安装架和安装盘；安装盘安装在加工台上并可相对于加工台做转动运动，安装盘上安装有多个用于夹紧圆柱形锂电池的夹紧组件，夹紧组件包括两个相对布置的弧形夹紧板且两个弧形夹紧板之间的距离可调节，两个弧形夹紧板的弧形开口相对，安装盘上位于两个弧形夹紧板之间位置开设有电池定位槽；安装架安装在加工台上且安装架上安装有用于对夹紧组件所夹紧的圆柱形锂电池进行盖帽封装的封装机本体。本实用新型通过设置多个夹紧组件，能够在送料的过程中对物料进行夹紧固定，既能够节约动力资源又能够节约时间，封装效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池回收收集用输送装置，包括传送设备、传送带、筛选装置、滑板以及拉门，所述传送设备包括底板，所述底板上端面一侧安装有顶框，所述顶框内部安装有传送带，所述传送带的两端由两根辊轴张紧，两根辊轴的两端均安装有固定杆，多个所述固定杆的底端均与底板的上端面固定连接，且所述传送带的外缘面等距构造有多个防脱板，所述底板上端面远离传送带的一侧安装有筛选装置，所述筛选装置包括震动框，所述震动框的内部安装有震动板，所述震动板的顶端安装有第一储存框，所述第一储存框的顶端安装有第二储存框，该锂电池回收收集用输送装置，可以防止圆形锂电池在输送时滚落，还可以对型号不同的锂电池进行筛分。
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本实用新型公开了一种方形锂电池侧面清洗装置，包括传输机构和清洗机构，所述传输机构上放置有方形锂电池，所述清洗机构包括支架，所述支架固接于所述传输机构一侧，所述支架上设有电动清洗刷，所述电动清洗刷包括刷辊和用于带动刷辊转动的电机，所述电机设于刷辊底部，所述刷辊位于传输机构上方，且所述刷辊与方形锂电池侧面相抵靠。本实用新型结构新颖，底座在轨道上相对滑动，在轨道一侧固定安装支架，支架上安装电动清洗刷，可以实现方形锂电池在传输的同时完成其侧边二维码的清洗，高效且节省人工成本；在支架上设置的清洗瓶以及导管，可以使清洗液滴落在转动的电动清洗刷上，提高清洗能力；用于固定清洗瓶瓶口的铜箍可防止其发生歪斜。
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本实用新型公开了一种基于单片机的锂离子电池火灾预警装置，主要由火灾信号监控系统和通讯预警系统组成。火灾信号监控系统主要包括红外温度传感器，一氧化碳气体传感器和烟雾气敏传感器等。通讯预警系统主要包括Arduino单片机电路板，液晶显示屏(LCD)，预警蜂鸣器和预警指示灯等。火灾信号监控系统实时监控目标锂离子电池的工作状态，并将信号传输至单片机控制中心，单片机做出相应判断后，得到目标锂离子电池的实际工作状态，并决定是否发出预警声光信号和采取后续消防联动措施。火灾信号监控系统和通讯预警系统相互配合，协同工作，可以在锂离子电池发生热失控的早期发现险情，采取应对措施。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用核壳结构多孔硅负极材料及其制备方法；所述多孔硅负极材料为核壳结构，内核包含纳米多孔硅、石墨和无定型碳，外壳为无定型碳；所述负极材料中纳米多孔硅的占比为30％～70wt.％、石墨的占比为20％～45wt.％和无定形碳的占比为10％～40wt.％；所述微米多孔硅原料中含有1～10wt.％的氧，经湿法研磨所得的纳米多孔硅中的氧含量为12～35wt.％；将本发明所述负极材料用作锂离子电池的负极活性物质时，能明显增加电池容量，并具有优秀的循环性能，且原料价格便宜，制备工序和设备成熟，适合大规模生产。
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本发明公开了一种超高倍率锂电池及其制造方法，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外壳；正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极材料，正极材料由下述质量份的原料制成：磷酸铁锂90～95份、导电炭黑0.5～4份、碳纳米管1～5份、聚偏氟乙烯乳液1～5份；负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极材料，负极材料由下述质量份的原料制成：石墨粉90～95份、导电炭黑1～5份、羧甲基纤维素钠0.5～4份、丁苯橡胶乳液1～5份。本发明制造的锂电池可满足快充和高脉冲功率的性能要求，具备55C持续放电性能，适用于方程式赛车的车载动力系统，电网储能系统和特种领域的能源供电系统。
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本发明提出的一种精确监测锂离子电池循环寿命的充放电测试方法，包括以下步骤：S1、获取电芯初始容量C0和直流内阻DCR0；S2、对电池进行周期性充放电，每一个充放电周期内包含a次循环充放，且前a‑1次充放电时，以1C/1C循环充放；在第a次充放电时，以1C充电后，首先以1C放电至截止电压，再静置第一时间，然后以0.1C放电至截止电压；再静置第一时间，再以0.01C放电至截止电压；S3、进行k个充放电周期后检测电芯当前容量Cn和直流内阻DCRn；a≧10k；S4、根据当前容量Cn和直流内阻DCRn判断电芯循环寿命是否终止；是，则记录电池循环寿命；否，则返回步骤S2。本发明能够均匀地消除循环累积的极化，使负极脱出更多的有效锂保证循环，使锂离子电池循环寿命测试结果提升30％以上。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极干法混料工艺，包括以下步骤：(1)向搅拌缸内加入活性物质、粉末状导电剂和CMC，搅拌混合；(2)向搅拌缸内加入浆料状导电剂和占去离子水总重量40～70％的去离子水，搅拌混合；(3)抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，继续搅拌混合；(4)向搅拌缸内加入占去离子水总重量20～30％的去离子水，抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，搅拌混合；(5)向搅拌缸内加入SBR，继续抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，搅拌混合；(6)加入剩余的去离子水，继续抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，搅拌混合，得到锂离子电池负极浆料；本发明通过对加料顺序和混料工艺条件的控制，使得粉状物料充分混匀，提高了浆料的稳定性和混料效率。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种导电有机物修饰穿孔铜箔的锂电池硅基复合负极极片的制备方法，包括以下步骤：S1、取多孔集流体铜箔浸泡在含有导电有机物的水溶液中；S2、将浸泡后的多孔集流体铜箔干燥后，两面涂覆含硅的负极材料层；S3、将涂覆过负极材料层的多孔集流体铜箔进行两步烘干。本发明采用导电有机物修饰不同比例的贯穿孔和非贯穿孔的穿孔铜箔，可以提高集流体与负极料之间的粘附力，降低充放电过程含硅负极由于膨胀问题造成与集流体之间的脱离效果，改善硅基负极在锂电池的电性能。
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本发明涉及锂离子电池，具体公开了一种碳包覆的高镍锂离子电池正极浆料及其制备方法，该电池正极浆料作为锂离子电池的主要组成部分，具有较高的放电容量和良好的循环性能，在制备过程中不需要在碳源包覆的情况下长时间焙烧，有效控制材料的一致性，且该制备原料易得，制备方法简单，具有较高的推广应用价值。本发明克服现有技术中为了得到碳包覆的正极材料而采用在碳源存在的情况下长时间焙烧的工艺，并且克服了该由于超时间焙烧使得过渡金属离子被部分还原使得材料的一致性不易控制的缺陷。
本发明公开了一种锂离子电池用三维ZnO/C复合负极材料及其制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，是将ZnO负载到三维碳骨架上得到的。本发明三维ZnO/C复合负极材料有效地提高了ZnO材料的导电性能和电化学性能，将其作为锂离子负极，在最初的循环周期中表现出很高的可逆容量为860mAh/g，出色的倍率性能和容量耐久性，解决了ZnO自身导电性较差的问题，性能优于目前市场上的商业化ZnO负极材料。
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本发明提供了一种锂离子电池模组及其应用。该锂离子电池模组包括：多个芯体，芯体为卷芯、叠芯或软包电池；每个芯体的一端分别设有正极极耳与负极极耳，多个芯体的正极极耳与负极极耳通过连接片实现芯体的串联和/或并联，并形成模组总正极和模组总负极；多个分隔部件，每个分隔部件用于容装单个芯体，并将各个芯体进行物理间隔，分隔部件具有上侧敞开口的结构；外壳及盖板，外壳及盖板组装后内部空间用于容装多个分隔部件及其内的芯体，盖板上设置有模组总正极的连接部和模组总负极的连接部。本发明的锂离子电池模组，从芯体层级直接装配为模组，降低制造成本，提高空间利用率、工艺效率。
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本发明实施例提供一种基于泛化模型的锂离子电池健康状态估计方法及系统，属于锂离子电池的SOH估计技术领域。所述估计方法包括：获取多个同型号的电池的数据特征；基于所述数据特征中的每个特征的相关性，从所述数据特征中选取第一特征集合；基于所述第一特征集合的重要性，从所述第一特征集合中选取第二特征集合；根据所述第二特征集合确定每个所述电池的回归模型；根据所述回归模型构建泛化SOH模型，并采用所述泛化SOH模型估计所述电池的SOH。该估计方法及系统在面对不同类型的锂离子电池时，具有更好的泛化特性。
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本发明公开了一种锂电池电芯浆料生产用溶液配制设备，涉及锂电池生产技术领域，在设备承载底座的内部以及上方分别对应设置有溶液混合斗和分类混合单元，在混合筒内部底端的中心固定连接有竖直的支撑管，支撑管与混合筒之间等角度焊接有三块原料分隔板，在混合筒的底端且对应每一个腔室的位置均固定连接有出料斗，每个出料斗的出料口均串接安装有下料电磁阀，针对不同种类和状态的原料，分类后集中放在一起搅拌，再将经过一级混合之后的混合原料，同时添加至溶液混合斗中，进行固态与液态的充分混合，最终形成锂电池电芯的浆液，使得各种状态的原料可以充分混合在一起，不会出现混合后浆液中依然存在疙瘩状未溶解原料的问题。
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