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本发明公开了一种锂离子电芯的加工方法，包括以下步骤：将连续的电池极片两侧贴附连续结构的电池隔膜，形成连续的有隔膜包覆的复合电池极片；将连续的复合电池正极片与连续的电池负极片进行贴合，形成复合电池正极片‑电池负极片的双层结构，然后将双层电池极片进行卷绕即可；将电池负极片进行切片，将复合电池正极片进行Z字形折弯，并在每个折弯角的内侧放置一片切片后的电池负极片即可，本发明设置一组电池极片放卷辊轮和两组隔膜放卷辊轮，然后将电池极片与隔膜通过对辊并在合适的温度和压力下进行辊压复合，使电池极片被隔膜包覆并形成连续的整体，由于本申请的电池极片为连续结构，降低生产成本，提高了电池的质量。
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本发明公开了一种用于检测锂离子电池气密性的装置，包括检测箱体、进气管道、检测管道和检测仪；检测箱体设有开口，开口处安装有活动面板，检测箱体内设有移动夹板，检测箱体上设有与移动夹板连接并控制移动夹板在检测箱体内部移动的机械阀；进气管道与检测箱体内部连通，进气管道上设有第一调节阀；检测管道与检测箱体内部连通，检测管道上设有第二调节阀；检测仪与检测管道连接。本发明通过施加压力于成品电芯检测电解液含量从而判断电芯气密性，可实现多只电芯同时检测且是无损检测，因此可实现对成品电芯的批量检测。
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本发明涉及一种锂电池密闭性检测方法，包括：（1）向电池组的阴极、阳极同时通入惰性气体，关闭进气阀门，检测电池组内部压力降低速率；（2）向封闭电池组的阳极和阴极通入等压的反应气体对电池进行活化，同时检测每一节单池的性能，确定电池组内膜电极性能均匀性；（3）封闭电池组循环水的进出口，同时封闭电池组阴阳极气腔进口或出口各一个，从阳极气腔或阴极气腔单侧通入惰性气体，检测通过膜电极向另一腔渗漏的气体速率；（4）使用惰性气体对电池组的阴极和阳极进行等压脉冲吹扫，完全吹出电池组残存的液态水，然后对电池组进行常温检测和加温检测。本发明通过惰性气体的检测，能准确判断出现串气的膜电极，从而提高膜电极的检漏效率。
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本发明公开一种锂离子电池循环寿命的快速预测方法，包括以下步骤：将待评价的电池进行不同循环次数的充放电性能测试，记录不同循环次数的充电过程中电压、容量与时间的关系曲线；根据这些曲线计算出不同循环次数下电池充电过程中电压从3.95V增加到4.15V这个区间内容量的变化ΔC；根据容量变化ΔC与循环次数的测试数据进行拟合计算，对电池的循环寿命进行预测。本发明与常规的循环寿命测试方法相比，简单易行，大大缩短了循环寿命的测试周期，而且与纯理论计算和经验模型预测相比，更具有普适性，与实际测试结果一致性更好，加快了产品研发速度，在新能源等领域有较大的应用。
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本实用新型公开了一种锂电池液冷管安装工装，属于电芯加工技术领域，包括一工装本体，工装本体呈凹槽状，槽底内壁上设有卡槽，两侧槽壁端部均设有限位部。本实用新型提供的工装可保证液冷管在安装过程中的安装卡盒到位，同时避免安装用力过大，安装错位等问题。
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本实用新型提供一种方形锂离子电池卷芯结构，所述卷芯结构包括第一卷芯、第二卷芯，所述第一卷芯、第二卷芯之间通过负极耳和正极耳连接成一体。即通过一次卷绕获得串联的双卷芯，并且第一卷芯、第二卷芯串联而成的双卷芯无需极耳预焊加工、卷芯配对加工，直接将串联的两卷芯进行连接片、保护片焊接，盖板焊接、合芯贴胶、包胶、入壳，可以有效简化加工工序，提高了生产效率。
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一种锂电池正极材料提取生产线，可解决当前方法不能满足回收需求且效率低，存在污染的技术问题。包括分选过后的电池正极极片依次经A粉碎机内粉碎，A震动筛机内筛分，B筛机再度筛分；B筛机筛分出来的黑粉从出料口流入集料袋内；C筛机内再度筛分，筛分出来的黑粉进入收集袋内，乘余不能筛分出来的都是铝粒，从出料口流收集袋内。本实用新型不断减低生产中分选筛分压力，能做到快捷物理拆解的性质，把各种金属成分高效完整回收，从投粗料到粉碎、筛分、除尘，所有成分都分类回收，都是一次性通过式自动回收。整条产线通过电控平台控制，可细调每个工部的工作进度，与电机的运行速度，自动化控制，效率高，而且环保度高。
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本实用新型涉及一种铝壳锂离子胀气电池取气测试装置。包括用于夹持胀气电池的夹具、用于导出胀气气体的取气针、用于驱动取气针进入胀气电池的步进电机、与取气针相连的真空泵及气体收集袋、与气体收集袋相连的气相色谱仪，所述的取气针为不锈钢材质的空心管体，取气针的头部设有便于刺穿胀气电池的尖部，所述取气针的尾部为与步进电机相连的实心结构。由上述技术方案可知，本实用新型的取气针在步进电机的控制下对胀气电池进行穿刺取气，胀气电池内部的气体通过第一导管、第一气密阀、气体收集袋后进入气相色谱仪进行气体成分及含量分析。整个装置制造简单、成本低廉、结构紧凑，可剖析不同工况下的电池胀气机理。
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本实用新型公开了一种锂离子电池原材料用研磨装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的底部中心位置固定安装有出料管，所述基座的顶部两侧分别焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板位于第二立板的一侧，所述第一立板和第二立板相互靠近的一侧焊接有同一个导杆，所述导杆的外壁上滑动连接有支撑板。本实用新型结构简单，在收料箱满时，拉动支撑板可以带动收料箱进行横向移动，同时扭簧可以使橡胶板堵住出料管的管口，将空的收料箱放置在放置槽内，推动支撑板会带动橡胶板脱离出料管，使得不需要停机就可以更换空的收料箱，节约了时间，不会耽误生产，提高了生产效率，使用方便。
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本实用新型公开了一种新型方形锂电池包胶通用工装，包括：底盘和转动安装底盘上以用于对胶带卷进行放卷的放卷轴，其中：底盘上且位于放卷轴的一侧固定安装有第一导向台和第二导向台，第一导向台位于第二导向台靠近放卷轴的一侧，且第一导向台与第二导向台之间预留有间距以在二者之间形成过道；所述过道两侧的侧壁上均设有多个沿其深度方向间距布置压胶辊，各压胶辊均平行于放卷轴，且过道两侧各压胶辊之间的间距由过道顶部向其底部方向递减。本实用新型可以有效提高工装包胶效率，且可以有效降低气泡的产生率。
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本实用新型公开了一种在线实时检测成品硬壳锂离子电池气体成分的装置，包括：气体检测设备，导气管、控制阀、连接件、盖板、壳体和电芯；电芯顶部设有防爆阀，电芯安装在壳体内，盖板固定在壳体顶部，盖板设有与防爆阀相配合的第一通孔，第一通孔套设在防爆阀上，连接件设有第二通孔，且连接件第一端与盖板固定连接，第二端与控制阀固定连接；导气管一端连接控制阀，另一端连接气体检测设备；导气管与控制阀、第一通孔、第二通孔、防爆阀共同形成一个连通的气体通道。本实用新型在不破坏电池内部环境下，可在线实时、快速地测出电池在化成等不同工况条件下电池内部产气的含量及类型，对推断电池内部在整个反应过程中的真实情况有重要指导意义。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用极片压片装置，包括支撑架体和安装于支撑架体上的压片机构；所述支撑架体包括支撑底板和垂直固定于支撑底板上表面的第一侧板、第二侧板和第三侧板；两块所述第一侧板之间固定有竖板，所述竖板的表面固定有滑座，所述滑座上开有梯形凹槽；所述第二侧板的表面固定有第一轴杆，所述第三侧板的表面开有第一圆形通孔；所述压片机构包括滑块、连杆、连接板和偏心轮；所述偏心轮活动安装于第三侧板上，所述偏心轮包括内轮和外环轮。本实用新型的结构简单、易于操作、造价较低，采用偏心轮、凸轮机制以及连杆传动机制，通过电机能够驱动压片装置对极片进行压制，压片效率高、压片过程自动化。
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本实用新型涉及一种锂电池涂布机自动换卷装置。包括可旋转的旋转支架总成及切刀总成，所述的旋转支架总成包括呈铅垂方向对称设置的旋转板，所述的旋转板整体呈十字形，旋转板横向板面的两端分别设有第一辊筒及第二辊筒，旋转板竖向板面的两端分别设有第一过辊及第二过辊；所述的切刀总成包括与第一过辊平行设置的第三过辊以及设置在第三过辊下端的切刀，所述切刀的两端分别通过第二连接支架与第三过辊的两端相连，所述的第三过辊由第二气缸驱动其转动，且第三过辊由动力装置驱动其平动。由上述技术方案可知，本实用新型通过旋转支架总成及切刀总成的配合，可实现极片的自动卷绕及切断，可实现自动换卷，减少了人力操作，换卷效率高。
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本实用新型涉及一种新型锂离子电池结构，包括一端开口的铝壳、设置在铝壳内的卷芯及电解液、可拆卸连接在铝壳开口处的盖板；还包括软连接铜排和硬连接铜排；所述软连接铜排的一端连接在盖板上，另一端和硬连接铜排相连。由以上技术方案可知，本实用新型在电池成组阶段，采用硬连接铜排机械紧固连接，无需使用焊接手段连接电芯，能够避免虚焊等问题，同时由于软连接铜排的缓冲作用，能够有效避免振动脱落的问题。和现有技术相比，采用本实用新型进行电芯成组后的过流能力增强了很多，且热量损失较少，有效缓解了电池过热现象。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜切割夹具，包括切割隔膜上盖板和切割隔膜下盖板，所述切割隔膜下盖板的上表面设有沿横向贯穿上表面的隔膜安置槽，所述隔膜安置槽内沿其纵向设有若干条相互平行的下切割槽，所述切割隔膜上盖板内沿其纵向设有若干条相互平行的上切割槽，且所述下切割槽的槽口与上切割槽的槽口一一对应；所述切割隔膜上盖板的下表面围绕下切割槽固定有至少一块贴垫；所述切割隔膜上盖板与切割隔膜下盖板之间通过门闩式夹钳连接；本实用新型可快速固定隔膜，方便了隔膜切割，使隔膜切割位置的准确度得到提升，也减少了隔膜报废，避免了不必要的浪费，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池测短路和贴条形码用装置，该装置包括盛放电池的夹具以及可以上下伸缩且可以水平旋转的上盖板，所述盛放电池的夹具包括左挡板、右挡板、前挡板、底座以及由多根导轨组成的后方侧立面，所述左挡板下方设有连接气动源的按钮，所述右挡板上设置有第一气缸，所述前挡板由上下两根支杆和两侧两根支架构成，上下两根支杆与左右两侧的支架相连接，所述底座上连接有第二气缸，所述上盖板设在转动轴上，与转动轴相对的上盖板另一侧设有外侧挡板，转动轴下部设有控制按钮，所述上盖板内侧设有两排针头。本实用新型结构简单，可以确保电池壳体在高压测短路后带电量的释放，以及固定电池条形码粘贴位置的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池极片激光模切的除尘装置，包括固定架、设置在固定架上的辊子、位于辊子上方的第一集尘罩、第一风刀、第二集尘罩、第二风刀。所述固定架上固定连接有导杆，第一集尘罩与第二集尘罩分别通过滑动机构安装在导杆上、并分别置于极片的两侧面，第一风刀通过第一活动块活动连接在第一集尘罩内侧的导杆上，第二风刀通过第二活动块活动连接在第二集尘罩内侧的导杆上。本实用新型可以解决极片模切后的粉尘清洁问题，首先通过风刀将极耳表面粉尘吹出，然后通过导流环与之对应的集尘罩，通过负压对粉尘进行吸取处理，已达到极耳除尘的目的，防止粉尘对极片的污染。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池注液口清洗装置，包括有支撑座，固定于支撑座顶端的电池托盘、两个定位板升降气缸和四个支撑立柱，位于两个定位板升降气缸上方的电池定位板，两个固定于支撑立柱顶部且水平设置的横移安装板，连接于两个横移安装板之间的毛刷横向移动机构，固定于其中两个支撑立柱之间的挤压安装板以及安装于挤压安装板上的毛刷挤压机构。本实用新型结构简单，模拟人手旋转清洗，电池注液口清洗效果好，且毛刷可实现挤压排空，更换周期较长。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池盖板组件,包括盖板,安装在盖板上的电极连接片、上绝缘片、下绝缘片,盖板底面成型有凸台,盖板上开有贯穿盖板、凸台的台阶状注液口,注液口分为上部的大口径段和下部的小口径段。本实用新型盖板注液口处采用了上层大,下层小的双层结构设计,工作效率大大提高,而且电池的表面更加清洁。
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本发明提供了一种固态电解质材料及制备、锂离子固态电池及应用，该固态电解质材料包括基体材料及包覆在基体材料外表面上的包覆层；其中，基体材料的结构式为Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3，0.1≤x≤0.5；包覆层的材料为ZnZr4(PO4)6。该固态电解质材料具有较高的离子电导率及致密度，且由其包覆的三元正极材料也表现出较优异的热稳定性能。
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本发明提供了一种电芯的连接组件，包括能够扣合在至少一个电芯一端的端盖，所述电芯被端盖覆盖的一端具有正极耳和负极耳，所述端盖外侧设置有两个极片，所述极片连接有处于端盖内侧的底片，所述底片能够与正极耳或负极耳焊接固定。本发明还提供了包括该连接组件的锂电池及装配方法。本发明的优点在于：将底片和极片连接到一起，方便与电芯的极耳进行固定，极片和底片直接固定在连接组件上，装配时直接对连接组件整体进行操作即可，不用频繁吸取分开设置的极片和连接片，降低因多片、缺片引起的设备停机，提高稼动率。极片翻转时极耳已经被固定，不会出现极耳内插的情况。
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本发明公开了一种路灯用锂电池具备隐蔽式安全防盗机构的安装结构，涉及路灯技术领域。本发明包括外壳体和内壳体组件；内壳体组件包括相互套接的内套筒和外套筒；外套筒的开口端设置有支撑凸沿，内套筒的开口端设置有与支撑凸沿配合的L型支撑翻边二；位于外套筒一相对两侧的支撑凸沿的侧壁上设置一矩形盲孔，矩形盲孔内通过一弹簧连接有一沿矩形盲孔活动的销柱，L型支撑翻边二的内侧设置有与销柱配合的销孔；销柱的一侧设置操作把手，支撑凸沿的底侧设置有与矩形盲孔连通且用于操作把手贯穿通过的矩形孔。本发明通过销柱和销孔的设置，实现内套筒和外套筒进行配合固定，同时销柱和销孔设置在隐藏位置，具有伪装隐藏的功能。
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本发明公开了一种锂电池热管理装置及控制方法，包括：供电装置，包括一框架，所述框架内设置有梯度增量直径管道；第一回路装置，所述第一回路装置通过一管路连接所述供电装置，用于流体介质和所述供电装置的热交换；第二回路装置，包括传感装置及第一控制装置，所述传感装置及所述第一控制装置设置在所述第二回路装置内，所述传感装置连接所述第一控制装置，所述第二回路装置通过导线连接所述第一回路装置，所述第二回路装置连接所述供电装置，用于控制所述第一回路装置。通过本发明，可以实现能有效控制电池温度，均衡电池之间的温差，提高电池放电率。
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本发明公开一种CTP高集成锂离子电池及其制作方法，该电池包括：一端开口的壳体，设置在所述壳体的开口端的盖板，设置于所述壳体内的卷芯组、以及包裹所述卷芯组的底托与绝缘膜；所述卷芯组由多个第一卷芯单元与第二卷芯单元通过正负极极耳与正极连接片、负极连接片、正负极极耳连接片、正极保护片、负极保护片串并联焊接构成；所述第一卷芯单元包括至少两个串联的卷芯，所述第二卷芯单元至少包括两个串联的卷芯；所述盖板包括：基板、正极柱、负极柱、置于所述基板上的注液口；所述正极柱与所述正极连接片相连，所述负极柱与所述负极连接片相连。本发明能提升电池包的空间利用率与系统能量密度，可大幅降低电池的制造成本。
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本发明提出的一种锂离子电池壳体腐蚀的测试方法，包括以下步骤：S1、选取电池，在电池极柱上焊接极耳，然后将电池恒流恒压充电至预设的满电状态，并测试电池的正负极电压、负极与壳体电压值；S2、将电池分为三组，分别进行不同负极壳体电压分析试验、同一负极电压不同倍率充放电循环实验和同一负极壳体电压不同搁置温度实验；S3、根据实验结果统计电池负极与壳体之间的安全电位，并统计不同的充放电倍率与温度对电池壳体腐蚀的作用。本发明通过对选取的电池连接不同阻值的金属膜电阻，使电池的负极壳体电压处于不同梯度范围，有效的模拟失效电池的状态，准确的得出不同负极壳体电压对电池腐蚀的影响，并测试环境温度和充放电循环因素对腐蚀加速的影响。
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本发明公开了一种使用轻量化的集流体的锂电池，包括由正极片、隔膜及负极片以层叠或卷绕方式而成，所述正极片包括正极集流体，所述负极片包括负极集流体，所述正极集流体和/或负极集流体包括由导电薄膜基层和金属化膜层组成，所述导电薄膜基层的厚度为5~20μm，所述导电薄膜基层的电导率为1~100s/cm，所述金属化膜层的厚度为0.2~2μm，所述正极集流体的金属化膜层为铝层或镍层，所述负极集流体的金属化膜层为铜层、铁层及钨层中的一种。本发明中正极集流体和/或负极集流体是由导电薄膜基层和金属化膜层组成，其中导电薄膜基层采用高分子基材制备而成，以此在实现集流体功能的同时有效降低集流体的质量，达到集流体轻量化的目的。
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本发明涉及一种用于磷酸铁锂电池废浆料的回收装置及回收方法。包括装有硫酸液的密闭容器，容器的顶部设有用于投放废浆料的加料口，容器的底部设有用于产生气泡的鼓气装置，容器上还连接有用于回收负极活性物质的收料装置以及用于回收正极活性物质的排液装置，收料装置上设有气泵，气泵与控制器相连。由上述技术方案可知，本发明通过在装有硫酸液的密闭容器内投放废浆料，并通过容器底部的鼓气装置产生气泡，利用负极活性材料的疏水性使负极活性材料随气泡浮选出溶液表面并通过收料装置回收，利用正极活性材料溶解于硫酸液的特性，使达到一定饱和度后的正极活性物质通过排液装置排出回收；整个回收装置结构简单，在回收过程中无污染产生。
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本发明涉及一种锂电池气密性的安全检测方法，包括：（1）向电池组的阴极、阳极同时通入惰性气体，关闭进气阀门，检测电池组内部压力降低速率；（2）封闭电池组循环水的进出口，同时封闭电池组阴阳极气腔进口或出口各一个，从阳极气腔或阴极气腔单侧通入惰性气体，检测通过膜电极向另一腔渗漏的气体速率；（3）向封闭电池组的阳极和阴极通入等压的反应气体对电池进行活化，同时检测每一节单池的性能，确定电池组内膜电极性能均匀性；（4）使用惰性气体对电池组的阴极和阳极进行等压脉冲吹扫，完全吹出电池组残存的液态水，然后对电池组进行常温检测和加温检测。本发明通过惰性气体的检测，能准确判断出现串气的膜电极，从而提高膜电极的检漏效率。
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本发明公开了一种无隔膜纸锂电池的制作方法，涉及电池制作技术领域。本发明按如下步骤进行：混合制浆、涂敷干燥、辊压、制极片、喷胶、卷绕、封装、检测绝缘性、注液、封边化成、喷码检验。本发明制作工序简单有效，提高了电池的安全性能。
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