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本实用新型涉及一种用于锂电池封边设备的上料机构，属于锂电池领域，其包括机架，所述机架上设置有转盘、移送装置和扎洞装置；所述扎洞装置包括水平设置于所述机架上的定位盘，所述定位盘上设置有若干定位槽，所述定位盘的上方可升降地设置有安装板，所述安装板对应所述定位槽设置有扎针和压杆，所述压杆通过弹性机构可上下移动地设置于所述定位槽。本实用新型可提高生产效率。
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本实用新型公开了一种组合式小型锂电池，包括电池箱体，所述电池箱体的顶面靠一侧安装有处理芯片，所述处理芯片的顶面靠一角安装有电力线路，所述电池箱体的内侧顶面靠中间安装有分隔板，所述电池箱体的内侧靠两侧均安装有一个侧移机构，所述分隔板与两个侧移机构之间均安装有若干个电池组件，所述分隔板的两侧靠前端分别安装有一个贯穿分隔板侧面的伸缩板；本实用新型所述的一种组合式小型锂电池具备较好的进行供电的能力，在电池箱体上将侧移机构拉出，使得电池组件从电池箱体内被拿出，方便对电池组件进行更换，能够实现同时对多个电池组件进行统一安装，使得电池组件更加便捷的被装入电池箱体内。
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本实用新型公开了一种锂电池包通用模组固定结构，包括两个结构相同且上下镜像布置的支架，所述支架的顶面设有若干个与电芯相匹配的电芯安装槽，所述电芯安装槽内开有与支架底面连通的电极孔；每个支架的顶面垂直设有至少四根连接管，两支架上的连接管一一对应连接连通，连接管的连接端开有相应的连接口；连接后的两连接管内穿插有一根螺杆，螺杆的端部穿出支架的底面且通过螺母锁紧固定，支架上开有与螺杆对应的装配孔；支架的底面设有汇流片，汇流片上设有若干个与电极孔对应的镂空孔，镂空孔内设有与电芯电极电连接的电极片，汇流片的一侧设有用于锂电池包通用模组固定结构之间相互电连接的连接片；本实用新型通用性高，能够降低制造成本。
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本实用新型公开了一种梯次锂电池的梯次电芯连接装置，包括箱体，所述箱体内固定有第一电芯体，所述第一电芯体上固定有安装座，所述安装座上固定有高位铝排，所述连接板上固定有低位铝排，所述箱体内固定有固定装置，所述固定装置包括具有防护限位功能的弹簧。此梯次锂电池的梯次电芯连接装置，通过利用铝排加激光焊接工艺连接达到可靠、安全、生产效率高的效果，避免传统螺丝锁紧工艺螺丝未锁紧、松动或者锁过紧会导致锁断裂等问题，固定装置达到避免其芯体在箱体内部碰撞的效果，提高芯体使用寿命。
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本实用新型公开了一种便于组装的锂电池集成电路板，包括集成电路板本体一和衔接板一，所述集成电路板本体一的中部设置有用于防止集成电路板本体一形变的加固组件，且加固组件包括转轴、撑架、阻尼滑轨、撑板和抵接块，所述转轴的外部转动设置有撑架，且撑架的前端表面内嵌有阻尼滑轨。该便于组装的锂电池集成电路板采用榫眼与榫头插接连接的方式，来取代螺栓螺母等工具对集成电路板本体一、集成电路板本体二进行组装，做到了不破坏集成电路板本体一本身，降低了组装难度，同时加固组件中撑板、抵接块延伸至集成电路板本体二上时，可避免集成电路板本体一、集成电路板本体二的连接处对折断开，提高了整体结构的牢固性。
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本实用新型公开了一种软包锂电池铝塑膜放卷刺破机构，包括板架、压固刺破装置和缓冲放料装置，所述板架的侧壁上设有活动槽，所述板架平行设有两组，两组所述板架之间设有承载板，所述压固刺破装置设于承载板上，所述缓冲放料装置设于两组板架之间。本实用新型属于铝塑膜放卷技术领域，具体是指一种软包锂电池铝塑膜放卷刺破机构。
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本实用新型提供一种锂电池头部包胶机，包括机体、上料结构、下料结构、转盘结构、传送结构和模切机构，所述机体具有工作台，所述工作台上设置有控制箱，所述转盘结构、所述传送结构和所述模切机构均设置于所述控制箱的一面上，且所述传送结构设置于所述转盘结构的一侧，所述模切机构设置于所述转盘结构的另一侧，所述上料结构和所述下料结构均设置于所述工作台上，且所述上料结构与所述转盘结构对应设置，所述下料结构设置于所述转盘结构的下方，通过使用锂电池头部包胶机，使得能不间断地对电池的头部进行包胶，很好地提高工作效率，且贴胶效果好，良品率高。
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本实用新型公开了一种移动设备用锂离子动力电池，涉及锂离子电池技术领域，包括操作框，所述操作框的内侧设置有多组第一容腔，且第一容腔的内部皆设置有动力电池本体，所述动力电池本体的输出端连接有连接线，所述第一容腔的内部固定有隔板。本实用新型通过不同类型接头的动力电池本体插头，进行不同类型电瓶的充电操作，拽动充电线，使固定杆带动缠绕的连接线转动伸出并带动扭簧反向转动，扭簧复位反向转动带动连接线缩回，便于进行充电操作，且通过进气口进入气流至第一容腔和第二容腔中，带走动力电池本体的热量，或动力电池发生鼓起漏气，使气流带动挡板顺时针转动，使气流单向流动，避免双向流动，使热量在第一容腔内部排出困难的情况。
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本实用新型公开一种叠片式锂离子电池，包括外壳和设置在外壳内的叠片式电芯，外壳为金属外壳，其上开设有引出孔，引出孔内固定设置有端子组件，端子组件包括基座和金属端子，基座上贯穿开设有安装孔，金属端子插设于安装孔，其两端分别位于安装孔外，二者之间通过固化的粘胶层连接，叠片式电芯的一极耳与金属端子位于外壳内的一端连接，另一极耳与外壳内壁连接。通过将叠片式电芯的一极耳与端子组件的金属端子连接，另一极耳与外壳连接，可以仅在外壳上设置一处密封结构，密封结构简单，占用外壳内的空间少，使得叠片式锂离子电池的体积能量密度大，安装难度低，固化的粘胶层可以提升密封和固定效果。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池软包装生产线，整个生产线分为前后两段，前后段生产线各对应第一转盘和第二转盘，两者分别独立安装在主机体的工作台板上；第一转盘上设置有若干第一治具，第二转盘上设置有若干第二治具。本实用新型通过将现有的封装机构、切边机构、出料机构与改良后的压纹机构、折边机构等集成到一台设备上，并设计成前后两段生产线以及两套转盘，在前后两段生产线之间采用高精度的机器人机构实现锂电池产品的转移，实现在一台设备上完成产品的封装、切边、压纹、折边等全套工序，设备自动化程度高，生产效率高；维护调试方便快捷，做出来的电池产品合格率更高，从而降低不良率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池自组合式连接插槽，包括：多个相互独立的插槽空格，所述插槽空格为长方体开口；每个插槽空格的插槽内部两侧分别设置接触电极，所述接触电极由金属弹片制成，所述插槽空格的外部设置绝缘材料层，用于将所述插槽空格设置成相互独立的绝缘空间；所述插槽空格的外侧设置连接装置，用于将多个插槽控制连接为一体。本实用新型采用插槽空格相互连接的方式，自由设置锂离子电池连接插槽的插槽数量、尺寸、输出电极等，插槽空格内设置接触电极，接触电极由弹片制成，能够将用电设备的插头夹紧，调节装置能够将插槽空格的宽度自由调整，使之满足不同的插头，自组合的方式能够适用于更大的范围。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用对辊装置，包括底座和加工箱，所述底座的另一侧固定安装有二号辊轮保护罩，所述二号辊轮保护罩的内部设有辊轮，所述加工箱的一侧活动安装有活动推板，所述活动推板的内表面设有滚轴，且加工箱的上端固定安装有进料口，所述进料口的内部活动安装有大颗粒过滤网，所述加工箱的外表面设有冷却装置，且一号控制面板的一侧固定安装有二号控制面板，所述底座和加工箱固定连接。本实用新型所述的一种锂电池生产用对辊装置，设有活动推板、大颗粒过滤网和冷却装置，能够方便出料，并能过滤掉难以加工的大颗粒，保持加工温度适宜，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种高能量密度方形铝壳锂离子电池，所述高能量密度方形铝壳锂离子电池包括电池主体、正极耳及负极耳，所述正极耳及所述负极耳设置于所述电池主体上，所述正极耳自上而下包括第一正极料层、铝箔和第二正极料层，所述铝箔的表面设有纵向设置的空铝箔部，所述空铝箔部上焊接有铝片，所述空铝箔部的下半部表面贴设有防断裂胶，所述铝片从上至下包括有盖帽焊接部、中部焊接部和尾部，所述尾部贴设在所述防断裂胶的表面，所述中部焊接部设置在所述空铝箔部的中部位置。
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本实用新型公开的一种锂电池自动焊接贴胶系统，包括上料单元、焊接单元和贴胶折极耳单元，所述上料单元和焊接单元之间、焊接单元和贴胶折极耳单元之间分别设有第一传送带和第二传送带，所述焊接单元在所述上料单元和贴胶折极耳单元之间。与现有技术相比，本实用新型提供的一种锂电池自动焊接贴胶系统，机械化程度高，在每个转盘上设有用于完成不同工序的若干工位的整体结构设置，占用空间小，操作和检修方便，而且生产效率高，把这些电池加工工序集中在一台设备上完成，适用多种软包电池加工生产，使用方便、节约空间、安全高效，减低了人工成本，确保产品质量的一致性，保证产品的生产质量。
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本实用新型公开了一种锂电池库仑计驱动电路，包括：电源电路、单片机、显示模块、电量检测电路、存储模块、时钟电路。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：发明提出了一种可通过充满电后自动校准，且可通过蓝牙方式进行无线传输的锂电池库仑计驱动电路，该发明可从根本上解决用户由于电量显示不准而产生对产品质量的质疑问题，也解决了由于采用有线连接给安装造成的不便，以及由于延长电子线长度而增加受干扰的风险。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种锂离子电芯气袋防切不断装置，包括机架、剪切装置、伸缩机构、传感器和控制装置，所述伸缩机构和所述传感器均设置于所述机架，所述伸缩机构和所述传感器均与所述控制装置电连接；所述剪切装置包括下切机构、上切机构和导杆，所述导杆设置于所述下切机构，所述上切机构通过所述导杆与所述下切机构对应，所述上切机构与所述伸缩机构的输出端连接。该装置结构简单，能够高效地对锂离子电芯气袋进行切割，同时能够将切不断的气袋实时地监测出来并报警，提高了良品率，节约了生产成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，包括罐体和热风管，所述罐体的边侧和底端分别安装有进料口和出料口，所述液压缸和挤压块相连接，所述挤压块的底端和弧形结构和第一网板的弧形结构相吻合额，所述第一网板的下方设置有第二网板，所述第二网板的下端面和刮刀相贴合，且刮刀的底端固定在第二空心杆上，所述第二空心杆的底端轴承安装有热风管，且第二空心杆上固定有位于罐体内部底端的横板，并且横板上安装有搅拌板。该用于锂电池生产的阳极材料造粒装置，通过麻花杆以及各个空心杆等结构的使用，便于通过液压缸的运行，带动挤压、切粒以及风干操作的进行，设备投入成本更低，设计更加合理。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组立机的封口机构，其包括横梁、支座、封口臂、电眼和检测钢片，所述支座固定在所述横梁上；所述封口臂固定在所述支座上，所述封口臂以所述支座为支点转动；所述电眼固定于所述横梁上且位于所述封口臂一侧；所述检测钢片固定于所述封口臂的一端且穿过所述电眼的检测区，所述检测钢片上设有槽口。当检测钢片的槽口经过检测区时，电眼即可接收到检测信号，此时电眼发送信号至封口机构使得封口机构停止向下运动并进行后续的密封步骤，通过槽口的位置来控制封口机构向下运行的实际长度，以避免锂电池没有封口或碰撞损坏的问题，提高生产良率，降低生产成本。
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一种锂电池极耳旋转调节吸片机构，包括固定座和吸附组件，还包括支撑杆、第一调节块、第二调节块、调节气缸、鱼眼轴承、旋转座，所述支撑杆的一端与固定座固定连接，所述第一调节块和第二调节块固定于支撑杆上，所述旋转座与第一调节块和第二调节块铰接，所述旋转座的一侧固定设有连杆，所述鱼眼轴承带孔的一端与连杆固定连接，所述鱼眼轴承的另一端与调节气缸的活塞杆固定连接，所述调节气缸固定于第一调节块上端，所述吸附组件固定于旋转座上。本实用新型提供一种锂电池极耳旋转调节吸片机构，可以自主调节吸片机构角度，从而改变极耳和电芯的连接角度，以此来达到不同电池的充放电需求。
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本实用新型涉及电池加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种锂电池检测分容柜，其技术方案要点是：包括分容柜本体以及设置在分容柜本体上的托板以及设置托板上的电池夹具，所述电池夹具包括固定板、夹板、导向块以及推动组件，所述固定板固定设置在托板上表面，所述夹板和固定板平行设置，所述导向块设置两个，两个所述导向块设置在夹板两侧，两个所述导向块相对侧壁向固定板方向开设有导向槽，所述夹板两端设置有滑移连接在导向槽的滑块，所述夹板和固定板上对应设置有若干顶针，所述推动组件设置在托板上用于推动夹板与固定板夹持固定电池。本实用新型的一种锂电池检测分容柜具有方便电池装配在电池夹具上的优点。
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本实用新型涉及锂电池制片智能装备技术领域，且公开了一种用于锂电池极片生产用裁刀纠偏组件，包括定位驱动裁刀组件、纠偏组件和固定架，所述固定架用于对极片上的极耳胶位置进行检测并将信号传递给纠偏组件进行裁刀的纠偏，定位裁刀组件与纠偏组件进行配合对极片进行裁切，通过在裁切极片位置之前设置信号传感器，裁切之前预先对极耳胶片的位置进行检测，改变主裁刀与副裁刀的裁口位置，保证在对极片的裁切时，能够避开极耳胶片，相较于现有技术而言，本技术方案实现了纠偏效果，克服了极片在传输时，在极片的宽度方向上易发生偏移，导致裁割时很容易裁到极耳胶片的问题，其裁割的位置实现了自调节，大大提高了极片裁割的效率和精度。
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本实用新型涉及聚合物锂电池技术领域，且公开了一种聚合物锂电池侧边整形装置，包括底板，底板的上端固定连接有电池固定板，电池固定板的上端对称固定连接有两个限位板，位于左侧的限位板的上端铰接有定位盖板，位于右侧的限位板的上端前后对称固定连接有两个卡板，卡板和定位盖板之间通过定位机构卡接，底板的上端还左右对称固定连接有两个立板，两个立板相向一侧侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，位于右侧的立板的外壁固定连接有驱动电机。本实用新型能够实现对电池两侧的快速整形整平，且挤压弹簧的设置能够避免过大的硬性挤压容易造成电池损坏的问题，保证了电池的生产质量。
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本实用新型涉及锂电池减速机技术领域，尤其是一种锂电池减速机的输出轴用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱顶部设有喷涂装置，喷涂箱内水平设有转盘，沿所述转盘顶面周向等距镶嵌有十二个承重轴承，每个所述承重轴承内圈均固定连接有插筒，每个所述插筒内壁均粘接有橡胶垫圈，所述转盘中部固定连接有连接架，所述连接架顶面中部固定连接有顶端贯穿喷涂箱的转轴，所述转轴与喷涂箱转动连接且其顶端设有动力机构，所述转盘底部设有自转机构。本实用新型可持续对插在插筒上的减速机输出轴进行喷涂铁氟龙，同时插筒自转使减速机输出轴喷涂效果更好。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池复合机、热压复合系统和压合装置，该压合装置包括驱动装置、第一压辊组件、第二压辊组件和第三驱动件；所述驱动装置用于输送带状复合体；所述第一压辊组件设于所述带状复合体的移动行程的一侧；所述第二压辊组件设于所述带状复合体的移动行程的另一侧，所述第三驱动件的输出端与所述第一压辊组件驱动连接，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的压合装置通过第三驱动件驱动第一压辊组件移动以随时调节第一压辊组件和第二压辊组件的间隙，提高灵活性，能够有效的适配不同厚度的带状复合体，减少停机时间，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种新型的阶梯型锂离子电池，包括有铝塑膜、第一电芯、第二电芯、正极耳、负极耳、PCB板，铝塑膜将第一电芯与第二电芯包覆在一起，第二电芯的高度小于第一电芯，第一电芯与第二电芯并联；正极耳的一端包覆于铝塑膜内，并与第一电芯连接；正极耳的另一端外露于铝塑膜，并与PCB板处的正极触点连接；负极耳的一端包覆于铝塑膜内，并与第一电芯连接，负极耳的另一端外露于铝塑膜，并与PCB板处的负极触点连接。本实用新型采用两个卷绕式电芯相互并联的方式的巧妙设计，在满足锂离子电池的阶梯型结构设计的同时，也有效地避免了其内部电芯的生产成本上升。
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本实用新型公开了锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，包括窑炉本体，所述窑炉本体的右侧连通有废气管，所述废气管的右侧连通有风机。本实用新型通过设置风机、水泵、冷却桶、净化箱、阳极板、阴极线和分流机构的配合使用，通过风机带动废气依次进入冷却桶和净化箱，可以使水泵抽动水对废气喷洒，使阳极板和阴极线对金属颗粒产生吸附力，达到了依次经过降温、水过滤和金属颗粒吸附的目的，通过分流机构对废气进行多管道排送，提高了废气净化的速度，解决了现有的自动窑炉在使用时缺少对废气净化处理的装置，容易对环境造成污染的问题，该锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，具备环保程度高的优点，值得推广。
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本实用新型提出锂离子电池模组的电连接结构，包括外壳、电芯、与电芯正极连接的保护板、与电芯负极连接的铜板、盖设在保护板上的盖板及上盖，保护板的一端设置有正极引出端，正极引出端与保护板软连接且与保护板平行设置，铜板一端设置有负极引出端，负极引出端为L型，L型的负极引出端的固定端与铜板软连接，L型的负极引出端的自由端盖设在所述保护板上与所述正极引出端相对设置，上盖设置有电池正极和电池负极，上盖上的电池正极电连接所述正极引出端，上盖上的电池负极电连接所述负极引出端的自由端。本实用新型中的锂离子电池模组的电连接结构，有效的解决了现有技术中螺丝连接电芯所带来的振动中拉扯所引起的漏液问题和电阻较大的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳精密加工自动车床，包括车床框体，所述车床框体的左侧固定连接有控制台，且车床框体正面上端铰接有防静电窗口，所述车床框体正面下端开孔设置有散热窗口，且车床框体底端四边角固定连接有稳固支脚，所述车床框体正面下端右侧内嵌入设置有配电箱，且车床框体右侧中部紧密连接有输送机，该种锂电池外壳精密加工自动车床，其加工机械臂采用导轨与制动轴的滑动制动方式进行位置校准定位，通过加工机械臂两端的制动轴的齿轮组传动从而在导轨中移动，保证了加工机械臂工作时的位置精度，从而保证了车床的加工效果。
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本实用新型公开了一种无极柱三元锂电池盖板，它涉及锂电池盖板领域，它包含顶盖片、正极板安装孔、负极板安装孔、U型正极板、U型负极板、第一PPS纳米一体注塑件、第二PPS纳米一体注塑件、翻转片，顶盖片的两端分别设置有正极板安装孔和负极板安装孔，正极板安装孔内安装有U型正极板，负极板安装孔内安装有U型负极板，U型正极板和U型负极板与顶盖片的连接处分别设置有第一PPS纳米一体注塑件和第二PPS纳米一体注塑件，U型正极板的一侧安装有翻转片。它通过将翻转片安装在正极板一侧，采取先纳米注塑后激光焊接的方式来操作，规避了因焊接翻转片后难以避位造成的翻转片中灌入PPS塑胶的问题。
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本实用新型一种带复合电极的锂电池结构，包括电芯、正极耳、负极耳、外包装，电芯包括正极片、负极片、隔膜、电解液，隔膜将正、负错开设置的多个负极片、正极片进行隔开，电解液填满电芯内部的间隙。正极片包括铝箔集流体、烯碳层、正极活性物质。负极片包括铝箔集流体、铜层、硅碳层、负极活性物质。正极片通过正极片极耳与正极耳焊接，负极片通过负极片极耳与负极耳焊接。烯碳层、硅碳层均为不规则形状的涂布。本方案的锂电池结构设计能降低成本、提高正极片导电性、负极片的容量及电池质量能量密度。
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